Nội dung được nhắm mục tiêu cho người mua thương mại: Chế tạo máy nghiền đá

1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Quản lý một dây chuyền sản xuất mỏ hoặc tổng hợp có nghĩa là phải đối mặt với những rào cản hoạt động dai dẳng làm xói mòn trực tiếp lợi nhuận. Bạn đang đối mặt:
Thời gian ngừng hoạt động đột xuất: Lỗi vòng bi hoặc hỏng hóc bộ phận làm dừng toàn bộ mạch nghiền của bạn, chi phí ước tính $5,000$15,000 mỗi giờ về sản lượng và lao động bị mất.
Đầu ra không nhất quán & Chất lượng sản phẩm: Biến động trong việc phân cấp sản phẩm cuối cùng dẫn đến tải bị từ chối, phạt hợp đồng, và không có khả năng ra lệnh định giá cao cho các thông số kỹ thuật tổng hợp.
Tiêu thụ bộ phận hao mòn quá mức: Hằng số, chu kỳ chi phí cao của việc thay thế lớp lót, hàm, hoặc thổi thanh quá thường xuyên, với chi phí nguyên vật liệu và thay đổi lao động cắt giảm sâu vào lợi nhuận.
Cường độ năng lượng cao: Máy nghiền hoạt động ngoài dải hiệu suất tối ưu của chúng, biến một phần đáng kể ngân sách hoạt động của bạn thành năng lượng điện lãng phí.
Xử lý không linh hoạt: Không có khả năng thích ứng nhanh với việc thay đổi độ cứng của nguyên liệu thức ăn hoặc kích thước sản phẩm được yêu cầu mà không cần cấu hình lại lâu dài.

Câu hỏi trọng tâm đối với các nhà quản lý nhà máy là đây: làm cách nào bạn có thể chọn một máy nghiền đá giải quyết được những thách thức này một cách có hệ thống để mang lại sản lượng có thể dự đoán được, chi phí hoạt động được kiểm soát, và lợi tức đầu tư đáng tin cậy?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM: MÁY NGHIỀN HÀM CHÍNH

Sản phẩm này tập trung vào máy nghiền hàm sơ cấp hạng nặng được thiết kế để giảm thiểu ban đầu lượng đá nổ ở mỏ đá (từ 900mm xuống 150250mm). Nó đóng vai trò là giai đoạn quan trọng đầu tiên trong hầu hết các quy trình sản xuất tổng hợp.

Quy trình hoạt động:
1. Lượng thức ăn ăn vào: Xe ben hoặc máy xúc đổ đá nổ lớn vào máy cấp liệu rung.
2. Giảm sơ cấp: Máy cấp liệu dẫn vật liệu vào buồng nghiền nơi hàm cố định và hàm chuyển động tịnh tiến nén đá vào nhau.
3. Phóng điện & Định cỡ: Vật liệu nghiền thoát ra qua khe xả có thể điều chỉnh ở đáy buồng, xác định kích thước sản phẩm tối đa.
4. vận chuyển: Sản phẩm đầu ra được vận chuyển qua băng tải đến công đoạn nghiền hoặc sàng thứ cấp.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các mỏ đá cứng (đá granit, đá bazan), hoạt động khai thác mỏ, và các nhà máy tổng hợp xây dựng quy mô lớn xử lý vật liệu mài mòn. Thích hợp cho việc lắp đặt cố định.
Hạn chế: Không được thiết kế để định hình sản phẩm cuối cùng (sử dụng máy nghiền hình nón hoặc tác động). Yêu cầu hỗ trợ nền tảng vững chắc và cung cấp điện công suất cao. Ít hiệu quả hơn đối với vật liệu không mài mòn, vật liệu có hàm lượng silic thấp trong đó các loại máy nghiền khác có thể mang lại hiệu quả cao hơn.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Buồng nghiền sâu & Góc Nip hung hãn | Cơ sở kỹ thuật: Hình học động học của chuyển động quay hàm | Lợi ích hoạt động: Cho phép công suất cao hơn bằng cách hút vật liệu sâu vào buồng để nghiền nén hiệu quả trên mỗi chu kỳ | Tác động ROI: Tăng số tấn xử lý mỗi giờ (TPH) lên tới 10% so với các thiết kế buồng cũ hơn với mức tiêu thụ điện năng tương đương.

Thiết kế ổ lăn hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Vòng bi tự lựa hình cầu có trục đường kính lớn | Lợi ích hoạt động: Xử lý tải trọng xuyên tâm và lực đẩy cao từ nguồn cấp dữ liệu không đều; chạy mát hơn thiết kế ống lót; kéo dài khoảng thời gian dịch vụ | Tác động ROI: Giảm rủi ro hư hỏng liên quan đến vòng bi ước tính 60%, trực tiếp ngăn chặn việc ngừng hoạt động ngoài dự kiến ​​gây tốn kém.

Điều chỉnh thủy lực & Hệ thống thanh toán bù trừ | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực tích hợp để căng tấm chuyển đổi và làm sạch buồng | Lợi ích hoạt động: Cho phép người vận hành điều chỉnh cài đặt máy nghiền (CSS) trong vài phút để thay đổi kích thước sản phẩm và loại bỏ tắc nghẽn một cách an toàn mà không cần can thiệp thủ công | Tác động ROI: Giảm thời gian ngừng hoạt động để điều chỉnh/xóa sổ hơn 80%, tối đa hóa tính sẵn có của nhà máy.

Tấm lót BoltOn với thiết kế mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Phần thép mangan cường độ cao được cố định bằng bu lông cố định | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa việc thay thế lớp lót; cho phép luân chuyển chiến lược các bộ phận bị mài mòn; giảm thời gian của đội bảo trì trong buồng | Tác động ROI: Giảm chi phí lao động thay đổi lớp lót khoảng 30% và cải thiện việc sử dụng vật liệu.

Giao diện tự động hóa dựa trên PLC | Cơ sở kỹ thuật: Điểm tích hợp để theo dõi cường độ dòng điện động cơ, theo dõi bộ phận mặc, và tín hiệu điều chỉnh từ xa | Lợi ích hoạt động: Cung cấp dữ liệu vận hành theo thời gian thực cho các hệ thống điều khiển nhà máy để tối ưu hóa và lập kế hoạch bảo trì dự đoán | Tác động ROI: Cho phép lập kế hoạch bảo trì chủ động và tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn nghiền.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Trung bình) | Giải pháp máy nghiền hàm chính của chúng tôi | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có (Thời gian hoạt động) | 9294% | >96% (tài liệu) | +24% Giảm thời gian ngừng hoạt động |
| Mangan mang cuộc sống (đá mài mòn) | ~120.000 triệu tấn | ~150.000 triệu tấn (Dữ liệu trường trung bình)| +25% Tuổi thọ phục vụ kéo dài |
| Tiêu thụ năng lượng cụ thể (kWh/tấn) Khác nhau tùy theo loại đá. Đường cơ sở = Đối thủ A. Cải thiện được đo lường được hiển thị. |
| Thời gian điều chỉnh/giải phóng mặt bằng (Thay đổi CSS) Hệ thống thủ công trung bình ~ 4 giờ. Hệ thống thủy lực rất khác nhau về tốc độ và độ an toàn. |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Công suất phạm vi mô hình: 400 1,800 Số tấn mỗi giờ (TPH), phụ thuộc vào nguyên liệu thức ăn và cài đặt khép kín (CSS).
Mở nguồn cấp dữ liệu: 1,200mm x 830 mm đến 1.600 mm x 2.000 mm.
Yêu cầu về nguồn điện: 110 kW 400 truyền động động cơ điện kW; tùy chọn điện áp tiêu chuẩn từ 400V đến 6kV.
Thông số vật liệu: Khung chính được chế tạo từ tấm thép cường độ cao; tấm hàm được sản xuất từ ​​Thép Mangan Telsmith®; trục từ thép hợp kim rèn EN24/34CrNiMo6.
Kích thước vật lý & Cân nặng: Khoảng trọng lượng gần đúng từ 45,000 kg đến 120,000 kg; bản vẽ tải nền móng chi tiết được cung cấp cho mỗi mô hình.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C; vòng bi kín bụi; gói Bắc Cực hoặc nhiệt đới tùy chọn có sẵn.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Dự án mở rộng mỏ đá granite

Thách thức Một mỏ đá lớn ở Đông Nam Hoa Kỳ cần tăng công suất mạch sơ cấp lên hơn 30% mà không cần mở rộng dấu chân vật lý hoặc cơ sở hạ tầng dịch vụ điện chính.
Giải pháp Triển khai một máy nghiền hàm sơ cấp công suất lớn với thiết kế khoang sâu được tối ưu hóa và hệ thống truyền động hiệu suất cao thay thế hai máy cũ.
Thông lượng kết quả tăng thêm 35%. Tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn giảm khoảng 18%. Không gian giải phóng thiết lập hợp nhất cho khả năng sàng lọc bổ sung.

Tái chế đô thị & Hoạt động đá cứng

Thách thức Một nhà thầu xử lý bê tông bị phá hủy cùng với đá bazan tự nhiên phải đối mặt với sự mài mòn quá mức của các bộ phận máy nghiền và kích thước sản phẩm không nhất quán khi thành phần vật liệu thay đổi hàng ngày.
Giải pháp Triển khai máy nghiền hàm sơ cấp chắc chắn được trang bị bộ điều chỉnh thủy lực tiên tiến và lớp lót chống mài mòn bu-lông được chọn riêng cho cấp liệu mài mòn hỗn hợp.
Kết quả Tuổi thọ bộ phận hao mòn tăng trung bình khoảng 22% trên các nguồn cấp dữ liệu hỗn hợp. Tính nhất quán của sản phẩm được cải thiện nhờ điều chỉnh CSS nhanh chóng giữa các loại vật liệu (<15 phút), giảm chất thải.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Việc sản xuất máy nghiền đá của chúng tôi tuân theo cách tiếp cận theo từng cấp:
Cấp trang bị cơ bản: Bao gồm cụm máy nghiền lõi với giá đỡ động cơ tiêu chuẩn,ổ đĩa vbelt,và hệ thống bôi trơn cơ bản. Được định giá là thiết bị vốn với thời gian giao hàng rõ ràng.
Tính năng tùy chọn & Gói: Gói tự động hóa thông minh (cảm biến & Giao diện PLC), hệ thống khử bụi tích hợp,tách từ,kết cấu thép cố định trượt,và cấu hình lót mặc tùy chỉnh. Các tính năng bổ sung tùy chọn được trích dẫn riêng.
Gói dịch vụ: Chọn từ kế hoạch kiểm tra hàng năm,bộ dụng cụ mặc với hàng tồn kho được đảm bảo,và hỗ trợ chẩn đoán từ xa. Hợp đồng dịch vụ thường giúp tiết kiệm chi phí so với việc thanh toán thời gian và vật chất.
Các lựa chọn tài chính Chúng tôi tạo điều kiện tài trợ thông qua các đối tác lâu đời cung cấp cơ cấu cho thuê thiết bị,hợp đồng cho vay phù hợp,và các chương trình Renttoown được thiết kế để phù hợp với dòng tiền dự án của bạn.

8. Câu hỏi thường gặp

Q Khả năng tương thích của máy nghiền hàm chính của bạn với băng tải cấp mạch thứ cấp hiện có của tôi là gì?
A Nhóm kỹ thuật của chúng tôi cung cấp bản vẽ giao diện chi tiết, phân tích nguồn cấp dữ liệu. Chúng tôi thiết kế chiều cao xả, tốc độ băng tải tích hợp liền mạch vào các khu vực mỏ nâu, đảm bảo chi phí trang bị thêm tối thiểu

Hỏi Máy này tác động như thế nào đến chi phí vận hành tổng thể nhà máy của tôi ngoài giá mua?
Dữ liệu hiện trường cho thấy tác động chủ yếu là giảm mức tiêu thụ năng lượng, kéo dài tuổi thọ bộ phận hao mòn, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến. Những yếu tố này thường xác định tổng chi phí sở hữu nhiều hơn số tiền đầu tư ban đầu

Q Những điều khoản thương mại nào là tiêu chuẩn?
A Chúng tôi yêu cầu đặt cọc khi số dư xác nhận đơn hàng đến hạn giao hàng trước FOB cơ sở sản xuất của chúng tôi Incoterms®2020 Bảo hành tiêu chuẩn bao gồm các khuyết tật vật liệu tháng tay nghề giờ hoạt động tùy theo điều kiện nào đến trước Có bảo hành mở rộng

Q Cần chuẩn bị những gì tại địa điểm thực hiện?
A Chúng tôi cung cấp các bản vẽ bố trí chung nền móng toàn diện, các thông số kỹ thuật tải điện yêu cầu xem xét kỹ thuật dân dụng chuyên nghiệp, mã địa phương. Nền móng phù hợp, quan trọng, đạt được tuổi thọ hiệu suất định mức

Q Bạn có thể cung cấp các nhà máy sàng lọc thiết bị nghiền cấp ba phù hợp không?
A Có Là nhà sản xuất máy nghiền đá chuyên nghiệp, chúng tôi sản xuất máy nghiền tác động hình nón đầy đủ, màn hình rung có thể cung cấp thiết kế mạch tích hợp, trách nhiệm nguồn duy nhất