Nhà chế tạo thiết bị khai thác vàng
1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT
Bạn đang phải đối mặt với những tắc nghẽn dai dẳng trong mạch phục hồi vàng của mình làm xói mòn tỷ suất lợi nhuận? Những thách thức vận hành chung với thiết bị khai thác vàng truyền thống bao gồm thời gian ngừng hoạt động đáng kể để thay đổi và bảo trì lớp lót, xử lý thức ăn không nhất quán dẫn đến xử lý không hiệu quả, và chi phí vận hành cao do hao mòn sớm các thành phần trong vật liệu mài mòn, môi trường có tác động cao. Những vấn đề này trực tiếp dẫn đến mất thời gian sản xuất, tăng chi phí lao động cho việc sửa chữa ngoài kế hoạch, và tỷ lệ thu hồi dưới mức tối ưu. Làm thế nào bạn có thể đạt được nhiều tấn được xử lý hơn trong mỗi khoảng thời gian bảo trì? Thiết lập hiện tại của bạn có tối đa hóa khả năng phục hồi từ các thân quặng phức tạp hoặc biến đổi không?? Nội dung này đề cập đến các giải pháp kỹ thuật được thiết kế để giải quyết những điểm yếu chính xác này.
2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM
Dòng sản phẩm này bao gồm nhiệm vụ nặng nề, thiết kế chính xác thiết bị khai thác vàng được chế tạo đặc biệt để nghiền khối lượng lớn, mài, và xử lý vật liệu trong các nhà máy khai thác vàng. Quy trình làm việc vận hành được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy: (1) Tiếp nhận mạnh mẽ và định cỡ sơ cấp quặng runofmine, (2) Kiểm soát cấp liệu vào mạch nghiền hoặc nghiền cấp hai/cấp ba, (3) Chuyển hiệu quả sản phẩm đã xay sang quá trình xyanua hóa hoặc tách trọng lực ở cuối dòng. Thiết bị này được trang bị cho các hoạt động khai thác và chế biến đá cứng thương mại quy mô lớn. Nó thường không phù hợp cho thủ công, quy mô nhỏ, hoặc hoạt động nạo vét phù sa mà không có thay đổi cấu hình đáng kể.
3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI
Hệ thống lót mòn mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Bolton, đúc bằng sắt trắng hoặc thép hợp kim có độ crom cao phân đoạn | Lợi ích hoạt động: Giảm thời gian thay lớp lót lên đến 40% so với thiết kế hàn hoặc nguyên khối, cho phép quay trở lại hoạt động nhanh hơn | Tác động ROI: Giảm chi phí lao động và tăng tính khả dụng của nhà máy, trực tiếp thúc đẩy số tấn được xử lý mỗi ca.
Hình học máng cấp liệu được tối ưu hóa | Cơ sở kỹ thuật: Thiết kế theo tầng CAD với lớp lót bằng gốm chịu mài mòn | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ cầu nối vật liệu và đảm bảo tính nhất quán, thức ăn tập trung vào máy nghiền hoặc máy nghiền, giảm gai tải theo chu kỳ và độ mòn của dây đai | Tác động ROI: Cải thiện hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE) của toàn bộ mạch chuyển tiếp bằng cách thúc đẩy hoạt động ổn định.
Chống mỏi kết cấu | Cơ sở kỹ thuật: Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) chế tạo được tối ưu hóa với đường gân bên trong và hàn giảm căng thẳng | Lợi ích hoạt động: Giảm thiểu sự lan truyền vết nứt trong môi trường rung động cao, kéo dài tuổi thọ của cấu trúc chính ngoài tuổi thọ tiêu chuẩn của ngành | Tác động ROI: Trì hoãn chi phí vốn lớn cho việc thay thế thiết bị chính.
Nền tảng bảo trì tích hợp & Truy cập | Cơ sở kỹ thuật: Thiết kế tuân thủ OSHA với thang chiến lược, nền tảng, và các điểm nâng được chế tạo trong kết cấu | Lợi ích hoạt động: Tăng cường an toàn và tăng tốc độ kiểm tra định kỳ và bảo trì linh kiện | Tác động ROI: Giảm sự cố ngừng hoạt động liên quan đến rủi ro và cải thiện thời gian trung bình để sửa chữa (MTTR).
Bảo vệ hợp chất ăn mòn | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống phủ nhiều lớp (sơn lót epoxy/sơn phủ polyurethane) trên thép chịu mài mòn (AR400/500) ở các vùng trọng điểm | Lợi ích hoạt động: Bảo vệ chống mài mòn bùn và tấn công hóa học trong môi trường nhà máy CIP/CIL, bảo tồn tính toàn vẹn cấu trúc | Tác động ROI: Giảm chi phí sở hữu lâu dài bằng cách giảm thiểu sự xuống cấp liên quan đến ăn mòn và tần suất sửa chữa.
4. LỢI THẾ CẠNH TRANH
| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành | Giải pháp chế tạo thiết bị khai thác vàng | Lợi thế (% sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Thời gian thay thế hệ thống lót (Máy nghiền sơ cấp) | 3648 giờ thời gian của phi hành đoàn | 2430 giờ thời gian của phi hành đoàn với hệ thống mô-đun | ~35% nhanh hơn |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (Mối hàn kết cấu) | ~57 năm ở vùng áp lực cao| 10+ năm với thiết kế tối ưu hóa FEA| >40% tuổi thọ dài hơn |
| Sự sẵn có của máng thức ăn (Không bắc cầu) | 9092% trong điều kiện quặng dính| 98%+ với thiết kế theo tầng được thiết kế| ~7% tăng thời gian hoạt động |
| Cuộc sống mài mòn (Chuyển điểm lót)| 69 tháng tùy thuộc vào quặng| 1215 tháng với gốm composite/thép AR| cải thiện ~70% |
5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Công suất/Xếp hạng: Tùy chỉnh cho mỗi ứng dụng; tay cầm túi máy nghiền chính điển hình +800 TPH; hệ thống băng tải được đánh giá cho 1,200 3,000 TPH.
Yêu cầu về nguồn điện: Bộ truyền động và hệ thống phụ trợ được thiết kế để tích hợp với nguồn điện của nhà máy (thường là 415V/3/50Hz hoặc 480V/3/60Hz). Ổ tần số thay đổi (VFD) khả năng tương thích là tiêu chuẩn.
Thông số vật liệu: Cấu trúc sơ cấp: Thép ASTM A36. Bề mặt mòn: Thép ASTM A514 AR400500 hoặc tương đương. lót: NiCứng IV, Sắt trắng Chrome cao cấp (27% Cr), hoặc vật liệu tổng hợp gốm tùy chỉnh.
Kích thước vật lý: Được chế tạo để phù hợp với dấu chân nhà máy hiện có; các phần mô-đun phổ biến được vận chuyển với kích thước vận chuyển tối đa là L12m x W3,5m x H4m.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C. Lớp phủ và vật liệu được chỉ định cho độ ẩm cao (>90%) và tiếp xúc với hóa chất nhẹ điển hình của các nhà máy chế biến vàng.
6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG
Nâng cấp nhà máy bột giấy carbonin công suất cao
Thử thách: Sự cố thường xuyên của các thiết bị rửa phân phối bùn do ăn mòn mài mòn nghiêm trọng đã gây ra dòng chảy không đều đến các bể hấp phụ và yêu cầu phải ngừng hoạt động toàn bộ nhà máy hàng quý để sửa chữa.
Giải pháp: Lắp đặt các máy giặt được chế tạo theo yêu cầu được lót bằng vật liệu composite polyme gốm nguyên khối.
Kết quả: Tuổi thọ dịch vụ giặt kéo dài từ 9 nhiều tháng trở lên 4 năm. Việc loại bỏ các điểm dừng ngoài kế hoạch có liên quan đã góp phần tạo ra một tài liệu 2% tăng sản lượng nhà máy hàng năm.
Tối ưu hóa trạm nghiền sơ cấp
Thử thách: Túi chứa bên dưới máy nghiền hồi chuyển bị mài mòn nhanh chóng do tác động trực tiếp của các mảnh quặng lớn (>1tôi), dẫn đến thời gian ngừng hoạt động đột xuất mỗi 8 tuần để thay thế tấm rộng rãi.
Giải pháp: Thiết kế và chế tạo một túi đựng rác mới có hộp đá hiến tế được làm từ các tấm thép AR500 dày với một lớp bi nghiền giảm chấn.
Kết quả: Mặc cuộc sống tăng lên hơn 14 tháng. Dữ liệu hiện trường cho thấy số lần gián đoạn cấp liệu cho máy nghiền giảm khoảng sáu ngày mỗi năm.
7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI
Định giá thiết bị khai thác vàng tuân theo mô hình kỹ thuật phân cấp dựa trên độ phức tạp:
Cấp I - Chế tạo tiêu chuẩn: Khung băng tải, máng/sàn đơn giản sử dụng vật liệu tiêu chuẩn.
Cấp II - Giải pháp mặc được thiết kế: khoang máy nghiền, lót thùng giặt/bể bằng vật liệu composite.
Cấp III – Các mô-đun hệ thống hoàn chỉnh: Các hệ thống gắn trên khung được tích hợp đầy đủ như trạm sàng lọc hoặc mô-đun cấp liệu.
Các tính năng tùy chọn bao gồm hệ thống giám sát lớp lót tiên tiến (cảm biến mài mòn siêu âm), đa tạp khử bụi tự động được tích hợp vào các cấu trúc,
và mạ kẽm nhúng nóng cho các bộ phận cụ thể.
Các gói dịch vụ bao gồm từ kiểm tra kiểm tra hàng năm cho đến hỗ trợ hàn tại chỗ trong thời gian ngừng hoạt động
đến các chương trình quản lý tàu hoàn chỉnh, đảm bảo cung cấp linh kiện với mức giá cố định trên mỗi sản phẩm.
Các lựa chọn tài chính có sẵn thông qua các tổ chức đối tác,
bao gồm cả hợp đồng thuê hoạt động coi thiết bị là chi phí hoạt động ngoại bảng,
và các thỏa thuận cho thuê mua được cấu trúc theo vòng đời tài sản điển hình.
8. Câu hỏi thường gặp
1. Làm thế nào để bạn đảm bảo thiết bị khai thác vàng chế tạo của bạn sẽ giao tiếp chính xác với cơ sở hạ tầng nhà máy hiện có của chúng tôi?
Chúng tôi tiến hành khảo sát địa điểm yêu cầu P&ID,
bản vẽ móng,
mẫu thiết bị hiện có,
quét laser nếu cần thiết,
đảm bảo tất cả các chế tạo mới đều chính xác về kích thước
tương thích về mặt cơ học trước khi bắt đầu sản xuất.
2.Tác động dự kiến đối với yêu cầu lao động bảo trì liên tục của chúng ta là gì?
Thiết bị khai thác vàng được thiết kế phù hợp giúp giảm nhu cầu bảo trì phản ứng nhưng có thể yêu cầu bảo trì theo lịch trình theo các khoảng thời gian được cung cấp
Thiết kế của chúng tôi nhằm mục đích giảm tổng số giờ lao động dành cho việc quản lý hao mòn bằng cách hợp nhất các điểm truy cập
và chỉ định các thành phần có tuổi thọ cao hơn
3.Bạn có thể cung cấp các đảm bảo về hiệu suất liên quan đến tuổi thọ hao mòn không??
Có, chúng tôi cung cấp bảo hành hiệu suất có điều kiện đối với các bộ phận chịu mài mòn cụ thể như lớp lót dựa trên phân tích nguyên liệu cấp liệu đã thỏa thuận
Bảo đảm gắn liền với việc tuân thủ đặc điểm kỹ thuật vật liệu
4.Thời gian thực hiện điển hình từ phê duyệt thiết kế đến giao hàng là bao nhiêu??
Thời gian thực hiện thay đổi đáng kể tùy theo độ phức tạp Đối với các giải pháp được thiết kế Cấp II dự kiến sẽ mất hàng tuần. Lịch trình dự án chi tiết được cung cấp sau lần đánh giá kỹ thuật ban đầu
5.Bạn có cung cấp dịch vụ giám sát lắp đặt hiện trường không?
Có, chúng tôi cung cấp người giám sát thợ máy được chứng nhận để lắp đặt các đường dẫn quan trọng chẳng hạn như các bộ phận máy nghiền chính. Điều này đảm bảo quy trình bắt vít căn chỉnh thích hợp
và phê duyệt kiểm tra lần cuối
6.Mô hình định giá của bạn tính đến sự biến động của chi phí thép nguyên liệu như thế nào?
Đối với các hợp đồng giá cố định, chúng tôi thường khóa chi phí nguyên vật liệu khi chấp nhận báo giá. Đối với các dự án có thời hạn dài hơn, chúng tôi có thể đề xuất các điều khoản điều chỉnh giá được liên kết
để thiết lập các chỉ số thép mang lại sự minh bạch
7.Thiết kế của bạn có tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn khai thác quốc tế MSHA AS NZS không ?
Tất cả các thiết kế cơ khí kết cấu của chúng tôi đều được xem xét theo các tiêu chuẩn khu vực hiện hành, bao gồm các yêu cầu về bảo vệ chống rơi khi tiếp cận
và xếp hạng tải. Các gói tài liệu có thể được cung cấp


