Máy nghiền đá được chứng nhận | Công suất cao Sơ cấp & Giải pháp nghiền thứ cấp

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí hoạt động ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn biên lợi nhuận sản xuất tổng hợp của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, những thách thức cốt lõi trong quá trình nghiền sơ cấp và thứ cấp có thể định lượng được:
Thời gian ngừng hoạt động đột xuất: Lỗi vòng bi hoặc hao mòn linh kiện có thể làm dừng toàn bộ dây chuyền xử lý của bạn, gây thiệt hại hàng nghìn đô la mỗi giờ trong sản xuất và lao động bị mất.
Đầu ra không nhất quán & Ô nhiễm sản phẩm: Sự biến động về kích thước thức ăn hoặc độ cứng dẫn đến cốt liệu không đạt tiêu chuẩn, tăng chất thải và gây ra sự từ chối từ các hợp đồng có giá trị cao.
Tiêu thụ năng lượng quá mức: Buồng và bộ truyền động nghiền cũ hoặc không hiệu quả tiêu thụ điện năng không cân xứng, ảnh hưởng trực tiếp đến chỉ số costperton của bạn.
Độ phức tạp bảo trì cao: Dài dòng, các quy trình chuyên biệt để thay thế hoặc điều chỉnh bộ phận hao mòn khiến nhóm của bạn không thể chủ động thực hiện các nhiệm vụ.

Giải pháp nghiền hiện tại của bạn có phải là trung tâm chi phí định kỳ chứ không phải là tài sản đáng tin cậy? Máy nghiền đá được chứng nhận sau đây giải quyết những thực tế vận hành này với độ chính xác được thiết kế.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Máy nghiền đá được chứng nhận này là một thiết bị hạng nặng, dòng máy nghiền hàm và hình nón được thiết kế cho các nhà máy nghiền cố định khối lượng lớn. Thiết kế của nó tập trung vào việc biến đá mỏ đã nổ hoặc đá sông lớn thành đá ổn định, cốt liệu đặc điểm kỹ thuật cho xây dựng, nền đường, và sản xuất bê tông.

Quy trình hoạt động:
1. Giảm sơ cấp (lời nguyền hàm): Nguyên liệu thức ăn lớn (lên tới 1200mm) được nén giữa một tấm hàm cố định và một tấm hàm chuyển động qua lại, đạt được giai đoạn giảm kích thước đầu tiên.
2. Chuyển giao vật liệu: Chất thải nghiền từ thiết bị sơ cấp được chuyển đến giai đoạn sàng lọc thứ cấp.
3. Nghiền thứ cấp / cấp ba (Máy nghiền hình nón): Vật liệu quá khổ từ sàng được dẫn đến máy nghiền hình nón để tiếp tục giảm kích thước trong buồng nghiền nén, sản xuất các sản phẩm cuối cùng có hình dạng chính xác.
4. Định cỡ cuối cùng: Cốt liệu có kích thước chính xác được chuyển đến kho dự trữ sản phẩm cuối cùng.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho đá cứng (đá granit, đá bazan), vật liệu mài mòn, và bê tông tái chế. Thích hợp cho việc lắp đặt nhà máy cố định với hệ thống xử lý vật liệu tích hợp.
Hạn chế: Không được thiết kế như một thiết bị gắn trên đường di động. Kích thước và công suất nguồn cấp dữ liệu tối đa được cố định bằng cách chọn kiểu máy; chế biến thức ăn có nhiều đất sét hoặc có độ ẩm cao có thể yêu cầu sàng lọc trước.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hình học buồng nghiền được cấp bằng sáng chế | Cơ sở kỹ thuật: Động học và cấu hình khoang được tối ưu hóa trên máy tính | Lợi ích hoạt động: Cung cấp một đường cong lòng nhất quán, giảm các hạt bong tróc hoặc kéo dài trong cốt liệu cuối cùng | Tác động ROI: Cải thiện khả năng tiếp thị sản phẩm và giảm chất thải lên tới 15%, dựa trên dữ liệu hiện trường.

Khung chính tích hợp HeavyDuty | Cơ sở kỹ thuật: Đĩa đơn, đúc thép có tính toàn vẹn cao với gân gia cố | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ hiện tượng mỏi và lệch khung khi tải theo chu kỳ, đảm bảo sự liên kết mang lâu dài | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ dịch vụ của kết cấu vượt quá tiêu chuẩn của ngành, bảo vệ vốn đầu tư của bạn.

Tự động bù hao mòn & Quy định cài đặt | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống điều chỉnh thủy lực với giao diện PLC | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành điều chỉnh cài đặt máy nghiền trong vài phút mà không cần miếng chêm thủ công, duy trì sự phân cấp sản phẩm theo độ tuổi của các bộ phận bị mòn | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng điều chỉnh khoảng 70% và duy trì chất lượng đầu ra ổn định.

Thanh lọc thủy lực kép & Bảo vệ quá tải | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực tích hợp phục vụ cho cả việc dọn sạch tắc nghẽn kim loại và đặt lại máy sau sự kiện quá tải | Lợi ích hoạt động: Làm sạch khoang bị tắc trong vòng chưa đầy hai phút, bảo vệ hệ thống truyền động khỏi thiệt hại thảm khốc | Tác động ROI: Ngăn ngừa hư hỏng thứ cấp tốn kém đối với các cụm và trục lệch tâm, giảm thiểu sự cố sửa chữa lớn.

Bôi trơn tập trung & Điểm giám sát tình trạng | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống đa tạp liên kết tất cả các điểm chịu lực chính với một trạm bôi trơn duy nhất có cổng cảm biến | Lợi ích hoạt động: Cho phép an toàn, bảo trì định kỳ nhanh chóng và tạo điều kiện thu thập mẫu dầu để phân tích dự đoán | Tác động ROI: Giảm thời gian bảo trì theo lịch trình bằng cách 30% và cho phép lập kế hoạch thay thế linh kiện chủ động.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy nghiền đá được chứng nhận | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có (Thời gian hoạt động)| 9294% | 96%+ | ~4% tăng số giờ làm việc |
| Trọng tải mỗi kWh| Đường cơ sở phụ thuộc vào địa điểm +15% mục tiêu cải tiến dựa trên số liệu hiệu quả của buồng |
| Mặc một phần cuộc sống (Mn18 / 22)| Thay đổi theo độ mài mòn +2035% tuổi thọ dài hơn được chứng minh trong các thử nghiệm thực địa so sánh |
| Thời gian trung bình để sửa chữa (MTTR)| 812 giờ cho những điều chỉnh lớn 50% giảm thời gian ngừng hoạt động quan trọng |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: 200 1,800 tấn mỗi giờ (phụ thuộc vào mô hình).
Yêu cầu về nguồn điện: 90 450 truyền động động cơ điện kW; nguồn cung cấp tiêu chuẩn 50/60Hz, điện áp tùy chỉnh.
Mở nguồn cấp dữ liệu (Hàm): Phạm vi từ 900mm x 600mm đến 1500mm x 1300mm.
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: Lên đến 8085% kích thước đầu vào của máy nghiền.
Thông số vật liệu: Khung chính bằng thép hợp kim cao cấp; Lớp lót chống mòn thép mangan (Mn18Cr2/Mn22Cr2 tùy chọn); Trục lệch tâm bằng thép hợp kim rèn.
Kích thước vật lý (Mô hình mẫu): Xấp xỉ. Dài10m x R4m x H5m (bao gồm cả tấm bảo vệ ổ đĩa).
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C; vòng bi chống bụi; hệ thống sưởi ấm / làm mát tùy chọn có sẵn.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Hoạt động khai thác đá granite – Đông Nam Á

Thử thách: Một mỏ đá granit lớn thường xuyên phải đối mặt với hiện tượng nứt lớp lót trong máy nghiền thứ cấp do vật liệu xâm nhập không thể nghiền được, gây ra điểm dừng trung bình hàng tuần 6 mỗi giờ.
Giải pháp: Triển khai máy nghiền đá được chứng nhận của chúng tôi với hệ thống bảo vệ quá tải thủy lực kép.
Kết quả: Trong năm đầu tiên hoạt động, không có sự kiện ngừng hoạt động nào được ghi lại từ kim loại lang thang hoặc quá tải. Số lần dừng ngoài kế hoạch liên quan đến mạch thứ cấp đã giảm hơn 95%, góp phần bổ sung ước tính 12,000 tấn sản lượng hàng năm.

Nhà sản xuất cốt liệu tái chế đô thị – Châu Âu

Thử thách: Xử lý bê tông bị phá hủy với mức độ gia cố không nhất quán dẫn đến hình dạng sản phẩm kém và chi phí hao mòn cao trên thiết bị hiện có.
Giải pháp: Lắp đặt mô hình máy nghiền hàm sơ cấp được trang bị hệ thống bù mài mòn tự động và hệ thống làm sạch hạng nặng.
Kết quả: Khối sản phẩm được cải thiện hơn 22%, đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật nghiêm ngặt của chính quyền địa phương về nền đường. Mức tiêu thụ bộ phận hao mòn giảm trung bình khoảng 28%, giảm đáng kể chi phí cho vật liệu tái chế.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Máy nghiền đá được chứng nhận của chúng tôi được cung cấp theo các điều khoản thương mại rõ ràng được thiết kế để lập kế hoạch dự án vốn:

Bậc giá: Được cấu trúc thành ba loại năng lực chính—HighCapacity Primary (>1000tph), Nhà máy văn phòng phẩm tiêu chuẩn (3001000tph), và cấu hình nhỏ gọn (<300tph). Báo giá chi tiết được cung cấp sau khi xem xét các yêu cầu đầu ra và phân tích nguyên liệu thức ăn cụ thể của bạn.
Tính năng tùy chọn: Gói viễn thông giám sát từ xa; hệ thống bôi trơn tự động; nâng cấp lớp lót hợp kim đặc biệt; bộ dụng cụ niêm phong chống bụi; phụ kiện băng tải xả tùy chỉnh.
Gói dịch vụ:
Hỗ trợ bạch kim: Bao gồm các cuộc kiểm tra theo lịch trình, giảm giá các bộ phận ưu tiên tiếp cận các kỹ sư dịch vụ hiện trường
Hỗ trợ vàng: Bao gồm kiểm tra hàng năm cộng với các bộ phận giảm giá
Bảo hành cơ bản: Bảo hành tiêu chuẩn của nhà sản xuất bao gồm các lỗi về vật liệu/tay nghề
Các lựa chọn tài chính Có sẵn thông qua các tổ chức tài chính hợp tác bao gồm các khoản vay chi tiêu vốn cho thuê thiết bị

Câu hỏi thường gặp

Loại hệ thống truyền động nào được sử dụng?
Máy được trang bị bộ truyền động Vbelt trực tiếp từ động cơ điện TEFC Cấu hình này cung cấp khả năng truyền tải điện hiệu quả, đáng tin cậy đã được chứng minh cho phép thay đổi một số tải

Máy nghiền này có thể thay thế mô hình hiện tại của chúng tôi mà không cần thiết kế lại nhà máy không?
Bản vẽ kích thước tải trọng nền móng được cung cấp để đánh giá Trong khi khung là thiết kế chắc chắn thường yêu cầu sắp xếp nguồn cấp dữ liệu nền móng mới do hình học được tối ưu hóa. Chúng tôi cung cấp tài liệu lắp đặt đầy đủ

Việc bù hao mòn tự động ảnh hưởng như thế nào đến tính nhất quán của sản phẩm?
Hệ thống điều chỉnh cài đặt thủy lực cho phép người vận hành duy trì CSS cài đặt phía đóng trong phạm vi dung sai +/3 mm khi lớp lót bị mòn. Điều này giúp chuyển đổi độ phân cấp sản phẩm ổn định trong suốt tuổi thọ lớp lót, giảm nhu cầu kiểm tra thủ công liên tục

Bảo hành tiêu chuẩn bao gồm những gì?
Phạm vi bảo hiểm tiêu chuẩn bao gồm số tháng hoạt động hoặc số giờ chạy tùy theo điều kiện nào đến trước, bao gồm các bộ phận chính lắp ráp lệch tâm khung chống lại các khuyết tật Có sẵn bảo hành mở rộng tùy chọn

Bạn có cung cấp các nghiên cứu thí điểm thử nghiệm mẫu không?
Có, chúng tôi có thể sắp xếp các mẫu đại diện thử nghiệm mà cơ sở của chúng tôi cung cấp báo cáo chi tiết dự đoán tỷ lệ hao mòn hiệu suất dựa trên phân tích vật liệu thực tế

Thời gian giao hàng dự kiến?
Thời gian thực hiện thay đổi công suất mô hình lịch trình sản xuất hiện tại Thông thường trong phạm vi tuần Cấu hình tiêu chuẩn Cấu hình tùy chỉnh có thể yêu cầu thêm thời gian

Mạng lưới phân phối toàn cầu có sẵn phụ tùng thay thế không??
Chúng tôi duy trì các kho hàng tập trung trong khu vực để đảm bảo các bộ phận cơ khí dễ bị mòn, quan trọng, đảm bảo tính sẵn có. Các bộ phận OEM chính hãng được khuyến nghị đảm bảo tuổi thọ hoạt động