Giá máy nghiền hàm Jc5000 thân thiện với môi trường
1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT
Chi phí vận hành đang leo thang và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn lợi nhuận tổng hợp hoặc chế biến khoáng sản của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, the primary crushing stage is often a source of significant financial and operational friction. Những thách thức chung bao gồm:
Tiêu thụ năng lượng quá mức: Jaw crushers are powerintensive. Inefficient models can inflate your electricity costs by 1525%, ảnh hưởng trực tiếp đến chỉ số costperton của bạn.
Mặc sớm & Điểm dừng không có kế hoạch: Abrasive feed material leads to rapid jaw plate wear, requiring frequent changeouts that halt production for hours, costing thousands in lost throughput and labor.
Đầu ra không nhất quán & Cầu nối: Fluctuations in feed size or moisture content cause blockages (bắc cầu) and product gradation issues, creating bottlenecks for downstream processes and compromising final product specs.
Độ phức tạp bảo trì cao: Traditional designs with numerous lubrication points and difficulttoaccess components lead to extended service intervals and higher longterm maintenance overhead.
Is your current primary crushing solution a strategic asset or a persistent cost center? The right equipment must address these pain points with engineering precision, not just raw power.
2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM
The EcoFriendly JC5000 is a highcapacity, máy nghiền hàm đơn được thiết kế để nghiền sơ cấp trong hoạt động khai thác đá đòi hỏi khắt khe, khai thác mỏ, và các ứng dụng tái chế phá hủy. Nó được thiết kế để xử lý đá cứng, quặng, and construction debris into a consistent, coarse aggregate for further processing or direct use.
Quy trình hoạt động:
1. Lượng thức ăn ăn vào: Material is loaded via excavator or wheel loader into the large capacity vibrating grizzly feeder (không bắt buộc), which bypasses fines to reduce crusher load.
2. hành động nghiền nát: Material enters the deep crushing chamber. The aggressive elliptical motion of the single toggle jaw applies compressive force against the fixed jaw, effectively breaking large feed (lên tới 1300mm) to the desired size.
3. Phóng điện & vận chuyển: Vật liệu nghiền thoát ra qua cửa xả, with size controlled by the hydraulic adjustment system, and is conveyed to the next stage in your circuit.
Phạm vi ứng dụng: Ideal for hightonnage primary stations processing granite, đá bazan, quặng sắt, và bê tông tái chế. Không nên dùng cho chất dính, plastic clays or as a standalone unit for producing fine sand specifications without secondary/tertiary stages.
3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI
Hệ thống truyền động thủy tĩnh | Cơ sở kỹ thuật: Điều khiển tốc độ biến đổi trực tiếp của máy nghiền thông qua động cơ thủy lực | Lợi ích hoạt động: Provides softstart capability, hoạt động đảo ngược để xóa tắc nghẽn, and enables continuous optimization of speed for feed material variations | Tác động ROI: Reduces peak inrush electrical demand by up to 60%, lowering utility tariffs; minimizes mechanical stress on drivetrain components.
Quattro Movement Jaw Design | Cơ sở kỹ thuật: Optimized kinematics where the moving jaw has a circular motion at the top and elliptical at the discharge | Lợi ích hoạt động: Creates an aggressive crushing action at the inlet while simultaneously increasing throughput capacity and reducing liner wear at the discharge point | Tác động ROI: Dữ liệu hiện trường cho thấy một 2030% improvement in jaw plate life compared to conventional straightline designs.
Ngăn chặn bụi tích hợp & Noise Encapsulation | Cơ sở kỹ thuật: Preplumbed water spray bars at feed/discharge points with optional acoustic dampening panels | Lợi ích hoạt động: Actively controls respirable dust emissions below regulatory thresholds and reduces operational noise levels by approximately 10 dBA | Tác động ROI: Mitigates environmental compliance risks and facilitates permitting in noisesensitive areas, avoiding potential project delays.
Smart Chamber Protection System | Cơ sở kỹ thuật: Hydraulic toggle tensioning cylinder acts as both a safety device and chamber clearing tool | Lợi ích hoạt động: Automatically releases tramp metal uncrushables within seconds; resets hydraulically without manual intervention | Tác động ROI: Prevents catastrophic damage to castings; industry testing demonstrates it can eliminate over 90% of downtime associated with tramp iron events.
Bôi trơn tập trung & Điểm giám sát tình trạng | Cơ sở kỹ thuật: Singlepoint greasing lines routed to all major bearings; ports for vibration/temperature sensors | Lợi ích hoạt động: Your maintenance team can perform routine lubrication safely in under 15 minutes from ground level; cho phép lập kế hoạch bảo trì dự đoán | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ ổ trục bằng cách đảm bảo bôi trơn thích hợp; reduces scheduled service time by an estimated 40%.
4. LỢI THẾ CẠNH TRANH
| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Conventional Jaw Crusher) | Giải pháp JC5000 thân thiện với môi trường | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Trung bình. Tiêu thụ năng lượng (kWh/tấn)| 0.8 1.2 kWh/tấn | 0.65 0.75 kWh/tấn| ~ Giảm 25% |
| Cuộc sống tấm hàm (Đá granite mài mòn)| ~120.000 tấn mỗi bộ| ~150,000 tons per set| 25% Cuộc sống lâu hơn |
| Thời gian phục hồi sắt lang thang| Manual removal: 24 giờ trung bình| Automatic release & cài lại: <5 phút| ~95% Faster |
| Routine Lubrication Service Time| Multipoint manual greasing: ~45 minutes| Centralized singlepoint system: <15 phút| 67% Less Time |
| Peak Sound Power Level| Tiêu biểu >115 dBA|<110 dBA with encapsulation|<5 Giảm dBA |
5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Mở nguồn cấp dữ liệu: 1300mmx1000mm (51" x 40")
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: Up to 1050mm (41")
Cài đặt bên đóng (CSS) Phạm vi: 125 250mm (5" 10")
Phạm vi công suất (Varies with CSS & Vật liệu): Up to750 tonnes per hour
Yêu cầu năng lượng ổ đĩa:132 Động cơ điện kW (Tiêu chuẩn); Hydrostatic drive compatible.
Trọng lượng máy nghiền (Nền tảng): Approximately46,000 kg
Xây dựng khung chính: Fabricated highstrength steel plate,giảm căng thẳng.
Tùy chọn vật liệu tấm hàm: Manganese steel(14%,18%,22%)or optional tungsten carbide impregnated liners for extreme abrasion.
Phạm vi nhiệt độ hoạt động: 20°Cto +45°C(with appropriate lubricants).
Specifications are subject to design improvements; confirm exact values with technical datasheet.
6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG
Mỏ đá granite, Southeast Asia|Challenge: High silica content causing accelerated wear on competitor's jaw plates, leading to monthly changeoutsand unpredictable product sizing. Solution: Installation of one JC5000 with22% manganese jawsand Quattro movement design. Results: Achieved consistent6week plate life intervals, increasing crusher availability by18%. Product yield within target spec improvedto98%, reducing recirculation load.
Urban Demolition Recycling Hub, Europe|Challenge: Processing mixed demolition wastewith high riskof uncrushable rebarand needfor strict dust/noise compliancein city limits. Solution: JC5000 equippedwith Smart Chamber Protection, integrated dust suppression,and full noise encapsulation package. Results: Zero damage incidents from tramp metalin first year; passed all environmental audits without issue; enabled24/6 operationunder strict local ordinances.
7.CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI
EcoFriendly JC5000 pricing is structured around core configurationsto match specific duty requirements:
Base Configuration(Tier1): Includes standard crusher, động cơ, ổ đĩa,and basic guarding. Focuseson essential performance.
Integrated Feeder Package(Tier2): Adds vibratory grizzly feederwith reject conveyor; optimizes overall station efficiency.
EcoCompliance Package(Tier3): Bundles advanced dust suppression, noise encapsulation panels,and spillage control systems.
Optional features include automated wear monitoring, hybrid diesel/electric drive options,and custom liner profiles.
Service packages range from basic preventive maintenance plans tooffsite remote monitoring support contracts. Financing through our capital equipment partners includes operating lease structures that preserve working capital.
Câu hỏi thường gặp
Q1: Is the EcoFriendly JC5000 compatible withexisting secondary cone crushersor screening plants in my circuit?
A1: Yes. TheJC5000is designedto producea wellgraded output suitablefor feeding industrystandard secondary crushers. Its hydraulic adjustment allows quick CSS changes tomatch downstream feed requirements.
Q2: Whatisthe expected impacton my overall plant energy consumption?
A2: Basedon field performance data from similar installations, plants typically observea net reductionin energy costper ton processedby1822%, primarily due tot he efficiency ofthe hydrostatic drive andreduced recirculating loadfrom more consistent product.
Q3: How does themaintenance schedule compareto aconventionaljaw crusher?
A3: Routine inspection intervals remain similar; howeverthe centralized lubrication system significantly reduces labor time per service. Major component lifefor bearingsand frameis projectedto be longer due toreduced mechanical shockfromthe hydrostatic system.
Q4: Are there financing options availablethat alignwithm y project cash flow?
A4: Multiple commercial structures are available including straight purchase ,thuê vốn ,and operating leases that treatthe equipment asan offbalancesheet operating expense. Terms are typically tailoredt oproject durationand cash flowprofile.
Q5: What trainingis providedfor our operatorsand maintenance crew?
A5: We provide comprehensive onsite commissioning training focusedon safe operation ,kiểm tra hàng ngày ,xử lý sự cố cơ bản ,and liner changeout procedures .Additional technical training modulesare availablethrough our service network.
Q6 :Can this unit handle very wet or sticky feed materials?
A6 :Like alljaw crushers ,excessively sticky materialscan increase riskof chamber packingbelowthe discharge point .TheJC5000’s aggressive discharge stroke mitigates this ,butfor applicationswith consistently high clay content ,a prescreening/scalping solutionis strongly recommendedas part ofthe station design.
Q7 :Whatisthe lead timefor deliveryanda typical installation period?
A7 :Lead times vary basedon configurationand global manufacturing schedules ;current estimates are availableupon request .Installationby our certified engineers typically requires1014 daysfor mechanical erectionand commissioning ,assuming prepared foundationsandsite supportare available


