1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Bạn đang quản lý hoạt động sản xuất tổng hợp quy mô vừa và lớn và đang đối mặt với những tắc nghẽn dai dẳng làm xói mòn lợi nhuận? Dành cho người quản lý nhà máy và nhà thầu kỹ thuật, một nhà máy nghiền đá có công suất 250300tph đại diện cho một cấp độ sản xuất quan trọng, tuy nhiên những thách thức vận hành chung có thể làm giảm đáng kể lợi tức đầu tư của nó.

Thông lượng không nhất quán & Thời gian ngừng hoạt động: Dừng đột xuất do tắc nghẽn đường cấp liệu, máy nghiền quá tải, hoặc sai lệch băng tải có thể gây thiệt hại hàng nghìn đô la mỗi giờ do mất sản xuất và lao động nhàn rỗi.
Hoạt động cao & Chi phí bảo trì: Bạn có liên tục lập ngân sách cho việc thay thế bộ phận bị mòn sớm không, tiêu thụ năng lượng quá mức từ buồng nghiền không hiệu quả, hoặc lao động bảo trì đột xuất?
Sự thay đổi về chất lượng sản phẩm: Sự biến động trong việc phân loại sản phẩm cuối cùng và độ bong tróc quá mức có thể dẫn đến tải trọng bị từ chối, phạt hợp đồng, và thiệt hại cho danh tiếng thị trường của bạn.
Khả năng mở rộng & Hạn chế về tính linh hoạt: Thiết lập hiện tại của bạn có thể xử lý hiệu quả các biến đổi về độ cứng của nguyên liệu thức ăn không (từ đá vôi đến đá granit) hoặc nhanh chóng thích ứng với những thay đổi về thông số kỹ thuật bắt buộc của sản phẩm mà không cần phải cấu hình lại nhiều?

Câu hỏi trung tâm là: làm thế nào để bạn đạt được độ tin cậy, sản xuất costperton trong phạm vi 250300tph trong khi vẫn duy trì tính toàn vẹn của sản phẩm và kiểm soát chi phí hoạt động?

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

Giải pháp này là một giải pháp cố định 250300 tấn mỗi giờ (tph) nhà máy nghiền và sàng lọc đá cứng được thiết kế để sản xuất cốt liệu khối lượng lớn. Được thiết kế như một mạch hoàn chỉnh, nó biến đổi nguyên liệu thức ăn lớn thành cốt liệu thương mại được phân loại chính xác.

Quy trình hoạt động:
1. Giảm sơ cấp: Đá khai thác lớn (lên tới 750mm) liên tục được đưa vào máy nghiền hàm sơ cấp mạnh mẽ để giảm kích thước ban đầu.
2. Sơ trung & nghiền cấp ba: Đầu ra được chuyển đến máy nghiền hình nón thứ cấp để giảm thêm, với máy nghiền bậc ba hoặc máy va đập tùy chọn để tạo hình và nghiền mịn.
3. Sàng lọc vật liệu: Màn hình rung Multipledeck tách chính xác vật liệu nghiền thành các phần kích thước được chỉ định (ví dụ., 05mm, 510mm, 1020mm).
4. Dự trữ & Tuần hoàn: Vật liệu Onspec được chuyển đến kho dự trữ được chỉ định. Vật liệu quá khổ được tự động tuần hoàn trở lại mạch để nghiền lại, đảm bảo hiệu quả.

Phạm vi ứng dụng: Lý tưởng để sản xuất cốt liệu cho nền đường, bê tông nhựa, dằn đường sắt, và các công trình xây dựng đòi hỏi khối lượng lớn, vật liệu đặc điểm kỹ thuật.

Hạn chế: Cấu hình nhà máy này được thiết kế như một hệ thống lắp đặt cố định hoặc bán tĩnh. Nó đòi hỏi sự hỗ trợ nền tảng thích hợp và dành cho vật liệu mài mòn từ trung bình đến cứng (cường độ nén <350MPa). Dành cho các ứng dụng hoàn toàn di động hoặc xử lý các vật liệu mềm hơn như đá giàu đất sét mà không cần xử lý trước, cấu hình thay thế có thể được đề nghị.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Máy nghiền hàm sơ cấp công suất cao | Cơ sở kỹ thuật: Động học tối ưu & thiết kế ổ lăn hạng nặng | Lợi ích hoạt động: Xử lý tải thức ăn cao điểm với chu kỳ căng thẳng giảm, giảm thiểu nguy cơ ngừng hoạt động hoặc hư hỏng do mỏi | Tác động ROI: Dữ liệu trường hiển thị lên đến 15% rủi ro thời gian ngừng hoạt động thấp hơn so với thiết kế tiêu chuẩn, bảo vệ dòng doanh thu.

Tự động hóa buồng nghiền thông minh | Cơ sở kỹ thuật: Hệ thống giải phóng và làm sạch khí nén bằng khí nén với điều chỉnh cài đặt được điều khiển bằng PLC | Lợi ích hoạt động: Tự động xử lý các phần không thể nghiền và cho phép điều chỉnh từ xa cài đặt máy nghiền để thay đổi kích thước sản phẩm | Tác động ROI: Giảm các can thiệp ngoài kế hoạch lên tới 80% và cho phép thay đổi sản phẩm nhanh hơn, tăng cường sử dụng nhà máy.

Hệ thống sàng lọc chính xác MultiStage | Cơ sở kỹ thuật: Màn hình chuyển động tuyến tính HighGforce với sàn màn hình căng theo mô-đun | Lợi ích hoạt động: Mang lại sự phân tách sắc nét ngay cả trong điều kiện tốc độ nạp cao và điều kiện ẩm ướt; sàn có thể thay thế riêng lẻ | Tác động ROI: Cải thiện độ chính xác về năng suất sản phẩm cuối cùng bằng ước tính 812%, giảm chất thải và tối đa hóa trọng tải có thể bán được.

Kiểm soát quy trình tập trung & Giám sát | Cơ sở kỹ thuật: Bảng điều khiển dựa trên SCADA với giám sát dòng điện động cơ, phát hiện tắc nghẽn máng, và theo dõi bộ phận mặc | Lợi ích hoạt động: Người vận hành của bạn quản lý toàn bộ luồng từ một trạm duy nhất bằng các cảnh báo theo thời gian thực về độ lệch hiệu suất | Tác động ROI: Cho phép lập kế hoạch bảo trì dự đoán và giảm thời gian khắc phục sự cố khoảng 30%, tối ưu hóa hiệu quả lao động.

Hệ thống băng tải hạng nặng với các vùng va chạm | Cơ sở kỹ thuật: Cấu trúc khung kênh với các bộ giảm chấn tác động tại các điểm tải và dây đai chống mài mòn | Lợi ích hoạt động: Chịu được hoạt động có trọng tải cao liên tục với độ giãn hoặc hư hỏng đai ở mức tối thiểu tại các điểm chuyển giao | Tác động ROI: Kéo dài tuổi thọ sử dụng của dây đai lên trung bình khoảng 25%, trực tiếp giảm chi phí tiêu thụ trên mỗi tấn sản xuất.

Thiết kế hệ thống điện mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Trung tâm điều khiển động cơ được xếp hạng IP (MCC) với các kết nối được tiêu chuẩn hóa và định tuyến cáp rõ ràng | Lợi ích hoạt động: Đơn giản hóa việc cài đặt tại chỗ và cho phép mở rộng hoặc thay thế linh kiện trong tương lai dễ dàng hơn trong quá trình bảo trì | Tác động ROI: Có thể giảm chi phí nhân công lắp đặt điện ban đầu khoảng 15% so với các hệ thống phi mô-đun.

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành cho nhà máy 250300tph | Giải pháp thực vật này | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| sẵn có / Thời gian hoạt động | ~8588% (bao gồm bảo trì theo kế hoạch) |>92% Mục tiêu sẵn có| +47% Thêm thời gian sản xuất |
| Hiệu quả năng lượng (kWh/tấn)| Khác nhau rộng rãi; đường cơ sở đặt tại 100%| Thử nghiệm trong ngành cho thấy ~95% mức tiêu thụ cơ bản| ~5% giảm chi phí điện năng |
| Mặc một phần chi phí mỗi tấn| Chỉ số chi phí = 100% (cho đá granit mài mòn)| Chỉ số chi phí = ~87% thông qua hợp kim được tối ưu hóa & thiết kế buồng| ~13% chi phí tiêu hao thấp hơn |
| Thiết lập trung bình / Thời gian vận hành| 810 Tuần (nền tảng để nghiền nát đầu tiên)| Mục tiêu: 68 Tuần với thiết kế mô-đun| Lên đến 25% Triển khai nhanh hơn |
| Hiệu quả dấu chân (Tấn/giờ/m2)| Đường cơ sở = 100%| Thiết kế dòng chảy nhỏ gọn đạt được ~115% đường cơ sở| ~15% sử dụng không gian tốt hơn |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất thiết kế: 250 300 tấn mỗi giờ (tph), tùy thuộc vào độ cứng của nguyên liệu thức ăn (<350 Cường độ nén MPa) và phân loại sản phẩm cần thiết.
Yêu cầu nguồn điện chính: Xấp xỉ. 550 650 tổng tải kết nối kW. Nguồn cung điển hình: 400V/50Hz hoặc điện áp/tần số tùy chỉnh.
Thông số kỹ thuật vật liệu chính:
Tấm hàm máy nghiền chính / lót hình nón: Hợp kim thép mangan (Mn18Cr2/Mn22Cr2).
Sàn màn hình: Lưới thép cacbon cao hoặc tấm polyurethane.
Cấu trúc khung chính: Được chế tạo từ thép loại S355JR.
Băng tải: Xếp hạng lớp tối thiểu EP630/3 với lớp phủ trên cùng chống mài mòn.
Kích thước vật lý gần đúng (Dài x Rộng x Cao): Thay đổi theo cách bố trí; sự sắp xếp nhỏ gọn điển hình phù hợp với phong bì ~65m L x 28m W x 15m H.
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C. Bao gồm hệ thống khử bụi; thùng có sẵn cho hoạt động thời tiết khắc nghiệt.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Cung cấp dự án xây dựng đường cao tốc

Thách thức Một nhà thầu cần một nguồn cung cấp đảm bảo trên 500,000 tấn nhiều thông số kỹ thuật tổng hợp trong khoảng thời gian 18 tháng từ mỏ đá granit có độ cứng thay đổi.
Giải pháp Triển khai giải pháp nhà máy được cấu hình này có chức năng nghiền hàm sơ cấp, sau đó là hai máy nghiền hình nón thứ cấp cấp liệu cho hệ thống sàng lọc ba tầng.
Kết quả Nhà máy đạt được sản lượng ổn định trung bình 280 tấn/giờ theo thông số kỹ thuật yêu cầu. Khả năng sẵn sàng vượt quá 91%, tạo điều kiện cho hợp đồng cung cấp dự án được hoàn thành trước thời hạn 4 tuần.

Mở rộng nhà sản xuất tổng hợp thương mại

Thách thức Một nhà sản xuất đã thành lập đã tìm cách mở rộng sang thị trường bê tông cốt liệu cao cấp nhưng nhà máy hiện tại của họ sản xuất ra quá nhiều hạt dễ bong tróc.
Giải pháp Tích hợp giải pháp này được cấu hình với giai đoạn máy nghiền tác động cấp ba định hình sau quá trình nghiền sơ cấp/thứ cấp,và màn hình có độ chính xác cao.
Kết quả Khối lập phương của sản phẩm được cải thiện đáng kể,sản xuất tiền phạt được kiểm soát tốt hơn,và nhà sản xuất đã giành được các hợp đồng mới với mức giá cao nhất. Tính linh hoạt của nhà máy cho phép chuyển đổi nhanh chóng giữa các vật liệu nhựa đường và bê tông.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Cách tiếp cận của chúng tôi mang lại sự rõ ràng trong kế hoạch đầu tư:

Bậc giá: Chúng tôi cung cấp ba cấu hình cốt lõi:
Cấp A (Hiệu suất thiết yếu) – Mạch nghiền/sàng lọc lõi đáp ứng thông số kỹ thuật 250 tph trên vật liệu tiêu chuẩn. Tập trung vốn đầu tư ban đầu thấp hơn.
Cấp B (Sản xuất được tối ưu hóa) – Các tính năng nâng cao bao gồm tự động hóa,điều khiển thông minh,và các thành phần mài mòn vượt trội.Cấu hình được đề xuất cho hầu hết các ứng dụng đá cứng lên tới 300 tph.Cân bằng tốt nhất về vốn đầu tư và chi phí vận hành trọn đời(LTOC).
Cấp C (Thời gian hoạt động tối đa) – Bao gồm đầy đủ các thùng bảo vệ môi trường,cân vành đai,cảm biến giám sát dự đoán,và các gói thành phần cao cấp. Được thiết kế cho các hoạt động trong đó việc tối đa hóa thời gian chạy là rất quan trọng mặc dù mức đầu tư ban đầu cao hơn

Tính năng tùy chọn: Hệ thống hút bụi,rửa phụ kiện,cân vành đai,máy tách từ,lối đi/nền tảng dịch vụ tùy chỉnh

Gói dịch vụ: Chọn từ kế hoạch kiểm tra hàng năm,bộ dụng cụ đeo với mức giá được đảm bảo,các chương trình quản lý hàng tồn kho,và hỗ trợ chẩn đoán từ xa

Tùy chọn tài chính Có sẵn thông qua các tổ chức đối tác bao gồm cho thuê thiết bị,cơ cấu cho vay phù hợp,và các chương trình Renttoown phải được phê duyệt tín dụng

Câu hỏi thường gặp

Q1 Nhà máy này có tương thích với hệ thống cấp liệu sơ cấp và băng tải dự trữ hiện tại của chúng tôi không?
Trả lời Có. Nhà máy được thiết kế với chiều cao giao diện và tốc độ băng tải được tiêu chuẩn hóa. Thông số kỹ thuật được cung cấp trước để đảm bảo khả năng tương thích với phễu cấp liệu cụ thể tại cơ sở của bạn và cơ sở hạ tầng hạ lưu

Q2 Thời gian thực hiện dự kiến ​​từ khi đặt hàng đến khi vận hành là bao lâu?
A Đối với cấu hình tiêu chuẩn, thời gian thực hiện thường dao động trong khoảng từ 20 đến 28 tuần tùy thuộc vào độ phức tạp Việc vận hành trang web cuối cùng yêu cầu khoảng 2 tuần với sự giám sát của chúng tôi tùy thuộc vào mức độ sẵn sàng của trang web

Câu 3 Nhà máy này quản lý sự biến động về độ cứng của nguyên liệu thức ăn như thế nào?
A Buồng nghiền được thiết kế để giảm tỷ lệ trên diện rộng và hệ thống điều khiển giám sát tải động cơ, tự động điều chỉnh tốc độ tiến dao thông qua bộ cấp liệu trước để duy trì công suất tối ưu và bảo vệ máy nghiền khỏi quá tải

Q4 Yêu cầu nhân lực điển hình để vận hành nhà máy này là gì?
A Hệ thống điều khiển tập trung cho phép vận hành hiệu quả bởi một người điều hành phòng điều khiển mỗi caMột nhân viên tuần tra mặt đất bổ sung được khuyến nghị để kiểm tra trực quan Tổng số lao động trực tiếp thường là hai người mỗi ca

Q5 Các bộ phận quần áo có sẵn có không và chi phí tiêu thụ dự kiến ​​là bao nhiêu?
A Chúng tôi duy trì kho lưu trữ toàn cầu của các bộ phận quần áo quan trọngChi phí tiêu thụ được trích dẫn trên cơ sở được xử lý dựa trên nguồn cấp dữ liệu cụ thể của bạnphân tích vật liệu với hầu hết các ứng dụng hardrock nằm trong phạm vi không thể dự đoán đượcChương trình định giá được đảm bảocó sẵn

Q6 Bạn có cung cấp đào tạo cho đội bảo trì của chúng tôi không?
A Có Đào tạo toàn diện cho cả người vận hành và kỹ thuật viên bảo trì được cung cấp trong quá trình vận hành Điều này bao gồm hướng dẫn sử dụng cũng như sổ tay chi tiết và quyền truy cập sơ đồ

Q7 Nhà máy Canthisđược thiết kế để mở rộng công suất trong tương lai vượt quá 300tph?
A Thiết kế mô-đun của kết cấu hỗ trợ cơ sở hạ tầng điện và hệ thống băng tải tạo điều kiện thuận lợi cho việc mở rộng trong tương lai Tư vấn kỹ thuật được khuyến nghị trong giai đoạn bố trí nhà máy ban đầu để lập kế hoạch cho khả năng mở rộng đó