Điều hướng bối cảnh tài chính: Đi sâu vào chi phí vận hành nhà máy nghiền ở Việt Nam

Sự bùng nổ xây dựng và phát triển cơ sở hạ tầng của Việt Nam là không thể phủ nhận. Từ những tòa nhà chọc trời cao chót vót định hình lại đường chân trời đô thị cho đến mạng lưới đường cao tốc mở rộng kết nối các khu vực, nhu cầu về cốt liệu – đá dăm, cát, và sỏi – đang ở mức cao nhất mọi thời đại. Trọng tâm của việc sản xuất những vật liệu thiết yếu này là nhà máy nghiền, các cơ sở công nghiệp phức tạp được giao nhiệm vụ giảm những tảng đá lớn thành kích thước có thể sử dụng được. Trong khi vốn đầu tư ban đầu để xây dựng một nhà máy nghiền là rất lớn, hiểu và quản lý hiệu quả các chi phí hoạt động liên tục của mình (MỞ) là điều tối quan trọng cho lợi nhuận lâu dài và khả năng cạnh tranh trong thị trường năng động này. Bài viết này cung cấp một phân tích toàn diện về các yếu tố chi phí chính định hình nhà máy nghiền OPEX tại Việt Nam.

1. Tiêu thụ năng lượng: Trình điều khiển chi phí chiếm ưu thế

chắc chắn, điện là chi phí vận hành lớn nhất đối với hầu hết các nhà máy nghiền ở Việt Nam.

Máy móc công suất cao: Thiết bị nghiền (máy nghiền hàm, máy nghiền hình nón, tác nhân tác động), màn hình rung, băng tải, và các hệ thống phụ trợ như máy hút bụi vốn tiêu tốn nhiều năng lượng. Máy nghiền sơ cấp lớn có thể tiêu thụ hàng trăm kilowatt mỗi giờ.
Thuế quan thay đổi & Biến động: Giá điện ở Việt Nam thay đổi đáng kể theo vùng (ví dụ., Miền Bắc vs. Tổng công ty Điện lực miền Nam), thời gian trong ngày (giá cao điểm/ thấp điểm), và mức tiêu thụ (tăng thuế khối). Người dùng công nghiệp phải đối mặt với tỷ lệ cao hơn người tiêu dùng dân cư. Những năm gần đây đã chứng kiến ​​những điều chỉnh tăng lên phản ánh chi phí đầu vào tăng.
Tác động đến OPEX: Chi phí năng lượng có thể dễ dàng hình thành 40-60% hoặc nhiều hơn tổng chi phí vận hành cho hoạt động nghiền từ trung bình đến lớn.
Chiến lược giảm thiểu:
Lựa chọn thiết bị: Đầu tư hiện đại, máy móc tiết kiệm năng lượng được thiết kế với bộ truyền động tần số thay đổi (VFD) điều chỉnh tốc độ động cơ theo nhu cầu tải thực tế giúp tiết kiệm đáng kể so với các đơn vị tốc độ cố định cũ hơn.
Tối ưu hóa hoạt động: Chạy mạch nghiền ở công suất tối ưu thay vì thiết bị dưới tải giúp cải thiện hiệu suất kWh/tấn. Lập kế hoạch chiến lược để tận dụng giá điện ngoài giờ cao điểm khi khả thi.
Thiết kế dòng quy trình: Giảm thiểu khoảng cách xử lý vật liệu thông qua bố trí nhà máy hiệu quả giúp giảm thời gian chạy băng tải và tiêu thụ điện năng liên quan.

Thăm dò tái tạo: Việc điều tra tiềm năng phát điện mặt trời tại chỗ cho các tải phụ hoặc thậm chí một phần nguồn cấp điện chính ngày càng trở nên khả thi khi chi phí công nghệ năng lượng mặt trời giảm.

2. Chi phí lao động: Lực lượng lao động có tay nghề & Sự tuân thủ

Lao động vẫn là một thành phần quan trọng của OPEX, ảnh hưởng bởi vị trí