1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Quản lý dây chuyền sản xuất gạch đặt ra những thách thức dai dẳng làm xói mòn trực tiếp lợi nhuận và khả năng kiểm soát hoạt động. Bạn đang đối mặt:
Chất lượng sản phẩm không nhất quán: Mật độ gạch thay đổi, độ không chính xác về chiều, và khuyết tật bề mặt dẫn đến tỷ lệ loại bỏ cao và lãng phí nguyên liệu thô.
Lao động quá mức & Chi phí năng lượng: Sự phụ thuộc vào việc xử lý vật liệu thủ công và lão hóa, máy móc kém hiệu quả làm tăng chi phí sản xuất perunit.
Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch: Lỗi cơ học thường xuyên xảy ra ở các bộ phận chính như máy trộn hoặc hệ thống thủy lực, gây ra việc dừng sản xuất tốn kém và trễ thời hạn giao hàng.
Tính linh hoạt sản xuất hạn chế: Không có khả năng chuyển đổi nhanh chóng giữa các loại gạch, kích cỡ, hoặc hỗn hợp nguyên liệu thô để đáp ứng nhu cầu thị trường mà không cần hiệu chuẩn lại lâu dài.
Gánh nặng bảo trì cao: Quy trình bảo trì phức tạp và khó khăn trong việc tìm nguồn cung ứng linh kiện OEM cho các thiết bị không chuyên dụng, tăng chi phí sở hữu lâu dài.

Câu hỏi trọng tâm đối với các nhà quản lý nhà máy là đây: làm thế nào bạn có thể đạt được sự nhất quán, sản lượng lớn với độ biến động hoạt động thấp hơn và tổng chi phí sở hữu? Câu trả lời nằm ở việc tìm nguồn cung ứng từ nhà máy OEM chuyên dụng.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Tài liệu này trình bày chi tiết về phạm vi cấp công nghiệp của chúng tôi Máy làm gạch, được sản xuất như một Nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM). Hệ thống của chúng tôi được thiết kế để hoạt động liên tục, sản xuất khối lượng lớn chất rắn, rỗng, lồng vào nhau, và lát gạch từ xi măng, tro bay, xỉ, và các khoáng vật tổng hợp khác.

Quy trình hoạt động:
1. Tự động trộn & Trộn: Nguyên liệu thô đã được định lượng trước được chuyển đến máy trộn bắt buộc để tạo thành hỗn hợp đồng nhất, hỗn hợp kiểm soát độ ẩm.
2. nén áp suất cao: Hỗn hợp được đưa vào khoang khuôn nơi máy ép thủy lực nhiều mặt tạo áp suất cực lớn (chi tiết cụ thể khác nhau tùy theo mô hình) để tạo thành những viên gạch có hình dạng chính xác và mật độ tối ưu.
3. Tự động phóng & Xếp hàng lên pallet: Gạch hình thành được đẩy lên hệ thống pallet hoặc băng tải với việc xử lý thủ công tối thiểu, sẵn sàng để chữa bệnh.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho các bãi khối thương mại quy mô vừa và lớn, nhà cung cấp vật liệu xây dựng, và các nhà máy công nghiệp sử dụng các sản phẩm phụ như tro bay. Máy móc của chúng tôi hỗ trợ dây chuyền sản xuất tự động.
Hạn chế: Không được thiết kế cho thủ công, âm lượng rất thấp (dưới 500 đơn vị/ngày) sản xuất hoặc chế biến đất sét thông qua lò nung truyền thống.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hệ thống điều khiển PLC tập trung | Cơ sở kỹ thuật: Bộ điều khiển logic khả trình công nghiệp với giao diện người máy (HMI) | Lợi ích hoạt động: Người vận hành có thể giám sát tất cả các chức năng của máy—áp suất, thời gian chu kỳ, tỷ lệ pha trộn—từ một trạm duy nhất. Cho phép lưu trữ công thức chính xác cho các loại gạch khác nhau. | Tác động ROI: Giảm lỗi vận hành và thời gian đào tạo; tạo điều kiện cho việc thay đổi sản phẩm nhanh chóng, giảm thiểu chất thải chuyển tiếp lên tới 15%.

Thiết kế máy ép thủy lực IsoStatic | Cơ sở kỹ thuật: Áp lực thủy lực được áp dụng đồng đều từ nhiều mặt trong chu trình đầm nén. | Lợi ích hoạt động: Sản xuất gạch có mật độ nhất quán trong toàn bộ khối lượng của chúng, loại bỏ các điểm yếu và giảm vết nứt trong quá trình xử lý và bảo dưỡng. | Tác động ROI: Trực tiếp giảm tỷ lệ từ chối sản phẩm; dữ liệu hiện trường cho thấy sự cải thiện về cường độ nén của sản phẩm cuối cùng bằng cách 1025% tùy thuộc vào thiết kế hỗn hợp.

Khuôn thép hợp kim cứng & Mặc bộ phận | Cơ sở kỹ thuật: Khuôn được chế tạo từ thép hợp kim crom cao được gia công CNC chính xác và xử lý nhiệt. | Lợi ích hoạt động: Khả năng chống mài mòn đặc biệt từ các cốt liệu mài mòn như xỉ hoặc đá nghiền. Duy trì dung sai kích thước trong quá trình sản xuất kéo dài. | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ của khuôn bằng cách 200300% so với thép công cụ tiêu chuẩn, giảm đáng kể chi phí khấu hao khuôn perunit.

Máy trộn hộp số hành tinh hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Máy trộn bắt buộc sử dụng hệ thống truyền động bánh răng hành tinh cho các cánh trộn. | Lợi ích hoạt động: Cung cấp mô-men xoắn vượt trội để trộn kỹ vật liệu cứng, Hỗn hợp bê tông bán khô không có vùng chết. Đảm bảo đặc tính màu sắc và độ bền đồng nhất trong mỗi mẻ. | Tác động ROI: Cải thiện tính đồng nhất của hỗn hợp giúp giảm yêu cầu tiêu thụ xi măng bằng cách 58% trong khi duy trì thông số sức mạnh; độ tin cậy của hộp số cắt giảm thời gian ngừng hoạt động của hệ thống truyền động liên quan.

Xây dựng khung mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Khung máy được chế tạo từ các phần thép gia cường với các kết nối bắt vít và hàn tại các điểm chịu ứng suất tới hạn. | Lợi ích hoạt động: Cung cấp sự ổn định đặc biệt dưới sự rung động giảm chấn theo chu kỳ; cho phép nâng cấp hoặc tích hợp trong tương lai vào hệ thống xử lý pallet tự động. Tạo điều kiện dễ dàng hơn cho việc vận chuyển và lắp đặt tại chỗ.| Tác động ROI: Tăng tuổi thọ cho máy; giảm chi phí chuẩn bị nền móng do tính ổn định vốn có; đảm bảo tương lai cho khoản đầu tư vốn của bạn.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy làm gạch của chúng tôi | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Thời gian chu kỳ trên mỗi khối tiêu chuẩn (400x200x200mm) | 2025 giây | 1518 giây (phụ thuộc vào mô hình) ~22% nhanh hơn |
| Tuổi thọ khuôn (Hỗn hợp bê tông tiêu chuẩn) ~300k chu kỳ ~800k chu kỳ ~Lâu hơn 167% |
| Tiêu thụ năng lượng mỗi 1000 Gạch ~4550 kWh ~3842 kWh Hiệu quả hơn ~15% |
| Trộn tính nhất quán (Hệ số biến thiên) >8% 37% Đồng phục hơn |
| Thời gian trung bình giữa các lần thất bại (Hệ thống thủy lực) ~1，200 giờ >2，000 giờ >66% Đáng tin cậy hơn |

5.THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Công suất phạm vi mô hình: Từ mô hình sản xuất bán tự động 8，000 khối tiêu chuẩn mỗi ca 8 giờ sang dây chuyền hoàn toàn tự động vượt quá 30，000 khối mỗi ca.
Yêu cầu về nguồn điện: Được cấu hình để cung cấp công nghiệp mạnh mẽ， thường dao động từ 30 kW để 90 tổng tải kết nối kW， tùy theo mức độ tự động hóa.
Thông số vật liệu: Tương thích với hỗn hợp cốt liệu xi măng tiêu chuẩn， Tro bay CClass/Fclass， cốt liệu nghiền đến 10 mm， với độ ẩm của 812%. Kích thước khuôn có thể tùy chỉnh trong giới hạn công suất máy ép.
Kích thước vật lý (Mô hình ví dụ): Máy chủ chính khoảng。 L10m x W3。5m x H3。2tôi。 Kế hoạch nền tảng được cung cấp。
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế để hoạt động ở nhiệt độ môi trường xung quanh từ +5°C đến +40°C。 Linh kiện điện được bảo vệ chống bụi。 Yêu cầu có mái che或 lắp đặt trong nhà。

6\. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Thử thách nhà máy sử dụng tro bay： Một cơ sở sản xuất điện cần một phương pháp đáng tin cậy để kiếm tiền từ chất thải tro bay trong khi vẫn đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của ASTM dành cho các khối xây bê tông。 Thiết lập hiện tại của họ tạo ra các khối không nhất quán dễ bị phá vỡ。

Giải pháp： Triển khai máy làm gạch hoàn toàn tự động được cấu hình đặc biệt cho hỗn hợp có hàm lượng tro bay cao (>60%) giới thiệu công nghệ ép IsoStatic của chúng tôi。

Kết quả： Đạt được sản lượng ổn định các khối chịu tải hạng A。 Giảm yêu cầu về chất kết dính xi măng hơn 30%。 Đã xử lý xong 120 tấn tro bay hàng ngày thành sản phẩm có thể bán được。

Thách thức của nhà cung cấp vật liệu xây dựng quy mô lớn： Một nhà cung cấp phải đối mặt với chi phí lao động tăng cao， không có khả năng đáp ứng nhu cầu biến động trên ba loại khối khác nhau， rỗng， lồng vào nhau)，và thời gian ngừng hoạt động quá mức từ một cỗ máy cũ。

Giải pháp： Lắp đặt một trong những máy sản xuất gạch điều khiển PLC hàng đầu của chúng tôi với hệ thống khuôn thay nhanh。

Kết quả： Giảm lao động trực tiếp trên dây chuyền đúc bởi hai người vận hành mỗi ca。 Thời gian chuyển đổi giữa các loại khối giảm từ hơn một giờ xuống còn khoảng mười lăm phút。 Hiệu quả thiết bị tổng thể (OEE) tăng khoảng 28%。

7\. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Cơ cấu giá của chúng tôi phản ánh chất lượng xây dựng， mức độ tự động hóa，và công suất đầu ra。
Cấp I (Bán tự động)： Các mô hình cấp đầu vào tập trung vào chức năng ép lõi； lý tưởng cho các doanh nghiệp mở rộng quy mô。
Cấp II (Hoàn toàn tự động)： Bao gồm nạp nguyên liệu tự động，xử lý pallet,và xếp chồng； mang lại sự cân bằng tối ưu về sản lượng và chi phí vốn。
Cấp III (Chìa khóa trao tay)： Tích hợp hệ thống hoàn chỉnh bao gồm trạm trộn,hệ thống chữa bệnh,và máy xếp pallet bằng robot。

Các tính năng tùy chọn bao gồm lớp lót chống mài mòn chuyên dụng cho cốt liệu có độ mài mòn cao,hệ thống giám sát mức silo,và kết nối chẩn đoán từ xa。

Chúng tôi cung cấp các gói dịch vụ theo từng cấp độ từ vận hành cơ bản và đào tạo người vận hành đến các hợp đồng bảo trì toàn diện hàng năm với nguồn cung cấp phụ tùng OEM được đảm bảo và hỗ trợ ưu tiên. Các lựa chọn tài chính bao gồm cho thuê và cho vay thiết bị có sẵn thông qua các đối tác của chúng tôi。

8\. Câu hỏi thường gặp

Q1： Máy của bạn có tương thích với hệ thống băng tải trạm trộn hiện tại của chúng tôi không?
A1： Đúng。 Là một nhà máy OEM, chúng tôi thiết kế máy móc của mình với các giao diện được tiêu chuẩn hóa cho nguyên liệu đầu vào và đầu ra sản phẩm。Nhóm kỹ thuật của chúng tôi có thể xem xét thông số kỹ thuật bố cục của bạn để đảm bảo tính tương thích hoặc đề xuất giải pháp giải pháp。

Q2： Thời gian thực hiện điển hình từ đặt hàng đến vận hành là bao lâu?
A2： Đối với các mẫu tiêu chuẩn, thời gian thực hiện nằm trong khoảng từ 45 đến 90 ngày tùy thuộc vào độ phức tạp của cấu hình và khối lượng đặt hàng hiện tại. Các thiết kế tùy chỉnh có thể bổ sung thêm thời gian mà chúng tôi sẽ chỉ định trong khi báo giá。

Q3： Giải pháp này giải quyết thách thức tiêu thụ năng lượng cao của chúng ta như thế nào?
A3： Hệ thống truyền động của chúng tôi sử dụng động cơ hiệu suất cao và mạch thủy lực được tối ưu hóa giúp giảm lượng điện năng tiêu thụ khi không tải. Dữ liệu hiện trường qua nhiều cơ sở lắp đặt cho thấy mức giảm có thể đo lường được trong lượng kWh tiêu thụ trên mỗi nghìn viên gạch được sản xuất so với máy ép thế hệ trước。

Q4： Cấu trúc thanh toán của điều khoản thương mại là gì？
A4： Các điều khoản tiêu chuẩn liên quan đến khoản đặt cọc sau khi xác nhận đơn hàng, các khoản thanh toán tiến độ gắn liền với các mốc sản xuất quan trọng (ví dụ: hoàn thiện khung) và số dư trước khi giao hàng. Chúng tôi cung cấp hóa đơn chi tiết nêu rõ mọi chi phí một cách minh bạch。

Q5： Những gì đào tạo được cung cấp cho nhân viên vận hành và bảo trì của chúng tôi?
A5 ： Chúng tôi bao gồm đào tạo toàn diện tại chỗ trong quá trình vận hành bao gồm vận hành an toàn, quy trình khắc phục sự cố bảo trì định kỳ và cách sử dụng giao diện PLC cơ bản. Sách hướng dẫn được cung cấp ở cả định dạng in kỹ thuật số và in kỹ thuật số

Q6 ： Bạn có thể cung cấp phụ tùng thay thế trực tiếp không và tính sẵn có là bao nhiêu?
A6 ： Với tư cách là OEM, chúng tôi đảm bảo cung cấp các phụ tùng thay thế chính hãng trong suốt thời gian hoạt động của máy. Chúng tôi duy trì hàng tồn kho chiến lược về các bộ phận thường bị hao mòn với hầu hết các mặt hàng tiêu chuẩn có sẵn để vận chuyển nhanh

Q7 ： Cần loại nền móng nào để lắp đặt?
A7 ： Chúng tôi cung cấp các bản vẽ móng chi tiết dành riêng cho mô hình đã mua của bạn, yêu cầu tấm bê tông cốt thép phẳng. Các thông số kỹ thuật tính đến tải trọng động để đảm bảo hoạt động ổn định. Chúng tôi có thể cung cấp hướng dẫn về móng nhưng các nhà thầu xây dựng dân dụng địa phương nên thực hiện công việc