Nhà máy nghiền di động đá vôi 150-200tph Algeria
Nhà máy nghiền di động đá vôi 150-200tph Algeria: Mô hình hiệu quả và khả năng thích ứng
Ở trung tâm Bắc Phi, Lĩnh vực xây dựng và cơ sở hạ tầng của Algeria đang có tốc độ tăng trưởng nhanh chóng, thúc đẩy nhu cầu về cốt liệu chất lượng cao. Để đáp ứng nhu cầu này, một công nghệ tiên tiến 150-200 tấn mỗi giờ (tph) nhà máy nghiền di động đá vôi đã được đưa vào vận hành, thể hiện sự đổi mới, tính linh hoạt, và tính bền vững trong chế biến khoáng sản. Dự án này không chỉ giải quyết các yêu cầu về cơ sở hạ tầng ngày càng tăng của Algeria mà còn đóng vai trò là chuẩn mực cho các giải pháp nghiền di động hiện đại trong môi trường đầy thách thức.
Tổng quan dự án
Trữ lượng đá vôi ở Algeria rất dồi dào, tuy nhiên việc sử dụng chúng đòi hỏi hệ thống xử lý hiệu quả để chuyển đổi nguyên liệu thô thành cốt liệu sẵn sàng cho xây dựng. Các nhà máy nghiền cố định truyền thống thường gặp phải những hạn chế ở những nơi làm việc ở xa hoặc năng động do chi phí di dời và thời gian thiết lập cao. Nhà máy nghiền di động 150-200tph mới được triển khai đã vượt qua những thách thức này bằng cách kết hợp tính di động với hiệu suất mạnh mẽ. Được thiết kế cho sản xuất quy mô vừa, nhà máy xử lý đá vôi thành nhiều loại cốt liệu, bao gồm 0-5mm, 5-20mm, và thông số kỹ thuật 20-40mm, phục vụ thi công đường, sản xuất bê tông, và ứng dụng kiến trúc.
Thiết bị và cấu hình
Nhà máy tích hợp các công nghệ nghiền và sàng lọc tiên tiến vào một thiết bị nhỏ gọn, khung di động. thành phần bao gồm:
1. Đơn vị nghiền sơ cấp: Máy nghiền hàm hạng nặng (ví dụ., PE750×1060) xử lý các khối đá vôi lớn (650mm), cung cấp máy nghiền thô với năng suất cao.
2. Đơn vị nghiền thứ cấp: Máy nghiền hình nón thủy lực (ví dụ., HPT300) đảm bảo quá trình nghiền trung gian chính xác để điều chỉnh hình dạng hạt tối ưu.

3. Hệ thống sàng lọc cấp ba: Màn hình rung nhiều tầng (ví dụ., 3YKH2760) phân loại vật liệu thành các kích thước yêu cầu đồng thời giảm thiểu các hạt quá khổ thông qua quá trình nghiền lại vòng kín.
4. Khung gầm di động: Các mô-đun gắn trên đường ray cho phép triển khai nhanh chóng và di chuyển tại chỗ, giảm thời gian ngừng hoạt động giữa các giai đoạn vận hành.
5. Tự động hóa & Điều khiển: Hệ thống PLC tích hợp giám sát dữ liệu sản xuất theo thời gian thực, điều chỉnh các thông số cho hiệu quả, và cung cấp khả năng khắc phục sự cố từ xa.
Ưu điểm kỹ thuật
1. Tính linh hoạt ở địa hình khắc nghiệt

Tính di động của nhà máy cho phép nó hoạt động ở những cảnh quan đa dạng của Algeria—từ mỏ đá đến các công trường xây dựng đô thị—mà không yêu cầu cơ sở hạ tầng lâu dài. Lắp ráp và tháo dỡ nhanh chóng giảm thiểu chi phí hậu cần.
2. Hiệu quả năng lượng
Máy nghiền hiện đại được trang bị hệ thống truyền động thủy lực tối ưu hóa điện năng tiêu thụ đồng thời duy trì ổn định đầu ra. Diesel


