1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Hoạt động xử lý than cốc của bạn có đang gặp khó khăn với tình trạng tắc nghẽn dai dẳng không?, phạt quá mức, và chi phí bảo trì ngoài kế hoạch? Việc sàng lọc không hiệu quả ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn thông qua việc thất lạc sản phẩm, tăng tiêu thụ năng lượng cho các quá trình hạ nguồn, và việc ngừng sản xuất tốn kém. Bạn có đang phải đối mặt với những thách thức này?

sàng lọc & Thời gian ngừng hoạt động: Gió than cốc dính và hơi ẩm gây tắc nghẽn lưới sàng, buộc tắt máy thường xuyên để làm sạch thủ công. Điều này có thể làm giảm thời gian sàng lọc hiệu quả lên đến 30%, tạo ra một nút thắt thông lượng lớn.
Tạo tiền phạt quá mức: Rung động mạnh hoặc điều chỉnh kém làm gãy các cục than cốc, sản xuất vật liệu có kích thước dư thừa (tiền phạt). Điều này làm giảm giá trị sản phẩm và có thể làm quá tải hệ thống vận chuyển..
Mệt mỏi kết cấu & Sự thất bại: Tính chất mài mòn của than cốc và ứng suất rung liên tục dẫn đến nứt mối hàn, lỗi tấm bên, và hư hỏng boong. Sửa chữa kết cấu sớm là một chi phí vốn đáng kể.
Phân bố kích thước không nhất quán: Việc phân tách không chính xác dẫn đến sản phẩm không đạt tiêu chuẩn được gửi đến lò cao hoặc lò nung, ảnh hưởng đến hiệu quả của họ và doanh thu của bạn trên mỗi tấn.
Gánh nặng bảo trì cao: Màn hình truyền thống đòi hỏi sự chú ý liên tục—bôi trơn vòng bi, điều chỉnh ổ đĩa, thay thế các tấm lưới—buộc lao động có tay nghề cao vào các nhiệm vụ phản ứng.

Câu hỏi cốt lõi là: làm thế nào bạn có thể đạt được sự nhất quán, Phân loại than cốc khối lượng lớn với độ tin cậy cao hơn và tổng chi phí sở hữu thấp hơn?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Dịch vụ của chúng tôi cung cấp thiết kế theo đơn đặt hàng Màn hình rung Coke, còn được gọi là màn hình phân loại than cốc hoặc màn hình định cỡ. Chúng tôi là những nhà chế tạo chuyên nghiệp cung cấp dịch vụ thiết kế đến lắp đặt hoàn chỉnh cho các giải pháp sàng lọc rung hạng nặng phù hợp với nhu cầu riêng biệt về xử lý than cốc.

Quy trình hoạt động:
1. Giới thiệu nguồn cấp dữ liệu: Than cốc runofoven hoặc than nghiền được cấp đồng đều vào phần đầu vào của sàng thông qua máng hoặc máng nạp.
2. Sự phân tầng & Sự tách biệt: Rung HighGforce phân tầng vật liệu. Các hạt quá khổ di chuyển trên bề mặt màn hình trong khi vật liệu có kích thước nhỏ hơn đi qua các khẩu độ boong có kích thước chính xác.
3. Phóng điện: Các phân đoạn có kích thước chính xác được thải vào máng hoặc băng tải riêng biệt để chuyển đến thùng lò cao, đơn vị, hoặc hệ thống sản phẩm phụ.

Phạm vi ứng dụng: Định cỡ sơ cấp của than cốc luyện kim, tách gió than cốc, sàng lọc trước khi nghiền, và ứng dụng khử bụi trong nhà máy luyện cốc, nhà máy thép, và xưởng đúc.

Hạn chế: Không được thiết kế để thay thế cho máy chà sàn hoặc máy giặt khi cần làm sạch đáng kể. Hiệu suất phụ thuộc vào việc kiểm soát tốc độ nạp thích hợp như được chỉ định trong các thông số thiết kế.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hệ thống sàn mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Căng thẳng độc lập, khung bảng điều khiển Boltin | Lợi ích hoạt động: Cho phép thay thế nhanh chóng các sàn màn hình riêng lẻ (polyuretan, cao su, hoặc dây dệt) trong quá trình bảo trì theo kế hoạch mà không cần tháo dỡ toàn bộ máy. | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động của việc thay boong lên tới 65%, tăng số giờ sản xuất sẵn có hàng năm.

Ổ đĩa rung DualVector | Cơ sở kỹ thuật: Hai trục lệch tâm quay ngược đồng bộ tạo ra hành trình tuyến tính | Lợi ích hoạt động: Cung cấp khả năng kiểm soát chính xác tốc độ di chuyển vật liệu và lực phân tầng để có hiệu quả phân tách tối ưu với mức độ phân hủy hạt tối thiểu. | Tác động ROI: Cải thiện độ chính xác sàng lọc trung bình 15%, giảm sản phẩm ngoại lệ và tối đa hóa trọng tải có thể bán được.

Xây dựng khung giảm căng thẳng | Cơ sở kỹ thuật: Xử lý nhiệt sau hàn (cái gì) của các thành phần khung chính | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ các ứng suất bên trong khi hàn dẫn đến hình thành vết nứt khi chịu tải theo chu kỳ. Kéo dài tuổi thọ sử dụng của kết cấu trong môi trường có độ rung cao. | Tác động ROI: Giảm thiểu nguy cơ lỗi khung thảm khốc; dữ liệu trường cho thấy một 40% giảm số lần sửa chữa kết cấu lớn trong vòng đời 10 năm.

Bôi trơn tập trung & Vòng bi kín | Cơ sở kỹ thuật: Phớt mê cung có cổng lọc dầu mỡ trên vỏ ổ trục rung | Lợi ích hoạt động: Cho phép bôi trơn an toàn mà không cần tháo rời; chất gây ô nhiễm bị trục xuất khỏi buồng mang. | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ dịch vụ vòng bi tới hạn ước tính 50%, giảm chi phí phụ tùng thay thế và ngăn chặn việc dừng đột xuất do bị kẹt vòng bi.

Độ dốc có thể điều chỉnh & Đột quỵ | Cơ sở kỹ thuật: Nêm điều chỉnh thủ công cho góc boong và khối lượng đối trọng có thể điều chỉnh bên ngoài trên trục truyền động | Lợi ích hoạt động: Người vận hành có thể tinh chỉnh hoạt động của màn hình đối với các thông số kỹ thuật hoặc độ ẩm than cốc khác nhau mà không cần thay đổi phần cứng. | Tác động ROI: Cung cấp tính linh hoạt trong vận hành để duy trì thông lượng mục tiêu trong các điều kiện nguồn cấp dữ liệu khác nhau, đảm bảo sản lượng nhà máy ổn định.

Gói lót chống mài mòn | Cơ sở kỹ thuật: Tấm đeo Bolton (AR400/500) tại tất cả các điểm cấp dữ liệu và vùng tác động | Lợi ích hoạt động: Bảo vệ kết cấu thép khỏi bị mài mòn trực tiếp bởi các cục than cốc thô ở tốc độ cao. | Tác động ROI: Thay thế các lớp lót hy sinh thay vì xây dựng lại cấu trúc chính; cắt giảm chi phí vật liệu bảo trì dài hạn khoảng 30%.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Thiết kế tiêu chuẩn ngành | Giải pháp màn hình rung Coke của chúng tôi | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Cuộc sống kết cấu (đến lần sửa chữa lớn đầu tiên)| 47 năm chịu tải nặng | 10+ năm với thiết kế khung PWHT| >40% tuổi thọ dài hơn |
| Tính khả dụng của màn hình (thời gian hoạt động)| ~9294% do tắc nghẽn/dừng thường xuyên| >96% với sàn chống chói & thiết kế mô-đun| ~3% tăng tuyệt đối |
| Giảm tiền phạt| Đường cơ sở – phụ thuộc vào kiểm soát hành trình/cải tiến| Lên đến 20% giảm thông qua điều chỉnh ổ đĩa kép được tối ưu hóa| Lên đến 20% ít tiền phạt hơn |
| Thời gian thay thế bảng điều khiển boong| Ca đầy đủ (8 giờ) yêu cầu công việc ngọn đuốc & sắp xếp lại| <3 giờ với hệ thống mô-đun Boltin| Thời gian ngừng hoạt động giảm hơn 60% |
| Hiệu quả năng lượng (kW mỗi tấn được sàng lọc)| Khác nhau rộng rãi với các thiết kế bruteforce không hiệu quả| Cân bằng khối lượng và truyền động được tối ưu hóa giúp giảm công suất động cơ cần thiết xuống ~15% cho cùng một nhiệm vụ.| Lên đến 15% chi phí điện năng vận hành thấp hơn |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Đánh giá năng lực: Được thiết kế cho thông lượng từ 100 TPH đến hơn 2,000 TPH dựa trên kích thước mô hình và cấu hình boong.
Yêu cầu về nguồn điện: Được điều khiển bởi động cơ điện hiệu suất IE3 tiêu chuẩn (15 kW – 75 kW điển hình), 400/690Nguồn điện xoay chiều V.
Thông số vật liệu: Khung chính – Thép kết cấu S355JR có PWHT; Bề mặt mài mòn – lớp lót thép AR400/500; Sàn – Polyurethane (T70AT85A), Cao su (5570 ShA), hoặc lưới thép HighCarbon.
Kích thước vật lý: Đơn, gấp đôi, hoặc cấu hình tripledeck có sẵn; chiều rộng từ 1,2m đến 3m; chiều dài từ 4m đến hơn 9m tùy theo giai đoạn phân tách yêu cầu.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C; thích hợp cho việc lắp đặt ngoài trời với sự bảo vệ thích hợp; không được xếp hạng cho môi trường dễ nổ mà không có chứng nhận bổ sung.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Nhà máy thép tích hợp – Chuẩn bị thức ăn cho lò cao

Thách thức Một nhà sản xuất thép lớn gặp phải tình trạng màn che than cốc thường xuyên bị che khuất do sự thay đổi độ ẩm theo mùa. Điều này khiến thông lượng hàng giờ giảm hơn 20%, đe dọa tính nhất quán của lò cao.
Triển khai giải pháp Màn hình rung Coke của chúng tôi có sàn polyurethane không gây chói mắt với các khe hở và cơ chế truyền động hành trình cao có thể điều chỉnh.
Kết quả Tính khả dụng của màn hình tăng từ 90% ĐẾN 96%. Sản lượng ổn định ở mức công suất thiết kế quanh năm, đảm bảo phân phối kích thước thức ăn lò đáng tin cậy.

Nhà sản xuất Coke thương mại – Tính linh hoạt của cấp sản phẩm

Thách thức Nhà sản xuất cần có sự linh hoạt hơn để chuyển đổi giữa các thông số kỹ thuật về quy mô khách hàng khác nhau (ví dụ., than cốc vs than cốc đúc) nhưng việc chuyển đổi diễn ra chậm và tốn nhiều công sức.
Giải pháp Màn hình rung Coke ba tầng tùy chỉnh được cung cấp cùng với bộ căng giải phóng nhanh cho tất cả các sàn và bộ điều khiển hành trình/độ dốc có thể điều chỉnh bên ngoài.
Kết quả Thời gian chuyển đổi cấp sản phẩm giảm từ một ca hoàn chỉnh (8 giờ) dưới 2 giờ trực tiếp tăng cường sử dụng nhà máy, tạo ra nhiều cơ hội bán hàng trên thị trường giao ngay

Nhà máy thu hồi sản phẩm phụ – Tách Breeze

Thách thức Lượng tiền phạt quá lớn trong luồng gió thu hồi đã làm ảnh hưởng đến hiệu suất ép bánh dẫn đến tỷ lệ tái chế cao và hao mòn thiết bị
Giải pháp Lắp đặt Máy sàng rung Coke khử nước/khử bụi chuyên dụng sử dụng các tấm polyurethane kẹp lưới mịn kết hợp với rung tần số kép
Kết quả Nội dung phạt tiền (1mm) trong làn gió cuối cùng sản phẩm đã giảm đi 18%. Chất lượng than bánh được cải thiện đáng kể, giảm đáng kể thời gian bảo trì máy ép

7 CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Giá thiết bị tùy theo từng dự án dựa trên yêu cầu về kích thước công suất, lựa chọn vật liệu. Thiết kế tùy chỉnh thường chia thành ba cấp:

1 Nhiệm vụ tiêu chuẩn Đối với các ứng dụng có công suất thấp hơn (500 TPH) cấu hình boong đơn sử dụng vật liệu tiêu chuẩn
2 HeavyDuty Cấp phổ biến nhất bao gồm khung PWHT, sàn mô-đun, lớp lót AR, dung lượng ổ đĩa kép lên đến 1500 TPH
3 Nhiệm vụ siêu nặng cho trọng tải cao nhất (2000+ TPH) các ứng dụng chịu tải nặng bao gồm các gói chống mài mòn cao cấp về phân tích cấu trúc nâng cao

Các tính năng tùy chọn Bao gồm hệ thống sưởi ấm thùng bụi cho các gói cảm biến chuyên dụng chống chói trên boong để theo dõi mức độ rung

Gói dịch vụ có sẵn:
• Phạm vi bảo hành mở rộng lên tới 5 năm đối với cấu trúc chính
• Giám sát vận hành tại chỗ
• Hợp đồng bảo trì theo kế hoạch bao gồm kiểm tra hàng năm bộ phụ tùng thay thế

Các phương án tài chính Chi tiêu vốn có thể được tạo điều kiện thông qua kế hoạch cho thuê thiết bị hoặc cơ cấu thanh toán so le phù hợp với các mốc quan trọng của dự án

8 Câu hỏi thường gặp

Q Màn hình rung Coke của bạn có những yêu cầu nền tảng hiện tại nào?
A Thiết kế của chúng tôi bao gồm các bản vẽ tải trọng nền chi tiết xác định các lực động. Chúng thường yêu cầu nền bê tông cốt thép có đặc điểm kỹ thuật tương tự như các thiết bị rung chính khác tạo điều kiện thuận lợi cho các dự án trang bị thêm

Q Lưới lọc của bạn xử lý các biến đổi về độ ẩm của thức ăn gây ra tình trạng dính như thế nào??
A Sự kết hợp của vật liệu sàn không gây mù hành trình Gforce có thể điều chỉnh, hệ thống sưởi sàn tùy chọn cho phép người vận hành bù đắp theo thời gian thực. Dữ liệu hiện trường cho thấy hoạt động hiệu quả ngay cả khi độ ẩm dao động giữa 4%8%

Q Màn hình của bạn có tương thích với hệ thống điều khiển PLC hiện tại không?
A Có Màn hình cung cấp bảng điều khiển cục bộ hoàn chỉnh nhưng được thiết kế giao diện DCS PLC thông qua tín hiệu IO tiêu chuẩn bộ khởi động động cơ cảm biến rung cung cấp cảnh báo trạng thái vận hành

Q Đơn vị thiết kế tùy chỉnh về thời gian giao hàng điển hình là gì?
A Thời gian thực hiện có độ phức tạp khác nhau Đối với các thiết kế hạng nặng tiêu chuẩn, thời gian thực hiện thường dao động trong khoảng 1622 tuần nhận đơn đặt hàng thông số kỹ thuật chi tiết xác nhận

Q Bạn có cung cấp đảm bảo về hiệu suất không?
A Có Chúng tôi cung cấp các thông số kỹ thuật nguồn cấp dữ liệu được thỏa thuận dựa trên hiệu quả sàng lọc công suất được đảm bảo. Các cài đặt tương tự như dữ liệu thử nghiệm được hỗ trợ này. Các đảm bảo trong hợp đồng thương mại đã nêu

Q Bạn có thể hỗ trợ tháo dỡ thiết bị sàng lọc cũ không?
A Có Phạm vi dịch vụ của chúng tôi bao gồm quản lý dự án chìa khóa trao tay toàn diện, bao gồm việc loại bỏ, xử lý, lắp đặt thiết bị cũ, vận hành thử thiết bị mới, giảm thiểu sự gián đoạn tổng thể tại địa điểm