Bảng dữ liệu nhà sản xuất máy làm gạch

Mô tả ngắn:

1. KHAI THÁC THEO ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT Chất lượng gạch không nhất quán và chi phí lao động cao làm giảm lợi nhuận dự án của bạn? Sản xuất gạch thủ công và bán tự động đặt ra những thách thức vận hành đáng kể cho hoạt động thương mại. Trộn nguyên liệu thô không đồng đều dẫn đến mật độ gạch và cường độ nén thay đổi, dẫn đến tỷ lệ từ chối cao hơn và lãng phí vật liệu. Xử lý thủ công làm tăng sự phụ thuộc lao động, làm chậm quá trình sản xuất…


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chất lượng gạch không nhất quán và chi phí lao động cao làm giảm lợi nhuận dự án của bạn? Sản xuất gạch thủ công và bán tự động đặt ra những thách thức vận hành đáng kể cho hoạt động thương mại. Trộn nguyên liệu thô không đồng đều dẫn đến mật độ gạch và cường độ nén thay đổi, dẫn đến tỷ lệ từ chối cao hơn và lãng phí vật liệu. Xử lý thủ công làm tăng sự phụ thuộc lao động, làm chậm chu kỳ sản xuất, và làm tăng nguy cơ chấn thương tại nơi làm việc. Hơn nữa, quy trình xử lý không hiệu quả kéo dài thời gian thực hiện và hạn chế khả năng mở rộng quy mô sản lượng để đáp ứng nhu cầu hợp đồng. Bạn đang quản lý thời gian ngừng hoạt động của thiết bị thường xuyên do tính chất mài mòn của hỗn hợp đất sét và bê tông? Những yếu tố này tác động trực tiếp đến lợi nhuận của bạn thông qua việc tăng chi phí hoạt động, lỡ thời hạn, và tổn hại danh tiếng sản phẩm. Câu hỏi trọng tâm đối với các nhà quản lý nhà máy là đây: làm thế nào bạn có thể đạt được sự nhất quán, sản lượng lớn với chất lượng có thể dự đoán được đồng thời kiểm soát chi phí lao động và bảo trì?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Một hiện đại máy làm gạch là một hệ thống cơ giới hóa hoặc hoàn toàn tự động được thiết kế để tạo thành những viên gạch tiêu chuẩn, khối, hoặc máy lát nền từ nguyên liệu thô như đất sét, bê tông, tro bay, hoặc đất. Các hệ thống này biến vật liệu rời thành các sản phẩm hoàn thiện thông qua quy trình làm việc được xác định: 1. Cho ăn nguyên liệu & Trộn: Nguyên liệu thô được đo chính xác và đồng nhất với nước/chất kết dính. 2. nén chặt & đúc: Hỗn hợp được đưa vào khoang khuôn và chịu áp suất cao (rung động, nén thủy lực, hoặc đùn) để tạo thành một viên gạch xanh. 3. Phóng ra & Xử lý: Đơn vị hình thành được đẩy lên pallet hoặc băng tải để vận chuyển. 4. chữa bệnh (nếu tích hợp): Trong một số hệ thống, gạch di chuyển qua buồng sấy hoặc hấp được kiểm soát.Bảng dữ liệu nhà sản xuất máy làm gạch

Những loại máy này được ứng dụng trong sản xuất gạch đất sét nung, khối bê tông rỗng, tấm lát đường, và các khối đất xi măng lồng vào nhau. Những hạn chế chính bao gồm sự phụ thuộc vào độ phân cấp nguyên liệu thô và độ ẩm nhất quán, yêu cầu cung cấp điện ổn định, và nhu cầu về không gian thích hợp để xử lý vật liệu và sắp xếp sản phẩm.Bảng dữ liệu nhà sản xuất máy làm gạch

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hệ thống thủy lực cao áp | Cơ sở kỹ thuật: Mạch thủy lực khép kín có van tỷ lệ | Lợi ích hoạt động: Cung cấp chu kỳ lực nén ổn định cho mật độ và cường độ gạch đồng đều | Tác động ROI: Giảm lượng từ chối sản phẩm lên tới 15% so với hệ thống cơ khí; giảm yêu cầu bảo hành.

Bộ điều khiển logic lập trình (PLC) Tự động hóa | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống điều khiển số tập trung với giao diện người máy (HMI) | Lợi ích hoạt động: Cho phép cài đặt chính xác thời gian chu kỳ, hồ sơ áp lực, và tỉ lệ trộn; cho phép các giao thức thay đổi khuôn nhanh chóng | Tác động ROI: Giảm thời gian thiết lập bằng 30% và giảm sự phụ thuộc của người vận hành có tay nghề cao.

Lớp lót chống mài mòn & Công nghệ khuôn mẫu | Cơ sở kỹ thuật: Hợp kim thép cứng (ví dụ., AR400/500) hoặc lớp phủ polyurethane ở khu vực có độ mài mòn cao | Lợi ích hoạt động: Kéo dài tuổi thọ linh kiện khi tiếp xúc trực tiếp với cốt liệu mài mòn | Tác động ROI: Tăng thời gian trung bình giữa các lần thất bại (MTBF), giảm chi phí tồn kho phụ tùng thay thế ước tính 20%.

Sàn đầm rung | Cơ sở kỹ thuật: Tần số cao, động cơ rung được điều khiển biên độ gắn trên sàn ổn định | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo lấp đầy khuôn hoàn chỉnh và loại bỏ các khoảng trống để có được tính toàn vẹn cấu trúc tối ưu | Tác động ROI: Cải thiện cường độ nén của gạch bằng cách 1020%, cho phép sử dụng trong các ứng dụng có thông số kỹ thuật cao hơn.

Kiến trúc thiết kế mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Xây dựng đơn vị trung chuyển, máy đầm, và mô-đun băng tải | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa việc truy cập bảo trì và cho phép nâng cấp hoặc mở rộng công suất trong tương lai | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động của dịch vụ bằng cách 25% và bảo vệ vốn đầu tư khỏi sự lỗi thời.

Hệ thống tuần hoàn pallet | Cơ sở kỹ thuật: Mạch hồi lưu tự động cho pallet chở gạch | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ việc xử lý pallet thủ công, đồng bộ hóa quy trình sản xuất với giá đỡ bảo dưỡng | Tác động ROI: Giảm yêu cầu lao động bằng cách 12 FTE mỗi ca và giảm thiểu thiệt hại cho pallet.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Giải pháp tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy làm gạch tiên tiến | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Thời gian chu kỳ trên mỗi khối tiêu chuẩn| 2225 giây (bán tự động) | 1820 giây (hoàn toàn tự động) | Thông lượng nhanh hơn ~20% |
| Tiêu thụ năng lượng mỗi 1000 Gạch| Dựa trên thủy lực cũ hơn & công nghệ động cơ| Động cơ IE3 hiệu suất cao & hệ thống bơm| Lên đến 12% giảm chi phí điện năng |
| Trộn tính nhất quán (Phương sai mật độ)| +/ 5% (hệ thống cấp liệu thủ công) | +/ 1.5% (cân tự động)| ~70% tính nhất quán cao hơn |
| Thời gian chuyển đổi khuôn| 4560 phút (lắp ráp bắt vít) | 1520 phút (hệ thống kẹp nhanh)| ~65% thời gian ngừng hoạt động ít hơn |
| Chi phí bảo trì hàng năm| BẰNG % chi phí máy (đường cơ sở) | Giám sát dự đoán & thiết kế mô-đun| Lên đến 30% chi tiêu hàng năm thấp hơn |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Năng lực sản xuất: Phạm vi từ 800 3,500 khối bê tông tiêu chuẩn (400x200x200mm) mỗi ca 8 tiếng.
Yêu cầu về nguồn điện: Có thể cấu hình từ 15 kW 45 tổng tải kết nối kW; nguồn cung cấp tiêu chuẩn ở 380415V / 50Hz / 3giai đoạn.
Thông số vật liệu: Tương thích với cốt liệu lên đến 10mm; hàm lượng tro bay lên tới 70%; hàm lượng xi măng thường ≥6%.
Kích thước vật lý: Dấu chân điển hình từ \(6tôi(L) \lần 2m(W)\) cho các mô hình cố định lên đến \(15tôi(L) \lần \(4tôi(W)\) cho nhà máy đầy đủ với băng tải.
Phạm vi hoạt động: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ +5°C đến +45°C; độ ẩm tương đối 95% không ngưng tụ.
Hệ thống điều khiển: Bảng điều khiển PLC được xếp hạng IP54 với HMI màn hình cảm ứng màu.
Lực nén tối đa: Các mô hình thủy lực cung cấp lực có thể cấu hình từ 150 450 tấn.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Nhà thầu xây dựng đô thị & Nhà điều hành sân khối

Thách thức Một nhà sản xuất gạch cỡ vừa phải đối mặt với chất lượng không nhất quán từ thiết bị cũ dẫn đến mất hợp đồng với các nhà xây dựng lớn yêu cầu xếp hạng cường độ được chứng nhận.
Giải pháp Triển khai máy sản xuất gạch hoàn toàn tự động tích hợp điều khiển PLC.
Kết quả Đạt được cường độ chịu nén ổn định vượt tiêu chuẩn địa phương nhờ >15%, cho phép chứng nhận đảm bảo ba hợp đồng xây dựng lớn trong vòng một năm.

Dự án sử dụng tro bay thành phố

Thách thức Một sáng kiến ​​của chính phủ nhằm tận dụng chất thải tro bay công nghiệp đòi hỏi phải sản xuất gạch không nung một cách đáng tin cậy nhưng lại gặp khó khăn với tính đồng nhất của hỗn hợp.
Giải pháp Triển khai máy sản xuất gạch cố định được trang bị máy cấp liệu trục vít tự động để kiểm soát tỷ lệ tro bay/xi măng/vôi một cách chính xác.
Kết quả Sản xuất thành công gạch không nung đạt tiêu chuẩn sử dụng >60% hàm lượng tro bay ở mức hơn hai nghìn đơn vị mỗi ngày trong khi chuyển chất thải từ bãi chôn lấp.

Mở rộng nhà cung cấp vật liệu xây dựng nông thôn

Thách thức Một nhà cung cấp cần tăng sản lượng mà không làm tăng chi phí lao động có tay nghề tương ứng ở khu vực khan hiếm lao động đó.
Giải pháp Lắp đặt mô hình tự động có hệ thống tuần hoàn pallet chỉ cần hai người vận hành mỗi ca so với năm người trước đây.
Kết quả Sản lượng hàng ngày tăng hơn 40% đồng thời giảm chi phí lao động trực tiếp trên mỗi khối được sản xuất khoảng 30% trong vòng sáu tháng.

7 CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Giá máy làm gạch thường rơi vào ba tầng:
Máy cấp cơ bản/bán tự động Thích hợp cho các công ty khởi nghiệp ở sân nhỏ thường có giá từ $25k$50k
Máy hoàn toàn tự động tầm trung dành cho các nhà sản xuất khối đã thành lập có giá dao động từ $75k$180k
Giải pháp nhà máy chìa khóa trao tay Với tự động hóa xử lý trộn trộn theo mẻ tích hợp có giá khởi điểm trên $250k

Các tính năng tùy chọn nâng cao khả năng bao gồm:
Bộ nạp/định lượng màu tự động
Máy xếp pallet nhiều lớp
Tích hợp buồng xử lý hơi nước
Giám sát từ xa qua cổng IoT

Các gói dịch vụ là những cân nhắc quan trọng:
Thời hạn bảo hành toàn diện thường là mộthai năm phần sáumười hai tháng lao động
Hợp đồng bảo trì hàng năm bao gồm kiểm tra bộ dụng cụ phụ tùng hao mòn, hỗ trợ kỹ thuật
Chương trình đào tạo người vận hành tại chỗ

Các lựa chọn tài chính thường được cung cấp thông qua quan hệ đối tác của nhà sản xuất bao gồm:
Kế hoạch cho thuê thiết bị bảo toàn vốn lưu động
Hỗ trợ vay vốn ngân hàng
Tiến độ thanh toán theo tiến độ cho các dự án lớn

8 Câu hỏi thường gặp

Sự khác biệt chính giữa các máy ép thủy lực dựa trên rung động là gì?
Máy ép thủy lực áp dụng áp suất tĩnh cao lý tưởng để sản xuất gạch đặc đặc để lát đá. Máy dựa trên rung sử dụng phương pháp nén rung phù hợp với các khối đặc biệt rỗng, trong đó khuôn hoàn chỉnh xung quanh lõi là cần thiết. Sự lựa chọn phụ thuộc hoàn toàn vào thông số kỹ thuật sản phẩm mục tiêu của bạn

Nguồn nguyên liệu thô hiện có có thể được sử dụng với thiết bị mới không??
Rất có thể là có Tuy nhiên, chúng tôi khuyên bạn nên tiến hành kiểm tra vật liệu trước khi mua Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi có thể phân tích mẫu xi măng tro bay tổng hợp của bạn để xác nhận khả năng tương thích tỷ lệ trộn tối ưu đảm bảo hiệu suất máy đáp ứng mong đợi

Nền móng chuẩn bị mặt bằng cần ở mức độ nào?
Bắt buộc phải có thông số kỹ thuật chịu tải cụ thể của nền bê tông cốt thép. Chúng tôi cung cấp bản vẽ móng chi tiết mẫu bu lông neo, tài liệu trước khi giao hàng. Địa điểm cũng phải chứa kho lưu trữ vật liệu, khu vực dàn thành phẩm, điểm cấp nước điện

Tự động hóa ảnh hưởng đến nhu cầu lực lượng lao động của tôi như thế nào?
Tự động hóa giúp giảm bớt các công việc lặp đi lặp lại bằng lao động thủ công nặng nhọc nhưng đòi hỏi người giám sát vận hành thành thạo về mặt kỹ thuật. Chương trình đào tạo được cung cấp bao gồm vận hành máy, khắc phục sự cố cơ bản, bảo trì phòng ngừa, đảm bảo nhóm của bạn có thể quản lý hệ thống một cách hiệu quả

Thời gian cài đặt giao hàng điển hình dự kiến?
Sau khi xác nhận đơn hàng, thời gian giao hàng là khoảng tám mười bốn tuần tùy thuộc vào độ phức tạp của mô hình Quá trình vận hành lắp đặt được giám sát được giám sát bởi các kỹ sư của chúng tôi thường yêu cầu bảy mười ngày làm việc nếu cơ sở đã sẵn sàng

Phụ tùng thay thế có sẵn không?
Chúng tôi duy trì kho hàng khu vực trong khu vực các mặt hàng hao mòn quan trọng khuôn mẫu linh kiện thủy lực Hệ thống điều khiển sử dụng PLC HMI tiêu chuẩn công nghiệp đảm bảo tính sẵn có của các bộ phận dài hạn ngoài vòng đời của mẫu máy cụ thể

Để lại tin nhắn của bạn

Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

Để lại tin nhắn của bạn