1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Hoạt động xử lý vàng của bạn có bị hạn chế bởi kích thước nguồn cấp dữ liệu không nhất quán không, chi phí mài mòn lớp lót quá mức, or unplanned downtime from equipment failure? Việc nghiền sơ cấp không hiệu quả sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến toàn bộ mạch phục hồi của bạn, dẫn đến:
Nút thắt thông lượng: Mismatched crusher output can choke downstream milling processes, tiêu tốn hàng trăm giờ sản xuất hàng năm.
Chi phí bảo trì xoắn ốc: Frequent jaw liner or mantle changes on standard crushers halt operations and incur significant labor and parts expenses.
Năng lượng kém hiệu quả: Older crushing technology consumes disproportionate power per ton of ore processed, làm xói mòn tỷ suất lợi nhuận.
Unpredictable Product Size: Poorly controlled output size distribution reduces grinding circuit efficiency and can affect cyanidation kinetics.

Is your primary crushing stage a reliable asset or a recurring liability? The solution lies in selecting equipment engineered specifically for the abrasive, highvalue nature of gold ore.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: MÁY Nghiền hàm sơ cấp để chế biến quặng vàng

This heavyduty jaw crusher is engineered as the first critical stage in hard rock gold ore comminution. Nó được thiết kế để chấp nhận runofmine (rom) gold ore with feed sizes up to 1200mm and reduce it to a consistent, manageable product for secondary crushing or SAG mill feed.

Quy trình hoạt động:
1. ROM gold ore is fed via dump truck or loader into the crusher’s vibrating grizzly feeder (VGFF VGF), which bypasses fines to optimize capacity.
2. Oversize material enters the crushing chamber where a robust, hàm dao động tác dụng lực nén cực lớn lên hàm cố định.
3. The crushed material discharges onto the main product conveyor at a preset closedside setting (CSS), ensuring a predictable product size distribution.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Ideal for primary crushing of hard rock gold ores (thạch anh, sunfua), mine waste rock, and aggregate. Suitable for both stationary plant and modular/trackmounted setups.
Hạn chế: Không được thiết kế để ướt, quặng dính mà không cần thu nhỏ trước; requires competent feed control to optimize wear life and capacity.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Fixed Plant Configuration | Cơ sở kỹ thuật: Bolt cùng nhau, stressrelieved frame | Lợi ích hoạt động: Eliminates frame welding onsite, ensures perfect alignment for longer bearing life | Tác động ROI: Giảm thời gian cài đặt lên tới 30%, lowers risk of premature failure

Khung hạng nặng mỏ đá | Cơ sở kỹ thuật: Highgrade steel plate fabrications with reinforced ribs | Lợi ích hoạt động: Withstands continuous highcycle loading from abrasive gold ore without fatigue | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ sử dụng kết cấu hơn nữa 15+ năm trong điều kiện điển hình

Điều chỉnh CSS dựa trên Wedge | Cơ sở kỹ thuật: Hydraulically assisted toggle system with mechanical lockout | Lợi ích hoạt động: Allows operators to adjust product size quickly and safely during maintenance windows | Tác động ROI: Minimizes downtime for product size changes to under 30 phút

Thiết kế buồng nghiền được tối ưu hóa | Cơ sở kỹ thuật: Buồng đối xứng sâu với góc kẹp mạnh mẽ | Lợi ích hoạt động: Promotes interparticle crushing for improved reduction ratios and more cubicle product shape | Tác động ROI: Tăng thông lượng bằng cách 510% over conventional designs at equivalent power draw

Miếng lót hàm bằng thép mangan | Cơ sở kỹ thuật: ISO 9001 castings with optimized alloy chemistry and heat treatment | Lợi ích hoạt động: Provides exceptional abrasion resistance against silicarich gold ores; reversible for extended use | Tác động ROI: Giảm chi phí tiêu thụ lót bằng cách 1525% so với mangan tiêu chuẩn

Hệ thống bôi trơn tập trung | Cơ sở kỹ thuật: Automated lubrication points for all major bearings | Lợi ích hoạt động: Ensures consistent bearing lubrication under highdust conditions; includes manual override | Tác động ROI: Prevents costly bearing seizures, nguyên nhân hàng đầu dẫn đến việc ngừng hoạt động ngoài kế hoạch

Gắn động cơ tích hợp & Ổ đĩa vành đai | Cơ sở kỹ thuật: Dedicated crusher motor base with multiple sheave options | Lợi ích hoạt động: Simplifies motor alignment and allows for future throughput tuning via sheave changes | Tác động ROI: Reduces installation complexity and provides operational flexibility

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy nghiền hàm quặng vàng này | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
|||||
| sẵn có / Thời gian hoạt động | 9092% | >95% | +35% |
| cuộc sống lót (Quặng mài mòn) | 120,000 150,000 tấn | 180,000 220,000 tấn | +2540% |
| Tiêu thụ năng lượng | Đường cơ sở | Optimized kinematics reduce specific energy by ~8% |
| Tỷ lệ giảm | 6:1 | Lên đến 8:1 |
| Thời gian điều chỉnh CSS | 6090 phút |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Công suất phạm vi mô hình: 300 1,800 tấn mỗi giờ (dependent on feed gradation and material hardness).
Mở nguồn cấp dữ liệu: Từ 800mm x 600mm đến 1500mm x 1200mm.
Yêu cầu về nguồn điện: Dẫn động động cơ điện từ 75 kW để 250 kW; configured for minesite voltage (ví dụ., 415V/690V/3300V).
Thông số vật liệu: Main frame construction from ASTM A36 steel; jaw liners from premiumgrade ASMT A128 manganese steel; shaft from forged alloy steel EN24.
Kích thước vật lý (Mô hình ví dụ): Xấp xỉ. Chiều dài: ~7m, Chiều rộng:~ Chiều cao 3m:~3m (không bao gồm trung chuyển & băng tải xả).
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C; phớt chắn bụi được xếp hạng bảo vệ IP66.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mỏ đá cứng Tây Phi

Thử thách: Processing highly abrasive quartzite gold ore resulted in primary crusher liner changes every six weeks, causing ~16 hours of lost production each event.
Giải pháp: Implementation of this jaw crusher with optimized chamber geometry and premium manganese liners.
Kết quả: Tuổi thọ của lớp lót kéo dài đến hơn bốn tháng mỗi bộ. Annual crusherrelated downtime reduced by an estimated ~65 hours directly attributable to liner maintenance.

Nhà thầu nhà máy chế biến mô-đun

Thử thách: Required a reliable primary crushing unit that could be rapidly deployed across multiple shortlife satellite pits with minimal onsite civil work.
Giải pháp: Deployment of this jaw crusher in a skidmounted configuration with integrated feeder and walkways.
Kết quả: Plant commissioning time reduced from three weeks to under five days per site changeover. Consistent product sizing improved downstream ball mill performance across all sites.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Bậc giá: Offered in three standard configurations—Base Unit (chỉ máy nghiền), Gói SkidMount (crusher+feeder+motor), Full Modular Plant Section (crushing+screening+conveying).
Tính năng tùy chọn: Hệ thống phun khử bụi, automated lubrication monitoring packages, hydraulic tramp iron release system (in lieu of toggle plate), various liner profiles for specific ore characteristics.
Gói dịch vụ: Các dịch vụ theo cấp độ bao gồm Bảo hành cơ bản (12 tháng bộ phận/lao động), Kế hoạch hỗ trợ mở rộng (3year critical parts coverage + kiểm tra hàng năm), FullService Maintenance Contract (includes scheduled labor).
Tùy chọn tài chính: Available through partner institutions covering capital lease agreements operating leases tailored to project cash flow models.

8. Câu hỏi thường gặp

Q1:
MỘT:

Q2:
MỘT:

Q3:
MỘT:

Q4:
MỘT:

Q5:
MỘT:

Q6:
MỘT:

Q7:
MỘT