1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Are you scaling your alluvial or eluvial gold operation and finding that your washing and recovery setup is the bottleneck? Quản lý một 500 Tph throughput presents distinct challenges that directly impact your bottom line. Rào cản hoạt động phổ biến bao gồm:
Nguồn cấp dữ liệu không nhất quán & Hàm lượng đất sét cao: Variable material composition leads to blinding of screens and inefficient scrubbing, causing significant downtime for manual cleaning and reducing overall plant availability.
Thu hồi vàng không hiệu quả: Highvolume processing often results in gold losses, particularly in the fine (100 micron) fraction, when traditional sluices or jigs are overwhelmed. This represents a direct revenue loss with every ton processed.
Quá nhiều nước & Tiêu thụ điện năng: Legacy trommel or scrubber designs are not optimized for specific energy consumption (kWh/tấn), leading to unsustainable operational costs and complex water management issues.
Bảo trì cao & Mặc thành phần: Abrasive feed material accelerates wear on liners, màn hình, và linh kiện bơm, resulting in frequent stoppages, high spare parts inventory costs, and reduced asset lifespan.
Khả năng mở rộng hạn chế & Dấu chân thực vật: Modular integration is difficult with bespoke, fixed designs, hindering future expansion and requiring extensive civil works.

Câu hỏi trọng tâm đối với các nhà quản lý nhà máy là: làm thế nào bạn có thể đạt được sự tin cậy 500 Tph throughput with maximum gold recovery while controlling operational expenditure and maintenance overhead?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

The solution is a purposeengineered 500 Tph Modular Gold Mining Washing Plant. Đây là một bản hoàn chỉnh, preengineered processing system designed for the primary washing, chà xát, sàng lọc, and gravity concentration of goldbearing alluvial or hard rock saprolite material.

Quy trình hoạt động:
1. Nguồn cấp dữ liệu chính & chà xát: Runofmine (rom) material is fed into a robust hopper with grizzly, then conveyed to a highcapacity scrubber for aggressive clay breakdown and ore washing.
2. Định cỡ & Phân loại: The scrubbed output reports to a vibrating screen deck for precise separation (ví dụ., +10mm đá thải, 10mm+2mm intermediate material, 2bùn mm).
3. Sự tập trung & Sự hồi phục: The critical 2mm slurry is routed through a series of highgravity concentrators (ví dụ., enhanced centrifugal concentrators) specifically calibrated for fine gold recovery at high volume. Coarser liberated gold can be recovered from intermediate screened fractions via auxiliary concentration units.
4. Quản lý chất thải & Xử lý nước: Waste streams are consolidated for responsible disposal or stacking. Process water is clarified in a compact settling system for recirculation, giảm thiểu nhu cầu nước ngọt.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các hoạt động bồi lắng quy mô lớn, trầm tích phù sa, and saprolite clayrich ore bodies where liberation occurs through washing and attrition. Effective where the majority of gold is free and amenable to gravity separation.
Hạn chế: Not suitable for primary hard rock processing requiring crushing circuits. Recovery efficiency diminishes for gold locked in sulphides or complex minerals without additional downstream processing (ví dụ., tuyển nổi, sự rửa trôi).

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Máy giặt/chà rửa gỗ công suất cao | Cơ sở kỹ thuật: Heavyduty spiral shaft design with replaceable NiHard liners | Lợi ích hoạt động: Effective disintegration of cemented clays and agglomerates without blinding; handles high volumes of abrasive material | Tác động ROI: Reduces prescreening downtime by up to 30% and extends liner lifecycle by 40%, lowering maintenance costs per ton.

Sàn màn hình rung mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Multislope, highfrequency screen with polyurethane or rubber modular panels | Lợi ích hoạt động: Provides accurate sizing under varying feed conditions; quickpanel change system reduces screen media replacement time | Tác động ROI: Improves classification efficiency by ~25%, directly enhancing downstream recovery rates and reducing misdirected material.

Parallel Concentrator Array | Cơ sở kỹ thuật: Multiple centrifugal concentrators operating in parallel with automated concentrate flushing cycles | Lợi ích hoạt động: Maintains high recovery rates across full 500 Tph slurry feed; allows individual unit maintenance without full plant shutdown | Tác động ROI: Field data shows fine gold recovery improvements of 1520% over singleunit systems at this scale.

Mạch nước xử lý thông minh | Cơ sở kỹ thuật: Compact cyclone units feeding into a deepcone thickener with flocculant dosing | Lợi ích hoạt động: Maximizes water recycling (>90% tỷ lệ tuần hoàn); produces stackable tailings; minimizes fresh water volume requirements | Tác động ROI: Giảm đáng kể chi phí mua sắm và xử lý nước; reduces environmental licensing complexity.

Hệ thống điều khiển PLC tập trung | Cơ sở kỹ thuật: Industrial programmable logic controller with HMI touchscreen monitoring key parameters (tốc độ nạp liệu, pump pressures, tải động cơ) | Lợi ích hoạt động: Enables singleoperator oversight of the entire washing plant; provides alarm logging and diagnostic data for predictive maintenance | Tác động ROI: Reduces operational labor requirements and prevents catastrophic failures through early warning systems.

HeavyDuty Chassis & Hệ thống băng tải | Cơ sở kỹ thuật: Plant modules built on structural Ibeam skids with CAT walkways; conveyors feature impactresistant idlers and abrasionresistant belts | Lợi ích hoạt động: Facilitates faster site installation and future relocation; withstands harsh mining environments with minimal deflection | Tác động ROI: Giảm thời gian/chi phí lắp đặt lên tới 50% compared to fixed plants; extends structural asset life.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (500 Tph Scale) | Của chúng tôi 500 Giải pháp nhà máy rửa khai thác vàng Tph | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Tỷ lệ thu hồi vàng tổng thể (Vàng miễn phí) | ~8588% (across all size fractions)| ~9294% (across all size fractions)| +57% Sự hồi phục |
| Tiêu thụ nước cụ thể (m³/tấn đã được xử lý)| 3.0 4.0 m³/tấn| 50% Sự giảm bớt |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF) Đơn vị chà sàn| ~720 giờ| ~1100 hours| +53% Độ tin cậy |
| Lắp đặt nhà máy & Thời gian vận hành| 812 tuần| 46 tuần| ~50% Triển khai nhanh hơn |
| Total Operating Cost (Quyền lực + BẢO TRÌ)| Đường cơ sở (100%)| Estimated at ~82% of baseline| ~18% Reduction |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Công suất xử lý danh nghĩa: 500 tấn mỗi giờ (tph), biến dựa trên trọng lượng riêng và hàm lượng đất sét của nguyên liệu thức ăn.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng tải kết nối khoảng 850950 kW. Nguồn cung cấp chính được đề xuất tại 1000 kVA, 400V/50Hz hoặc 480V/60Hz.
Thông số vật liệu:
Scrubbing Drum Liners: NiHard Cast Iron
Sàn màn hình: Polyurethane Modular Panels
Chute/Launder Linings: Thép chống mài mòn (AR400)
Bát tập trung: CNCmachined polymer composite
Kích thước vật lý (Mô-đun): Bao gồm 68 major interconnecting modules. Largest module approx.: Dài12m x R4m x H5m.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C. Dust suppression sprays standard on all transfer points.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Alluvial Gravel Deposit in West Africa | Thử thách: A largescale operation was losing an estimated >8% bằng vàng ròng (75 micron) using traditional sluice boxes after their trommel screen, exacerbated by frequent screen blinding from occasional clay pockets.| Giải pháp: Implementation of the modular washing plant featuring the clayhandling scrubber followed by the parallel concentrator array dedicated to the fines slurry stream.| Kết quả: Fine gold recovery improved by an estimated 18%. Kết hợp với một >30% reduction in trommel screen downtime from blinding eliminated, overall project revenue increased by approximately $1.2M annually based on production audits.

Dự án vàng Saprolite ở Nam Mỹ | Thử thách: Transitioning from smallscale pilot plant to fullscale production required a solution that could be installed rapidly on a constrained site footprint while meeting strict environmental limits on water consumption.| Giải pháp:The skidmounted modular plant was installed within 5 weeks.The intelligent process water circuit was emphasized.| Kết quả:The plant achieved full design throughput within one week of wet commissioning.Water recycling rates consistently exceed 92%, keeping fresh water intake below permit levels.Plant footprint was optimized by over 25%.

7.CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Our commercial model provides flexibility tailored to largescale project needs:

Bậc giá
1.Basic Plant Package ($X.XM):Includes core modules—hopper/feeder,twostage scrubber,sàn chiếu,basic concentrator array,tailings conveyor,and PLC control.Suitable for operations with existing water management infrastructure.
2.Optimized Recovery Package ($X.XM):Adds enhanced multistage concentrator circuit,fines recovery unit,and advanced process instrumentation.Fully integrated closedloop water clarification system included.Recommended package formaximum financial return per ton processed.
3.Turnkey Project Package ($X.XM):Comprehensive scope including civil engineering support,thử nghiệm chấp nhận của nhà máy( MẬP),supervised site installation&vận hành thử(ĐÃ NGỒI),and comprehensive operator training program.

Tính năng tùy chọn:
Mô-đun phát điện diesel trên tàu,mobile stacking conveyor systems,XRF analyzer integration on concentrate line,customized wear parts kits

Gói dịch vụ:
Hợp đồng bảo trì phòng ngừa hàng năm,Predictive Monitoring via remote telemetry access,Dedicated Onsite Technician Support packages

Tùy chọn tài chính:
Cơ cấu cho thuê thiết bị thông qua các tổ chức tài chính đối tác,toll processing agreements subject to deposit evaluation,milestonebased project financing support

8.Câu hỏi thường gặp

Q:What if my feed material's hardness or clay content varies significantly?
MỘT:The scrubber's drive motor is sized with ample reserve torque,and its speed can be adjusted via the PLC.This allows operators to increase attrition time dynamically.The modular screen panels can also be swappedfor different aperture sizes if the feed size distribution changes permanently.

Q.How does this plant integrate with an existing crushing circuit?
A.It functions as a downstream wash plant.The primary feed would typically be crushed ROM ore.The plant's hopper can accept direct conveyor feed from your secondary crusher discharge.Its control system can receive run/stop signals from your upstream equipment

Q.What are the ongoing operational manpower requirements?
A.The centralized control system allows one trained operator to manage startup,running,and shutdown.Two general assistants are typically recommendedfor routine visual inspections,sample collection,and basic housekeeping.A total crewof three per shiftis standard

Q.Có sẵn phụ tùng thay thế không?
A.All wear parts(lót,tấm màn hình,cánh bơm)are manufacturedto common industry dimensions where possible.We providea detailed billof materialsand recommended initial spares inventory list.Longlead itemsare typically stockedat regional service centers

Q.What guarantees are providedon performance?
A.We provide mechanical performance warrantiesfor all major components.Final metallurgical recovery guaranteesare dependenton comprehensivefeed sample testingand are establishedpriorto contract finalizationthrougha joint pilot testprogram