1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Bạn có đang quản lý hoạt động chế biến vàng trong đó thông lượng không nhất quán, chi phí bảo trì cao, và tỷ lệ phục hồi không thể đoán trước đang làm xói mòn tỷ suất lợi nhuận của bạn? Những thách thức trong vận hành với mạch nghiền sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến kết quả kinh doanh của bạn. Hãy xem xét những vấn đề phổ biến này:
Thời gian ngừng hoạt động quá mức: Việc dừng đột xuất để thay ống lót hoặc sửa chữa cơ khí có thể gây thiệt hại hàng ngàn đô la mỗi giờ trong sản xuất.
Mài không hiệu quả & Giải phóng: Các hạt quặng có kích thước kém do tác động dập không đủ dẫn đến việc giải phóng vàng dưới mức tối ưu, giữ vật liệu có giá trị trong chất thải và làm giảm khả năng thu hồi tổng thể.
Chi phí hoạt động cao: Tiêu thụ năng lượng tăng trên mỗi tấn quặng được xử lý, kết hợp với việc thay thế thường xuyên các bộ phận bị mòn, tăng chi phí perounce của bạn.
Hạn chế về khả năng mở rộng: Thiết bị không linh hoạt, không thể thích ứng với độ cứng quặng hoặc cấp nguyên liệu khác nhau làm phức tạp việc mở rộng nhà máy và tối ưu hóa quy trình.

Làm thế nào để bạn đạt được sự nhất quán, giảm quặng hiệu quả để thu hồi vàng tối đa? Giải pháp nằm ở việc chuyển từ máy móc tiêu chuẩn sang máy móc được chế tạo có mục đích, thiết bị hạng nặng được thiết kế cho hiệu suất không ngừng.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Nhà máy đóng dấu được chứng nhận là một nhiệm vụ nặng nề, hệ thống nghiền cơ giới được thiết kế để nghiền sơ cấp và nghiền quặng thạch anh chứa vàng. Nó sử dụng điều khiển, tác động lặp đi lặp lại của tem có trọng số (đôi giày) nghiền nát quặng đưa vào hộp vữa, giải phóng vàng cho quá trình xyanua hóa hoặc phục hồi trọng lực tiếp theo.

Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn & ngăn chặn: Quặng runofmine hoặc quặng nghiền sơ cấp được đưa vào hộp vữa kín.
2. Bộ gõ cơ học: Trục cam nâng nhiều tem gang hoặc thép (đôi giày) theo trình tự, rơi xuống lớp quặng dưới tác dụng của trọng lực.
3. Giảm quặng: Tác động lặp đi lặp lại làm gãy ma trận thạch anh, giảm dần quặng thành cát mịn hoặc chất nhờn.
4. Rửa & Phóng điện: Dòng nước liên tục rửa sạch bột giấy được nghiền mịn qua màn xả, cho phép vật liệu có kích thước thoát ra để xử lý tiếp.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Lý tưởng cho: Chế biến vân vàng đá cứng, cây thí điểm, hoạt động quy mô vừa và nhỏ (150 TPD), và các trang web ưu tiên mạnh mẽ, công nghệ đơn giản hơn trên các mạch máy nghiền bi phức tạp.
Hạn chế: Không phù hợp với sự mềm mại, quặng giàu đất sét gây đóng gói; yêu cầu kích thước nguồn cấp dữ liệu nhất quán; thường có mức trần thông lượng thấp hơn so với các máy nghiền bi quay lớn.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hộp vữa đúc hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Đúc thép carbon cao đơn mảnh với lớp lót chống mài mòn tích hợp | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ các điểm rò rỉ và mang lại khả năng chống mài mòn vượt trội so với quặng thạch anh | Tác động ROI: Giảm tần suất thay thế lớp lót theo ước tính 40%, giảm tồn kho linh kiện và chi phí lao động.

Trục cam chính xác & hội nâng lên | Cơ sở kỹ thuật: Trục cam thép rèn cân bằng máy tính trên vòng bi lăn cỡ lớn | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo thời gian nâng và thả tem đều nhau, giảm thiểu độ rung và cung cấp năng lượng tác động phù hợp | Tác động ROI: Cải thiện tính đồng nhất mài để giải phóng tốt hơn; dữ liệu trường cho thấy một 1525% giảm thời gian ngừng hoạt động liên quan đến vòng bi.

Thiết kế tem mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Giày tem có thể hoán đổi cho nhau với cơ chế khóa tiêu chuẩn | Lợi ích hoạt động: Cho phép thay đổi nhanh chóng các bộ phận hao mòn riêng lẻ mà không cần tháo dỡ khung máy nghiền | Tác động ROI: Cắt giảm thời gian bảo trì lên đến 60%, trực tiếp tăng tính sẵn có của nhà máy.

Hệ thống lưới xả có thể điều chỉnh | Cơ sở kỹ thuật: Màn chắn thép đục lỗ có kẹp căng nhanh | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành kiểm soát độ mịn của sản phẩm bằng cách thay đổi kích thước khẩu độ màn hình trong vài phút | Tác động ROI: Cung cấp tính linh hoạt của quy trình để tối ưu hóa các loại quặng khác nhau mà không cần dừng máy nghiền trong thời gian dài.

Kênh quản lý nước tổng hợp | Cơ sở kỹ thuật: Máy rửa bùn được thiết kế đúc vào cấu trúc cơ sở | Lợi ích hoạt động: Hướng dòng bột giấy hiệu quả tới các thiết bị cô đặc ở hạ lưu, ngăn chặn sự cố tràn và lây nhiễm chéo | Tác động ROI: Giảm thiểu thất thoát kim loại quý tại các điểm trung chuyển và giảm lượng nước làm sạch.

Nền tảngThiết kế BoltDown miễn phí | Cơ sở kỹ thuật: Khung đế cứng với miếng đệm giảm rung | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa việc lắp đặt trên các tấm bê tông hiện có hoặc nền sỏi đã chuẩn bị sẵn, loại bỏ sự cần thiết của nền móng được đổ sâu | Tác động ROI: Giảm thời gian lắp đặt và chi phí xây dựng dân dụng khoảng 30%.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Nhà máy tem kế thừa) | Giải pháp Nhà máy đóng dấu được chứng nhận | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF)| 450 550 giờ | 800+ giờ (cụm cam/bộ nâng) | +45% độ tin cậy |
| Trọng tải mỗi chi phí mặc| $X trên mỗi tấn được xử lý (đường cơ sở) | $0.75X trên mỗi tấn được xử lý (ước lượng) |25% chi phí vận hành |
| Thời gian đổi tem| 812 giờ cho bộ đầy đủ (Phía đông.)| <4 giờ cho bộ đầy đủ |60% thời gian ngừng hoạt động |
| Tiêu thụ năng lượng mỗi tấn| Số kWh/tấn cơ bản (Phía đông.)| 15% kWh/tấn |15% sử dụng năng lượng |
| Hiệu quả phục hồi vàng| Đường cơ sở % từ quá trình xay được giải phóng kém (Phía đông.)| +58 điểm phần trăm | |

_Phụ thuộc vào thiết kế mạch tổng thể; cải thiện do phân bố kích thước hạt phù hợp hơn._

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 1 Tấn mỗi ngày (TPD) mô hình thí điểm để 50 Đơn vị sản xuất TPD.
Yêu cầu về nguồn điện: Dẫn động bằng động cơ điện; tùy chọn từ 15 HP tới 75 HP tùy thuộc vào số lượng tem và dung lượng. Được thiết kế cho nguồn điện ba pha công nghiệp tiêu chuẩn.
Thông số vật liệu: hộp vữa & lót: Tấm thép NiHard hoặc thép AR400 loại III A532 loại III. Tem: Đúc thép hợp kim HighChrome. Khung & Trục cam: Thép Kết Cấu A36 / Giả mạo 4140 Thép.
Kích thước vật lý (Nhà máy 10Stamp điển hình): Dấu chân vận hành khoảng. 4m Dài x 2m Rộng x 3m Cao. Trọng lượng khô khoảng. 8,500 kg.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C. Khử bụi thông qua phun nước tích hợp; tiêu chuẩn thành phần ổ đĩa kèm theo.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mở rộng mỏ đá cứng quy mô nhỏ

Thử thách:Một cơ sở ở Tây Phi sử dụng phương pháp nghiền và nghiền thủ công đã gặp khó khăn trong việc tăng sản lượng vượt quá 5 TPD đồng thời duy trì mức phục hồi trên 85%. Chi phí lao động cao và kiểm soát quy trình không nhất quán.
Giải pháp:Mỏ đã lắp đặt hai Máy đóng dấu được chứng nhận đồng bộ được định cấu hình làm mạch nghiền chính trước các bảng trọng lực hiện có.
Kết quả:Đạt được thông lượng ổn định 18 TPD với tỷ lệ thu hồi được ghi nhận cải thiện lên 8890%. Yêu cầu lao động để nghiền/nghiền đã giảm 2/3,và đầu ra có thể dự đoán được cho phép để tối ưu hóa liều lượng xyanua hóa.

Nhà máy tái chế chất thải lịch sử

Thử thách:Một nhà thầu tái xử lý chất thải lịch sử cần một máy nghiền chắc chắn có khả năng xử lý độ mài mòn cao,vật liệu giàu silica với khả năng tinh chỉnh tối thiểu. Nhà máy di động yêu cầu thiết lập nhanh và yêu cầu nền móng thấp.
Giải pháp:Máy nghiền tem được chứng nhận có khung trượt với lưới xả có thể điều chỉnh được đã được chọn làm bộ phận xử lý lõi.
Kết quả:Thiết bị đã hoạt động trong vòng 48 giờ kể từ khi đến công trường. Vật liệu chống mài mòn của nó cho thấy tuổi thọ cao hơn 30% so với thiết bị được sử dụng trước đây. Khả năng thay đổi nhanh chóng kích thước màn hình cho phép nhà thầu xử lý hiệu quả các lô vật liệu có hàm lượng vàng dư khác nhau.

7.CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Giá cả được cấu trúc xung quanh số lượng tem và các tùy chỉnh:
Cấp đơn vị cơ sở(5Nhà máy thí điểm tem):Để thử nghiệm và sản xuất quy mô rất nhỏ. Bao gồm máy nghiền lõi,ổ đĩa động cơ,và điều khiển cơ bản.
Cấp đơn vị sản xuất(1020 Phạm vi tiêu chuẩn tem):Cấu hình phổ biến nhất cho các hoạt động đã được thiết lập. Bao gồm các tính năng nâng cao như hệ thống bôi trơn tự động và bộ khởi động động cơ tiên tiến. Việc định giá thường dựa trên dự án với các tùy chọn dành cho gói thiết bị phụ trợ(ví dụ: băng tải thức ăn,máy bơm bể phốt).
Tính năng tùy chọn:
Ổ tần số thay đổi(VFD)để khởi động mềm và kiểm soát tốc độ
Giám sát dựa trên PLC nâng cao(mức độ bể phốt,nhiệt độ,rung động)
Nâng cấp gói trang phục tùy chỉnh( ví dụ: đầu tem cacbua vonfram)
Skidmountinghoặc containerizationđể di chuyển

Gói dịch vụ:
Vận hành& Đào tạo người vận hành
Kiểm tra bảo trì phòng ngừa hàng năm
Bộ phụ tùng thay thế được đảm bảo với mức giá cố định hàng năm

Tùy chọn tài chính:
Thỏa thuận cho thuê và mua thiết bị có sẵn thông qua các tổ chức tài chính hợp tác,phù hợp với chu kỳ dòng tiền khai thác. Thời hạn thông thường dao động từ 24 đến 60 tháng.

8.Câu hỏi thường gặp

Q:Nhà máy đóng dấu được chứng nhận của bạn yêu cầu kích thước nguồn cấp dữ liệu nào?
MỘT:Máy nghiền được thiết kế để đạt hiệu suất tối ưu với nguyên liệu thức ăn được nghiền sẵn để 2"(50mm).Máy nghiền hàm sơ cấp thường được khuyên dùng ở thượng nguồn.

Q:Các nhà máy của bạn có thể được tích hợp vào bột giấy carbon hiện có không(CIP)hoặc mạch trọng lực?
A Có. Mật độ bùn xả và tốc độ dòng chảy được thiết kế để tương thích với các bể CIP tiêu chuẩn hoặc hệ thống cấp liệu tập trung ly tâm. Chi tiết P&Bản vẽ ID được cung cấp để lập kế hoạch tích hợp

Q:Thời gian thực hiện dự kiến ​​từ khi đặt hàng đến vận hành là bao lâu?
A Đối với model sản xuất tiêu chuẩn,thời gian thực hiện hiện tại là 1620 tuần. Cấu hình tùy chỉnh có thể yêu cầu thời gian kỹ thuật bổ sung. Đơn vị quy mô thí điểm có thể có thời gian sẵn sàng ngắn hơn

Q Độ ồn của máy nghiền so với các giải pháp nghiền khác như thế nào?
A Thiết kế kèm theo và cân bằng chính xác dẫn đến mức độ ồn khi vận hành thấp hơn khoảng 1520% so với các máy nghiền tem truyền thống không có vỏ bọc. Nắp giảm tiếng ồn có sẵn dưới dạng tùy chọn

Q Loại đào tạo người vận hành nào được cung cấp?
A Chúng tôi bao gồm gói vận hành toàn diện do các kỹ sư hiện trường của chúng tôi thực hiện. Gói này bao gồm hoạt động an toàn,quy trình bảo trì định kỳ,và xử lý sự cố cơ bản. Hướng dẫn đào tạo và hướng dẫn bằng video cũng được cung cấp