1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Bạn đang quản lý hoạt động sản xuất tổng hợp quy mô vừa và lớn và đang đối mặt với những tắc nghẽn dai dẳng làm xói mòn lợi nhuận? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, nhà máy nghiền đá 250300tph là tài sản quan trọng, tuy nhiên những thách thức vận hành phổ biến lại ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả kinh doanh của bạn. Hãy xem xét những vấn đề thường gặp này:
Thông lượng không nhất quán & Thời gian ngừng hoạt động: Unplanned stoppages due to feeder blockages, crusher overloads, or conveyor misalignment can cost thousands per hour in lost production and idle labor.
Hoạt động cao & Chi phí bảo trì: Thay thế bộ phận bị mòn thường xuyên, tiêu thụ năng lượng cao trên mỗi tấn sản lượng, and the need for specialized maintenance crews steadily increase your cost per aggregate ton.
Hình dạng sản phẩm kém & Kiểm soát cấp độ: Inconsistent output leads to excess fines or outofspec material, reducing the market value of your end product and causing rejections.
Rigid Plant Layout & Scalability Limits: Fixed designs struggle to adapt to changing feed material hardness or required product mixes, forcing costly retrofits or operating below optimal capacity.

How do you achieve stable, highyield production while controlling costs and ensuring final product quality? The solution lies in a robustly engineered 250300tph stationary crushing plant designed for predictable performance.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

This solution is a complete stationary stone crushing and screening plant engineered for a nominal output of 250 ĐẾN 300 tấn mỗi giờ (tph) tổng hợp đã hoàn thành. It is designed as a primarytotertiary processing system for mediumhard to hard stones like granite, đá bazan, và đá vôi.

Quy trình hoạt động:
1. Nghiền sơ cấp: Nguyên liệu thức ăn lớn (≤750mm) is reduced by a heavyduty jaw crusher or gyratory crusher.
2. Sơ trung & nghiền cấp ba: The primary crushed material is further processed by cone crushers for size reduction and improved particle shape.
3. Sàng lọc & Phân loại: Vibrating screens separate material into precise size fractions, routing oversize back to crushers and directing onspec product to final stockpiles.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho các hoạt động khai thác đá lớn, major infrastructure project support (đường cao tốc, đường sắt), and commercial aggregate supply yards requiring highvolume, consistent output.

Hạn chế chính: Feed material hardness must be within specified limits (ví dụ., lên đến 300 Cường độ nén MPa). Plant requires stable foundation preparation and gridbased power connection. Not designed for mobile or frequent relocation.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hệ thống kiểm soát nguồn cấp dữ liệu thông minh | Cơ sở kỹ thuật: Ổ tần số thay đổi (VFD) on primary feeder with level sensors | Lợi ích hoạt động: Prevents crusher cavity overload and minimizes bridging, ensuring smooth material flow | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch lên tới 15% and improves crusher liner life

Laminated Crushing Chamber Design | Cơ sở kỹ thuật: Multilayer crushing cavity geometry in cone crushers | Lợi ích hoạt động: Produces superior particle shape with lower flakiness index and controlled fines generation | Tác động ROI: Increases premium product yield by 812%, enhancing sales revenue

Bôi trơn tập trung & Hệ thống thủy lực | Cơ sở kỹ thuật: Singlepoint lubrication stations with automated timers and pressure monitoring | Lợi ích hoạt động: Ensures critical bearing points are serviced consistently, reducing failure risk | Tác động ROI: Lowers bearingrelated breakdowns by an estimated 25% and extends service intervals

HighStrength Modular Conveyor Framework | Cơ sở kỹ thuật: CADoptimized truss design using hightensile steel | Lợi ích hoạt động: Provides exceptional stability under load, reducing vibration and misalignment issues | Tác động ROI: Decreases conveyor maintenance time by approximately 20% over the plant lifecycle

PLCBased Automated Process Logic | Cơ sở kỹ thuật: Bộ điều khiển logic lập trình được với giao diện người máy (HMI) for sequence control and interlocking | Lợi ích hoạt động: Allows singleoperator oversight of startup/shutdown sequences and provides fault diagnostics | Tác động ROI: Optimizes power use during operation cycles and reduces labor requirements for plant control

HeavyDuty Vibrating Screen with QuickChange Decks | Cơ sở kỹ thuật: Rubber shear mounts and sidetensioned screen media attachment system | Lợi ích hoạt động: Provides efficient sizing with reduced noise/vibration transmission; enables faster screen cloth replacement | Tác động ROI: Cuts screen maintenance downtime by up to 40% mỗi sự kiện thay đổi

Hệ thống khử bụi tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Nozzle arrays at transfer points connected to a highpressure pump system | Lợi ích hoạt động: Effectively controls airborne particulate at primary dust generation sources | Tác động ROI: Đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường, avoiding potential fines and improving site working conditions

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (250300nhà máy tph) | This 250300tph Stone Crushing Plant Solution | Lợi thế (% sự cải tiến) |
|||||
| Hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE) | ~76% | Target ≥84% | +10.5% |
| Tiêu thụ điện năng (kWh/tấn đã xử lý) | Khác nhau rộng rãi; baseline = X | Optimized system design reduces baseline |7% ĐẾN 12% |
| Máy nghiền mòn một phần cuộc sống (Lớp lót mangan)| Based on abrasive feed | Improved chamber design & alloy selection |15% Chi phí mỗi tấn |
| Thời gian trung bình giữa các lần thất bại (MTBF) Key Conveyors ~1,200 hours ~1,650 hours +37.5% |
| Chỉ số hình dạng sản phẩm (Flakiness) Tiêu biểu >20% Duy trì <15% 25% Improvement in Cubicity |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất danh nghĩa: 250 – 300 tph (varies based on feed material hardness & required product gradation).
Tùy chọn máy nghiền chính: lời nguyền hàm (PE900×1200) or Gyratory Crusher; Feed Opening up to 750mm.
Máy nghiền cấp 2/cấp 3: Multicylinder Hydraulic Cone Crushers.
Thiết bị sàng lọc: Tripledeck heavyduty circular motion vibrating screens; Total screening area ≥20m².
Tổng công suất lắp đặt: Khoảng 550 – 650 kW (phụ thuộc vào cấu hình).
Thông số kỹ thuật vật liệu chính: Primary frame construction Q345B steel; Highwear components use Mn18Cr2 or equivalent alloys; Conveyor belts rated for minimum PIW 800.
Dấu chân tổng thể của nhà máy (DàixRộng): Approximately 85m x 65m (phụ thuộc vào bố cục). Height restrictions apply (~25m max).
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C; Dust emission control achieves ≤20mg/m³ at key points.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Dự án mở rộng mỏ đá granite

Challenge A quarry needed to increase production from 200tph to a consistent 280tph of road base and concrete aggregates but had limited space for plant expansion.
Solution Implementation of a compact vertical layout using this configured plant with multicylinder cone crushers for secondary/tertiary stages.
Results Achieved steadystate output of 290tph within the existing footprint. Product cubicity met the highest local specification standards.

LargeScale Highway Construction Support

Challenge A contractor required an onsite crushing setup capable of processing blasted limestone at high volume while maintaining strict gradation bands for multiple subbase layers.
Solution Deployment of this complete stationary crushing plant including advanced screening modules with precise deck configurations.
Results The plant supplied over 1.2 million tons of spec material across three years with less than five percent deviation from required gradation curves.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Our solutions are offered in tiered configurations:
Cấp cấu hình tiêu chuẩn: Bao gồm các mô-đun nghiền lõi,screening units,and basic PLC control.Priced as a turnkey package.
HighEfficiency Tier: Adds intelligent feed systems,crusher automation settings,and premium wear materials.Initial investment yields lower longterm operating costs.
Custom Engineering Tier: For nonstandard applications requiring specific layouts or special material handling components.Priced upon project engineering review.

Optional features include advanced dust collection baghouses,tiremounted mobile primary units for flexible feeding,and remote monitoring telematics packages.Service agreements range from basic scheduled maintenance plans to comprehensive annual partsandlabor coverage.Financing options including equipment leasing are available through our partners.

8. Câu hỏi thường gặp

What are the primary power requirements?
A stable threephase industrial power supply is required.Total connected load typically ranges from550to650kW.Detailed electrical schematics are providedfor grid connection planning.

Can this plant process river gravel or very abrasive materials?
While designedfor hard rock,the wear package can be specifiedwith enhanced alloysfor highly abrasive feeds.Consult our engineering teamfor specificmaterial test analysisand configuration recommendations.

What is the typical installationand commissioning timeline?
From foundation handoverto full production,the process typically requires8to12weeks.This includes mechanical erection,electrical connection,system calibration,and operator training conductedby our engineers.

Do you provide spare parts support globally?
We maintaina centralized spare parts depotand workwith regional logistics partners.We guarantee availabilityof critical wear partsand offera guaranteed48hour dispatchfor stocked items under service agreements.

How does thisplant handle variationsin feed sizeor hardness?
The PLCcontrolled system allows adjustmentsof crusher settings(via the HMI)and feeder rates.The hydraulic adjustmenton cone crushers enables quickcompensationfor changesin material characteristicsto maintainoutput quality