1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Lợi nhuận chế biến quặng sắt của bạn có bị xói mòn do tắc nghẽn hoạt động dai dẳng không?? Các nhà quản lý nhà máy và chuyên gia thu mua phải đối mặt với những thách thức đáng kể trong các giai đoạn nghiền sơ cấp ảnh hưởng trực tiếp đến toàn bộ mạch hạ nguồn. Điểm đau phổ biến bao gồm:
Thời gian ngừng hoạt động quá mức: Các điểm dừng ngoài kế hoạch để thay đổi lớp lót và bảo trì trên máy nghiền có thông số kỹ thuật kém, tiêu tốn hàng trăm giờ sản xuất hàng năm.
Chi phí hao mòn cao: Sự mài mòn nhanh chóng của các bộ phận nghiền khi đối mặt với vật cứng, quặng magnetite hoặc hematit mài mòn, dẫn đến chi tiêu tiêu dùng không bền vững.
Thông lượng không nhất quán: Sự dao động về kích thước thức ăn và sự kết nối vật liệu khiến máy nghiền bị nghẹt hoặc bị bỏ đói, ngăn chặn các mục tiêu trọng tải nhất quán.
Rủi ro tuân thủ quy định: Việc vận hành thiết bị không được đánh dấu CE sẽ khiến dự án của bạn phải chịu trách nhiệm pháp lý, biến chứng bảo hiểm, và khả năng đóng cửa trang web ở các thị trường được quản lý.

Làm cách nào để bạn có được giải pháp nghiền sơ cấp mạnh mẽ đảm bảo thông lượng đáng tin cậy, kiểm soát chi phí hoạt động, và đáp ứng các chỉ thị an toàn nghiêm ngặt của EU—tất cả đều nằm trong ngân sách vốn hạn chế?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Giải pháp của chúng tôi là Nhà máy nghiền sơ cấp cố định có dấu CE được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng quặng sắt đá cứng. Mô-đun chìa khóa trao tay này được thiết kế để giảm kích thước ban đầu của runofmine (rom) quặng sắt thành sản phẩm phù hợp để vận chuyển và chế biến ở hạ lưu.

Quy trình hoạt động:
1. Quặng ROM được đưa qua xe ben hoặc máy xúc vào một máy cấp liệu rung lắc chắc chắn.
2. Máy cấp liệu loại bỏ các hạt mịn dưới 100mm thông qua một phần có rãnh và đưa vật liệu quá khổ đều vào máy nghiền hàm sơ cấp.
3. Máy nghiền nghiền quặng thành sản phẩm danh nghĩa 150200mm, được thải vào băng tải chính của nhà máy.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho việc lắp đặt trên cánh đồng xanh hoặc thay thế các máy nghiền sơ cấp đã cũ trong các hoạt động chế biến quặng sắt quy mô trung bình đến lớn, hematit, hoặc quặng goethit.

Hạn chế: Cấu hình nhà máy này được thiết kế chỉ cho nhiệm vụ nghiền chính. Đối với nhu cầu mạch đầy đủ, cần có mô-đun nghiền và sàng lọc thứ cấp/cấp ba. Kích thước và công suất nguồn cấp dữ liệu tối đa bị ràng buộc bởi thông số kỹ thuật của mô hình.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Máy nghiền hàm hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Hàm thép mangan được gia cố với hình dạng góc kẹp được tối ưu hóa | Lợi ích hoạt động: Tỷ lệ giảm cao được duy trì (tiêu biểu 6:1 ĐẾN 8:1) trên quặng mài mòn với độ mài mòn tối thiểu phát triển phẳng | Tác động ROI: Tuổi thọ lớp lót kéo dài giúp giảm chi phí tiêu hao ước tính 1525% so với thiết kế tiêu chuẩn.

Bộ nạp Grizzly tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Sàn thép cường độ cao với các thanh màu xám có thể điều chỉnh | Lợi ích hoạt động: Sàng lọc trước tăng công suất máy nghiền hiệu quả bằng cách loại bỏ hạt mịn, giảm mài mòn khoang máy nghiền, và ngăn chặn việc cắm | Tác động ROI: Cải thiện hiệu quả thông lượng tổng thể của nhà máy và bảo vệ máy nghiền khỏi bị mài mòn không cần thiết.

Chứng nhận an toàn CE & Hệ thống điều khiển | Cơ sở kỹ thuật: Tuân thủ đầy đủ Chỉ thị Máy móc của EU 2006/42/EC, có các đơn vị truyền động được bảo vệ, mạch dừng khẩn cấp, và các điểm khóa/gắn thẻ cách ly | Lợi ích hoạt động: Cung cấp một khuôn khổ an toàn có thể kiểm chứng, bảo vệ nhân sự, và đảm bảo khả năng tiếp cận thị trường ở các khu vực được quản lý | Tác động ROI: Giảm thiểu rủi ro dự án từ các hình phạt không tuân thủ và đơn giản hóa việc mua bảo hiểm.

Thiết kế kiểu mô-đun SkidMounted | Cơ sở kỹ thuật: Kết cấu thép trượt được lắp ráp sẵn với lối đi và bệ bảo trì tích hợp | Lợi ích hoạt động: Giảm đáng kể thời gian thi công và lắp ráp tại chỗ—nhà máy có thể hoạt động trong vòng vài tuần sau khi giao hàng | Tác động ROI: Giảm tổng chi phí lắp đặt lên tới 30% so với nền móng và kết cấu xây dựng tại hiện trường truyền thống.

Dầu bôi trơn tập trung & Hệ thống thủy lực | Cơ sở kỹ thuật: Đường bôi trơn đơn điểm cho vòng bi chính và hệ thống thủy lực tích hợp để điều chỉnh & thanh toán bù trừ | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa lịch trình bảo trì định kỳ; cho phép điều chỉnh cài đặt nhanh chóng và nhả bàn ủi mà không cần thời gian ngừng hoạt động | Tác động ROI: Giảm thời gian bảo trì theo kế hoạch khoảng 20%, tăng số giờ hoạt động sẵn có hàng năm.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Nhà máy NonCE điển hình) | Giải pháp nhà máy nghiền quặng sắt được đánh dấu CE của chúng tôi | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| cuộc sống lót (Quặng mài mòn)| ~450.000 tấn thông lượng mỗi bộ| ~600.000 tấn thông lượng mỗi bộ| +33% |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF)| ~800 giờ| ~1.200 giờ| +50% |
| Cài đặt & Thời gian vận hành| 812 tuần| 35 tuần| ~60% nhanh hơn |
| Tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn| Đường cơ sở (100%)| Khoảng 9295% của đường cơ sở| 58% sự giảm bớt |
| Tiếp cận thị trường theo quy định| Yêu cầu trang bị thêm rộng rãi & tài liệu| Tuân thủ đầy đủ CE từ khi giao hàng| Loại bỏ chi phí trang bị thêm & trì hoãn |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: 400 1,200 tấn mỗi giờ (TPH), phụ thuộc vào phân bố kích thước thức ăn và đặc tính quặng.
Loại máy nghiền chính: Máy nghiền hàm chuyển đổi đơn.
Mở nguồn cấp dữ liệu: Lên tới 1.500mm x 1.200mm.
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: Chiều dài cạnh lên tới 1.050mm.
Phạm vi cài đặt xả: 150 250mm CSS (Cài đặt bên đóng).
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng công suất lắp đặt khoảng 300 450 kW (động cơ máy nghiền + động cơ trung chuyển + phụ trợ).
Thông số vật liệu: Hàm máy nghiền bằng thép Mangan cao cấp (14%18%); mác thép kết cấu S355JR; tấm mòn trên phễu thức ăn.
Kích thước vật lý (Trượt): Xấp xỉ. Chiều dài: 16m x Chiều rộng: 5m x Chiều cao: 6tôi (thay đổi theo mô hình).
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C; Tiêu chuẩn kết nối hệ thống khử bụi.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mở rộng hoạt động Magnetite cỡ vừa

Thử thách: Một mỏ ở Bắc Âu cần mở rộng công suất sơ cấp nhưng phải đối mặt với chi phí lao động địa phương cao khi mở rộng xây dựng tại chỗ. Yêu cầu quy định bắt buộc phải tuân thủ đầy đủ CE.
Giải pháp: Lắp đặt một nhà máy nghiền quặng sắt được đánh dấu CE gắn trên khung trượt được lắp ráp sẵn với khả năng khử bụi tích hợp.
Kết quả: Nhà máy được đưa vào vận hành chưa đầy bốn tuần sau khi giao hàng. Nó đã đạt được thông lượng cho phép ngay lập tức đồng thời giảm chi phí lắp đặt dự kiến ​​khoảng €150k.

Hiện đại hóa nhà máy chế biến Hematit

Thách thức Một cơ sở chế biến lão hóa phải chịu đựng thời gian ngừng hoạt động liên tục ngoài kế hoạch ở khu vực chính do lỗi máy nghiền và lớp lót của quặng hematit cứng bị mòn quá mức.
Giải pháp Thay thế thiết lập chính cũ bằng nhà máy nghiền hàm hạng nặng của chúng tôi có hệ thống bôi trơn tập trung và lớp lót gia cố.
Kết quả Dữ liệu thực địa cho thấy tuổi thọ của lớp lót được cải thiện từ mức trung bình ~380 nghìn tấn lên hơn 550 nghìn tấn. Các sự kiện bảo trì theo kế hoạch hàng năm đã giảm từ năm xuống còn ba, trực tiếp tăng thời gian hoạt động sẵn có hàng năm

Cân nhắc thương mại

Các bậc giá thiết bị được cấu trúc xung quanh công suất thông lượng, sức mạnh ổ đĩa lõi
Cấp I (900 TPH): Cấu hình dung lượng cao với các thành phần cao cấp

Các tính năng tùy chọn bao gồm các cảm biến giám sát tình trạng tiên tiến trên hệ thống cân trên tàu, hệ thống mỡ tự động, nâng cấp gói chống mài mòn cụ thể cho quặng có độ mài mòn cao

Các gói dịch vụ bao gồm từ hỗ trợ vận hành cơ bản cho đến các kế hoạch bảo trì theo lịch trình nhiều năm toàn diện, bao gồm cả dịch vụ thay ống lót do các kỹ thuật viên được đào tạo tại nhà máy thực hiện

Các lựa chọn tài chính có sẵn bao gồm các cơ cấu cho thuê bảo toàn dòng chi tiêu vốn hoặc kế hoạch thanh toán theo tiến độ phù hợp với các mốc quan trọng của dự án

Câu hỏi thường gặp

Hỏi Nhà máy này có tương thích với băng tải mạch thứ cấp hiện tại của tôi không
A Có Các điểm giao diện băng tải chiều cao xả có thể được điều chỉnh trong quá trình kỹ thuật. Chiều cao xả tiêu chuẩn được cung cấp nhưng có thể sửa đổi trước khi xây dựng

H Tác động dự kiến ​​đến khả năng sẵn có chung của nhà máy của tôi là gì
A Dựa trên dữ liệu hiệu suất lịch sử, thiết kế này cải thiện tính khả dụng của phần chính thường đạt được >94 chủ yếu là do tuổi thọ linh kiện tăng lên nên số lần dừng đột xuất đã giảm

Q Dấu CE có bao phủ toàn bộ hệ thống điện không?
Chứng nhận Có Full CE bao gồm tất cả các khía cạnh điều khiển cơ điện đảm bảo sự phù hợp với các chỉ thị liên quan của EU cần thiết cho các dự án yêu cầu chứng nhận Châu Âu

Q Các bộ phận hao mòn có sẵn trên toàn cầu không
A Chúng tôi duy trì kho phụ tùng chiến lược ở các khu vực khai thác mỏ quan trọng Thời gian thực hiện đối với các bộ phận bị hao mòn nghiêm trọng như lớp lót hàm trung bình ít hơn số ngày được hỗ trợ bởi mạng lưới hậu cần toàn cầu của chúng tôi

Q Những điều khoản thương mại nào là tiêu chuẩn
A Điều khoản tiêu chuẩn liên quan đến việc thanh toán theo tiến độ đối với các mốc kỹ thuật kiểm tra chấp nhận tại nhà máy Lô hàng FAT Khoản thanh toán cuối cùng sẽ đến hạn sau khi hoàn thành vận hành thử thành công tại địa điểm