1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Bạn có đang quản lý chi phí cao và sự gián đoạn hoạt động vốn có trong quá trình nghiền sơ cấp? Kích thước nguồn cấp dữ liệu không nhất quán, quặng mài mòn, và bảo trì ngoài kế hoạch tạo ra những trở ngại đáng kể. Hãy xem xét những thách thức chung này:
Thời gian ngừng hoạt động quá mức: Những thay đổi lớp lót ngoài kế hoạch và lỗi cơ học sẽ làm dừng toàn bộ dây chuyền xử lý của bạn, gây thiệt hại hàng ngàn mỗi giờ trong sản xuất bị mất.
Đầu ra không thể đoán trước: Những biến động trong quá trình phân loại và công suất làm gián đoạn hiệu quả nghiền và tách ở khâu tiếp theo, ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Chi phí hoạt động xoắn ốc: Mòn sớm ở phần lõm và lớp phủ, cùng với mức tiêu thụ năng lượng cao trên mỗi tấn, làm xói mòn tỷ suất lợi nhuận của bạn.
Sự an toàn & Cường độ lao động: Các quy trình điều chỉnh và bảo trì truyền thống làm tăng nguy cơ rủi ro và yêu cầu nhân viên có tay nghề cao để can thiệp thủ công.

Máy nghiền chính hiện tại của bạn có phải là tài sản đáng tin cậy hay là nguồn chi phí và sự chậm trễ định kỳ? Mạnh mẽ, được thiết kế tốt Máy nghiền con quay được đánh dấu CE không chỉ đơn thuần là mua hàng; đó là sự đầu tư chiến lược vào sự ổn định và sản lượng của nhà máy.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

MỘT Máy nghiền con quay được đánh dấu CE là một nhiệm vụ nặng nề, máy nghiền sơ cấp hoạt động liên tục được thiết kế cho giai đoạn đầu giảm kích thước trong các hoạt động khai thác và tổng hợp quy mô lớn. Cơ chế cốt lõi của nó bao gồm một lớp phủ chuyển động bên trong một phễu lõm, áp dụng lực nén để phá vỡ nguyên liệu thức ăn lớn (thường xuyên vượt quá 1 mét) thành một sản phẩm có thể quản lý được để nghiền thứ cấp.

Quy trình hoạt động:
1. Lượng thức ăn ăn vào: Runofmine (rom) quặng hoặc đá mỏ lớn được dẫn vào đỉnh sâu của máy nghiền, lõm gồ ghề.
2. Nghiền nén: Lớp phủ xoay tròn lệch tâm liên tục tiến lại gần và rút ra khỏi các bức tường lõm, áp dụng lực nén lũy tiến để làm gãy vật liệu.
3. Phóng điện: Sản phẩm nghiền bị hút qua khe hở hẹp ở phía dưới (cài đặt đóng cửa) và thoát khỏi buồng nghiền để xử lý tiếp.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho tải trọng cao (1,500+ tph) các ứng dụng có phần cứng, vật liệu mài mòn như đá granit, quặng sắt, quặng đồng, và quặng vàng. Phù hợp nhất cho việc lắp đặt nhà máy cố định.

Hạn chế chính: Không được thiết kế cho các nhà máy di động hoặc các ứng dụng tái chế có khối lượng kim loại bị xáo trộn cao. Yêu cầu đầu tư vốn đáng kể và nền tảng kỹ thuật.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Bộ máy QS™ Quattro được cấp bằng sáng chế | Cơ sở kỹ thuật: Cú ném lệch tâm được tối ưu hóa & sự kết hợp đột quỵ | Lợi ích hoạt động: Tạo ra tác động nghiền mạnh hơn ở phía trên buồng để tăng công suất trong khi vẫn duy trì phân loại xả được kiểm soát. | Tác động ROI: Dữ liệu trường hiển thị lên đến 10% thông lượng cao hơn so với các thiết kế hồi chuyển thông thường có lỗ cấp liệu giống hệt nhau.

Hệ thống giữ lót (LRS) | Cơ sở kỹ thuật: Khóa cơ học các đoạn lõm mà không cần sử dụng vật liệu lót (ví dụ., epoxy hoặc kẽm). | Lợi ích hoạt động: Giảm thời gian thay lớp lót lên đến 50% và loại bỏ việc xử lý hóa chất nguy hiểm. Đội bảo trì của bạn có thể thực hiện an toàn hơn, thay thế nhanh hơn. | Tác động ROI: Tiết kiệm chi phí lao động trực tiếp và tăng tính sẵn có của máy nghiền góp phần đáng kể vào việc giảm chi phí mỗi tấn.

Trạm thông minh tích hợp (ISS) | Cơ sở kỹ thuật: Trung tâm điều khiển dựa trên PLC tập trung giám sát vị trí trục chính, áp suất/nhiệt độ bôi trơn, rút điện, và tình trạng ổ trục. | Lợi ích hoạt động: Cung cấp dữ liệu vận hành và chẩn đoán theo thời gian thực cho người quản lý nhà máy của bạn, cho phép bảo trì dự đoán và ngăn ngừa các sự cố thảm khốc. | Tác động ROI: Giảm thiểu việc dừng máy ngoài kế hoạch; các nghiên cứu điển hình trong ngành liên quan đến việc sử dụng ISS với 30% giảm các sự kiện ngừng hoạt động cơ học lớn.

Hydroset® Tramp Release & Điều chỉnh cài đặt | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực hỗ trợ trục chính để làm sạch ngay lập tức vật liệu không thể nghiền nát và điều chỉnh từ xa cài đặt đóng cửa (CSS). | Lợi ích hoạt động: Người vận hành có thể dọn sạch buồng bị đình trệ hoặc tinh chỉnh kích thước sản phẩm khỏi phòng điều khiển trong vài phút mà không cần vào khoang máy nghiền. | Tác động ROI: Loại bỏ các hoạt động kích thủ công, tăng cường an toàn và tối đa hóa thời gian hoạt động hiệu quả giữa các ca.

Vòng bi trục chính có rãnh xoắn ốc | Cơ sở kỹ thuật: Các rãnh được thiết kế chính xác đảm bảo phân phối màng dầu tối ưu trên toàn bộ bề mặt ổ trục dưới tải trọng cực lớn. | Lợi ích hoạt động: Kéo dài tuổi thọ của ổ trục trong chu kỳ tải nặng liên tục bằng cách giảm các điểm tiếp xúc kim loại và kim loại gây mài mòn. | Tác động ROI: Trì hoãn việc đại tu vốn lớn; các trường hợp được ghi lại cho thấy tuổi thọ của vòng bi được kéo dài 1520% trong các chu kỳ nhiệm vụ tương đương.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Điểm chuẩn tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy nghiền con quay được đánh dấu CE | Lợi thế được ghi lại |
| : | : | : | : |
| sẵn có (%) | 92 94% trung bình hàng năm | >96% trung bình hàng năm có thể đạt được| +24% sự cải tiến |
| Thời gian thay đổi lớp lót (Giờ) | 36 48 giờ cho bộ lõm/lớp phủ đầy đủ| <24 giờ với hệ thống LRS| ~50% giảm |
| Tiêu thụ năng lượng (kWh/t) Khác nhau tùy theo chất liệu.| Đường cơ sở = 100%| Mức giảm trung bình của 57% thông qua động học tối ưu hóa| ~57% cải thiện |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF) Thành phần chính| Khoảng thời gian tiêu chuẩn dựa trên lịch trình OEM.| Lên đến 20% khoảng thời gian dài hơn thông qua vòng bi nâng cao & các hệ thống giám sát.| +20% sự mở rộng |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Modelphụ thuộc từ ~1.500 trở lên 10,000 tấn mỗi giờ.
Mở nguồn cấp dữ liệu: Phạm vi từ 600mm x 1400mm đến 1800mm x 4500mm.
Công suất động cơ: Thông thường giữa 300 kW và 1,000+ kW tùy thuộc vào kích thước mô hình.
Tổng trọng lượng: Từ khoảng 150 tấn đến hơn 500 tấn cho các mô hình lớn nhất.
Thông số kỹ thuật vật liệu chính: Khung chính bằng thép đúc cường độ cao; Thép Mangan Austenit (AMS) hoặc các lớp phủ/lõm hợp kim đã được cấp bằng sáng chế; trục chính bằng thép hợp kim rèn.
Phạm vi nhiệt độ hoạt động: Hệ thống bôi trơn được thiết kế để vận hành ổn định trong điều kiện môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C.
Sự tuân thủ & Chứng nhận: Dấu CE xác nhận sự phù hợp với sức khỏe an toàn của EU & chỉ thị bảo vệ môi trường (Chỉ thị về máy móc).

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mở rộng mỏ đồng – Hạn chế về sản lượng

Thử thách: Cần có một hoạt động khai thác đồng lớn để tăng sản lượng của nhà máy lên 25% nhưng bị hạn chế bởi công suất tối đa của mạch nghiền sơ cấp hiện có của họ.
Giải pháp: Lắp đặt Máy nghiền hồi chuyển được đánh dấu CE công suất lớn mới với cấu hình hành trình được tối ưu hóa.
Kết quả: Đạt được sản lượng ổn định ở mức công suất thiết kế +28%. Sự phân loại sản phẩm nhất quán đã cải thiện độ ổn định của thức ăn trong máy nghiền SAG.

Mỏ đá tổng hợp đá granite - Giảm chi phí vận hành

Thử thách: Chi phí mài mòn lớp lót cao và thời gian ngừng hoạt động kéo dài để điều chỉnh CSS thủ công đã khiến cho việc nghiền sơ cấp trở nên kém hiệu quả về mặt kinh tế..
Giải pháp: Trang bị thêm máy nghiền hồi chuyển hiện có với các lớp lót hiện đại có hệ thống LRS kết hợp với hệ thống Hydroset tự động.
Kết quả: Thời gian thay lớp lót giảm từ 40 ĐẾN 18 giờ cho mỗi sự kiện. Điều chỉnh CSS từ xa đã lưu ước tính 120 giờ lao động hàng năm trong khi tối ưu hóa năng suất cho các sản phẩm cao cấp.

Chế biến quặng sắt – Tập trung vào độ tin cậy

Thử thách: Những hư hỏng vòng bi không thể đoán trước trong môi trường khắc nghiệt đã gây ra các sự kiện ngừng hoạt động thảm khốc trung bình hơn một tuần cho mỗi sự cố.
Giải pháp: Mua sắm Máy nghiền con quay được đánh dấu CE mới có thiết kế ổ trục chính có rãnh xoắn ốc tiên tiến kết hợp với giám sát Trạm thông minh tích hợp.
Kết quả: Cảnh báo dự đoán từ ISS cho phép can thiệp theo kế hoạch trong các điểm dừng theo lịch trình. Tuổi thọ của vòng bi tăng trung bình ba tháng giữa các lần bảo trì theo kế hoạch so với các mẫu trước đây được sử dụng tại chỗ.

CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Giá thiết bị được xếp hạng dựa trên kích thước/công suất:
Cấp I (6k tph): Giải pháp tùy chỉnh dành cho siêu dự án

Tính năng tùy chọn:
Hệ thống giám sát hao mòn tự động
Gói niêm phong chống bụi
Bộ dụng cụ thành phần đeo mở rộng

Gói dịch vụ:
1.Phạm vi bảo hành cơ bản
2.Thỏa thuận bảo trì theo kế hoạch - bao gồm kiểm tra theo lịch trình & giảm giá phụ tùng
3.Hợp đồng dịch vụ đầy đủ – bao gồm các bộ phận & lao động theo chi phí cố định hàng năm

Các lựa chọn tài trợ có sẵn thông qua các tổ chức đối tác bao gồm cơ cấu cho thuê thiết bị phù hợp với hồ sơ dòng tiền của dự án hoặc các khoản vay có thời hạn truyền thống được bảo đảm bằng tài sản máy móc

Câu hỏi thường gặp

Q1 'Dấu CE' đảm bảo cụ thể điều gì về máy nghiền hồi chuyển này?
A1 CE Marking xác nhận việc tuân thủ các chỉ thị bắt buộc của Liên minh Châu Âu liên quan chủ yếu đến an toàn máy móc (2006/42/EC). Nó đảm bảo rằng sức khỏe thiết yếu,sự an toàn,và các yêu cầu bảo vệ môi trường đã được đáp ứng trong quá trình sản xuất bao gồm tài liệu đánh giá rủi ro có sẵn theo yêu cầu

Q2 Làm thế nào để thiết bị này tích hợp vào hệ thống điều khiển PLC/SCADA hiện tại của chúng tôi?
A2 Máy nghiền được trang bị các giao thức truyền thông công nghiệp tiêu chuẩn như Profibus Modbus TCP/IP Ethernet/IP cho phép tích hợp trực tiếp vào hầu hết các hệ thống điều khiển toàn nhà máy hiện đại thông qua mô-đun giao diện Trạm thông minh tích hợp trên bo mạch

Q3 Thời gian thực hiện thông thường áp dụng từ việc vận hành đặt hàng?
A3 Thời gian thực hiện thay đổi đáng kể dựa trên độ phức tạp của mô hình tải sản xuất hiện tại Các mô hình Cấp II tiêu chuẩn thường có thời gian thực hiện giữa các tháng Các đơn vị tùy chỉnh Cấp III lớn có thể yêu cầu nhiều tháng phân phối chế tạo kỹ thuật Lập kế hoạch dự án nên tính đến các mốc thời gian này cho phù hợp

Q4 Có đảm bảo hiệu suất liên quan đến tuổi thọ của ống lót thông lượng không?
A4 Có đảm bảo hiệu suất liên quan đến công suất định mức tiêu thụ điện năng là các điều khoản thương mại tiêu chuẩn Đảm bảo tỷ lệ hao mòn cụ thể các vật tư tiêu hao như lớp lót thường được cung cấp dưới dạng các thỏa thuận thương lượng riêng biệt dựa trên các điều kiện vận hành tham chiếu đã thỏa thuận đặc tính nguyên liệu thức ăn

Q5 Cần phải chuẩn bị nền móng ở mức độ nào?
A5 Các thông số kỹ thuật chi tiết của bản vẽ địa kỹ thuật nền móng được cung cấp một phần gói tài liệu kỹ thuật Nền móng thường yêu cầu bê tông cốt thép có khối lượng đáng kể được thiết kế để hấp thụ tải trọng động truyền tải chúng lên bề mặt. Xem xét kỹ thuật dân dụng chuyên nghiệp tại địa điểm, các điều kiện cụ thể bắt buộc trước khi lắp đặt