Me shumicë 250 300tph Kontrolli i Cilësisë i Uzinës së Thërrmimit të Gurit
1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT
A po menaxhoni një operacion agregat me volum të lartë ku prodhimi i qëndrueshëm dhe koha e funksionimit të impiantit janë kritike për përfitimin? Për menaxherët e impianteve dhe kontraktorët inxhinierikë, një fabrikë dërrmuese guri 250300 tph përfaqëson një investim të madh kapital, megjithatë sfidat e zakonshme operacionale mund të gërryejnë kthimin e tij të pritshëm.
Produkt i paqëndrueshëm & Grykat e ngushta: Mospërputhja e fazave të thërrmuesit ose rrjedha joefikase e materialit mund të bëjë që një seksion të mos funksionojë ndërsa një tjetër të mbingarkohet, duke ju penguar të arrini vazhdimisht të vlerësuarat 250300 ton në orë.
Kohë joproduktive të paplanifikuara & Kostot e larta të mirëmbajtjes: Dështime të shpeshta të komponentëve, veçanërisht në zonat e veshjeve të larta si astar dhe kushinetë, çojnë në ndalime të kushtueshme të prodhimit dhe shpenzime të paparashikueshme riparimi.
Ndryshueshmëria e cilësisë së produktit përfundimtar: Pamundësia për të kontrolluar me saktësi shpërndarjen e madhësisë së grimcave dhe formës rezulton në material jospecifik, duke ulur vlerën e tij të tregut ose duke shkaktuar refuzim nga specifikimet strikte të projektit.
Kompleksitet i lartë operativ & Kostot e Punës: Impiantet që kërkojnë rregullim dhe monitorim të vazhdueshëm manual rrisin shpenzimet e punës dhe rrisin rrezikun e gabimit njerëzor që ndikon në prodhimin.
Pyetja qendrore bëhet: Si mund të specifikoni një fabrikë dërrmuese që jep kapacitet jo vetëm në letër, por në të qëndrueshme, operacion fitimprurës me kosto të parashikueshme?
2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT
Ky produkt është i kompletuar, stacionare 250300 Zgjidhje impianti për shtypjen dhe skanimin e shkëmbinjve të fortë TPH e krijuar për gurore në shkallë të gjerë, minierave, dhe projekte të mëdha infrastrukturore. Është projektuar si një sistem përpunimi me shumë faza për të transformuar të mëdhenj (≤750 mm) ushqen materialin në agregate përfundimtare të klasifikuara saktësisht (p.sh., 05mm, 510mm, 1020mm, 2031.5mm).
Rrjedha e punës operative:
1. Thërrmimi primar: Kamionët e mëdhenj hale ushqejnë materialin në një polic primar të fuqishëm për zvogëlimin e madhësisë fillestare.
2. Shqyrtimi i ndërmjetëm & Thërrmues: Materiali i para-ekranuar dërgohet në një thërrmues koni dytësor për reduktim të mëtejshëm. Materiali i tepërt nga skanimi riqarkullohet.
3. Thërrmim terciar/Fine: Për prodhimin e çipave me cilësi të lartë, një polic terciar koni ose një polic me ndikim siguron formësimin përfundimtar dhe kontrollin e madhësisë.
4. Shfaqja përfundimtare & Grumbullimi i rezervave: Ekranet vibruese me shumë kate e ndajnë gurin e grimcuar në klasa të caktuara, të cilat përcillen në rezervat e përcaktuara.
Fusha e Aplikimit & Kufizimet:
Fushëveprimi: Ideale për granit me prodhim të lartë, bazalt, gur gëlqeror, dhe materiale të tjera gërryese. I përshtatshëm për instalim të përhershëm në vend me furnizim të qëndrueshëm me energji elektrike.
Kufizimet: Jo i lëvizshëm ose i montuar në rimorkio; kërkon punë të rëndësishme themeli dhe ndërtim civil. Fortësia e materialit ushqimor duhet të jetë në përputhje me specifikimet e zgjedhura të veshjes së thërrmuesit.
3. TIPARET THEMELORE
Dizajni i bimëve modulare | Baza Teknike: E para-inxhinieruar, modulet strukturore së bashku | Përfitimi Operacional: Redukton kohën e instalimit të sitit deri në 30% kundrejt modeleve tradicionale të saldimit | Ndikimi i ROI: Komisionimi më i shpejtë përshpejton gjenerimin e të ardhurave dhe ul kostot e punës.
Sistemi inteligjent i kontrollit të procesit | Baza Teknike: PLC e centralizuar me ndërfaqe SCADA dhe algoritme të ndarjes së ngarkesës | Përfitimi Operacional: Rregullon automatikisht shpejtësinë e ushqyesit dhe cilësimet e thërrmuesit për funksionimin optimal të mbytjes | Ndikimi i ROI: Ruan kapacitetin e synuar duke reduktuar konsumin e energjisë për ton me një vlerësim të vlerësuar 812%.
Përzgjedhja e komponentëve HeavyDuty | Baza Teknike: Thërrmues me korniza kryesore të mëdha dhe boshte çeliku të aliazhuar të falsifikuar; Transportuesit e klasit III boshe | Përfitimi Operacional: I reziston streseve të ngarkesës maksimale dhe kushteve gërryese, duke zgjatur kohën mesatare midis dështimeve (MTBF) | Ndikimi i ROI: Ul koston e pronësisë gjatë gjithë jetës përmes reduktimit të shpeshtësisë së riparimeve të mëdha.
Integrim i avancuar për shtypjen e pluhurit | Baza Teknike: Grykë spërkatës të vendosura në mënyrë strategjike me valvola solenoid të lidhura me sinjalet e nisjes/ndalimit të transportuesit | Përfitimi Operacional: Kontrollon në mënyrë efektive pluhurin në pikat e transferimit pa mbingopje të materialit | Ndikimi i ROI: Siguron respektimin e rregulloreve mjedisore, duke shmangur gjobat dhe duke minimizuar konsumimin e astarit të shkaktuar nga pluhuri.
Lube e centralizuar & Sistemet Hidraulike | Baza Teknike: Banka të automatizuara të yndyrës dhe njësi të centralizuara të energjisë hidraulike me filtrim | Përfitimi Operacional: Siguron që kushinetat kritike të marrin lubrifikim të qëndrueshëm; thjeshton rutinat e mirëmbajtjes | Ndikimi i ROI: Parandalon konfiskimet e kushtueshme të kushinetave dhe redukton kohën ditore të shërbimit për operatorët.
Dizajni i rrjedhës së materialit me kapacitet të lartë | Baza Teknike: Transportues të gjerë (p.sh., B1000B1200), dhomat e thella dërrmuese, dhe hopa me madhësi bujare | Përfitimi Operacional: Eliminon pengesat e rrjedhës së materialit që mbulojnë prodhimin nën kapacitetin teorik të uzinës | Ndikimi i ROI: Mundëson arritjen e qëndrueshme të prodhimit të plotë të projektimit 250300 tph.
4. PËRPARËSITË KONKURRETARE
| Metrikë e performancës | Standardi i Industrisë (Bimë tipike) | Kjo zgjidhje 250300 tph | Avantazhi (% Përmirësimi) |
| : | : | : | : |
| Disponueshmëria (Koha e planifikuar e ekzekutimit)| ~85% 88% për shkak të ndalesave të paplanifikuara| Synimi >92% nëpërmjet dizajnit të fortë & kontrollet| +4% te +7% më shumë kohë prodhimi |
| Jeta e linjës polic| Ndryshon shumë; shpesh 750 mijë tonë në shkëmb ekuivalent| +25% potencial të zgjatur të jetës |
| Konsumi i energjisë për ton| Baza bazë (100%) figura referuese| Optimizuar nga sistemet e menaxhimit të ngarkesës| Deri në 12% reduktim |
| Instalimi & Koha e komisionimit| 810 javë për konfigurimin e plotë| Përafërsisht 67 javë me dizajn modular| ~25% kohë më e shpejtë e prodhimit |
5. SPECIFIKIMET TEKNIKE
Kapaciteti i projektimit: 250 300 tonë metrikë në orë (ndryshon në bazë të fortësisë së materialit ushqimor & shpërndarja e madhësisë).
Madhësia e furnizimit: Madhësia maksimale e gungës ≤750 mm.
Thërrmuesi kryesor: Mallkimi i nofullës (p.sh., PE900×1200 ose ekuivalent), Fuqia: 110132kW.
Thërrmues sekondar: Thërrmues koni hidraulik me një cilindër ose me shumë cilindra, Fuqia: 160220kW.
Thërrmues terciar: Thërrmues koni i imët ose thërrmues me goditje vertikale me bosht (opsionale), Fuqia: 132180kW.
Ekranet: Ekrane vibruese Multideck HeavyDuty (23 njësive), Fuqia totale e instaluar ~30 kW.
transportues: Gjerësia e rripit nga B800 në B1200; Fuqia totale e transportuesit të instaluar ~150 kW.
Fuqia totale e instaluar (Përafërsisht.): ~ 600 750 kW (në varësi të konfigurimit përfundimtar).
Gjurma e përgjithshme e bimëve (L×W): Përafërsisht 85 m × 65 m (subjekt i personalizimit të paraqitjes).
Gama e temperaturës së funksionimit: 20°C deri +45°C me lubrifikantë të përshtatshëm dhe mbrojtje ndaj motit.
Specifikimi kryesor i çelikut strukturor： Trarët kryesorë të prodhuar nga çeliku Q345B.
6. Skenarët e APLIKIMIT
Furnizimi me agregat për ndërtimin e autostradave
Sfida： Një kontraktor kishte nevojë për furnizim të garantuar të >250tph e agregateve me shumë specifikime (kursi bazë, vulë çipi) për një projekt të autostradës me afat të ngushtë，me kërkesa strikte të indeksit të flakiness.
Zgjidhje： Zbatimi i kësaj fabrike dërrmuese me tre faza që përmban dy thërrmues kon për kontroll superior të formës së grimcave，me linja të dedikuara skriningu për çdo produkt。
Rezultatet： Impianti shpërndahet vazhdimisht mbi 280 tph，duke prodhuar mbi 1。2 milion ton material inspektues brenda afatit kohor të projektit。Forma e produktit plotësonte të gjitha standardet rregullatore，eliminimi i vonesave të lidhura me cilësinë。
Zgjerimi i gurores së granitit në shkallë të gjerë
Sfida： Një fabrikë e vjetëruar e një guroreje vuante nga disponueshmëria e ulët (<80%)dhe nuk mund të kalonte 200th，duke kufizuar rritjen e biznesit。Kostot e mirëmbajtjes po përshkallëzoheshin。
Zgjidhje： Zëvendësimi me këtë impiant të ri 250–300 tph që përmban komponentë të rëndë dhe një sistem kontrolli inteligjent。
Rezultatet： Të dhënat në terren tregojnë se disponueshmëria e vitit të parë është arritur93。5%，duke arritur një prodhim mesatar vjetor prej 285 tph。Shpenzimet e mirëmbajtjes për ton të grimcuar u ulën me rreth 18%。
7. KONSIDERATA TREGTARE
Our approach provides clarity in investment planning:
Nivelet e çmimeve të pajisjeve:
Konfigurimi standard： Përfshin nofullën primare，kon sekondar，ekranet，transportues，dhe kontrollet bazë elektrike。
Konfigurimi i përmirësuar： Shton fazën terciare të thërrmimit，sistem i avancuar i kontrollit PLC/SCADA，dhe frenim i përmirësuar i pluhurit。
Projekti me çelës në dorë： Përfshin mbështetjen e plotë të projektimit të punimeve civile，mbikëqyrjen e instalimit，vënien në punë，dhe trajnimin e operatorëve。
Karakteristikat opsionale përfshijnë sisteme të automatizuara të zbulimit/heqjes së metaleve，paketat telematike të monitorimit në distancë，dhe transportues shtesë të rezervave。
Paketat e shërbimit ofrohen veçmas：
12garanci gjithëpërfshirëse mujore。
3Planet e inspektimit të planifikuar dhe mirëmbajtjes parandaluese vit / 5 vjet。
24/7 mbështetje teknike në distancë me kohë të garantuara përgjigjeje。
Opsionet e financimit mund të diskutohen përmes partnerëve tanë duke përfshirë strukturat e dhënies me qira të pajisjeve ose financimin e projekteve të përshtatura për shpenzime të mëdha kapitale。
FAQ
Q1： A është kjo fabrikë në përputhje me sistemin tonë ekzistues të ushqimit primar ose me pajisjet e përpunimit dytësor?
A1： Impianti është projektuar si një sistem i plotë për performancë optimale。Megjithatë rishikimet inxhinierike mund të kryhen për të vlerësuar fizibilitetin e integrimit me pajisje ekzistuese specifike duke u fokusuar në pikat e ndërfaqes si dimensionet e pleshtit të ushqimit në lartësinë e transportuesit dhe protokollet elektrike。
Q2： Çfarë niveli i stafit operacional kërkohet për të drejtuar këtë fabrikë?
A2： Sistemi i automatizuar i kontrollit thjeshton funksionimin duke kërkuar zakonisht një operator të dhomës së kontrollit dhe personel me dy fusha për inspektim rutinë dhe rregullime të vogla。Kjo përfaqëson një ekuipazh të thjeshtuar për kapacitetin e kësaj shkalle。
Q3： Si funksionon struktura e çmimeve? Çfarë përjashtohet zakonisht?
A3： Çmimi ynë i kuotuar mbulon të gjitha motorët e strukturave të çelikut të makinerive kryesore dhe panelet e kontrollit lokal。Përjashtimet në përgjithësi përfshijnë lidhjen e energjisë në vendin e punimeve të themelimit nga transporti i mallrave të transformatorit të shërbimeve në tarifat doganore (nëse është e aplikueshme) dhe punën e instalimit në vend。
Q4： Cili është afati kohor i pritur nga vendosja e porosisë deri në komisionim?
A4： Koha standarde e konfigurimit të forumit për prodhim është afërsisht 16-20 javë。Instalimi dhe vënia në punë e vendit kërkon 6–8 javë shtesë duke supozuar se punët civile janë përgatitur paraprakisht。Oraret e detajuara të projektit ofrohen pas angazhimit。
P5： A mund të jepni parashikime specifike për koston e pjesës së veshjes për ton?
A5 ： Ne ofrojmë normat e përllogaritura të konsumit për veshjet me shirita dhe rrjetat e ekranit, bazuar në analizën e materialit të furnizimit tuaj të ofruar, këto janë paraqitur si parashikime të kostos sipas kushteve të përcaktuara të funksionimit për të ndihmuar buxhetimin tuaj operacional。
P6 ： A ofroni garanci për performancën për bimën?
A6 ： Po, ne ofrojmë garanci për kapacitetin e vlerësuar të xhiros sipas kushteve të dakorduara të furnizimit me gradimin e produktit përfundimtar dhe konsumin e energjisë elektrike. Këto janë të zyrtarizuara në kontratë përpara blerjes。
P7 ： Çfarë trajnimi ofrohet për ekipin tonë të mirëmbajtjes?
A7 ： Ne përfshijmë trajnime gjithëpërfshirëse që mbulojnë procedurat rutinë të mirëmbajtjes së funksionimit të përditshëm, udhëzime për zgjidhjen e problemeve për sistemin e kontrollit dhe rishikim të detajuar të protokolleve të zëvendësimit të pjesëve të veshjes.
