1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Hoạt động chế biến khoáng sản của bạn có bị hạn chế bởi kích thước xay không nhất quán không?, mặc lót quá mức, hoặc bảo trì ngoài kế hoạch làm ngừng sản xuất? Những thách thức chung này ảnh hưởng trực tiếp đến sản lượng và lợi nhuận của nhà máy của bạn. Xem xét chi phí: thời gian ngừng hoạt động đột xuất để thay thế ống lót có thể tiêu tốn hàng nghìn đô la mỗi giờ do sản xuất bị gián đoạn, trong khi quá trình nghiền không hiệu quả tiêu tốn năng lượng dư thừa và không giải phóng được các khoáng chất có giá trị, giảm tỷ lệ phục hồi. Bạn có đang quản lý mức tiêu thụ năng lượng cao trên mỗi tấn nguyên liệu được xử lý không?? Đội bảo trì của bạn có dành nhiều thời gian cho việc sửa chữa phản ứng hơn là tối ưu hóa theo kế hoạch không? Độ tin cậy và hiệu quả của mạch nghiền phụ thuộc vào thiết bị cốt lõi ở trung tâm. Giải quyết những vấn đề này đòi hỏi một nhà máy được thiết kế không chỉ vì công suất, nhưng để duy trì, hoạt động hiệu quả.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Sản phẩm này là một sản phẩm mạnh mẽ, máy nghiền bi hạng nặng được thiết kế để nghiền liên tục quặng và khoáng chất trong cả nhà máy chế biến cánh đồng xanh và cánh đồng nâu. Nó hoạt động theo nguyên lý tác động và tiêu hao, phương tiện mài ở đâu (quả bóng thép) xếp tầng trong vỏ hình trụ quay để giảm nguyên liệu cấp liệu thành bùn hoặc bột mịn.

Quy trình hoạt động:
1. Giới thiệu nguồn cấp dữ liệu: Quặng nghiền (<25mm) được truyền tải, thường xuyên với nước, vào máy nghiền thông qua một trục hoặc máng cấp liệu ngoại vi.
2. Hành động mài: Trống quay nâng điện tích của quả bóng thép; khi chúng đổ xuống, chúng làm gãy các hạt quặng thông qua lực va đập và lực cắt.
3. Giảm kích thước hạt: Vật liệu được nghiền dần dần khi nó di chuyển từ đầu cấp đến đầu xả.
4. Xả bùn: Sản phẩm nghiền thoát ra dưới dạng bùn thông qua lưới xả, giữ lại vật liệu nghiền trong khi cho phép vật liệu có kích thước đi qua để xử lý tiếp.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng để mài ướt hoặc khô trong các ứng dụng nghiền thứ cấp và nghiền lại trên các kim loại cơ bản (đồng, chỉ huy, kẽm), kim loại quý (vàng), khoáng sản công nghiệp, và clanhke xi măng.

Hạn chế: Không thích hợp để nghiền sơ cấp quặng runofmine. Hiệu suất tối ưu yêu cầu cấp liệu có kích thước chính xác từ các mạch nghiền ngược dòng. Quặng có độ mài mòn cao sẽ đẩy nhanh tốc độ mài mòn, Yêu cầu lựa chọn vật liệu phù hợp.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Vỏ hạng nặng & Thiết kế mặt bích | Cơ sở kỹ thuật: Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) cấu trúc tối ưu | Lợi ích hoạt động: Loại bỏ hiện tượng cong vỏ và nứt do mỏi khi chịu tải tối đa, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc lâu dài | Tác động ROI: Giảm nguy cơ thất bại thảm hại và kéo dài thời gian hoạt động hơn 20 năm với sự bảo trì thích hợp
Hệ thống lót tiên tiến | Cơ sở kỹ thuật: Vật liệu tổng hợp bằng thép hoặc cao su hợp kim cao cấp có cấu hình nâng được thiết kế | Lợi ích hoạt động: Tối đa hóa hiệu quả mài và mang lại tuổi thọ mài mòn có thể dự đoán được; giảm mức tiêu thụ phương tiện truyền thông | Tác động ROI: Giảm tổng chi phí mỗi tấn bằng cách kéo dài thời gian bảo dưỡng tàu lên tới 30% so với thép mangan tiêu chuẩn
Bánh răng chu vi & Căn chỉnh ổ bánh răng | Cơ sở kỹ thuật: Căn chỉnh bằng laser trong quá trình lắp ráp với các răng bánh răng được gia công chính xác | Lợi ích hoạt động: Đảm bảo truyền tải điện trơn tru với độ rung và tiếng ồn tối thiểu; ngăn chặn hiện tượng rỗ bánh răng sớm | Tác động ROI: Cải thiện hiệu suất truyền năng lượng lên ~5% và giảm các sự cố bảo trì hệ thống truyền động
Vòng bi trục thủy động lực | Cơ sở kỹ thuật: Ổ trục ổ trục bôi trơn bằng dầu có tuần hoàn áp suất liên tục | Lợi ích hoạt động: Hỗ trợ tải trọng cực lớn của máy nghiền với ma sát tối thiểu; bao gồm giám sát nhiệt độ để bảo trì dự đoán | Tác động ROI: Hầu như loại bỏ các cơn co giật vòng bi ngoài kế hoạch, nguyên nhân chính gây ra thời gian ngừng hoạt động kéo dài
Ổ tần số thay đổi (VFD) Sẵn sàng | Cơ sở kỹ thuật: Động cơ và hệ thống truyền động được thiết kế để tích hợp VFD | Lợi ích hoạt động: Cho phép khởi động mềm để giảm căng thẳng lưới điện và cho phép tối ưu hóa tốc độ cho các loại quặng khác nhau | Tác động ROI: Giảm chi phí nhu cầu điện cao điểm và có thể cải thiện mức tiêu thụ năng lượng cụ thể bằng cách điều chỉnh tốc độ quay
Kiểm soát tích hợp & Gói thiết bị đo đạc | Cơ sở kỹ thuật: Tấm có dây sẵn cho nhiệt độ vòng bi, dòng chảy bôi trơn, cường độ dòng điện động cơ, và giám sát âm thanh nhà máy | Lợi ích hoạt động: Cung cấp cho người vận hành dữ liệu thời gian thực để tối ưu hóa mức sạc và phát hiện sớm các điểm bất thường | Tác động ROI: Cho phép lập kế hoạch bảo trì dựa trên điều kiện, ngăn chặn thiệt hại thứ cấp tốn kém

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Điểm chuẩn tiêu chuẩn ngành | Giải pháp máy nghiền bi này | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Tuổi thọ của lớp lót| 46 tháng (quặng mài mòn cao) | 68 tháng (quặng tương đương) | +33% thời gian hoạt động lâu hơn |
| Tiêu thụ năng lượng cụ thể| Khác nhau tùy theo quặng; đường cơ sở đặt tại 100%| Thiết kế tối ưu giúp giảm kWh/tấn bằng cách cải thiện chuyển động của điện tích & giảm mất ký sinh trùng| Lên đến 57% sự giảm bớt |
| Sẵn có cơ khí| 9294% (bao gồm bảo trì theo kế hoạch)| >96% thông qua thiết kế mạnh mẽ & hệ thống dự đoán| +24% tăng thời gian sản xuất |
| Phát ra tiếng ồn ở 1m| ~105 dBA vỏ không cách nhiệt điển hình| 10 Giảm dBA để cải thiện sự tuân thủ của trang web |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Dung tích & Đánh giá: Kích thước ổ điện từ 1MW đến trên 10MW; thông lượng từ 5 TPH đến hơn 250 TPH tùy thuộc vào thiết kế mạch.
Yêu cầu về nguồn điện: Động cơ cao áp (3.3tiêu chuẩn kV 11kV); hoàn thành với các khuyến nghị về hệ thống khởi động.
Thông số vật liệu: Vỏ được làm từ tấm thép cán nhẹ (sức mạnh năng suất tối thiểu 355 MPa). Trunnions là thép rèn. Lớp lót có sẵn bằng gang cao cấp (HRC >62), cao su, hoặc vật liệu tổng hợp.
Kích thước vật lý: Đường kính từ 2m đến trên 5m; chiều dài từ 3m đến hơn 15m. Thiết kế giải quyết các hạn chế vận chuyển.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +50°C. Hệ thống bôi trơn vòng bi bao gồm bộ sưởi/bộ làm mát theo yêu cầu.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Mở rộng bộ tập trung đồng – Tắc nghẽn thông lượng

Thử thách: Máy nghiền bi cũ của nhà máy hiện tại không thể đạt được kích thước nghiền mịn hơn cần thiết cho các vùng quặng mới mà không làm giảm sản lượng, tạo ra một nút cổ chai phục hồi.
Giải pháp: Lắp đặt một máy nghiền bi đường kính lớn mới được cấu hình như một máy nghiền thứ cấp trong mạch kín có xyclon hydro.
Kết quả: Đã đạt được mục tiêu kích thước xay P80 của 150 micron trong khi tăng thông lượng mạch lên 18%. Ước tính việc thu hồi đồng được cải thiện 1.5 điểm phần trăm do giải phóng khoáng chất tốt hơn.

Nhà máy chế biến vàng – Độ tin cậy & Chi phí bảo trì

Thử thách: Sự cố lớp lót thường xuyên ở hai máy nghiền bi song song gây ra thời gian ngừng hoạt động không thể dự đoán được ba tháng một lần với chi phí đáng kể về tổn thất sản xuất và lao động khẩn cấp.
Giải pháp: Các nhà máy thay thế có hệ thống lót tiên tiến với thiết kế buộc chặt phía sau không cần bu-lông đã được lắp đặt trong thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch.
Kết quả: Thời gian thay lớp lót giảm từ 5 ngày mỗi nhà máy xuống còn 3 ngày do dữ liệu hiện trường thiết kế đơn giản hóa cho thấy tuổi thọ của lớp lót được kéo dài liên tục hơn bảy tháng trong các điều kiện giống nhau.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Máy nghiền bi của chúng tôi được cung cấp theo khuôn khổ thương mại rõ ràng được thiết kế để lập kế hoạch dự án vốn:

Bậc giá: Dựa trên đánh giá công suất ổ đĩa (2MW 6MW / Phạm vi Mega Mill). Mỗi tầng bao gồm các thành phần cấu trúc được tăng cường dần dần.
Tính năng tùy chọn & Gói:

Hệ thống sạc phương tiện mài
Hệ thống camera Inmill
Gói giao diện điều khiển quy trình nâng cao
Bộ phụ tùng thay thế (điền ban đầu)
Giám sát lắp đặt tại chỗ & Vận hành

Chúng tôi cung cấp các thỏa thuận dịch vụ toàn diện bao gồm các đợt kiểm tra theo lịch trình, hỗ trợ kỹ thuật ưu tiên cung cấp giám sát từ xa, chẩn đoán, các tùy chọn tài chính bao gồm các cấu trúc cho thuê riêng, có sẵn thông qua các đối tác được công nhận và phải được phê duyệt tín dụng.

Câu hỏi thường gặp

1.Q Cần phải chuẩn bị ở mức độ nào tại cơ sở của tôi trước khi giao hàng?
A Nền móng phải được thiết kế đổ và bảo dưỡng theo bản vẽ dân dụng chi tiết của chúng tôi được cung cấp sau khi đặt hàng Cần cẩu phù hợp có khả năng nâng từng phần nặng nhất điển hình là cụm bánh răng chu vi phải có sẵn Công suất trạm biến áp điện phải được xác nhận

2.Q Làm thế nào để thiết bị này tích hợp với màn hình lốc xoáy mạch phân loại hiện có của tôi?
A Nhóm kỹ thuật của chúng tôi sẽ xem xét cách bố trí mạch hiện tại của bạn. Chúng tôi đảm bảo các kết nối xả nguồn cấp dữ liệu, sắp xếp dòng chảy dưới lốc xoáy đều tương thích. Chúng tôi cũng có thể cung cấp các đề xuất kiểm soát giao diện

3.Q Thời gian dự kiến ​​từ khi vận hành đơn hàng là bao lâu?
A Đối với kích thước tiêu chuẩn, thời gian thực hiện thường là sáu chín tháng bao gồm cả sản xuất vận chuyển hàng hóa bằng đường biển Việc vận hành lắp ráp tại địa điểm cần thêm tám mười hai tuần tùy thuộc vào quy mô đội ngũ sẵn sàng của địa điểm

4.Q Phạm vi bảo hành nào được cung cấp?
A Chúng tôi cung cấp bảo hành mười tám tháng kể từ khi vận hành các khiếm khuyết trong quá trình xử lý vật liệu. Các bộ phận quan trọng như bánh răng chu vi, vòng bi trục có các bảo đảm hiệu suất cụ thể được nêu trong thỏa thuận thương mại

5.Q Bạn có thể cung cấp tất cả các thiết bị phụ trợ cần thiết cho bộ khởi động động cơ, hệ thống bôi trơn không??
Có, chúng tôi cung cấp các giải pháp trọn gói bao gồm hộp giảm tốc động cơ nếu cần, bảng khởi động bảng điều khiển bôi trơn. Trách nhiệm nguồn duy nhất này đảm bảo khả năng tương thích của hệ thống giúp đơn giản hóa việc mua sắm

6.Q Làm thế nào để bạn xác định các thông số kỹ thuật tối ưu như tỷ lệ đường kính chiều dài tải phương tiện?
A Các kỹ sư quy trình của chúng tôi thực hiện các thử nghiệm trong phòng thí nghiệm trên mẫu quặng của bạn bằng cách sử dụng các phương pháp khác của Bond Work Index. Sau đó, chúng tôi sử dụng cấu hình tốt nhất của mô hình phần mềm mô phỏng độc quyền dựa trên thông lượng kích thước nghiền mục tiêu