1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Are you scaling up your alluvial or hard rock gold operation and finding that your washing and recovery processes are the bottleneck? Quản lý một 500 Thông lượng TPH đưa ra những thách thức riêng biệt ảnh hưởng trực tiếp đến lợi nhuận của bạn. Rào cản hoạt động phổ biến bao gồm:

Tỷ lệ phục hồi không nhất quán: Standard scrubbers and sluices can struggle with variable clay content or particle size distribution, leading to fine gold losses that accumulate to significant revenue leakage over time.
Thời gian ngừng hoạt động quá mức để bảo trì: Plants with complex, multistage washing circuits often require frequent stoppages for screen changes, pump servicing, or trommel drum repairs, tiêu tốn hàng trăm giờ sản xuất hàng năm.
Tiêu thụ nước và điện năng cao: Inefficient design leads to unsustainable water recirculation volumes and oversized motor requirements, escalating operational costs in remote mining sites.
Difficulty Handling Feed Variability: A single deposit can yield everything from loose gravel to cemented conglomerates. A plant that isn't robust enough requires constant manual adjustment and risks blockages.

Câu hỏi trọng tâm đối với các nhà quản lý nhà máy là: Làm thế nào để bạn đạt được độ tin cậy, highvolume gold recovery while controlling operational expenditure and maximizing plant availability? The specification of your core washing plant is the definitive answer.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

các 500 Nhà máy rửa khai thác vàng TPH đã hoàn thiện, hệ thống xử lý mô-đun được thiết kế cho quá trình lọc sơ cấp, phân loại, and gravity concentration of goldbearing alluvial or eluvial deposits. Engineered for highvolume operations, it transforms raw feedstock into concentrated heavy mineral product for downstream refining.

Quy trình hoạt động:
1. Nguồn cấp dữ liệu chính & chà xát: Runofmine material is introduced into a heavyduty trommel scrubber, where it is aggressively scoured to break down clays and cemented matrices, liberating gold particles.
2. Phân loại kích thước hạt: Vật liệu đã chà được sàng lọc; quá khổ (typically +75mm) waste rock is conveyed away, while the undersize slurry reports to the primary concentration stage.
3. Nồng độ trọng lực sơ cấp: A highcapacity pulsed sluice or centrifugal concentrator system extracts the majority of liberated gold from the screened slurry.
4. Quản lý chất thải & Tái chế nước: Depleted tailings are directed to a settling pond or dewatering system, while process water is clarified and recirculated, minimizing fresh water demand.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các hoạt động khai thác phù sa/sa khoáng quy mô lớn, eluvial deposits, and weathered hard rock saprolite material where gold is liberated through physical attrition.
Hạn chế: Not suitable for primary processing of unweathered hard rock ores requiring crushing and milling. Efficiency is dependent on adequate water supply (though recirculation minimizes net use). Optimal performance requires feed material sizing within design parameters (ví dụ., maximum lump size).

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Thiết kế trượt mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: lắp ráp sẵn, steelframed modules with integrated piping/wiring | Lợi ích hoạt động: Giảm thời gian cài đặt tại chỗ lên tới 60%, minimizes civil works cost and commissioning risk | Tác động ROI: Thời gian sản xuất nhanh hơn (tuần so với. tháng), lower capital installation overhead

Máy chà sàn Trommel hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Highstress drum with internal lifters and reinforced screen panels | Lợi ích hoạt động: Consistent breakdown of tough clays and soft agglomerates without plugging; liner life exceeds 3,000 hours in abrasive feeds | Tác động ROI: Sustained design throughput (500 TPH), reduced downtime for screen panel replacement

Hệ thống quản lý nước thông minh | Cơ sở kỹ thuật: Closedloop circuit with automated dosing flocculant injection and thickener | Lợi ích hoạt động: Cắt giảm mức tiêu thụ nước ngọt hơn 80%; produces clearer water for improved recovery efficiency | Tác động ROI: Drastically lowers water licensing costs and pumping energy; viable in waterscarce regions

Cascading Gravity Recovery Circuit | Cơ sở kỹ thuật: Primary rougher concentrator followed by secondary scavenger unit with interstage screening | Lợi ích hoạt động: Captures a broad range of gold particle sizes (+300 micron to 75 micron); field data shows consistent +95% recovery rates on liberated gold | Tác động ROI: Maximizes revenue capture from every ton processed; reduces need for costly tailings reprocessing

Điều khiển PLC tập trung & Giám sát | Cơ sở kỹ thuật: Bộ điều khiển logic lập trình công nghiệp với màn hình cảm ứng HMI hiển thị tải động cơ, tỷ lệ thức ăn, và áp suất bơm | Lợi ích hoạt động: Enables singleoperator oversight of the entire washing circuit; provides realtime diagnostics for predictive maintenance | Tác động ROI: Lowers labor costs per ton; prevents catastrophic equipment failure through early warning alerts

Thông số kỹ thuật vật liệu chống mài mòn | Cơ sở kỹ thuật: Critical wear zones lined with AR400 steel or polyurethane castings; máy bơm bùn được trang bị hợp kim crôm cao | Lợi ích hoạt động: Components withstand continuous abrasive slurry flow with minimal degradation | Tác động ROI: Predictable maintenance scheduling extends major component lifecycles by 4050%, giảm chi phí tồn kho phụ tùng.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành cho 500 cây TPH | Của chúng tôi 500 Giải pháp nhà máy rửa khai thác vàng TPH | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Hiệu quả phục hồi tổng thể (Âu giải phóng) | 88% 92% range due to fine gold losses in tails| Nhất quán >95% via optimized cascading gravity circuit| +4% ĐẾN +8% increase in recovered metal value |
| Mức tiêu thụ nước trung bình (m³/tấn) | 3.5 4.5 m³/tấn (mạch hở điển hình) | 80% reduction in net freshwater use |
| Cài đặt & Dòng thời gian vận hành| 16 24 vài tuần kể từ khi giao hàng| 6 10 tuần do thiết kế trượt theo mô-đun| Triển khai nhanh hơn ~60% |
| Sẵn có hàng năm (Thời gian chạy theo lịch trình) | ~85% (khoảng. 620 giờ ngừng hoạt động)| >92% thông qua thiết kế mạnh mẽ & giám sát dự đoán| +7% sẵn có (~600 extra hrs/year) |
| Tổng sức mạnh rút ra (kW) ~ Installed Load| ~750 kW typical aggregate load| ~650 kW via optimized pump & drive selection| ~13% reduction in direct energy cost |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Công suất thiết kế: Thông lượng danh nghĩa của 500 tấn mỗi giờ (TPH) of 150mm feed material at a solids density of ~1.6 t/m³.
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng tải kết nối khoảng 650 kW. Requires primary supply at either:
6kV /50Hz/3 Phase
11kV /60Hz/3 Phase
Can be configured for diesel genset power pack operation.
Thông số vật liệu:
Khung chính & Trượt: Thép ASTM A36
Trommel Drum Shell & Tấm màn hình / máng lót / Launders Wear Areas:
Thép chống mài mòn AR400
30mm Natural Rubber Lining
25mm Polyurethane Castings
Slurry Pump Wetted Parts:
HighChrome Alloy Cast Iron (>28% Cr)
Kích thước vật lý (Mô-đun):
Primary Scrubber Module:
L x W x H = approx..12m x .5m x .5m

18m x .5m x .5m
18m x .5m x .5m
18m x .5m x .5m
18m x .5m x .5m
18m x .5m x .5m
18xWxH=approx..12mxWxH=approx..12mxWxH=approx..12mxWxH=approx..12mxWxH=approx..12mxWxH=approx..12mxWxH=approx..12mxWxH=approx..12mxWxH=approx..
18xWxH=approx..
18xWxH=approx..
18xWxH=approxx.x.x.x.x.x.x.x.x.x.x.x.x.x.x