1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí vận hành đang leo thang và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn lợi nhuận dự án của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu, mạch nghiền và sàng lọc thường là nút thắt cổ chai dẫn đến sự kém hiệu quả. Những thách thức chung bao gồm:
Thời gian ngừng hoạt động quá mức để bảo trì: Thay đổi lớp lót thường xuyên, trục trặc ổ trục bất ngờ, and conveyor issues can halt your entire production line for hours.
Phân loại sản phẩm không nhất quán: Outofspec material leads to rejected loads, chi phí tái chế, và khách hàng không hài lòng, ảnh hưởng trực tiếp tới lợi nhuận.
Tiêu thụ năng lượng cao trên mỗi tấn: Older or poorly configured equipment consumes disproportionate power, making your costperton metric uncompetitive.
Suy thoái bộ phận nhanh chóng: Abrasive feed material can devastate crusher mantles, màn hình, và lót, leading to staggering recurring parts expenditure.
Inflexible Setup for Changing Demands: Fixed plants struggle to adapt to varying feed stock or required product mixes, hạn chế sự linh hoạt trong hoạt động.

How do you transition from reactive maintenance to predictive operations? Can your circuit reliably produce multiple spec products at a lower cost per ton? The solution lies in specifying equipment engineered to address these exact pain points.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

The modern mobile tracked cone crusher represents a pivotal evolution in secondary and tertiary crushing. Designed for direct feed from a primary crusher or a screening unit, it processes material into precisely graded aggregates for concrete, nhựa đường, or road base applications.

Quy trình hoạt động:
1. Feed Reception: Prescreened material from an upstream jaw crusher or scalper is conveyed directly into the crusher’s feed hopper.
2. Crushing Cycle: Material enters the crushing chamber where a gyrating mantle compresses it against concave liners (bát), applying interparticle comminution for a cubical product.
3. Điều chỉnh động: CSS thủy lực (Cài đặt bên đóng) system allows operators to adjust output size onthefly via the control system without stopping the process.
4. Xả sản phẩm: Crushed material exits through the bottom of the chamber onto a discharge conveyor for transport to either a stockpile or an adjacent screening unit.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Ideal for mediumtohard stone (đá granit, đá bazan), recycled concrete and asphalt (RAP/RCA), và quặng sắt. Excels in producing highquality aggregate chips and sand.
Hạn chế: Not suitable as a primary crusher for runofquarry shot rock. Maximum feed size is limited by the machine’s inlet dimensions. Sticky or clayheavy materials may require prescreening to prevent chamber packing.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Máy nghiền truyền động trực tiếp | Cơ sở kỹ thuật: Eliminates Vbelts and associated components by coupling the engine directly to the crusher via a clutch | Lợi ích hoạt động: Reduces power transmission losses and removes routine belt tensioning/maintenance | Tác động ROI: Dữ liệu trường hiển thị lên đến 8% improved fuel efficiency and reduced scheduled maintenance time.

CSS thủy lực & Dọn phòng | Cơ sở kỹ thuật: Integrated hydraulic rams control the crusher setting and allow the mantle to be raised to clear blockages | Lợi ích hoạt động: Operators can adjust product size in under 2 minutes and clear stalls without manual intervention | Tác động ROI: Minimizes noncrushing time by an average of 15 hours per month compared to manual shim systems.

Patented AntiSpin System | Cơ sở kỹ thuật: Prevents uncrushed material from causing excessive head spin in reverse direction | Lợi ích hoạt động: Reduces wear on manganese liners by up to 30% by minimizing metalonmetal grinding in noload conditions | Tác động ROI: Extends liner lifecycles, directly lowering costperton wear part costs.

OnBoard Process Tracking Telemetry | Cơ sở kỹ thuật: Realtime sensors monitor power draw, áp lực , Cài đặt CSS, và tỷ lệ sản xuất | Lợi ích hoạt động: Provides actionable data for optimizing feed rates and predicting maintenance needs before failure occurs | Tác động ROI: Enables conditionbased maintenance scheduling, reducing unplanned downtime by an estimated 25%.

Bộ nạp hạng nặng & Hopper Design | Cơ sở kỹ thuật: Reinforced hopper with integrated prescreen bypass chutes manages fines before they enter the chamber | Lợi ích hoạt động: Increases effective capacity by preventing chamber chokeup with fine material; promotes consistent cavity fill level | Tác động ROI: Improves overall circuit throughput stability by ensuring optimal crusher utilization.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Trung bình) | Mobile Tracked Cone Crusher Solution | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Thời gian thay đổi lớp lót (Giờ) | 8 12 Giờ (Manual Shim Systems) | 50% Nhanh hơn |
| Tiêu thụ nhiên liệu trên mỗi tấn nghiền (Lít/tấn) ~0,9 1.2 L/Ton ~0.75 0.85 L/Ton Up To ~20% More Efficient |
| Khối lượng sản phẩm (% of Product within Spec) ~8590% >95% Improved Yield of Premium Aggregate |
| Tramp Metal Release / Clearance Time ~4560 Minutes <10 Minutes ~80% Less Downtime |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Chỉ định mẫu: MHC Series
Đường kính đầu máy nghiền: 1300mm (51")
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: 250mm (10")
Phạm vi cài đặt bên đóng: 16mm 45mm (5/8" 1¾")
Power Unit Tier IV Final / Stage V Compliant Diesel Engine rated at [Specific kW/HP]
Công suất phễu: [Specific m³] với [Specific m] trung chuyển
Kích thước vận chuyển (Dài x Rộng x Cao): [Specific L] x [Specific W] x [Specific H]
Trọng lượng vận hành: Khoảng [Specific Tonnage] tấn
Thông số vật liệu: Highstrength steel chassis; Abrasionresistant steel wear plates; lót máy nghiền thép mangan.
Phạm vi hoạt động môi trường: Certified for operation from 25°C to +45°C (13°F đến +113°F).

(Ghi chú: Specific numerical values would be populated based on exact model.)

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Granite Quarry Secondary Crushing Challenge: A large quarry needed consistent production of three separate aggregate products but faced bottlenecks due to lengthy changeover times on their fixed secondary cone plant. Giải pháp: Implementation of two MHC Series mobile tracked cone crushers in closed circuit with screening decks. Kết quả: By quickly repositioning units between tasks, changeover time was reduced from half a shift to under one hour each cycle resulting in a measured increase of total monthly production volume by over .

Urban Recycling Contractor Challenge: A contractor processing demolition concrete experienced high wear costs frequent tramp metal incidents causing significant downtime. Giải pháp: Deployment of an MHC Series cone crusher equipped with advanced metal detection release system automatic setting regulation. Kết quả: Tramp metal events were cleared automatically within seconds eliminating related mechanical damage Wear part consumption decreased due controlled feeding resulting in reduction costperton processed recycled material

7 CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Equipment pricing tiers are structured based on capacity output optional configurations:

Base Configuration Tier Includes core crushing unit standard discharge conveyor basic telematics

Premium Configuration Tier Adds integrated prescreen extended conveyors advanced dust suppression system enhanced telematics package remote monitoring

Optional Features Hydraulic folding side conveyors dual power capability electric drive magnet separator sound suppression canopy

Gói dịch vụ có sẵn:
Proactive Maintenance Plan Scheduled inspections parts discounts priority support
Full Maintenance Lease Covers all scheduled unscheduled maintenance fixed monthly cost

Financing Options Flexible leasetoown arrangements operating leases projectbased rental terms available subject credit approval

8 Câu hỏi thường gặp

Cần có thiết bị thượng nguồn nào?
It is designed receive feed directly from primary jaw crushers large capacity mobile screens Feed size must comply machine inlet specifications

How does it manage varying rock hardness?
The hydraulic adjustment overload protection automatically accommodate fluctuations maintain consistent product gradation protect internal components

What typical operational staffing required?
Unit can operated single person from standard control panel remote control option available further reduce manpower requirements

Are parts interchangeable other brands?
No Proprietary design optimized performance Genuine OEM parts recommended ensure specified output reliability warranty compliance

Vận hành giao hàng thời gian dẫn nào?
Standard models typically available within weeks Custom configurations may require longer Delivery includes basic site commissioning operator training