1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Bạn đang quản lý một hoạt động khai thác đá nơi mà tình trạng tắc nghẽn trong sản xuất đá dằn đang làm giảm lợi nhuận của bạn? Những thách thức chung bao gồm nguyên liệu thức ăn không nhất quán gây ra tình trạng tắc nghẽn máy nghiền hàm thường xuyên và thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến.. Hình dạng hạt dưới mức tối ưu từ giai đoạn nghiền thứ cấp dẫn đến lãng phí quá mức và loại bỏ sản phẩm. Mức tiêu thụ bộ phận bị mài mòn cao trong mạch cấp ba của bạn dẫn đến chi phí vận hành không bền vững, trong khi các quy trình sử dụng nhiều năng lượng lại siết chặt lợi nhuận trên mỗi tấn. Hơn nữa, tuân thủ phát thải bụi và tiếng ồn làm tăng thêm mức độ phức tạp và rủi ro trong vận hành.

Làm cách nào để tăng thông lượng của đá dằn đường sắt có thông số kỹ thuật cao trong khi vẫn kiểm soát CAPEX và OPEX? Thiết bị nào mang lại hình dạng sản phẩm hình khối nhất quán theo yêu cầu của cơ quan quản lý đường sắt, với độ tin cậy để hoạt động trong điều kiện đòi hỏi khắt khe 24/7 môi trường? Giải pháp nằm ở việc lựa chọn đúng thiết bị nghiền đá dằn mỏ đá Trung Quốc.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Nội dung này mô tả chi tiết các mạch nghiền gắn trên đường ray cố định và di động được thiết kế để sản xuất đá dăm đường sắt. Quy trình làm việc tối ưu cho thiết bị nghiền đá dằn mỏ đá thường liên quan đến: 1) Nghiền hàm sơ cấp để giảm đá nổ đến kích thước có thể quản lý được; 2) Nghiền hình nón thứ cấp để tiếp tục giảm và tạo hình ban đầu; 3) nghiền cấp ba (thường sử dụng máy va đập trục đứng hoặc máy nghiền hình nón trong mạch kín có lưới lọc) để kiểm soát khối lượng hạt cuối cùng và phân loại; 4) Sàng lọc chính xác để tách sản phẩm dằn khỏi các hạt mịn có kích thước nhỏ hơn và vật liệu tuần hoàn quá khổ.

Thiết bị này được thiết kế để xử lý cứng, cốt liệu mài mòn như đá granit, đá bazan, và đá vôi được phân loại, chấn lưu góc. Nó không phù hợp với sự mềm mại, đá bở hoặc vật liệu có hàm lượng đất sét hoặc đất cao mà không cần rửa trước.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Ổ đĩa thủy tĩnh & Điều khiển PLC | Cơ sở kỹ thuật: Động cơ truyền động tần số thay đổi kết hợp với bộ điều khiển logic khả trình | Lợi ích hoạt động: Người vận hành của bạn có thể kiểm soát chính xác tốc độ máy nghiền và CSS để điều chỉnh nhanh chóng các biến thể của nguồn cấp dữ liệu, duy trì đầu ra thông số kỹ thuật | Tác động ROI: Dữ liệu trường hiển thị lên đến 15% cải thiện năng suất của sản phẩm đặc điểm kỹ thuật, giảm tải tuần hoàn và chi phí năng lượng trên mỗi tấn.

Thiết kế máy nghiền hình nón đa buồng | Cơ sở kỹ thuật: Buồng nghiền có thể hoán đổi cho nhau (thô, trung bình, khỏe) trong một khung hình duy nhất | Lợi ích hoạt động: Cho phép cấu hình lại nhanh chóng giai đoạn cấp hai/cấp ba của bạn cho các thông số kỹ thuật của sản phẩm cuối cùng hoặc nguồn cấp dữ liệu khác nhau mà không cần thay đổi máy móc lớn | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động để thay đổi sản phẩm lên tới 70%, tối đa hóa việc sử dụng nhà máy.

Hệ thống giám sát độ mòn lớp lót | Cơ sở kỹ thuật: Cảm biến siêu âm hoặc laser được tích hợp vào khung máy nghiền | Lợi ích hoạt động: Cung cấp cho nhóm bảo trì của bạn dữ liệu thời gian thực về tuổi thọ mangan, cho phép thay đổi lớp lót dự đoán thay vì thất bại phản ứng | Tác động ROI: Thử nghiệm trong ngành chứng tỏ một 2030% kéo dài tuổi thọ của ống lót thông qua thời gian thay thế được tối ưu hóa, trực tiếp giảm chi phí mỗi tấn.

Tích hợp khử bụi nâng cao | Cơ sở kỹ thuật: Các vòi phun được bố trí một cách chiến lược tạo ra màn nước cấp độ micron tại các điểm chuyển tiếp quan trọng | Lợi ích hoạt động: Kiểm soát hiệu quả bụi hô hấp ngay tại nguồn, đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường tại chỗ và cải thiện sức khỏe của người vận hành & sự an toàn | Tác động ROI: Giảm thiểu rủi ro bị phạt theo quy định và ngừng việc, bảo vệ tiến độ dự án.

Máy cấp liệu Grizzly rung hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Các phần có bậc thang chắc chắn với máng trượt để phạt tiền | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ các chất cặn tự nhiên khỏi thức ăn sơ cấp trước khi nghiền hàm, giảm sự đóng gói và mài mòn của buồng trong khi tăng công suất hiệu quả | Tác động ROI: Giảm độ mài mòn của tấm hàm ở mức trung bình 18% và cải thiện tổng hiệu suất thông lượng mạch.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành | Giải pháp nghiền đá dằn mỏ đá Trung Quốc | Lợi thế (% sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Chỉ số độ bong tróc của sản phẩm (Tính lập phương) | ~2530% nội dung không ổn định | 1,800 giờ thông qua việc giảm tải thành phần & vòng bi chất lượng| 50% khoảng thời gian phục vụ lâu hơn |
| Tiêu thụ năng lượng (kWh/tấn)| Khác nhau rộng rãi; đường cơ sở = 100%| Giảm liên tục đến ~8590% thông qua các ổ đĩa hiệu quả & thiết kế buồng| 1015% tiết kiệm năng lượng |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Cấu hình có sẵn từ 150 TPH đến hơn 600 TPH của thành phẩm dằn.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng công suất lắp đặt từ 400 kW cho các nhà máy nhỏ gọn hơn 1200 kW cho mạch cấp ba quy mô lớn. Được thiết kế để cung cấp cho lưới điện ổn định hoặc tổ máy phát điện hạng nặng.
Thông số vật liệu: Được thiết kế cho cường độ nén >150 Đá MPa. Lớp lót máy nghiền sử dụng thép mangan Mn18Cr2 hoặc thép mangan cao cấp tương đương.
Kích thước vật lý (Ví dụ về nhà máy di động): Chiều dài (~25m), Chiều rộng (~3m chiều rộng vận chuyển), Chiều cao (~4,5m). Bố trí nhà máy cố định được thiết kế theo yêu cầu.
Phạm vi hoạt động môi trường: Đầy đủ chức năng từ nhiệt độ môi trường xung quanh 20°C đến +45°C. Kiểm soát phát thải bụi đạt được <10 mg/Nm³ tại điểm tạo ra với hệ thống tích hợp.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Khai thác đá granite khối lượng lớn cho dự án đường sắt quốc gia

Thử thách: Một nhà thầu cơ sở hạ tầng quốc gia yêu cầu sản xuất ổn định 400 TPH của đá dăm đường sắt loại IV từ đá granit có độ mài mòn cao. Thiết bị hiện có tạo ra mức phạt quá mức (>12%) và bị mòn rôto VSI nhanh chóng mỗi lần 250 giờ.
Giải pháp: Thực hiện mạch ba giai đoạn có máy nghiền hàm sơ cấp, máy nghiền hình nón đa buồng thứ cấp, và máy nghiền VSI cánh quạt bậc ba với thiết kế cánh quạt độc quyền.
Kết quả: Đạt được sản lượng bền vững 420 TPH với mức phạt dưới đây 8%. Tuổi thọ của rôto được kéo dài hơn 400 giờ trong điều kiện giống nhau. Dự án đã cung cấp hơn 1.2 triệu tấn dằn kiểm tra trước thời hạn.

Dòng sản phẩm đá dằn bổ sung mỏ đá khu vực

Thử thách: Một nhà điều hành mỏ đá vôi cần đa dạng hóa sang lĩnh vực đá balat đường sắt mà không cần đại tu toàn bộ nhà máy hoặc đầu tư vốn quá mức.
Giải pháp: Tích hợp một máy nghiền hình nón di động có bánh xích duy nhất được trang bị cấu hình nhiều ngăn vào dòng chảy hiện có của chúng như một thiết bị cấp ba.
Kết quả: Cho phép mỏ đá sản xuất hai sản phẩm riêng biệt—cốt liệu xây dựng và đá dăm đường ray—chỉ bằng cách thay đổi cấu hình buồng máy nghiền trong các ca bảo trì theo lịch trình. Điều này đã thêm một nguồn doanh thu mới với sự gián đoạn tối thiểu.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Giá thiết bị được phân loại dựa trên công suất và độ phức tạp của cấu hình:
Cấp A (Thiết bị di động/SkidMounted được tiêu chuẩn hóa): Với công suất lên đến 250 TPH; cung cấp thông số kỹ thuật cố định với khả năng tùy chỉnh hạn chế.
Cấp B (Cây văn phòng phẩm mô-đun): Đối với công suất từ 250500 TPH; cho phép lựa chọn các mô hình/màn hình máy nghiền cụ thể/sự hiện diện của VSI.
Cấp C (Nhà máy văn phòng phẩm chìa khóa trao tay tùy chỉnh đầy đủ): Đối với công suất vượt quá 500 TPH; giải pháp được thiết kế đầy đủ bao gồm cả bố trí nhà máy, bản vẽ dân dụng,và tích hợp tự động hóa.

Các tính năng tùy chọn bao gồm bộ tự động hóa nâng cao (giám sát/điều khiển từ xa), hệ thống điện hybrid (diesel điện),và các gói trang phục đặc biệt.Đối với các điều khoản thương mại,C&Định giá F hoặc FOB là tiêu chuẩn. Các lựa chọn cấp vốn thông qua các tổ chức hợp tác có thể bao gồm các công trình cho thuê hoặc cho vay thiết bị. Các gói dịch vụ bao gồm từ hỗ trợ vận hành cơ bản đến các hợp đồng bảo trì toàn diện hàng năm với các bộ phận được đảm bảo sẵn có.

8. Câu hỏi thường gặp

Q1: Thiết bị này có tương thích với thiết lập máy nghiền hàm chính và sàng lọc hiện tại của chúng tôi không?
A1：Đúng，các hệ thống này được thiết kế dưới dạng mô-đun bổ sung. Việc tích hợp chính xác yêu cầu nhóm kỹ thuật của chúng tôi xem xét cách bố trí nhà máy hiện tại của bạn，chiều cao băng tải，và nguồn điện sẵn có để đảm bảo khả năng tương thích.

Q2：Thời gian thực hiện thông thường từ khi đặt hàng đến vận hành là bao lâu?
A2：Đối với các thiết bị di động được tiêu chuẩn hóa，thời gian dẫn trung bình 1216 tuần.Đối với các nhà máy văn phòng phẩm tùy chỉnh，kỹ thuật chi tiết kéo dài dòng thời gian này，thường yêu cầu 2030 tuần tùy thuộc vào độ phức tạp. Chúng tôi cung cấp lịch trình dự án chi tiết theo báo giá

Q3：Thiết bị này ảnh hưởng như thế nào đến chi phí vận hành tổng thể trang web của chúng tôi ngoài giá mua?
A3：Việc tập trung vào hiệu quả sử dụng năng lượng giúp giảm chi phí điện năng trên mỗi tấn. Tính năng bảo trì dự đoán giúp giảm chi phí ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Dữ liệu hiện trường luôn cho thấy rằng mặc dù khoản đầu tư ban đầu có thể tương đương，tổng chi phí sở hữu trên 5 năm thấp hơn đáng kể do giảm tiêu thụ bộ phận hao mòn và sử dụng năng lượng

Q4：Nhân viên vận hành và bảo trì của chúng tôi được đào tạo những gì?
A4：Đào tạo toàn diện tại chỗ trong quá trình vận hành là tiêu chuẩn. Điều này bao gồm các quy trình vận hành hàng ngày，xử lý sự cố cơ bản，và các nhiệm vụ bảo trì theo lịch trình. Có sẵn các gói đào tạo mở rộng bao gồm chẩn đoán nâng cao

Q5：Bạn có thể đảm bảo sản phẩm nghiền cuối cùng sẽ đáp ứng các thông số kỹ thuật của cơ quan quản lý đường sắt quốc gia của chúng tôi không?, AREMA，AS2758)？
A5：Mặc dù sự phù hợp của sản phẩm cuối cùng phụ thuộc vào nguyên liệu cấp liệu chính xác và cài đặt của người vận hành，thiết bị của chúng tôi được thiết kế cơ học đặc biệt trong thiết kế quy trình của nó. Để tạo ra hình dạng hạt và phân loại theo yêu cầu của các tiêu chuẩn này. Chúng tôi cung cấp các quy trình kiểm tra hiệu suất như một phần của quá trình vận hành thử