1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Chi phí vận hành đang leo thang và thời gian ngừng hoạt động không thể đoán trước đang làm xói mòn lợi nhuận tổng hợp hoặc chế biến khoáng sản của bạn? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, Giai đoạn nghiền sơ cấp thường là nguồn gốc của những tắc nghẽn nghiêm trọng. Những thách thức chung bao gồm:
Thời gian ngừng hoạt động quá mức để bảo trì: Thay đổi lớp lót thường xuyên và các lỗi cơ học không mong muốn sẽ làm dừng toàn bộ dây chuyền sản xuất của bạn, tiêu tốn hàng nghìn đô la mỗi giờ do thông lượng bị mất.
Tiêu thụ phần mài mòn cao: Aggressive or abrasive feed material leads to premature jaw plate wear, driving up your costperton and creating inventory management headaches.
Phân loại sản phẩm không nhất quán: A worn or poorly designed crusher chamber fails to maintain a consistent CSS (Cài đặt bên đóng), resulting in offspec product and recrushing cycles.
Rigid Infrastructure Demands: Many jaw crushers require extensive, costly foundations and are not suited for modular or semimobile plant designs, hạn chế tính linh hoạt trong hoạt động.
Năng lượng kém hiệu quả: Older designs with inefficient kinematics consume more power per ton of processed material, tác động trực tiếp đến lợi nhuận của bạn.

What if your primary crusher could deliver predictable maintenance intervals, reduce wear costs by a measurable percentage, and adapt to evolving site requirements? The solution requires an engineered approach focused on reliability and total cost of ownership.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Bespoke JC5000 là một sản phẩm hạng nặng, máy nghiền hàm đơn được thiết kế để nghiền sơ cấp công suất cao trong khai thác đá, khai thác mỏ, và các ứng dụng tái chế phá hủy. Thiết kế của nó ưu tiên độ bền cơ học và hiệu quả vận hành để xử lý đá cứng, quặng, và bê tông.

Quy trình hoạt động:
1. Lượng thức ăn ăn vào: Nguyên liệu thức ăn lớn (lên tới 1300mm) is delivered via dump truck or wheel loader into the vibratory grizzly feeder (không bắt buộc), bỏ qua tiền phạt để tối ưu hóa tải buồng.
2. hành động nghiền nát: Vật chất đi vào sâu, buồng nghiền không nghẹt thở. The aggressive elliptical stroke of the singletoggle mechanism applies high inertia forces to reduce material by compression.
3. Phóng điện & vận chuyển: Crushed product exits at the bottom discharge point with a consistent gradation, ready for secondary processing via conveyor.

Phạm vi ứng dụng: Ideal for hightonnage primary crushing stations processing granite, đá bazan, quặng sắt, và bê tông tái chế. Không nên dùng cho chất dính, plastic clays or as a standalone unit for producing fine sand specifications without downstream crushing stages.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hình học buồng sâu | Cơ sở kỹ thuật: Góc kẹp được tối ưu hóa và hành trình nghiền dài | Lợi ích hoạt động: Tăng công suất trên mỗi hành trình và giảm nguy cơ tắc nghẽn/nghẹt thở khi mở nguồn cấp dữ liệu | Tác động ROI: Thông lượng trung bình cao hơn (tph) maximizes plant utilization

Thiết kế ổ lăn hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Vòng bi tự lựa hình cầu trên trục chính | Lợi ích hoạt động: Xử lý tải trọng hướng tâm và lực đẩy cao với hiệu quả cao hơn ống lót bằng đồng | Tác động ROI: Lower friction reduces power draw by approximately 812% versus comparable bushing designs

Điều chỉnh CSS thủy lực & Bảo vệ quá tải | Cơ sở kỹ thuật: Xi lanh thủy lực tích hợp để căng tấm chuyển đổi | Lợi ích hoạt động: Closed Side Setting can be adjusted quickly under load; system automatically releases to clear tramp metal | Tác động ROI: Minimizes unplanned stops for clearing blockages; allows rapid product size changes with less operator intervention

BoltIn Wedge Lock Jaw Plate System | Cơ sở kỹ thuật: Mechanically locked wedge system without epoxy backing material | Lợi ích hoạt động: Jaw plate changeout time reduced to under 4 hours with standard site tools | Tác động ROI: Direct labor savings during maintenance windows; tăng tính khả dụng của nhà máy

Xây dựng khung mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Các phần thép được chế tạo với miếng đệm định vị được gia công chính xác | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa việc vận chuyển, giảm yêu cầu nền tảng, and allows for future relocation or plant reconfiguration | Tác động ROI: Lower capital expenditure on civil works; preserves asset value through redeployability

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Lớp có thể so sánh) | Giải pháp JC5000 riêng biệt | Lợi thế (% sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Tuổi thọ lót trung bình (Đá granite mài mòn) | 180,000 220,000 tấn | 260,000 300,000 tấn | +30% tuổi thọ kéo dài |
| Tiêu thụ điện năng trên mỗi tấn nghiền| ~0,85 kWh/t | ~0.75 kWh/t| ~12% reduction in energy cost |
| Thời gian trung bình giữa thất bại (MTBF) Thành phần chính| ~2.000 giờ| ~2.800 giờ| +40% tăng độ tin cậy |
| Tổng số giờ bảo trì mỗi năm Đã lên lịch & Không có lịch trình| Ước lượng 120150 giờ| Ước lượng 80100 giờ| Lên đến 33% reduction in labor |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Mở nguồn cấp dữ liệu: 1300mmx1000mm (51" x 40")
Kích thước nguồn cấp dữ liệu tối đa: 1100chiều dài cạnh mm (43")
Cài đặt bên đóng (CSS) Phạm vi: 150mm 300mm (6" 12")
Phạm vi công suất (Khác nhau tùy theo chất liệu & CSS): 450 850 tấn mỗi giờ
Yêu cầu năng lượng ổ đĩa: 200 kW (268 HP) động cơ điện
Tổng trọng lượng (Chỉ máy nghiền): Khoảng 62,000 kg
Thông số kỹ thuật vật liệu chính:
Khung chính: Tấm thép cường độ cao (Grade S355J2)
Khuôn hàm xoay: Thép mangan (14% Mn), có thể đảo ngược
Trục lệch tâm: Forged alloy steel EN24T
Phạm vi nhiệt độ hoạt động: 25°C đến +45°C (13°F đến +113°F)

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Dự án mở rộng mỏ đá granite

Thử thách: An existing quarry needed to increase primary circuit output by 35% but had limited space for new foundation works. Downtime during installation was also a critical constraint.
Giải pháp: Implementation of a modular Bespoke JC5000 jaw crusher on a prefabricated support structure with a lowprofile hopper.
Kết quả: Installation was completed in 40% less time than traditional methods due to simplified foundations. The plant achieved the target throughput increase of 35%, with energy monitoring showing a 9% reduction in specific power consumption compared to the older unit.

Nâng cấp nhà máy chế biến quặng sắt

Thử thách: Excessive wear on jaw plates from highly abrasive ore resulted in liner changes every six weeks at significant cost and production loss.
Giải pháp: Replacement of an older doubletoggle crusher with the Bespoke JC5000 featuring its boltin wedge system and optimized chamber geometry.
Kết quả: Field data shows jaw plate life extended from an average of six weeks to nine weeks—a 50% improvement—reducing annual liner costs by onethird. The hydraulic adjustment system also allowed operators to compensate for wear more effectively between changes.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

The Bespoke JC5000 is offered in three configured tiers:
1. Cấp đơn vị cơ sở: Includes core crusher assembly with standard motor drives and basic instrumentation.
2. Cấp sẵn sàng cho nhà máy: Integrates matched grizzly feeder product conveyor walkways ladders safety guards motor starters PLC control panel
3. Modular SkidMounted Tier Full semimobile package on a heavyduty skid frame requiring only hookup to power utilities

Optional features include automated lubrication systems dust suppression kits various jaw plate tooth profiles feed chute extensions

Service packages are available from annual inspection plans comprehensive partsandlabor maintenance agreements Extended warranty coverage up five years is offered subject specific operating conditions Financing options including operating lease capital lease loan structures can be structured over terms three seven years align investment cash flow generation

8 Câu hỏi thường gặp

Q What existing secondary tertiary equipment compatible JC5000?
A The JC5000 designed produce well graded feed material typical cone impact crushers Its discharge setting range gradation curve data provided ensure compatibility your downstream circuit

Q How does hydraulic adjustment system affect daily operation?
A Operators can check adjust crusher setting minutes using remote station reducing need enter equipment area making product size adjustments responsive market demands

Q Vận hành giao hàng thời gian giao hàng điển hình là gì?
A Standard units have lead time months from order confirmation Full modular plants require additional engineering Site commissioning supervised our engineers typically requires five seven working days

Q Are wear spare parts readily available globally?
A Yes standardized components common consumables like jaw plates side liners held regional distribution centers ensuring availability Critical bearing shaft assemblies available under expedited shipping programs

Q Can this crusher integrated into existing automated control system?
A Yes the JC5000 equipped standard Modbus RTU communication protocol allowing integration most SCADA PLC systems monitoring key parameters like power draw hydraulic pressure provide performance data