Nhà máy nghiền xỉ tùy chỉnh giá rẻ

Mô tả ngắn:

1. PAINPOINT DỰA TRÊN KHAI THÁC Quản lý xỉ là một nút thắt dai dẳng với chi phí hữu hình. Bạn có đang phải đối mặt với những thách thức hoạt động này? Chi phí xử lý cao & Trách nhiệm pháp lý: Phí chôn lấp xỉ chưa qua xử lý ngày càng tăng, và sự giám sát quy định về lưu trữ ngày càng tăng, tạo ra cả trách nhiệm tài chính và môi trường. Phục hồi vật liệu không hiệu quả: Hàm lượng kim loại có giá trị bị mắc kẹt trong xỉ đại diện cho…

Gửi email cho chúng tôi Tải xuống dưới dạng PDF

Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Quản lý xỉ là một nút thắt dai dẳng với chi phí hữu hình. Bạn có đang phải đối mặt với những thách thức hoạt động này?
Chi phí xử lý cao & Trách nhiệm pháp lý: Phí chôn lấp xỉ chưa qua xử lý ngày càng tăng, và sự giám sát quy định về lưu trữ ngày càng tăng, tạo ra cả trách nhiệm tài chính và môi trường.
Phục hồi vật liệu không hiệu quả: Hàm lượng kim loại có giá trị bị mắc kẹt trong xỉ thể hiện doanh thu bị mất. Phục hồi thủ công tốn nhiều công sức và không an toàn, trong khi máy nghiền có kích thước nhỏ không thể giải phóng kim loại một cách hiệu quả.
Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch & BẢO TRÌ: Máy nghiền không phù hợp không được thiết kế để tạo xỉ mài mòn sẽ nhanh chóng làm lớp lót và các bộ phận bị mòn, dẫn đến việc phải dừng thường xuyên để bảo trì và thay thế linh kiện.
Nguồn cấp dữ liệu không nhất quán & Thông lượng: Sự biến động về kích thước và thành phần xỉ có thể làm nghẹt hoặc quá tải máy nghiền tiêu chuẩn, ngăn cản nhà máy của bạn đạt được tốc độ ổn định, tỷ lệ xử lý có lợi nhuận.
Không gian & Hạn chế di chuyển: Đã sửa, mạch nghiền quy mô lớn cần nhiều vốn và không linh hoạt, không phù hợp với các địa điểm nhỏ hơn hoặc các hoạt động cần di dời.

Câu hỏi trung tâm là: làm cách nào để bạn biến sản phẩm phụ có vấn đề này thành tài sản có thể phục hồi mà không gây ra những vấn đề đau đầu về vận hành mới? Một nhà máy nghiền xỉ tùy chỉnh được thiết kế có mục đích cung cấp giải pháp mục tiêu.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Nhà máy nghiền xỉ tùy chỉnh là một mạch nghiền bán di động hoặc cố định được cấu hình đặc biệt để giảm kích thước và giải phóng xỉ luyện kim (lò cao, lò luyện thép, đồng, vân vân.). Thiết kế của nó ưu tiên khả năng chống mài mòn, khả năng chịu đựng kim loại lang thang, và thông lượng đáng tin cậy của phần cứng, vật liệu mài mòn.

Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn & Sàng lọc trước: Xỉ Runofpile được cấp qua máy xúc hoặc băng tải. Một màn hình chia tỷ lệ chính tùy chọn sẽ loại bỏ các phân số mịn để bỏ qua việc nghiền nát.
2. Giảm kích thước chính: Máy nghiền hàm mạnh mẽ hoặc máy nghiền tác động thực hiện quá trình nghiền ban đầu để giảm các cục lớn xuống kích thước có thể quản lý được.
3. Giải phóng kim loại & Sự tách biệt: Sản phẩm nghiền được chuyển qua thiết bị phân tách từ tính mạnh mẽ trên cao để tách kim loại màu được giải phóng để tái chế.
4. Nghiền/Định cỡ thứ cấp: Vật liệu có thể đi qua máy nghiền hình nón thứ cấp hoặc máy va chạm để đạt được thông số kỹ thuật của sản phẩm cuối cùng (ví dụ., cốt liệu thay thế xi măng, nền đường).
5. Dự trữ: Cốt liệu có kích thước được chuyển đến kho dự trữ; kim loại thu hồi được thu thập để bán.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các nhà máy thép tích hợp, xưởng đúc, nhà máy luyện kim loại, và bãi xử lý xỉ độc lập. Hiệu quả trên xỉ sắt (lò cao, BOF), xỉ kim loại màu (đồng, niken), và một số sản phẩm phụ công nghiệp.
Hạn chế: Không được thiết kế để khai thác đá sơ cấp hoặc các ứng dụng khai thác đá có khối lượng cực lớn vượt quá ~150200 TPH liên tục. Hiệu suất trên xỉ có độ ẩm cực cao có thể yêu cầu sửa đổi hệ thống cấp liệu.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hệ thống cấp liệu hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Bộ nạp tạp dề được gia cố hoặc bộ nạp hoa râm rung với lớp lót có thể thay thế | Lợi ích hoạt động: Xử lý đổ trực tiếp từ máy xúc mà không bị tắc nghẽn hoặc nghẹt thở; bảo vệ máy nghiền hạ lưu khỏi tải sốc | Tác động ROI: Giảm số lần dừng liên quan đến nguồn cấp dữ liệu theo ước tính 6080%, tối đa hóa thời gian hoạt động của máy nghiền.

Buồng nghiền chống mài mòn | Cơ sở kỹ thuật: Lớp lót bằng thép mangan hoặc sắt có hàm lượng crôm cao trong các khoang hàm/hình nón/bộ va chạm | Lợi ích hoạt động: Kéo dài tuổi thọ lớp lót một cách đáng kể khi xử lý vật liệu xỉ có độ mài mòn cao | Tác động ROI: Giảm chi phí cho các bộ phận bị mòn; dữ liệu trường cho thấy một 4070% cải thiện tuổi thọ của lớp lót so với cấu hình mỏ đá tiêu chuẩn.

Tách từ tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Nam châm chéo tự làm sạch được lắp đặt tại điểm xả tối ưu | Lợi ích hoạt động: Tự động thu hồi kim loại màu được giải phóng đồng thời với quá trình nghiền | Tác động ROI: Tạo doanh thu trực tiếp từ việc bán phế liệu; cải thiện độ tinh khiết tổng hợp cuối cùng cho các ứng dụng có giá trị cao hơn.

Điều chỉnh thủy lực & Thanh toán bù trừ | Cơ sở kỹ thuật: Máy nghiền được trang bị hệ thống thủy lực để điều chỉnh CSS và làm sạch buồng | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành điều chỉnh kích thước sản phẩm một cách nhanh chóng và thông tắc nghẽn từ xa chỉ trong vài phút so với. giờ | Tác động ROI: Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động để điều chỉnh và bỏ chặn thường xuyên; cải thiện tính khả dụng tổng thể của nhà máy.

Mô-đun & Thiết kế có thể cấu hình | Cơ sở kỹ thuật: Phần trượt hoặc mô-đun (đơn vị thức ăn, đơn vị máy nghiền, đơn vị màn hình) với các kết nối được tiêu chuẩn hóa | Lợi ích hoạt động: Cho phép cài đặt nhanh hơn (<1 tuần điển hình) và cấu hình lại hoặc di dời trong tương lai khi nhu cầu địa điểm thay đổi | Tác động ROI: Chi phí xây dựng ban đầu thấp hơn; bảo tồn giá trị tài sản và tiện ích trên nhiều dự án.

Ngăn chặn bụi tập trung | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống vòi phun tại các điểm trung chuyển gắn liền với hoạt động của băng tải | Lợi ích hoạt động: Kiểm soát hạt trong không khí tại nguồn, duy trì sự tuân thủ các tiêu chuẩn môi trường của trang web | Tác động ROI: Tránh ngừng việc do khiếu nại về bụi; giảm chi phí lao động dọn phòng.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 30 ĐẾN 150 Tấn mỗi giờ (TPH), tùy thuộc vào kích thước nguồn cấp dữ liệu và đặc điểm kỹ thuật của sản phẩm.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng tải kết nối thường trong khoảng 150kW 400kW, được cung cấp bởi lưới điện chính hoặc tổ máy phát điện diesel phù hợp.
Tùy chọn máy nghiền chính: lời nguyền hàm (400x600mm đến 600x900mm) hoặc Bộ va chạm trục ngang (HSI), được lựa chọn dựa trên đặc tính xỉ.
Thông số vật liệu: Cấu trúc chính được chế tạo từ tấm thép chịu lực cao (S355JR). Các bộ phận chịu mài mòn nghiêm trọng trong tấm thép AR400 hoặc vật đúc bằng sắt có hàm lượng crôm cao tương đương.
Kích thước vật lý (Ví dụ trượt): Thay đổi theo cấu hình. Mô-đun trượt chính điển hình L15m x W3m x H4m.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C. Tiêu chuẩn hệ thống khử bụi để vận hành trong môi trường được kiểm soát.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Cải tạo bãi xỉ nhà máy thép | Thử thách: Một nhà máy thép cỡ vừa phải đối mặt với chi phí chôn lấp ngày càng tăng đối với các đống xỉ trước đây và cần thu hồi kim loại bị mắc kẹt trong khi tạo ra cốt liệu có thể bán được. Việc xử lý thủ công cực kỳ tốn kém.| Giải pháp: Triển khai một thiết kế tùy chỉnh 80 Nhà máy có khung trượt TPH có máy nghiền hàm sơ cấp, tách từ, và tác động thứ cấp để tạo hình sản phẩm hình khối.| Kết quả: Nhà máy đã xử lý xong 120,000 tấn xỉ hàng năm. Thu hồi kim loại trả lại tài chính cho thiết bị trong vòng 18 tháng. Cốt liệu sản xuất được bán cho các công ty xây dựng đường địa phương, biến trung tâm chi phí thành dòng lợi nhuận.

Nhà thầu chế biến xỉ luyện đồng| Thử thách:Một công ty ký hợp đồng yêu cầu thiết bị xử lý di động có thể di chuyển giữa các địa điểm luyện kim màu khác nhau với những hạn chế về không gian khác nhau nhưng cần độ bền chống lại xỉ đồng cực kỳ mài mòn.| Giải pháp:Một nhà máy nghiền xỉ tùy chỉnh có tính mô-đun cao được xây dựng trên ba mô-đun xe moóc cho phép triển khai địa điểm nhanh chóng. Thiết kế chỉ định các lớp lót siêu mài mòn xuyên suốt đường nghiền.| Kết quả:Nhà thầu giảm thời gian di chuyển giữa các công trường bằng cách 65%. Mức tiêu thụ bộ phận hao mòn ước tính đã giảm 40% so với cây hàm di động trước đây của họ,tăng khả năng cạnh tranh giá thầu thông qua chi phí vận hành trên mỗi tấn thấp hơn.

Nhà máy nghiền xỉ tùy chỉnh giá rẻ

7.CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Bậc giá: Đầu tư thay đổi đáng kể dựa trên năng lực và độ phức tạp.
Cấp độ đầu vào: máy nghiền hàm cơ bản + cấu hình nam châm trên trượt đơn ($250k $400k USD).
tầm trung: Nghiền hai giai đoạn với mô-đun sàng lọc ($450k $750k USD).
Công suất cao: Mạch đầy đủ với nhiều kích cỡ sản phẩm,thu gom bụi,và điều khiển nâng cao ($800k+USD).
Tính năng tùy chọn / nâng cấp: Máy cấp liệu rung so với máy cấp liệu tạp dề;mô-đun máy nghiền thứ cấp/cấp ba;sàn sàng lọc thành phẩm(S);cabin kín với tự động hóa PLC;phun nước chống bụi so với hệ thống sương mù khô.
Gói dịch vụ: Bảo hành tiêu chuẩn 12 tháng cho máy móc. Các lựa chọn bao gồm các gói bảo hành mở rộng,bộ phụ tùng tùy chỉnh,và hợp đồng kiểm tra hàng năm. Hỗ trợ bảo trì dự đoán thông qua giám sát từ xa có thể được chỉ định.
Tùy chọn tài chính: Thiết bị có thể được mua thông qua mua trực tiếp,chương trình cho thuê cố định thông qua các đối tác tài chính,và các công trình kiến trúc cho thuê. Thời hạn cho thuê thông thường dao động từ 36 đến 60 tháng. Việc tài trợ thường xem xét tiềm năng doanh thu từ kim loại thu hồi trong đánh giá tín dụng.

8.Câu hỏi thường gặp

Q1:Bạn cần thông tin gì để thiết kế một nhà máy nghiền xỉ hải quan hiệu quả?
A1:Các thông số chính là:Một)phân tích mẫu xỉ của bạn(chỉ số mài mòn,SG,mật độ lớn),b)kích thước cục thức ăn tối đa,c)kích thước sản phẩm cuối cùng mong muốn(S),d)tỷ lệ phần trăm ước tính của hàm lượng kim loại,và e)thông lượng mục tiêu theo giờ(TPH). Nhà máy nghiền xỉ tùy chỉnh giá rẻ

Q2:Canyourplant xử lý các vật liệu dính ướt?
A2:Thiết kế tiêu chuẩn giả định vật liệu có độ ẩm bề mặt vừa phải. Các sửa đổi như máng cấp liệu dốc hơn,khay đựng thức ăn rung,và lớp phủ lót cụ thể có thể được áp dụng cho thức ăn có độ dính hoặc độ ẩm cao. Điều này phải được đánh giá trong giai đoạn đặc điểm kỹ thuật.

Q3:Thời gian dẫn điển hình từ khi đặt hàng đến vận hành là bao nhiêu?
A3.Đối với thiết kế tiêu chuẩn gắn trên,thời gian thực hiện thường là 16 đến 24 tuần. Điều này bao gồm kỹ thuật,chế tạo,thử nghiệm nhà máy,và giao hàng. Các nhà máy đa mô-đun phức tạp có thể cần thêm thời gian. Việc chuẩn bị địa điểm của khách hàng nên tiến hành song song.

Q4:Chi phí hoạt động liên tục mà chúng ta nên lập ngân sách cho là gì?
A4.Chi phí vận hành chính là các bộ phận bị hao mòn(bộ lót,áo choàng,lưới màn hình),tiêu thụ năng lượng,và lao động bảo trì định kỳ. Chi phí tiêu hao trên mỗi tấn phụ thuộc nhiều vào vật liệu nhưng thiết kế của chúng tôi nhằm mục đích giảm thiểu nó. Ước tính chi tiết về tuổi thọ bộ phận hao mòn sẽ được cung cấp cùng với đề xuất của bạn dựa trên dữ liệu mẫu xỉ cụ thể của bạn

Q5:Bạn có cung cấp đào tạo cho nhân viên vận hành và bảo trì của chúng tôi không?
A5 Có. Bao gồm đào tạo toàn diện trong quá trình vận hành. Điều này bao gồm các quy trình khởi động/tắt máy an toàn,kiểm tra hoạt động thường xuyên,xử lý sự cố cơ bản,và các nhiệm vụ bảo trì theo lịch trình. Sách hướng dẫn và danh sách các bộ phận được cung cấp dưới dạng kỹ thuật số và dưới dạng bản cứng

Q6:Nhà máy tùy chỉnh Cana có thể được mở rộng nếu nhu cầu thông lượng của chúng tôi tăng lên?
A6. Triết lý mô-đun đằng sau các nhà máy nghiền xỉ tùy chỉnh của chúng tôi đặc biệt cho phép thực hiện điều này. Các hệ thống có thể được thiết kế với mục đích nâng cấp công suất trong tương lai, chẳng hạn như thêm mô-đun thứ cấp hoặc sàn màn hình lớn hơn thường với sự sửa đổi tối thiểu đối với cấu trúc cơ sở hiện có

Q7:Điều gì xảy ra nếu chúng ta gặp sự cố sau khi cài đặt?
A7.Hỗ trợ được cung cấp qua điện thoại và email trực tiếp với nhóm kỹ thuật của chúng tôi.Đối với các vấn đề nghiêm trọng,mạng lưới đối tác dịch vụ toàn cầu có thể được cử đi để hỗ trợ tại chỗ. Thời gian phản hồi và thỏa thuận cấp độ dịch vụ(SLA)tùy theo gói dịch vụ đã chọn

Thẻ: Nhà máy nghiền xỉ tùy chỉnh giá rẻ