1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí hoạt động ngày càng tăng và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn biên lợi nhuận sản xuất tổng hợp của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, những thách thức cốt lõi trong quá trình nghiền sơ cấp thường xuất phát từ chính máy nghiền. Điểm đau phổ biến bao gồm: tiêu thụ bộ phận hao mòn quá mức do thiết kế buồng không tối ưu, dẫn đến chi phí nguyên vật liệu ngày càng tăng 1525% hàng năm; sự dừng lại ngoài kế hoạch từ các sự kiện kim loại lang thang hoặc không thể nghiền nát, dẫn đến 40+ số giờ sản xuất bị mất mỗi năm; và sự phân cấp sản phẩm không nhất quán buộc các máy nghiền cấp hai và cấp ba hoạt động không hiệu quả, tăng giá điện mỗi tấn. Hơn nữa, độ phức tạp bảo trì có thể yêu cầu 2030% khoảng thời gian phục vụ lâu hơn, tăng chi phí lao động. Bạn đang đánh giá làm thế nào một máy nghiền hàm sơ cấp có thể cung cấp không chỉ năng lượng thô, nhưng có thể đo lường được độ tin cậy và hiệu quả chi phí để ổn định toàn bộ dây chuyền xử lý của bạn?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

các Máy nghiền hàm sơ cấp dòng TJ900 được đặt riêng là một nhiệm vụ nặng nề, máy chuyển đổi đơn được thiết kế cho giai đoạn đầu tiên giảm kích thước trong khai thác đá, khai thác mỏ, và các ứng dụng tái chế phá hủy. Quy trình hoạt động của nó được thiết kế để đảm bảo sự mạnh mẽ: (1) Vật liệu được đưa vào sâu, buồng nghiền không nghẹt thở; (2) Vùng kẹp có góc cạnh mạnh mẽ và bánh đà có quán tính cao tạo điều kiện cho việc nghiền nén mạnh; (3) Cấu hình khuôn hàm cố định đảm bảo hình dạng mở cấp liệu nhất quán; (4) Hệ thống giảm chấn thủy lực tự động đặt lại sau khi làm sạch khoang; (5) Xả vật liệu nghiền ở CSS cài sẵn với sản phẩm mỏng manh tối thiểu.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng để xử lý các vật liệu mài mòn cứng như đá granit, đá bazan, và bê tông tái chế. Hạn chế: Không được thiết kế để dính, vật liệu nhựa hoặc như một giải pháp độc lập để sản xuất cốt liệu đặc điểm kỹ thuật mà không cần sàng lọc ở cuối dòng và nghiền thứ cấp.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Khung thép cường độ cao Monobloc | Cơ sở kỹ thuật: Phân tích phần tử hữu hạn (FEA)phân phối ứng suất tối ưu | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ hiện tượng nứt mỏi khung khi tải theo chu kỳ, đảm bảo sự liên kết trọn đời của vỏ ổ trục | Tác động ROI: Giảm nguy cơ hư hỏng cấu trúc thảm khốc, bảo vệ vốn đầu tư trong một 20+ tuổi thọ năm.

Chuyển đổi thủy lực & Hệ thống điều chỉnh | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực tác động kép thay thế tấm chuyển đổi cơ khí | Lợi ích hoạt động: Cho phép điều chỉnh CSS từ xa khi đang tải và cung cấp khả năng bảo vệ quá tải tự động chống lại kim loại bị va đập | Tác động ROI: Giảm thời gian dừng điều chỉnh bằng 80% và ngăn ngừa thiệt hại tốn kém cho pitman và vòng bi từ các sự kiện không thể phá hủy.

Vòng bi lăn hình cầu mỏ đá | Cơ sở kỹ thuật: Vòng bi có đường kính lớn hơn với mạch bôi trơn bằng mỡ tự động | Lợi ích hoạt động: Duy trì tải trọng hướng tâm và hướng trục cao hơn ở nhiệt độ hoạt động thấp hơn | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ sử dụng ổ trục lên trung bình khoảng 35%, trực tiếp giảm chi phí tồn kho linh kiện.

Thiết kế khuôn hàm không đối xứng | Cơ sở kỹ thuật: Động học được hỗ trợ bằng máy tính tối ưu hóa biên dạng hành trình ở cả trên và dưới buồng | Lợi ích hoạt động: Tạo ra sự phân loại sản phẩm đồng đều hơn với công suất tăng lên trên mỗi chu kỳ hành trình | Tác động ROI: Cải thiện năng suất tổng thể của nhà máy bằng cách 812% mà không tăng công suất máy nghiền chính.

Tùy chọn sàng lọc trước Grizzly tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Phần Grizzly rung của Bolton có máng chuyển hướng có thể điều chỉnh được | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ vật liệu mịn và subCSS trước khi đưa vào buồng nghiền, giảm hao mòn và tiêu thụ điện năng | Tác động ROI: Giảm tỷ lệ mài mòn hàm lên tới 20% và giảm mức sử dụng nhiên liệu/điện trên mỗi tấn thành phẩm.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Trung bình) | Giải pháp TJ900 riêng biệt | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Mặc một phần cuộc sống (triệu/tấn) | 0.8 1.2 triệu/tấn | 1.4 1.6 triệu/tấn | +40% |
| sẵn có / Thời gian hoạt động (%)| ~92% |>96% (tài liệu) |>4 Điểm phần trăm |
| Tiêu thụ điện năng (kWh/tấn)| 0.9 1.1 kWh/tấn|0.75 0.85 kWh/tấn |18% |
| Thời gian điều chỉnh CSS (Phút)|45 60 phút|<10 phút |85% |
| Phát ra tiếng ồn ở 10m (dB(MỘT))|105 110 dB(MỘT)|<98 dB(MỘT) |7 dB(MỘT) |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Công suất/Xếp hạng: Lên đến 750 MTPH, phụ thuộc vào nguyên liệu thức ăn và cài đặt mặt đóng (CSS).
Mở nguồn cấp dữ liệu: 1400mmx900mm.
Yêu cầu về nguồn điện: 132 Động cơ điện kW hoặc Chung kết Cấp IV / Truyền động diesel tuân thủ EU Giai đoạn V.
Thông số vật liệu: Khung chính được chế tạo từ thép ST52; khuôn hàm có sẵn bằng AR400 hoặc thép mangan (18%); trục được sản xuất từ ​​​​thép hợp kim EN24 rèn.
Kích thước vật lý: Xấp xỉ. Chiều dài: 7m x Rộng 3m x Cao 3m.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 25°C đến +45°C.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Hoạt động khai thác đá granite ở Scotland

Thử thách: Cứ sau 120.000 tấn, một mỏ đá lớn phải đối mặt với tình trạng hỏng hàm sớm do thức ăn có độ mài mòn cao, cùng với thời gian ngừng hoạt động hàng tuần để điều chỉnh CSS thủ công.
Giải pháp: Triển khai Máy nghiền hàm Bespoke TJ900 với khuôn mangan bất đối xứng và hệ thống điều chỉnh/chuyển đổi thủy lực.
Kết quả: Tuổi thọ bộ phận mài mòn được kéo dài lên 190 nghìn tấn (+58%). Điều chỉnh CSS từ xa giúp giảm thời gian ngừng hoạt động hàng tháng xuống 6 giờ (85%). Tính khả dụng tổng thể của nhà máy tăng thêm 4%.

Nhà thầu tái chế phá dỡ đô thị

Thử thách: Xử lý các mảnh vụn phá hủy hỗn hợp dẫn đến sự cố kim loại va đập thường xuyên (cốt thép, dầm thép), gây ra tình trạng ngừng hoạt động thường xuyên và chi phí sửa chữa vượt quá £15k mỗi năm.
Giải pháp: Triển khai Máy nghiền hàm TJ900 được trang bị nam châm quấn trên băng tải cấp liệu và tích hợp bảo vệ quá tải thủy lực.
Kết quả: Hệ thống tự động xóa 95% các sự kiện lang thang mà không ngừng sản xuất hoặc gây thiệt hại. Chi phí sửa chữa đột xuất hàng năm giảm xuống dưới 2 nghìn bảng Anh.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Dòng sản phẩm TJ900 Bespoke được cung cấp với ba cấu hình chính:
1. Cấp đơn vị cơ sở: Máy nghiền lõi với gói khởi động động cơ truyền động điện tiêu chuẩn.
2. Cấp sẵn sàng cho nhà máy: Bao gồm gắn động cơ/vbelt tích hợp, bộ nguồn thủy lực dành cho bệ lối đi chuyển đổi/điều chỉnh.
3. Cấp hệ thống mô-đun: Giải pháp khung trượt hoàn chỉnh kết hợp với các lối đi băng tải xả của máy cấp liệu có sàng lọc trước.

Các tính năng tùy chọn bao gồm hệ thống khử bụi, giám sát bôi trơn tự động, gói cảm biến bộ phận hao mòn, các cấu hình lót khác nhau

Các gói dịch vụ bao gồm từ hỗ trợ vận hành cơ bản cho đến các hợp đồng bảo trì toàn diện hàng năm với các bộ phận được đảm bảo sẵn có trong vòng 48 giờ

Các lựa chọn tài chính linh hoạt có sẵn bao gồm các hợp đồng thuê vận hành cho thuê thiết bị phù hợp với dòng tiền của dự án

8.Câu hỏi thường gặp

Q Khả năng tương thích của TJ900 với băng tải cấp liệu chính hiện tại của tôi là gì?
A Máy nghiền có giao diện phễu cấp liệu có mặt bích tiêu chuẩn Dữ liệu hiện trường cho thấy tích hợp thành công với hầu hết các máy cấp liệu tạp dề máy cấp liệu rung kiểu hoa râm Nên phân tích chiều cao/tốc độ cấp liệu của băng tải trong quá trình xác định thông số kỹ thuật

Q Máy nghiền hàm này ảnh hưởng như thế nào đến hiệu quả sàng lọc tiếp theo của tôi?
A Thiết kế buồng không đối xứng tạo ra sự phân cấp sản phẩm dạng ngăn hơn với ít hạt mảnh hơn. Điều này thường dẫn đến hiệu quả sàng lọc được cải thiện trên màn hình chính của bạn, giảm tải tuần hoàn

Q Các điều khoản thương mại liên quan đến bảo hành là gì?
A Khung kết cấu được bảo hành trọn đời đối với các khuyết tật. Các bộ phận chính khác như vòng bi trục chính được bảo hành theo tháng tiêu chuẩn. Các điều khoản bảo hành mở rộng được cung cấp như một phần của gói dịch vụ

Q Đội ngũ bảo trì của chúng tôi được đào tạo những gì?
A Comprehensive onsite training is included covering routine maintenance procedures CSS adjustment troubleshooting hydraulic system operation Training manuals video guides are also provided

Q How long does implementation typically take from order commissioning?
A For standard configurations lead time averages weeks Delivery installation commissioning by our field engineers typically requires weeks depending on site readiness