Khai thác vàng Stamp Mill được chứng nhận Giá cả cạnh tranh
1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT
Bạn có đang gặp phải tình trạng tắc nghẽn dai dẳng trong quá trình phục hồi vàng của mình không?? Sản lượng quặng không nhất quán, lớp lót và bộ phận bị mòn quá mức, và thời gian ngừng hoạt động bảo trì ngoài kế hoạch trực tiếp làm xói mòn tỷ suất lợi nhuận của bạn. Mỗi giờ một nhà máy tem ngừng hoạt động để sửa chữa hoặc điều chỉnh sẽ làm mất đi hàng nghìn đô la doanh thu xử lý.. Hơn nữa, giải phóng hạt không hiệu quả có thể khiến vàng có giá trị bị giữ lại trong chất thải, trong khi mức tiêu thụ năng lượng cao trên mỗi tấn quặng được xử lý làm hạn chế ngân sách hoạt động.
Bạn đang hỏi làm thế nào để:
Tăng sản lượng ổn định trong khi quản lý độ cứng quặng thay đổi?
Giảm tần suất và chi phí bảo trì cơ khí?
Cải thiện tỷ lệ thu hồi tổng thể từ quặng phức tạp?
Đạt được chi phí vận hành có thể dự đoán được với mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn thấp hơn?
Được chứng nhận, giải pháp nhà máy đóng dấu hiện đại được thiết kế để giải quyết những thách thức vận hành chính xác này.
2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM
Nhà máy đóng dấu được chứng nhận này là một công việc nặng nhọc, hệ thống nghiền cơ giới được thiết kế để nghiền và nghiền đá thạch anh chứa vàng một cách đáng tin cậy nhằm giải phóng các giá trị cho các quá trình phục hồi tiếp theo. Nó hoạt động theo nguyên tắc thả vật nặng đã được chứng minh (tem) lên quặng đưa vào hộp vữa.
Quy trình hoạt động:
1. Cho ăn: Runofmine hoặc quặng nghiền sơ cấp (<50mm) được đưa liên tục vào hộp vữa.
2. nghiền thành bột: Tem được nâng lên một cách cơ học được phát hành theo một chu trình được kiểm soát, nghiền nát quặng chống lại khuôn cứng (khối vữa) với tác động lặp đi lặp lại.
3. Rửa & Phóng điện: Dòng nước liên tục chảy qua hộp vữa rửa sạch bột giấy đã được nghiền mịn (bùn) qua tạp dề hoặc qua màn chắn để thải ra nồng độ ở hạ lưu (ví dụ., cống, bàn lắc).
Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các hoạt động khai thác vàng đá cứng quy mô vừa và nhỏ, cây thí điểm, và các trung tâm chế biến quặng chủ yếu là thạch anh. Hiệu quả cho cả nghiền tự do và một số quặng chịu lửa cần nghiền mịn.
Hạn chế: Không thích hợp cho quặng đất sét cao hoặc quặng phi vàng có độ mài mòn cao mà không được cải tiến. Yêu cầu lượng thức ăn phù hợp và nguồn nước ổn định. Tiếng ồn và độ rung khi vận hành đòi hỏi phải lập kế hoạch địa điểm phù hợp.
3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI
Khung đúc hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Đĩa đơn, xây dựng gang cao cấp | Lợi ích hoạt động: Cung cấp độ cứng tuyệt đối dưới tải trọng động, loại bỏ sự uốn cong của khung gây ra sai lệch và mài mòn nhanh | Tác động ROI: Giảm các vết nứt do ứng suất nền móng và việc sửa chữa kết cấu dài hạn liên quan theo ước tính 6070%.
Trục cam chính xác & hội vòi | Cơ sở kỹ thuật: Trục cam bằng thép rèn với các vấu được tôi cứng cảm ứng và các tarô có thể điều chỉnh được | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo thời gian nâng và thả đồng đều cho tất cả các tem, thúc đẩy sự phân bố đều độ mòn trên hộp vữa | Tác động ROI: Tăng tuổi thọ của lớp lót lên tới 30% và ổn định đầu ra kích thước nghiền để cải thiện hiệu quả thu hồi.
Hệ thống lót mòn mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: có thể hoán đổi cho nhau, tấm lót bằng thép hợp kim cho các mặt và khuôn của hộp vữa | Lợi ích hoạt động: Chỉ cho phép thay thế theo giai đoạn các bộ phận bị mòn; đơn giản hóa đáng kể việc bảo trì | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động thay thế lớp lót bằng cách 50% và giảm chi phí tồn kho phụ tùng thay thế.
Đa tạp phun nước được tối ưu hóa | Cơ sở kỹ thuật: Cổng nước hiệu chuẩn với điều khiển dòng chảy độc lập | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo mật độ bùn tối ưu và khả năng rửa trôi nhất quán, ngăn chặn quá trình chà nhám và tối đa hóa việc vận chuyển hạt vàng đến các đơn vị thu hồi | Tác động ROI: Đóng góp trực tiếp vào quy trình ổn định hơn, hỗ trợ tốc độ phục hồi bền vững.
Tích hợp cơ sở giảm rung | Cơ sở kỹ thuật: Thiết kế cách ly giữa khung máy nghiền và nền bê tông | Lợi ích hoạt động: Giảm đáng kể độ rung truyền qua, bảo vệ cơ sở hạ tầng xung quanh và cải thiện môi trường vận hành | Tác động ROI: Giảm chi phí bảo trì nền móng dài hạn và giảm độ mỏi kết cấu trên thiết bị phụ trợ.
Truyền tải điện DirectDrive | Cơ sở kỹ thuật: Động cơ mô-men xoắn cao kết hợp với hộp giảm tốc thông qua kết nối trục được bảo vệ | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ tổn thất hiệu quả từ bộ truyền động đai; cung cấp nguồn điện ổn định với yêu cầu bảo trì thấp hơn | Lợi ích hoạt động: Cải thiện hiệu suất truyền năng lượng khoảng 15% so với các hệ thống truyền động đai truyền thống.
4. LỢI THẾ CẠNH TRANH
| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Nhà máy kế thừa) | Giải pháp Nhà máy đóng dấu được chứng nhận | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có / Thời gian hoạt động| 8085% (thường xuyên dừng lại ngoài kế hoạch) |> 92% (chỉ bảo trì theo lịch trình) |> +10% thời gian hoạt động |
| Cuộc sống mặc lót| 46 trung bình tháng trong thức ăn tiêu chuẩn| 810 tháng trong điều kiện tương đương |> +70% tuổi thọ |
| Tiêu thụ năng lượng| kWh/tấn cao hơn do tổn thất hệ thống truyền lực| Hệ thống truyền động trực tiếp được tối ưu hóa |> 1215% giảm mỗi tấn được xử lý |
| Tính nhất quán xay (P80)| Biến (+/ 15%) do mài mòn cơ học| Ổn định (+/ 5%) thông qua độ chính xác của trục cam |> Sự giải phóng dễ đoán hơn |
5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT
Công suất/Xếp hạng: Có thể cấu hình từ 1 ĐẾN 5 tem; phạm vi thông lượng của 0.5 – 3.0 tấn mỗi giờ mỗi tem, phụ thuộc vào độ cứng quặng.
Yêu cầu về nguồn điện: Đề nghị truyền động động cơ điện. Phạm vi công suất từ 15 kW (tem đơn) ĐẾN 75 kW (5pin tem), dựa trên cấu hình.
Thông số vật liệu: Khung chính bằng gang cao cấp; Trục cam thép rèn; Lớp lót chống mòn bằng thép mangan hoặc hợp kim crôm cao; Hỗ trợ kết cấu thép ASTM A36.
Kích thước vật lý (5Stamp điển hình): ~4m (L) x 2,5m (W) x 3m (H). Tải trọng thiết kế nền móng được cung cấp.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C. Khử bụi thông qua rửa nước tích hợp; yêu cầu lắp đặt trong nhà hoặc có mái che để hoạt động trong mọi thời tiết.
6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG
Nhà máy chế biến vàng quy mô trung bình ở Tây Phi
Thử thách: Một nhà máy sử dụng máy nghiền tem lỗi thời đã gặp phải sự cố hàng tuần do trục cam và trục cam bị mòn, gây ra kích thước xay không nhất quán và mức độ sẵn có trung bình chỉ 78%.
Giải pháp: Thay thế bằng pin 4stamp đã được chứng nhận có cụm trục cam chính xác và lớp lót mô-đun.
Kết quả: Tính sẵn có của nhà máy tăng lên >91% trong vòng sáu tháng. Kết hợp với kích thước xay ổn định, khả năng phục hồi tổng thể của nhà máy được cải thiện theo ước tính 4 điểm phần trăm do giải phóng tốt hơn.
thủ công & Khai thác quy mô nhỏ (ASM) hợp tác xã
Thử thách: Nhiều đội nhỏ sử dụng hệ thống trọng lực thủ công đã tìm kiếm một cơ chế tập trung, giải pháp mài chính đáng tin cậy, vận hành và bảo trì đơn giản mà không cần kỹ năng chuyên môn.
Giải pháp: Lắp đặt một nhà máy tem được chứng nhận duy nhất làm trung tâm xử lý cộng đồng.
Kết quả: Hợp tác xã đã tiêu chuẩn hóa việc chuẩn bị thức ăn, tăng khối lượng xử lý hàng ngày bằng cách 300%. Quy trình thay thế ống lót được đơn giản hóa cho phép các kỹ thuật viên địa phương thực hiện tất cả các công việc bảo trì định kỳ..
7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI
Bậc giá: Giá được cấu trúc trên mỗi đơn vị tem trong một khung mô-đun.
Đơn vị cơ sở (Khung & Lái xe): Bao gồm cấu trúc cốt lõi, gắn động cơ, lái tàu.
Chi phí mô-đun PerStamp: Thêm cụm tem hoàn chỉnh với lớp lót.
Gói pin hoàn chỉnh mang lại lợi thế về chi phí vốn so với việc định giá đơn vị riêng lẻ.
Tính năng tùy chọn: Hệ thống bôi trơn dầu mỡ tự động; Phễu cấp quặng có máy cấp liệu rung; Tích hợp các gói bảo vệ an toàn; Bộ dụng cụ khởi động phụ tùng.
Gói dịch vụ: Các gói bảo hành mở rộng có sẵn bao gồm các thành phần kết cấu chính chống lại các khuyết tật đúc vượt quá các điều khoản tiêu chuẩn. Chúng tôi đặc biệt khuyến khích hỗ trợ vận hành kỹ thuật viên được đào tạo tại nhà máy. Hợp đồng kiểm tra bảo trì phòng ngừa đảm bảo hiệu suất tối ưu.
Tùy chọn tài chính: Việc tài trợ thiết bị có thể được thu xếp thông qua các tổ chức đối tác. Có thể có sẵn các kế hoạch thanh toán theo từng cấp độ phù hợp với các mốc quan trọng của dự án. Cơ cấu cho thuê dài hạn được cung cấp như một giải pháp thay thế cho việc mua trực tiếp.
8. Câu hỏi thường gặp
Q1 Máy nghiền tem này có tương thích với mạch tập trung trọng lực hiện tại của chúng tôi không?
Có. Mật độ bùn thải có thể được điều chỉnh thông qua bộ điều khiển ống góp nước. Kích thước xay được tạo ra đặc biệt phù hợp để phân tách trọng lực hiệu quả trong cống hoặc bàn lắc ở hạ lưu. Dữ liệu hiện trường cho thấy sự tích hợp hiệu quả khi kích thước cấp liệu được quản lý hợp lý ở thượng nguồn
Câu 2 Tác động hoạt động dự kiến đến mức tiêu thụ điện năng của chúng ta là gì?
Hệ thống truyền động trực tiếp cải thiện hiệu suất truyền tải điện. Bạn sẽ kỳ vọng mức tiêu thụ kWh trên mỗi tấn quặng được xử lý thấp hơn so với các máy nghiền truyền động bằng dây đai truyền thống. Đánh giá công suất chi tiết dựa trên cấu hình cụ thể của bạn sẽ được cung cấp trong quá trình tư vấn kỹ thuật
Câu 3 Thiết bị này xử lý sự thay đổi độ cứng của quặng như thế nào?
Cơ chế tappet có thể điều chỉnh cho phép người vận hành kiểm soát tốt độ cao thả ảnh hưởng đến năng lượng va chạm. Điều này mang lại sự linh hoạt khi xử lý các vùng có độ cứng thay đổi trong phạm vi chấp nhận được. Vật liệu cực kỳ cứng có thể yêu cầu giảm tốc độ tiến dao
Q4 Thời gian giao hàng thông thường từ khi đặt hàng là bao lâu?
Cấu hình tiêu chuẩn thường có thời gian thực hiện giữa 14 tuần tùy thuộc vào lịch trình sản xuất hiện tại. Cấu hình tùy chỉnh có thể yêu cầu thêm thời gian kỹ thuật
Q5 Điều khoản thương mại nào là tiêu chuẩn?
Các điều khoản tiêu chuẩn bao gồm điểm vận chuyển EXWorks. Khoản tiền đặt cọc đảm bảo số dư vị trí sản xuất do lô hàng trước xuất hiện. Hỗ trợ lắp đặt bảo hiểm hậu cần vận chuyển toàn diện có thể được sắp xếp như một phần của gói dịch vụ chìa khóa trao tay
Q6 Tài liệu đào tạo có được cung cấp cho nhóm vận hành của chúng tôi không?
Có. Sách hướng dẫn vận hành kỹ thuật số toàn diện, sơ đồ bộ phận, video hướng dẫn được cung cấp. Đào tạo người vận hành tại chỗ trong quá trình vận hành được bao gồm khi mua hàng
Q7 Chúng tôi có thể tìm nguồn phụ tùng thay thế tại địa phương hay chúng phải đến từ OEM
Các bộ phận cứng được rèn quan trọng như trục cam phải có nguồn gốc là phụ tùng chính hãng để đảm bảo tuổi thọ hoạt động. Các mặt hàng phần cứng phổ biến làm kín vòng bi thường có thể có nguồn gốc tại địa phương bằng cách sử dụng các thông số kỹ thuật được cung cấp


