1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Hỗn hợp nguyên liệu thô không nhất quán và quy trình cấp liệu thủ công gây ra sự thay đổi chất lượng gạch không thể chấp nhận được trong nhà máy của bạn? Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch để thay đổi khuôn mẫu và bảo trì làm xói mòn lịch trình sản xuất và lợi nhuận của bạn? Bạn đang vật lộn với chi phí lao động cao, tiêu thụ năng lượng, và tỷ lệ lãng phí làm giảm lợi nhuận của bạn trên mỗi pallet?

Những thách thức hoạt động này ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn. Dữ liệu ngành chỉ ra rằng quy trình sản xuất gạch không hiệu quả có thể dẫn đến tỷ lệ lãng phí vượt quá 8%, chi phí năng lượng vượt quá 1520%, và thời gian ngừng sản xuất tiêu tốn tới 30% năng lực hoạt động. Làm thế nào bạn có thể đạt được mật độ sản phẩm nhất quán, tự động hóa đầu ra âm lượng lớn, và giành quyền kiểm soát chính xác toàn bộ quá trình tạo hình để đáp ứng nhu cầu ngày càng tăng của dự án?

Giải pháp nằm ở kỹ thuật chính xác, tự động nhà máy chế biến máy làm gạch giao hàng. Cách tiếp cận tích hợp này vượt ra ngoài thiết bị độc lập để trở thành giải pháp sản xuất được hệ thống hóa.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Một hiện đại nhà máy chế biến máy làm gạch đề cập đến một hệ thống thiết bị phối hợp được thiết kế để sản xuất tự động các khối xây bằng đất sét nung hoặc bê tông. Việc cung cấp bao gồm máy ép gạch lõi, cùng với việc xử lý vật liệu tích hợp, trộn, và hệ thống xử lý cho quy trình làm việc của dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh.

Quy trình hoạt động:
1. Chuẩn bị nguyên liệu thô: Đất sét hoặc cốt liệu đã qua xử lý trước được chuyển đến hệ thống trộn và trộn chính xác.
2. hình thành & nén: Vật liệu được tự động đưa vào máy ép gạch, nơi nén áp suất cao trong khuôn thép bền sẽ tạo thành những viên gạch xanh.
3. Phóng ra & Cài đặt: Gạch định hình được đẩy lên pallet hoặc giá đỡ thông qua hệ thống cất cánh tự động.
4. Xử lý bảo dưỡng/sấy khô: Pallet được chuyển một cách có hệ thống đến buồng bảo dưỡng (cho bê tông) hoặc nhà phơi (cho đất sét) qua mạng băng tải.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho các bãi khối thương mại quy mô vừa và lớn, nhà cung cấp vật liệu xây dựng, và các nhà sản xuất gạch công nghiệp sản xuất gạch đặc, rỗng, hoặc đơn vị lát đường.
Hạn chế: Không được thiết kế cho thủ công, sản xuất số lượng rất thấp. Yêu cầu quyền truy cập ổn định vào nguyên liệu thô và cơ sở hạ tầng trang web phù hợp (quyền lực, sự thành lập).

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hệ thống cấp nguyên liệu tự động | Cơ sở kỹ thuật: Phễu đo thể tích có thể lập trình với cảm biến tải trọng | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ sự không nhất quán khi cho ăn thủ công, đảm bảo trọng lượng và mật độ đồng đều cho mỗi chu kỳ gạch | Tác động ROI: Giảm chất thải vật liệu lên tới 7% và cải thiện tính nhất quán của sản phẩm hơn 90%

Máy nén thủy lực cao áp | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống thủy lực đồng bộ nhiều xi lanh với khả năng duy trì áp suất | Lợi ích hoạt động: Cung cấp lực nén ổn định trên toàn bộ khoang khuôn để có độ bền gạch đồng đều và số lớp mỏng tối thiểu | Tác động ROI: Tăng xếp hạng cấu trúc sản phẩm cuối cùng (ví dụ., từ 15N/mm2 đến trên 20N/mm2), chỉ huy giá trị thị trường cao hơn.

Hệ thống khay khuôn QuickChange | Cơ sở kỹ thuật: Giao diện bắt vít được tiêu chuẩn hóa với sự căn chỉnh có hướng dẫn | Lợi ích hoạt động: Cho phép chuyển đổi toàn bộ sản phẩm trong 30 phút bởi nhân viên được đào tạo so với vài giờ | Tác động ROI: Tăng tính linh hoạt và tỷ lệ sử dụng của nhà máy bằng cách giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động trong quá trình chuyển đổi sản phẩm.

Bảng điều khiển PLC tập trung | Cơ sở kỹ thuật: Bộ điều khiển logic khả trình công nghiệp với giao diện người máy (HMI) | Lợi ích hoạt động: Cung cấp cho người vận hành khả năng kiểm soát áp suất một điểm, thời gian chu kỳ, và chẩn đoán; cho phép ghi dữ liệu để truy xuất nguồn gốc chất lượng | Tác động ROI: Giảm thời gian đào tạo người vận hành và tạo điều kiện lập kế hoạch bảo trì dự đoán.

Khung kết cấu hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Chế tạo thép gia cường với giá đỡ giảm rung | Lợi ích hoạt động: Duy trì sự liên kết quan trọng của các thành phần nén dưới tải liên tục, kéo dài tuổi thọ máy | Tác động ROI: Giảm chi phí bảo trì dài hạn và bảo vệ khỏi hư hỏng do mỏi khung tốn kém.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành | Giải pháp nhà máy chế biến máy làm gạch | Lợi thế (% sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Thời gian chu kỳ trên mỗi khối tiêu chuẩn | 1822 giây | 1416 giây | ~25% sản lượng nhanh hơn |
| Tiêu thụ năng lượng trên mỗi Pallet (kWh) | Dựa trên động cơ tốc độ không đổi | Ổ tần số thay đổi (VFD) trên máy bơm chính & băng tải| Lên đến 18% sự giảm bớt |
| Tỷ lệ lãng phí MixtoForm (%)| 68% nguồn cấp dữ liệu thủ công| 2,000 giờ với các thành phần cao cấp & lọc| ~67% cải thiện |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Năng lực sản xuất: Có thể cấu hình từ 8,000 đến hơn 24,000 gạch tiêu chuẩn tương đương mỗi ca 8 giờ.
Yêu cầu về nguồn điện: Máy ép chính: 3075 kW (phụ thuộc vào mô hình); Hệ thống nhà máy hoàn chỉnh: 50150 tổng tải kết nối kW. Cung cấp: 380415V. / 50Hz / 3 Giai đoạn (điện áp khác có sẵn).
Thông số vật liệu: Xử lý hỗn hợp bê tông bán khô (48% độ ẩm) hoặc sên đất sét ép đùn. Chấp nhận kích thước tổng hợp lên tới 10 mm.
Kích thước vật lý (Máy ép lõi): Dấu chân điển hình ~ 4m (L) x 2,5m (W) x 3m (H). Yêu cầu nền tảng chi tiết trong tài liệu giao hàng.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho môi trường công nghiệp; phạm vi nhiệt độ môi trường xung quanh từ +5°C đến +40°C được khuyến nghị để có hiệu suất thủy lực tối ưu.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Nhà cung cấp vật liệu xây dựng khu vực

Thử thách: Một nhà cung cấp phải đối mặt với nhu cầu ngày càng tăng nhưng không thể đáp ứng các tiêu chuẩn nhất quán giữa các lô sử dụng thiết bị thủ công cũ hơn, dẫn đến tải trọng bị từ chối từ các nhà thầu lớn.
Giải pháp: Triển khai hoàn chỉnh nhà máy chế biến máy làm gạch bằng máy trộn tự động và máy ép cao áp.
Kết quả: Đạt được chứng nhận cường độ nén phù hợp (>20N/mm2), giảm sự từ chối của khách hàng xuống gần bằng không, và tăng sản lượng hàng ngày lên 40%, đảm bảo hai hợp đồng cung cấp dài hạn mới.

Hiện đại hóa nhà sản xuất gạch đất sét

Thử thách: Một nhà sản xuất gạch đất sét lâu đời đã phải vật lộn với chi phí lao động cao cho việc đặt khuôn và tình trạng vỡ quá mức trong quá trình xử lý sau khi ép đùn.
Giải pháp: Cung cấp một nhà máy tự động tập trung vào máy ép thủy lực mạnh mẽ với hệ thống xếp/dỡ pallet tự động.
Kết quả: Yêu cầu về lao động trên dây chuyền tạo hình giảm ba nhân sự mỗi ca. Tính toàn vẹn của gạch xanh được cải thiện đáng kể, giảm việc xử lý vỡ từ 5% dưới 1%.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Bậc giá: Các giải pháp mang tính đặc thù của dự án nhưng nhìn chung rơi vào:
Dây chuyền bán tự động cấp độ đầu vào: Đối với đầu ra sản phẩm được tiêu chuẩn hóa.
Nhà máy tiêu chuẩn hoàn toàn tự động: Có tính năng xử lý vật liệu tích hợp và điều khiển PLC.
Nhà máy chìa khóa trao tay tùy chỉnh công suất cao: Với hệ thống xếp hàng bằng robot và hệ thống xử lý tiên tiến.
Tính năng tùy chọn: Hệ thống định lượng màu cho đá lát; máy xếp lớp bằng robot; gói đo từ xa giám sát từ xa; thiết kế khuôn tùy chỉnh.
Gói dịch vụ: Bảo hành mở rộng; hợp đồng bảo trì phòng ngừa hàng năm; đảm bảo thời gian phản hồi cho hỗ trợ kỹ thuật; bộ phụ tùng thay thế.
Tùy chọn tài chính: Cơ cấu cho thuê thiết bị; kế hoạch mua hàng được hỗ trợ ngân hàng; Tài trợ dự án dựa trên mốc quan trọng cho việc lắp đặt chìa khóa trao tay.

8. Câu hỏi thường gặp

1. Thiết bị này có tương thích với máy trộn hoặc giá đỡ hiện có của chúng tôi không?
Hầu hết các nhà máy được thiết kế dưới dạng hệ thống tích hợp để đạt hiệu suất tối ưu. Tuy nhiên, giao tiếp với cơ sở hạ tầng hiện có nhất định có thể được đánh giá theo từng trường hợp cụ thể trong giai đoạn kỹ thuật dự án.

2. Thời gian thực hiện điển hình từ khi bàn giao đến khi vận hành đầy đủ là gì?
Đối với một exworks phân phối hệ thống tiêu chuẩn, hướng dẫn chuẩn bị mặt bằng được cung cấp trước. Việc lắp đặt vật lý được giám sát bởi các kỹ sư của chúng tôi thường yêu cầu 4 tuần tùy thuộc vào độ phức tạp.

3. Giải pháp này tác động như thế nào đến yêu cầu nhân sự vận hành của chúng tôi?
Tác động chính là sự chuyển đổi từ vai trò lao động thủ công sang các vị trí giám sát vận hành máy có tay nghề cao trong cách bố trí nhà máy chế biến..

4. Các điều khoản thương mại chính liên quan đến thanh toán và giao hàng là gì?
Các điều khoản tiêu chuẩn liên quan đến việc đặt cọc sau khi xác nhận đơn hàng, các khoản thanh toán được liên kết với các mốc quan trọng như gửi hàng

5 .và vận hành

6 .và vận hành

7 .và vận hành