1. KHAI THÁC ĐIỀU KHIỂN PAINPOINT

Bạn đang quản lý hoạt động sản xuất tổng hợp quy mô vừa và lớn và đang đối mặt với những tắc nghẽn dai dẳng làm xói mòn lợi nhuận? Common challenges with conventional setups include:
Thông lượng không nhất quán: Fluctuations in feed material hardness or size leading to unpredictable 250300 đầu ra TPH, causing downstream delays.
Thời gian ngừng hoạt động quá mức: Frequent maintenance stops due to component wear or system failures, directly costing over $5,000 mỗi giờ về sản lượng và lao động bị mất.
Độ phức tạp vận hành cao: Multiple standalone units requiring separate setup, sự định cỡ, and operator oversight, increasing labor costs and error potential.
Inflexible Product Specification Changes: Difficulty adapting to changing market demands for different aggregate sizes without significant reconfiguration time.

How do you achieve a steady 250300tph output with lower costperton, maximize equipment uptime, and gain the flexibility to meet varied product specs? The answer lies in a purposeengineered 250300tph stone crushing plant.

2. TỔNG QUAN SẢN PHẨM

This product is a complete stationary crushing and screening solution engineered for continuous, sản xuất cốt liệu khối lượng lớn. It is designed as an integrated circuit to reliably process hard rock (đá granit, đá bazan) and abrasive materials into precisely graded final products.

Quy trình hoạt động:
1. Nghiền sơ cấp: Nguyên liệu thức ăn lớn (lên tới 750mm) được giảm bớt nhờ một máy nghiền hàm sơ cấp mạnh mẽ.
2. Sơ trung & nghiền cấp ba: Material is conveyed to cone crushers for further size reduction, ensuring cubical product shape.
3. Sàng lọc & Phân loại: Vibrating screens separate material into required size fractions.
4. Dự trữ & vận chuyển: Finished products are conveyed to designated stockpiles via radial stackers.

Phạm vi ứng dụng & Hạn chế:
Phạm vi: Lý tưởng cho các hoạt động khai thác đá lớn, dự án cơ sở hạ tầng lớn (đường cao tốc, đường sắt), and commercial concrete/asphalt plant feed. Suited for processing granite, đá vôi, river stone, and other similar minerals.
Hạn chế: Not designed for very soft or sticky materials like clay without preprocessing. Requires stable foundation and adequate electrical supply. Feed size must comply with primary crusher opening specifications.

3. TÍNH NĂNG CỐT LÕI

Hệ thống điều khiển thông minh | Cơ sở kỹ thuật: Centralized PLC with touchscreen HMI | Lợi ích hoạt động: Enables singlepoint monitoring and control of the entire 250300tph stone crushing plant flow, reducing operator workload by an estimated 30% | Tác động ROI: Faster troubleshooting and optimized performance reduce nonproductive time by up to 15%

Trạm chính hạng nặng | Cơ sở kỹ thuật: Deepchamber jaw crusher with reinforced frame and oversized bearings | Lợi ích hoạt động: Consistently handles tough feed conditions with less risk of bridging or premature wear | Tác động ROI: Extended service intervals on wear parts lower maintenance costperton by an average of 18%

Điều chỉnh thủy lực & Thanh toán bù trừ | Cơ sở kỹ thuật: Integrated hydraulic systems on cone crushers | Lợi ích hoạt động: Allows operators to adjust CSS or clear cavities in minutes without manual disassembly | Tác động ROI: Giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động để điều chỉnh thường xuyên lên tới 80% so với các hệ thống thủ công

MultiStage Screening Precision | Cơ sở kỹ thuật: HighG force vibrating screens with deck tensioning systems | Lợi ích hoạt động: Delivers sharp product separation and high screening efficiency even under highload conditions | Tác động ROI: Reduces recirculating load and improves final product yield, maximizing saleable material output

Ngăn chặn bụi tích hợp | Cơ sở kỹ thuật: Strategically placed spray nozzles fed by a highpressure pump system | Lợi ích hoạt động: Kiểm soát bụi hiệu quả tại các điểm trung chuyển, cải thiện an toàn công trường và tuân thủ môi trường | Tác động ROI: Avoids regulatory fines and reduces wear on machinery from abrasive dust

Thiết kế kết cấu mô-đun | Cơ sở kỹ thuật: Prefabricated walkways, nền tảng, and support structures | Lợi ích hoạt động: Simplifies installation and future reconfiguration or relocation of the plant | Tác động ROI: Cuts initial installation time by approximately 25%, tăng tốc thời gian sản xuất

4. LỢI THẾ CẠNH TRANH

| Chỉ số hiệu suất | Tiêu chuẩn ngành (Conventional Setup) | Giải pháp nhà máy nghiền đá 250300tph này | Lợi thế (% Sự cải tiến) |
| : | : | : | : |
| Mức độ sẵn có trung bình | 8588% (điểm dừng theo kế hoạch/không có kế hoạch) | Dữ liệu hiện trường cho thấy nhất quán >92% availability over annual cycles| +5% sự cải tiến |
| Tiêu thụ năng lượng mỗi tấn| Based on disparate motor loads per unit| Optimized system design with loadsensing conveyors reduces total draw| Lên đến 12% hiệu quả hơn |
| Mặc một phần cuộc sống (Sơ đẳng)| Varies significantly with abrasiveness| Proprietary alloy jaws & liners demonstrate longer life in controlled tests| +2030% cuộc sống kéo dài |
| Chỉ số hình dạng sản phẩm (Tính lập phương)| Dependent on secondary stage only| Multichamber cone crushing ensures controlled fracture across stages| Improved cubicity by ~15% |
| Thời gian cấu hình lại| Manual adjustment can take multiple shifts| Hydraulic settings allow major changes within a single shift|50% nhanh hơn |

5. THÔNG SỐ KỸ THUẬT

Phạm vi công suất thiết kế: 250 300 tấn mỗi giờ (thay đổi dựa trên mật độ vật liệu & độ cứng).
Máy nghiền sơ cấp: Mô hình máy nghiền hàm [ví dụ., PE900x1200], Mở nguồn cấp dữ liệu 900mm x 1200mm.
Máy nghiền cấp 2/cấp 3: Two units of Cone Crushers [ví dụ., HPC315], each with hydraulic adjustment.
Đơn vị sàng lọc: Two sets of TripleDeck Inclined Vibrating Screens [ví dụ., 3YK2870].
Yêu cầu về nguồn điện: Tổng công suất lắp đặt khoảng 550650 kW; yêu cầu nguồn điện công nghiệp ổn định.
Thông số kỹ thuật vật liệu chính: Khung chính được chế tạo từ thép Q345B; Wear plates use Mn18Cr2 highmanganese steel; Conveyor belts rated for heavy impact (EP400/3).
Dấu chân gần đúng (DàixRộng): ~85m x 45m (layout dependent on site specifics).
Phạm vi hoạt động môi trường: Được thiết kế cho nhiệt độ môi trường xung quanh từ 20°C đến +45°C với các tùy chọn bôi trơn thích hợp.

6. KỊCH BẢN ỨNG DỤNG

Dự án mở rộng mỏ đá granite

Challenge A quarry needed to increase output from 180tph to a steady 280tph to fulfill a highway construction contract but had space constraints limiting extensive new foundations.
Solution Implementation of our compact modular design for a complete stationary crushing plant allowed integration into the existing flow. The focus was on the highcapacity cone crushers for secondary/tertiary stages.
Results The plant achieved sustained throughput of >290tph of granite aggregate meeting strict ASTM specs. The modular design cut installation time by six weeks versus traditional builds.

Commercial Aggregate Supplier Diversification

Challenge A regional supplier faced fluctuating demand between concrete chips (19mm) and road base material (40mm). Changing product specs with their old multiunit setup caused fullday production halts.
Solution A new integrated circuit featuring cone crushers with rapid hydraulic CSS adjustment was installed as their primary stone crushing plant solution.
Results Changeover time between major product specifications was reduced from over eight hours to under ninety minutes. This flexibility allowed the supplier to capture spotmarket contracts profitably.

7. CÂN NHẮC THƯƠNG MẠI

Các giải pháp của chúng tôi được cung cấp theo cấu hình theo cấp bậc:

1. Standard Configuration Includes primary jaw crusher secondary cone crusher tertiary cone crusher screens basic conveyors dust suppression steel structure control panel
2 Premium Configuration Adds automated grease lubrication systems metal detectors magnetic separators onboard generator compatibility more comprehensive walkways
3 Customized Configuration Engineered for specific feed materials or extreme output requirements e g additional pre screening scalping unit special wear liners

Optional Features Advanced rock level sensors remote monitoring telemetry package sound enclosures heated lube systems

Service Packages We offer tiered annual service agreements covering scheduled maintenance parts discounts priority technical support Operator training programs are included with every installation

Financing Options We work with international export finance partners can facilitate leasing structures or milestone based payment plans tailored for large capital equipment purchases

8 Câu hỏi thường gặp

Q What is the lead time from order confirmation delivery?
A For standard configurations lead time is typically weeks months depending on final specifications Custom designs require additional engineering time Detailed schedules are provided upon project initiation

Q How does this plant handle variations in feed material hardness?
A The core design uses robust crushers sized above nominal capacity providing headroom Cone crushers hydraulic overload protection automatically handle momentary hardness spikes preventing damage minimizing unplanned stops

Q What are the ongoing operational costs we should budget?
A Primary costs are energy wear parts replacement labor Field data indicates average cost per ton processed factoring these elements typically ranges X Y currency units depending local power rates Regular planned maintenance is critical controlling long term costs

Q Is technical training provided our operations team?
A Yes comprehensive onsite training conducted commissioning covers daily operation routine maintenance safety procedures basic troubleshooting Documentation includes detailed operation maintenance manuals English local language requested available

Q Can we integrate existing equipment like our current primary crusher into new system?
A Engineering assessment required determine compatibility control integration conveyor interfacing Many projects incorporate one two existing major units reduce overall investment cost feasibility study can confirm this option