1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí hoạt động ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn biên lợi nhuận sản xuất tổng hợp của bạn? Đối với hoạt động khai thác cát, sỏi thương mại, nhất quán, Dòng nguyên liệu khối lượng lớn là nền tảng của lợi nhuận. Những thách thức chung bao gồm:
Xử lý vật liệu không hiệu quả: Phương pháp tải thủ công hoặc lỗi thời tạo ra tắc nghẽn tại điểm cấp dữ liệu chính, hạn chế máy nghiền và thông lượng nhà máy.
Bảo trì cao & Thời gian ngừng hoạt động: Thiết bị không được thiết kế cho dịch vụ mài mòn liên tục, dẫn đến hư hỏng linh kiện thường xuyên và dừng đột xuất gây tốn kém hàng nghìn đô la mỗi giờ.
Chất lượng thức ăn không nhất quán: Kích thước thức ăn thay đổi và ô nhiễm (ví dụ., đất sét, tảng đá quá khổ) gây ra sự cố xử lý xuôi dòng, giảm năng suất sản phẩm thông số kỹ thuật cuối cùng.
Cường độ lao động & Rủi ro an toàn: Sự phụ thuộc vào nhiều máy móc và người vận hành để cho ăn, lột da đầu, và chuyển giao làm tăng chi phí lao động và nguy cơ tắc nghẽn địa điểm.
Nhiên liệu & Biến động chi phí hoạt động: Quy trình sản xuất không hiệu quả buộc thời gian chạy thiết bị lâu hơn để đạt được mục tiêu, ảnh hưởng trực tiếp đến mức tiêu thụ nhiên liệu và điện năng.

Trạm cấp liệu và lột da chính có phải là mắt xích yếu nhất trong chuỗi sản xuất của bạn không?? Giải pháp này yêu cầu thiết bị được thiết kế không chỉ để di chuyển vật liệu, mà còn để tích cực tối ưu hóa toàn bộ giao diện người dùng trong hoạt động của bạn.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: MÁY CÁT TẠO DÀNH CHO KHAI THÁC CÁT VÀ Sỏi

Máy cấp liệu tạp dề hạng nặng là giải pháp được thiết kế để kiểm soát, xử lý vật liệu khối lượng lớn trong khai thác cát và sỏi. Nó đóng vai trò là mặt tiếp xúc quan trọng giữa hố hoặc cọc tăng áp và mạch nghiền chính của bạn.

Quy trình hoạt động:
1. Khai thác liên tục: Nhận trực tiếp, tải trọng tác động cao từ máy xúc bánh lốp hoặc máy xúc tại ROM (RunofMine) đệm.
2. Nguồn cấp dữ liệu được quản lý: Những chảo thép chồng lên nhau, được điều khiển bởi dây chuyền hạng nặng, cung cấp một cơ chế phóng điện tích cực để đo vật liệu ở mức nhất quán, tỷ lệ đặt trước.
3. Scalping sơ cấp: Khi vật liệu di chuyển dọc theo boong, các phần có hoa râm hoặc các thanh độc lập cho phép cát mịn và sỏi nhỏ đi qua máy nghiền, tăng hiệu suất mạch.
4. Chuyển sang máy nghiền: Máy cấp liệu xả trực tiếp lên băng tải máy nghiền hoặc vào phễu máy nghiền chính, đảm bảo điều kiện nghẹt thở để có hiệu suất nghiền tối ưu.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho việc nạp đá sơ cấp, sỏi chạy ngân hàng, cát rời, và các cốt liệu mài mòn khác. Hiệu quả trong điều kiện ẩm ướt, dính, hoặc các điều kiện vật liệu bị đông lạnh trong đó bộ cấp dây đai sẽ bị hỏng.
Hạn chế: Không được thiết kế như một giải pháp vận chuyển đường dài. Chi phí vốn ban đầu cao hơn so với các bộ cấp dây đai cơ bản được chứng minh bằng tuổi thọ trong các ứng dụng khắc nghiệt.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Chuỗi nhiệm vụ nặng nề & hội con lăn | Cơ sở kỹ thuật: Các bộ phận bằng thép hợp kim được tôi cứng với vòng bi lăn kín | Lợi ích hoạt động: Chịu được tải sốc từ việc đổ tải trực tiếp và chống lại độ giãn dài dưới sức căng cao | Tác động ROI: Giảm chu kỳ thay thế xích lên tới 40%, giảm chi phí tồn kho linh kiện dài hạn.

Chảo thép Mangan chồng lên nhau | Cơ sở kỹ thuật: Chảo Boltedon làm từ thép mangan chống mài mòn | Lợi ích hoạt động: Chảo hấp thụ năng lượng va chạm mà không bị biến dạng vĩnh viễn; phần bị mòn có thể được thay thế riêng lẻ | Tác động ROI: Giảm thiểu thời gian dừng bảo trì boong bằng cách cho phép thay thế tại chỗ so với đại tu toàn bộ boong.

Ổ đĩa thủy lực tốc độ thay đổi | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống truyền động thủy tĩnh với điều khiển điện tử | Lợi ích hoạt động: Người vận hành có thể điều chỉnh tốc độ cấp liệu ngay lập tức từ trạm điều khiển để phù hợp với công suất máy nghiền hạ lưu trong thời gian thực | Tác động ROI: Tối ưu hóa năng suất của nhà máy và ngăn chặn tình trạng quá tải của máy nghiền, tối đa hóa tấn mỗi giờ (TPH) vật liệu đặc biệt.

Phần Grizzly tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Các thanh màu xám có thể thay thế được gắn trên một phần chuyên dụng của sàn trung chuyển | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ hạt mịn và cát sub1” trước khi nghiền, giảm hao mòn máy nghiền và nâng cao hiệu quả sàng lọc ở hạ lưu | Tác động ROI: Tăng năng suất sản phẩm cuối cùng bằng cách chuyển nguyên liệu bỏ qua thẳng vào luồng xử lý.

Khung gầm kín & Bảo vệ chống tràn | Cơ sở kỹ thuật: Khung đường ray được bao bọc hoàn toàn với máng hứng tràn tích hợp | Lợi ích hoạt động: Bảo vệ các bộ phận chuyển động khỏi bị mài mòn và độ ẩm; chứa chất tràn để dọn dẹp trang web dễ dàng hơn | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ linh kiện trong môi trường khắc nghiệt và giảm thời gian lao động dọn dẹp hàng ngày.

Thiết kế sàn mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Sàn tiếp liệu được kết cấu theo từng phần liên kết với nhau trên một khung thống nhất | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa việc vận chuyển đến các địa điểm ở xa và cho phép điều chỉnh chiều dài trong tương lai nếu bố cục nhà máy thay đổi | Tác động ROI: Giảm chi phí lắp đặt và bảo vệ đầu tư bằng cách mang lại sự linh hoạt trong vận hành.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Bộ cấp dây đai) | Giải pháp nạp tạp dề | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF)
trong dịch vụ mài mòn| ~1.200 giờ| 3,000+ giờ| +150% |
| Dung lượng kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa
(không có nguy cơ thiệt hại)| Bị giới hạn bởi giường tác động & thắt lưng| Đổ trực tiếp đá bắn có kích thước cục lên tới 60”| Được thiết kế cho nhiệm vụ hố chính |
| Có sẵn ở dạng vật liệu ướt/dính| Nguy cơ trượt đai cao & carryback| Lực kéo tích cực qua chảo; tự làm sạch hiệu quả| Gần 100% khả năng hoạt động |
| Chi phí bảo trì trọn đời mỗi tấn
(10chiếu năm)| Cao hơn (thay thế vành đai, người lười biếng)| Thấp hơn (thay thế bộ phận mô-đun mặc)| Ước lượng 35% |
| Kiểm soát tốc độ nạp chính xác
(dưới tải)| Vừa phải (nguy cơ trượt đai)| Cao (ổ đĩa cơ khí tích cực)| +25% tính nhất quán |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 500 TPH đến hơn 4,000 TPH.
Yêu cầu về nguồn điện: Phụ thuộc vào kích thước; phạm vi điển hình 75 kW 250 kW thông qua bộ nguồn thủy lực điều khiển bằng động cơ điện hoặc truyền động cơ điện trực tiếp.
Thông số vật liệu: chảo boong: Thép AR400 hoặc Mn (1618%). Dây chuyền & Con lăn: Thép hợp kim được tôi cứng. Khung: Thép kết cấu hạng nặng với lớp lót chống mài mòn.
Kích thước vật lý (Mẫu ví dụ AF1200): Chiều rộng: 2.4tôi (8ft). Chiều dài (tiêu chuẩn): 6m – 12m tùy chỉnh. Chiều cao lắp đặt (từ mặt đất): ~1,5m.
Phạm vi hoạt động môi trường: Nhiệt độ: 30°C đến +45°C (22°F đến +113°F). Được thiết kế để hoạt động ngoài trời liên tục trong mọi điều kiện thời tiết.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Khai thác sỏi phù sa quy mô lớn

Thách thức Một nhà sản xuất lớn ở Trung Tây phải đối mặt với thời gian ngừng hoạt động liên tục do hư hỏng máy cấp dây đai do lượng lớn,băng trực tiếp đổ tới những tảng đá,và đông cứng vào mùa đông gây ra sự bám dính của vật liệu. Giải pháp Lắp đặt một máy cấp liệu tạp dề hạng nặng dài 10m với một phần tích hợp có rãnh để thay thế hệ thống cấp liệu đai hiện tại tại điểm cấp liệu của máy nghiền hàm chính.Dữ liệu Trường Kết quả cho thấy thời gian ngừng hoạt động liên quan đến giao diện người dùng giảm hơn 80%. Khả năng xử lý vật liệu đông lạnh đã loại bỏ sự chậm trễ khi khởi động theo mùa. Phần khó hiểu đã tăng năng suất sản phẩm có thể sử dụng bằng cách chuyển hướng ước tính 15% của sub2" cát trực tiếp đến nhà máy rửa.

Mỏ đá sa thạch có hàm lượng hạt mịn cao

Thử thách Một mỏ đá đang chế biến đá sa thạch bở đã gặp phải tình trạng nghẹt máy nghiền hình nón chính do có quá nhiều hạt mịn kết hợp với các vỉa đất sét dính. Điều này làm giảm thông lượng và tăng độ mài mòn của lớp lót. Giải pháp Triển khai một máy cấp tạp dề được trang bị một phần mài rung chuyên dụng phía trước boong chính. Grizzly loại bỏ các hạt mịn một cách hiệu quả trước khi nghiền.Kết quả Công suất máy nghiền được cải thiện trung bình 22%. Tuổi thọ của lớp lót máy nghiền hình nón được kéo dài thêm khoảng 30%, trực tiếp giảm chi phí tiêu hao trên mỗi tấn. Nhà máy hiện duy trì độ ẩm thức ăn ổn định hơn.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Giá thiết bị được xếp theo chiều rộng,chiều dài p,và mức thuế quy định:
Cấp nhiệm vụ tiêu chuẩn: Đối với trọng tải thấp hơn (<1，200 TPH) hoặc vật liệu ít nghiêm trọng hơn. Giá cả cạnh tranh cho các hoạt động mới hoặc nâng cấp nhà máy với ngân sách phù hợp. Bao gồm các tính năng cốt lõi như chảo thép Mn và bộ truyền động tốc độ thay đổi.
Bậc nhiệm vụ nghiêm trọng: Đối với trọng tải cao (>2，000 TPH) hoạt động với nguồn cấp dữ liệu có độ mài mòn cao. Bao gồm các thành phần cao cấp:Cụm dây chuyền XtraLife，Boltedin mặc lót trong suốt，và hệ thống bôi trơn tự động. Tối đa hóa MTBF trong điều kiện khắc nghiệt.

Tính năng tùy chọn:
Hệ thống căng tự động
Gói giám sát từ xa
Giao diện phễu được thiết kế tùy chỉnh
Bịt kín bụi

Gói dịch vụ:
Gói bảo hành mở rộng ba năm / năm năm
Kiểm tra bảo trì phòng ngừa hàng năm
Thỏa thuận tồn kho phụ tùng tại chỗ

Tùy chọn tài chính:
Chương trình cho thuê thiết bị(chi phí hoạt động)
hợp đồng mua bán dài hạn
Các lựa chọn tài trợ dựa trên dự án

8.Câu hỏi thường gặp

Q Cần những gì để chuẩn bị nền móng so với máy cấp liệu bằng đai?
Máy cấp liệu Apron yêu cầu nền bê tông chắc chắn được thiết kế cho tải trọng động. Chúng thường nặng hơn nhưng ổn định hơn，cài đặt bảo trì thấp lâu dài. Bản vẽ kỹ thuật dân dụng được cung cấp.

Q Máy cấp tạp dề có thể xử lý các ứng dụng chỉ có cát không?
A Trong khi có khả năng，máy cấp liệu tạp dề được thiết kế để xử lý các loại thức ăn lớn，vật liệu cục mài mòn.Đối với các ứng dụng cát nguyên chất không có đá lớn,bộ cấp liệu bằng đai được gia cố chắc chắn có thể tiết kiệm chi phí hơn. Chúng tôi khuyên bạn nên đánh giá địa điểm để xác định sự phù hợp。

Q Độ phức tạp của việc bảo trì so với băng tải tiêu chuẩn như thế nào?
Bảo trì bao gồm các bộ kỹ năng khác nhau tập trung vào hệ thống cơ khí(dây chuyền,bánh xích,vòng bi) thay vì dây đai. Khoảng thời gian bảo trì theo kế hoạch dài hơn nhưng đòi hỏi nhân viên được đào tạo. Mô-đun thành phần đơn giản hóa việc sửa chữa lớn。

Q Thời gian giao hàng điển hình là bao lâu?
A Đối với cấu hình tiêu chuẩn，thời gian thực hiện dao động từ 1624 tuần sau khi đặt hàng do tổng số lần chế tạo các mối hàn nặng và lắp ráp tùy chỉnh. Việc giao hàng các đơn vị dạng mô-đun có thể được tiến hành nhanh chóng。

Q Những máy cấp liệu này có tương thích với hệ thống điều khiển nhà máy tự động không?
A Có. Tất cả các bộ truyền động tốc độ thay đổi đều được trang bị giao diện 420 mA tiêu chuẩn để tích hợp vào hệ thống PLC trung tâm. Cho phép điều chỉnh tốc độ nạp tự động dựa trên cường độ dòng điện của máy nghiền hoặc tín hiệu mức thùng。

Q Tuổi thọ sử dụng dự kiến ​​của khung chính là bao lâu?
A Khung kết cấu được thiết kế để có tuổi thọ sử dụng tối thiểu trên 25 năm trong điều kiện hoạt động bình thường. Các bộ phận mòn(chảo，dây chuyền，lót)các hạng mục thay thế được lên kế hoạch dựa trên trọng tải được xử lý。

Q Bạn có đưa ra đảm bảo về hiệu suất không?
Đáp Có. Chúng tôi cung cấp công suất thông lượng tối thiểu được đảm bảo và số liệu sẵn có về mặt cơ học được hỗ trợ bởi thử nghiệm chấp nhận của nhà máy. Dữ liệu từ thử nghiệm trong ngành chứng minh các tiêu chuẩn hiệu suất。