1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí vận hành đang leo thang và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn lợi nhuận dự án của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu, mạch nghiền và sàng lọc thường là nguồn gốc của những tắc nghẽn nghiêm trọng. Những thách thức chung bao gồm:
Thời gian ngừng hoạt động đột xuất: Lỗi cơ học thường xuyên và thay đổi thành phần kéo dài có thể làm dừng toàn bộ dây chuyền sản xuất của bạn, gây thiệt hại hàng ngàn mỗi giờ cho sản lượng bị mất.
Phân loại sản phẩm không nhất quán: Vật liệu không đạt tiêu chuẩn dẫn đến tải bị từ chối, chi phí tái chế, và khách hàng không hài lòng, ảnh hưởng trực tiếp tới lợi nhuận.
Lao động bảo trì cao & Chi phí bộ phận: Tổ hợp, thiết kế thiết bị không thể tiếp cận đòi hỏi quá nhiều thời gian cho việc bảo trì định kỳ và làm tăng chi phí tồn kho đối với các bộ phận bị hao mòn.
Năng lượng kém hiệu quả: Thiết bị cũ hoặc được thiết kế kém sẽ tiêu thụ quá nhiều năng lượng trên mỗi tấn vật liệu được xử lý, một chi phí cố định ảnh hưởng nghiêm trọng đến ngân sách hoạt động.
Cấu hình nhà máy cứng nhắc: Thiết bị không linh hoạt, không thể thích ứng với việc thay đổi nguyên liệu thức ăn hoặc yêu cầu về sản phẩm cuối cùng sẽ hạn chế khả năng tận dụng các hợp đồng mới của bạn.

Thiết lập hiện tại của bạn có được trang bị để xử lý nguồn nguyên liệu thay đổi một cách hiệu quả không?? Bạn mất bao nhiêu doanh thu cho các chu kỳ bảo trì và lãng phí năng lượng? Giải pháp nằm ở việc xác định thiết bị nghiền và sàng lọc được thiết kế chính xác để đảm bảo độ tin cậy và tổng chi phí sở hữu.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Thiết bị nghiền và sàng lọc theo mô-đun của chúng tôi bao gồm một hệ thống phối hợp gồm các máy nghiền hàm sơ cấp, máy nghiền hình nón thứ cấp/thứ ba hoặc máy nghiền tác động, và màn hình rung đa tầng. Hệ thống này được thiết kế để liên tục giảm và phân loại cốt liệu, quặng, và vật liệu tái chế.

Quy trình vận hành được tối ưu hóa để đạt hiệu quả tuyến tính:
1. Giảm sơ cấp: rom (RunofMine) hoặc vật liệu khai thác được đưa vào máy nghiền hàm mạnh mẽ để giảm kích thước ban đầu.
2. Nghiền cấp hai/cấp ba: Vật liệu được chuyển đến máy nghiền hình nón hoặc máy nghiền tác động để tinh chế thêm đến kích thước trung gian mong muốn.
3. Định cỡ & Phân loại: Vật liệu nghiền được dẫn đến màn hình rung nơi nó được phân tách chính xác thành các phần sản phẩm được chỉ định.
4. Tuần hoàn & Dự trữ: Vật liệu quá khổ được tuần hoàn trở lại mạch để nghiền lại, trong khi sản phẩm onspec được chuyển đến kho dự trữ được chỉ định.

Phạm vi ứng dụng bao gồm các nhà máy cố định và các thiết bị di động gắn trên đường ray để khai thác đá, khai thác mỏ, tái chế phá dỡ xây dựng, và khoáng sản công nghiệp. Những hạn chế chính được xác định bởi độ cứng của kích thước thức ăn (chỉ số mài mòn) và yêu cầu thông số kỹ thuật sản phẩm cuối cùng, xác định cấu hình buồng máy nghiền tối ưu và lựa chọn phương tiện sàng lọc.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hình học buồng được cấp bằng sáng chế | Cơ sở kỹ thuật: Động học tối ưu hóa máy tính & hồ sơ khoang | Lợi ích hoạt động: Mang lại sự phân cấp đầu ra nhất quán với sản phẩm bị giảm độ mảnh hoặc kéo dài | Tác động ROI: Giảm thiểu chu kỳ recrush, cải thiện thông lượng lên tới 15% dựa trên ứng dụng.

Bôi trơn tập trung & Hệ thống thủy lực | Cơ sở kỹ thuật: Đường ray bôi trơn đơn điểm và điều chỉnh thủy lực điều khiển bằng PLC | Lợi ích hoạt động: Cho phép an toàn, thay đổi cài đặt nhanh chóng và bảo trì định kỳ từ mặt đất ở dưới 10 phút | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động dịch vụ khoảng 30% và giảm chi phí lao động cho mỗi lần bảo trì.

Màn hình rung hạng nặng với dầm BoxSection | Cơ sở kỹ thuật: Phân tích phần tử hữu hạn (FEA)khung gầm được thiết kế với cốt thép cường độ cao | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ vết nứt do mỏi cấu trúc khi tải ở tốc độ cao bằng cấp liệu có độ mài mòn cao | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ kết cấu vượt xa mức trung bình của ngành, trì hoãn chi phí thay thế vốn lớn.

cấp 4 Cuối cùng / Đơn vị điện tuân thủ giai đoạn V của EU | Cơ sở kỹ thuật: Động cơ diesel tiên tiến kết hợp với bộ truyền động thủy lực hiệu quả | Lợi ích hoạt động: Cung cấp toàn bộ công suất hoạt động đồng thời giảm đáng kể mức tiêu thụ nhiên liệu trên mỗi tấn nguyên liệu được xử lý | Tác động ROI: Dữ liệu hiện trường cho thấy một 1218% giảm chi phí nhiên liệu so với các nhà máy điện thế hệ trước.

Băng tải mô-đun & Hệ thống lối đi | Cơ sở kỹ thuật: Thiết kế bu lông được tiêu chuẩn hóa với khả năng bảo vệ tích hợp an toàn | Lợi ích hoạt động: Đẩy nhanh tiến độ lắp đặt nhà máy, cấu hình lại, hoặc di dời trong khi vẫn đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn tại địa điểm | Tác động ROI: Giảm thời gian vận hành nhà máy lên tới 25%, đẩy nhanh việc tạo doanh thu cho dự án.

Hệ thống điều khiển PLC thông minh với phép đo từ xa | Cơ sở kỹ thuật: Bộ điều khiển logic lập trình cấp công nghiệp có khả năng giám sát từ xa | Lợi ích hoạt động: Cung cấp dữ liệu thời gian thực về tốc độ sản xuất, rút điện, và các lỗi vận hành để chủ động quản lý | Tác động ROI: Cho phép lập kế hoạch bảo trì dự đoán, ngăn ngừa những hư hỏng thảm khốc và tối ưu hóa tuổi thọ linh kiện.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Điểm chuẩn tiêu chuẩn ngành | sự nghiền nát của chúng tôi & Giải pháp sàng lọc Lợi thế được chứng minh bằng tài liệu |
| : | : | : |
| Máy nghiền mòn một phần cuộc sống (Đá granite mài mòn) Tuổi thọ của tấm hàm Mangan ~6080k MT Giải pháp của chúng tôi đạt được >110k MT +37% Sự cải tiến |
| Hiệu quả sàng lọc (5tách mm) Hiệu suất điển hình ~8590% Giải pháp của chúng tôi duy trì >94% +5% Sự cải tiến (Giảm tải tuần hoàn) |
| Thời gian trung bình để thay lót (Máy nghiền hình nón) Ước lượng 68 giờ Quy trình của chúng tôi hoàn thành sau <4 giờ 50% Thời gian ngừng hoạt động |
| Tính di động của thực vật / Thời gian thiết lập (Theo DõiGắn Nhà Máy) Thiết lập đầy đủ trong ~12 ngày Thiết lập đầy đủ trong <6 Giờ 75% Thời gian triển khai |
| Tiêu thụ nhiên liệu (mỗi 100 tấn đã được xử lý) Tham chiếu cơ bản Mức tiêu thụ được ghi chép của chúng tôi 15% Sự cải tiến |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 150 TPH đến hơn 800 Nhà máy văn phòng phẩm TPH; Đơn vị di động từ 200 TPH đến 400 TPH.
Yêu cầu về nguồn điện: Truyền động động cơ điện từ 75 kW để 400 kW trên mỗi đơn vị máy nghiền chính. Nhà máy di động thủy lực diesel có động cơ từ 350 kW để 500 kW.
Thông số vật liệu: Được chế tạo từ thép cường độ cao (phút. S355J2). Các bộ phận máy nghiền bằng thép mangan cao cấp (18%22%). Sàn màn hình có sẵn bằng dây dệt, polyuretan, hoặc tấm mô-đun cao su.
Kích thước vật lý (Ví dụ về máy nghiền hàm di động): Chiều dài làm việc ~17m; Chiều cao ~4m; Chiều rộng ~3m; Trọng lượng vận hành ~45 tấn.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C. Tiêu chuẩn hệ thống khử bụi. Có thể được cấu hình để hoạt động ở độ cao.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Thử thách mở rộng mỏ đá granite

Cần một mỏ đá granite lớn để tăng sản lượng 40% mà không cần mở rộng phạm vi hoạt động vật lý hoặc bổ sung đáng kể số lượng nhân viên.
Chúng tôi đã triển khai một nhà máy nghiền cố định ba giai đoạn có máy nghiền hàm công suất lớn,
máy nghiền hình nón tốc độ cao để sản xuất chip,
và hai màn hình chuối ba tầng.
Nhà máy mới đạt được sản lượng ổn định ở mức 650 TPH,
với hình dạng sản phẩm được cải tiến đáp ứng các thông số kỹ thuật nghiêm ngặt của chip nhựa đường,
và giảm mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn khoảng
11%.

Xây dựng đô thị & Thử thách tái chế phá hủy

Một nhà thầu gia công C&Chất thải D phải đối mặt với thời gian ngừng hoạt động quá mức do chất gây ô nhiễm không thể nghiền nát
và cần một sản phẩm tổng hợp cuối cùng sạch hơn để bán lại.
Chúng tôi đã cung cấp máy nghiền tác động gắn trên đường ray với mô-đun sàng lọc trước tích hợp
và một nam châm overband.
Bộ sàng lọc trước loại bỏ các hạt mịn trước khi nghiền,
giảm mài mòn,
trong khi thiết bị tác động mạnh mẽ xử lý bê tông cốt thép một cách hiệu quả.
Kết quả bao gồm một
30%
giảm chi phí bộ phận hao mòn,
sản xuất cốt liệu sạch có tính thị trường cao,
và khả năng di chuyển thiết bị giữa các địa điểm trong thành phố trong một ngày làm việc.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Các giải pháp nghiền của chúng tôi được cung cấp ở nhiều cấp độ:
Cấp cấu hình tiêu chuẩn: Hệ thống lõi có độ tin cậy cao được tối ưu hóa cho các vật liệu phổ biến như đá vôi và bê tông tái chế. Tập trung vào giá trị tối đa.
Cấp độ mài mòn cao: Thông số kỹ thuật được nâng cấp bao gồm lớp lót dày hơn,
gói vòng bi cao cấp,
và tăng cường bảo vệ để xử lý các vật liệu mài mòn như đá granit hoặc đá bazan.
Cấp độ hoàn toàn tự động: Kết hợp điều khiển PLC tiên tiến với quy định cài đặt tự động,
giám sát nguồn cấp dữ liệu dựa trên camera,
và tích hợp viễn thông đầy đủ để quản lý đội tàu.

Các tính năng tùy chọn bao gồm pháo khử bụi,
nam châm kim loại phế liệu thứ cấp,
hệ thống cân trên tàu,
và băng tải siêu nặng.

Chúng tôi hỗ trợ thiết bị của mình bằng các gói dịch vụ theo cấp độ từ gia hạn bảo hành cơ bản
tới các thỏa thuận bảo trì theo kế hoạch toàn diện bao gồm cả việc cung cấp phụ tùng
và kiểm tra sức khỏe thường xuyên. Các lựa chọn tài chính bao gồm mua vốn thông thường,
cơ cấu cho thuê hoạt động phù hợp với công việc thời vụ,
và các chương trình Renttoown được thiết kế để bảo toàn tính thanh khoản của vốn.

8. Câu hỏi thường gặp

Q1: Thiết bị của bạn có tương thích với băng tải và máy cấp liệu hiện có của chúng tôi không?
Có. Thiết kế theo mô-đun cho phép tích hợp với nguồn cấp dữ liệu ngược dòng của bên thứ ba
và hệ thống dự trữ hạ lưu. Chúng tôi cung cấp bản vẽ giao diện
và có thể cung cấp các phần bộ chuyển đổi khi cần thiết trong quá trình vận hành.

Q2:Thời gian thực hiện điển hình từ khi đặt hàng cho đến khi vận hành?
Đối với các đơn vị di động tiêu chuẩn, thời gian thực hiện trung bình từ
1216 tuần. Đối với các nhà máy cố định được cấu hình tùy chỉnh, lịch trình dự án chi tiết sẽ được cung cấp sau khi hoàn thiện thông số kỹ thuật, thường từ
2030 tuần tùy thuộc vào độ phức tạp

Q3:Bạn cung cấp đào tạo gì cho đội ngũ vận hành của chúng tôi?
Chúng tôi bao gồm chương trình đào tạo toàn diện cho người vận hành tại chỗ bao gồm các quy trình khởi động/tắt hàng ngày bảo trì định kỳ các giao thức an toàn xử lý sự cố cơ bản. Quá trình đào tạo này diễn ra trong quá trình vận hành thử

Q4:Điều khoản thanh toán của bạn là gì?
Các điều khoản thương mại tiêu chuẩn liên quan đến các khoản thanh toán mốc đặt cọc đặt hàng gắn liền với số dư vận chuyển chấp nhận của nhà máy do lô hàng trước sắp xếp tài trợ tùy chỉnh thông qua các đối tác có thể cấu trúc các khoản thanh toán khác nhau

Q5:Bạn đưa ra những đảm bảo gì về tuổi thọ bộ phận hao mòn?
Tuổi thọ bộ phận mài mòn phụ thuộc hoàn toàn vào đặc tính cụ thể của vật liệu, độ mài mòn. Chúng tôi cung cấp các kỳ vọng về hiệu suất được ghi lại dựa trên phân tích nguồn cấp dữ liệu của bạn nhưng đảm bảo ràng buộc các đặc tính vật liệu có thể đo lường được chứ không phải khoảng thời gian cố định

Q6:Bạn cung cấp mức độ hỗ trợ kỹ thuật nào trong quá trình lập kế hoạch bố trí nhà máy?
Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp các bản vẽ bố trí nền móng, sơ đồ dòng dữ liệu tải nền móng, danh sách tải điện. Đối với các dự án chìa khóa trao tay, chúng tôi cung cấp đầy đủ các dịch vụ thiết kế tích hợp điện dân dụng như một phạm vi công việc riêng biệt

Q7:Bạn khuyên chúng tôi nên lưu trữ những phụ tùng tồn kho nào tại chỗ?
Chúng tôi phát triển danh sách phụ tùng quan trọng được đề xuất dựa trên ứng dụng dự định, các hạng mục thông thường bao gồm bộ ống thủy lực, màn hình thảm căng, lựa chọn máy cạo dây đai, cảm biến thiết yếu, bộ lọc duy trì hoạt động giữa các khoảng thời gian bảo trì theo kế hoạch