1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Hoạt động chế biến vàng của bạn có bị hạn chế bởi nguồn cấp dữ liệu không nhất quán không?, chi phí bảo trì cao, và tỷ lệ thu hồi dưới mức tối ưu? Giai đoạn nghiền chính thiết lập âm thanh cho toàn bộ mạch phục hồi của bạn. Thiết bị nghiền quặng vàng đặt riêng không hiệu quả hoặc không đáng tin cậy ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn thông qua:
Thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch: Sự cố thường xuyên do mài mòn, quặng vàng highsilica làm dừng quá trình xay xát của bạn.
Chi phí vận hành cao: Tiêu thụ năng lượng quá mức trên mỗi tấn nghiền và việc thay thế bộ phận bị hao mòn nhanh chóng tiêu tốn ngân sách bảo trì.
Tổn thất do hiệu quả lại: Thức ăn có kích thước kém do nghiền không đủ gây ra sự thấm qua lớp lọc kém hoặc thức ăn vào máy nghiền không hiệu quả.
không linh hoạt: Máy nghiền tiêu chuẩn đang vật lộn với độ cứng quặng thay đổi hoặc vật liệu chứa đất sét, tạo nút thắt.

Hoạt động của bạn có đang hy sinh sản lượng và lợi nhuận do máy nghiền không được thiết kế cho những thách thức của thân quặng cụ thể của bạn không??

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Giải pháp của chúng tôi là thiết kế thiết bị nghiền quặng vàng theo yêu cầu riêng: các nhà máy nghiền sơ cấp và thứ cấp cố định hoặc mô-đun được cấu hình tùy chỉnh được thiết kế cho các đặc tính độc đáo của các mỏ vàng đá cứng. Quy trình vận hành được tối ưu hóa để xử lý kim loại quý:

1. Giảm kích thước chính: Máy nghiền hàm chắc chắn hoặc máy nghiền hồi chuyển chấp nhận runofmine (rom) quặng, giảm nó xuống kích thước có thể quản lý được để xử lý thứ cấp.
2. Sàng lọc trước & chà xát: Các mô-đun cạo và chà tích hợp giúp loại bỏ các hạt mịn và phá vỡ các chất kết tụ có trong đất sét trước khi nghiền thứ cấp, nâng cao hiệu quả.
3. Nghiền thứ cấp & Điều khiển: Máy nghiền côn hoặc cuộn mài áp suất cao (HPGR) thiết lập để tạo ra một tối ưu, kích thước sản phẩm phù hợp cho máy nghiền bi ở hạ lưu hoặc ngăn xếp lọc của bạn.
4. Tích hợp xử lý vật liệu: Hệ thống băng tải tùy chỉnh vận chuyển vật liệu nghiền đồng thời giảm thiểu phát sinh và đổ bụi.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng cho các hoạt động khai thác vàng quy mô trung bình nhằm vào các mỏ hoặc mạch có độ cứng thay đổi (ví dụ., đá thạch anh, đá xanh). Bao gồm các giải pháp cho cả carboninleach (CIL) và các hoạt động lọc đống.

Hạn chế: Không được thiết kế cho các hoạt động khai thác phù sa/sa khoáng yêu cầu nghiền tối thiểu. Khả năng tồn tại kinh tế tối đa đòi hỏi trọng tải và cấp dự trữ tối thiểu được xác định.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Thiết kế nhà máy mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Bolt cùng nhau, phần trượt | Lợi ích hoạt động: Triển khai và di dời địa điểm nhanh chóng với lượng công trình dân dụng tối thiểu; khả năng mở rộng trong tương lai | Tác động ROI: Giảm thời gian lắp đặt vốn lên tới 30% và bảo toàn giá trị tài sản cho tiền gửi vệ tinh.

Hệ thống lót chống mài mòn | Cơ sở kỹ thuật: Cấu hình buồng được mô hình hóa bằng máy tính với lớp lót bằng thép/gốm mangan tổng hợp | Lợi ích hoạt động: Kéo dài tuổi thọ mài mòn trong quặng silic cao; duy trì cài đặt khoảng cách nhất quán để định cỡ sản phẩm ổn định | Tác động ROI: Dữ liệu trường được ghi lại cho thấy một 4060% giảm tần suất thay thế ống lót so với thiết kế tiêu chuẩn.

Ổ đĩa thông minh & Hệ thống điều khiển | Cơ sở kỹ thuật: Ổ đĩa tần số thay đổi (VFD) kết hợp với tự động hóa dựa trên PLC | Lợi ích hoạt động: Tối ưu hóa khả năng tiêu thụ năng lượng dựa trên tải nguồn cấp dữ liệu; cung cấp giám sát thời gian thực và chẩn đoán từ xa | Tác động ROI: Thử nghiệm trong ngành chứng minh lên đến 15% mức tiêu thụ năng lượng thấp hơn trên mỗi tấn nghiền và cảnh báo bảo trì dự đoán.

Ngăn chặn bụi tích hợp & ngăn chặn | Cơ sở kỹ thuật: Vòi phun nước có áp tại các điểm chuyển tiếp có viền kín | Lợi ích hoạt động: Quan trọng đối với các quá trình dựa trên xyanua; cải thiện an toàn trang web và tuân thủ môi trường | Tác động ROI: Giảm thiểu nguy cơ ngừng hoạt động theo quy định tốn kém và mất mát nguyên liệu.

Mô-đun tối ưu hóa kích thước sản phẩm | Cơ sở kỹ thuật: Điều chỉnh thủy lực trên máy nghiền thứ cấp với phản hồi từ máy phân tích kích thước hạt phía sau | Lợi ích hoạt động: Tích cực duy trì kích thước nghiền mục tiêu để đạt được động học lọc tối ưu hoặc thông lượng máy nghiền | Tác động ROI: Các nhà quản lý nhà máy báo cáo một 38% tăng hiệu quả thu hồi tổng thể do đặc tính thức ăn nhất quán.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Gói máy nghiền tiêu chuẩn công nghiệp | Giải pháp nghiền quặng vàng Bespoke | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có (Thời gian hoạt động) | 8590% (ước lượng) |> 93% (được hỗ trợ theo hợp đồng) |> 5% Sự cải tiến |
| Thông lượng trọng tải (tph) vs. Công suất định mức| Thường hoạt động ở 8090% công suất định mức do sự thay đổi của nguồn cấp dữ liệu| Hoạt động liên tục ở 95100% công suất định mức thông qua điều khiển thích ứng| >10% Sử dụng hiệu quả hơn |
| Chi phí hao mòn mỗi tấn ($/t) về quặng mài mòn| Độ biến thiên cao; thường xuyên thay đổi ngoài kế hoạch| Có thể dự đoán được, vòng đời kéo dài với những thay đổi theo lịch trình| Lên đến 35% Giảm tài liệu |
| Cài đặt & Thời gian vận hành (tuần)| 812 tuần điển hình cho nhà máy cố định| 46 tuần dành cho thiết kế riêng theo mô-đun|<50% Giảm thời gian |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất: Có thể cấu hình từ 150 đến hơn 2,000 tấn mỗi giờ (tph).
Yêu cầu về nguồn điện: Nhu cầu toàn nhà máy từ 150 kW để 1.5 MW, được cung cấp ở 400V/50Hz hoặc 480V/60Hz.
Thông số vật liệu: Kết cấu khung sơ cấp bằng thép cường độ cao; các bộ phận chịu mài mòn quan trọng bằng thép mangan T700 hoặc lớp phủ crom cacbua độc quyền; HDPE cấp thực phẩm cho đường nước.
Kích thước vật lý (Ví dụ mô-đun): Mô-đun máy nghiền chính khoảng. Dài12m x R4m x H5m; Mô-đun cấp hai/đại học khoảng. Dài15m x R5m x H6m.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế để hoạt động liên tục ở nhiệt độ môi trường từ 20°C đến +50°C; hệ thống khử bụi được đánh giá có hiệu quả theo điều kiện Gió cấp III.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mỏ ngầm cao cấp chuyển sang mỏ lộ thiên | Thử thách: Máy nghiền hiện tại không thể xử lý được sản lượng tăng lên và lượng quặng bị mài mòn nhiều hơn từ mỏ mới, tạo ra một nút cổ chai làm hạn chế nguồn cấp dữ liệu của nhà máy.| Giải pháp: Triển khai một trạm máy nghiền hồi chuyển sơ cấp đặt riêng với một máy cấp liệu tạp dề tích hợp và máy cạo vôi hạng nặng để quản lý việc đổ xe tải trực tiếp từ mỏ.| Kết quả: Sản lượng duy trì của 1,200 tph đạt được trong vòng một tuần kể từ khi vận hành; mô hình dự đoán phù hợp với vòng đời của bộ phận hao mòn bên trong 5%.

Hoạt động lọc Heap từ xa với ClayBound Ore | Thử thách: Hàm lượng sét trong quặng gây ra hiện tượng tắc nghẽn thường xuyên trong mạch nghiền tiêu chuẩn, dẫn đến thời gian ngừng hoạt động hàng ngày để xóa thủ công.| Giải pháp: Triển khai một mạch nghiền riêng biệt bao gồm máy nghiền hàm sơ cấp, sau đó là mô-đun máy chà sàn quay trước khi nghiền hình nón thứ cấp.| Kết quả: Sự cố cắm đã giảm hơn 90%; đã tạo ra quặng oxit có độ nứt liên tục lý tưởng cho việc xếp đống, cải thiện khả năng thu hồi nước rỉ rác tổng thể ước tính 5%.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Bậc giá: Chi tiêu vốn tùy thuộc vào dự án cụ thể dựa trên thông lượng yêu cầu và độ phức tạp.
Cấp I (1200 tph): Thi công lắp đặt văn phòng phẩm chìa khoá trao tay hoàn chỉnh.
Tính năng tùy chọn: Phân tích kích thước hạt trên tàu (PSA), hệ thống bôi trơn tự động, gói giữ phụ tùng thay thế, mô-đun năng lượng diesel/điện lai.
Gói dịch vụ: Chọn từ Cơ bản (hỗ trợ từ xa), Bạc (kiểm tra theo lịch trình + xa), hoặc Vàng (kỹ thuật viên tận tâm tại chỗ, đảm bảo sẵn có các bộ phận).
Tùy chọn tài chính: Có sẵn thông qua các tổ chức đối tác bao gồm cơ cấu cho thuê vốn cho thuê thiết bị phù hợp với mô hình dòng tiền của dự án.

8. Câu hỏi thường gặp

Q1: Thiết bị nghiền quặng vàng đặt riêng này có tương thích với mạch máy nghiền bi/SAG hiện tại của tôi không?
Đúng. Nguyên tắc kỹ thuật cốt lõi là quản lý giao diện. Chúng tôi thiết kế đặc điểm kỹ thuật sản phẩm cuối cùng (80mm, 50mm, vân vân.) rõ ràng để phù hợp với kích thước cấp liệu tối ưu cho các máy nghiền hạ lưu hiện tại của bạn.

Q2: Tiến trình thực hiện điển hình từ khi đặt hàng đến khi vận hành là gì?
Dành cho cấu hình mô-đun sử dụng thiết kế tiền chế phù hợp với nhu cầu của bạn, thời gian thực hiện dao động từ 2032 tuần xuất cảnh. Điều này bao gồm việc hoàn thiện thiết kế dựa trên dữ liệu thử nghiệm quặng của bạn, chế tạo, thử nghiệm chấp nhận của nhà máy (MẬP), và vận chuyển.

Q3 Giải pháp này giải quyết vấn đề chi phí năng lượng cao như thế nào?
Hệ thống truyền động thông minh điều chỉnh công suất dựa trên tải thực tế thay vì chạy ở mức rút tối đa không đổi. Dữ liệu thực địa cho thấy mức tiết kiệm trung bình của $25$40 chi phí năng lượng trực tiếp trên mỗi giờ hoạt động ở các nhà máy cỡ trung bình.

Q4 Các điều khoản thương mại liên quan đến đảm bảo hiệu suất là gì?
Chúng tôi cung cấp các đảm bảo hiệu suất theo hợp đồng gắn liền với công suất sản lượng được duy trì trong các điều kiện quặng xác định, phân bổ kích thước sản phẩm P80 và tính khả dụng cơ học. Những điều này được xác nhận trong giai đoạn vận hành có cấu trúc

Q5 Chúng tôi có thể tài trợ cho thiết bị này theo mô hình thuê vận hành không?
Có Một số mô hình tài chính có sẵn Hợp đồng thuê hoạt động có thể bảo toàn vốn để giữ thiết bị ngoài bảng cân đối kế toán của bạn trong khi bao gồm hỗ trợ dịch vụ đầy đủ

Q6 Mức độ đào tạo người vận hành được cung cấp?
Bao gồm đào tạo toàn diện bao gồm các quy trình bảo trì cơ bản khắc phục sự cố vận hành thông thường và cách sử dụng đầy đủ hệ thống điều khiển. Chúng tôi cung cấp cả đào tạo tại chỗ trong quá trình vận hành và truy cập vào cổng đào tạo trực tuyến của chúng tôi

Q7 Bạn có cung cấp hỗ trợ kỹ thuật liên tục sau khi vận hành thử không??
Tất cả các gói đều bao gồm ít nhất một năm hỗ trợ kỹ thuật từ xa thông qua mạng lưới toàn cầu của chúng tôi. Các gói dịch vụ cấp cao hơn của chúng tôi cung cấp trình quản lý tài khoản kỹ thuật chuyên dụng và thời gian phản hồi được ưu tiên