Kostoja e fabrikës së makinës për copëzues guri
1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT
Kostot operacionale të përshkallëzuara dhe kohëzgjatja e paparashikueshme e joproduktive po gërryen marzhet tuaja të përgjithshme të prodhimit? Për menaxherët e impianteve dhe kontraktorët inxhinierikë, faza e dërrmimit të bërthamës është shpesh burimi i pengesave kritike. Sfidat e zakonshme përfshijnë:
Kohë joproduktive të paplanifikuara: Ndryshimet e shpeshta të rreshtit, component fatigue failures, and bearing seizures halt entire production lines, kushton mijëra në orë në prodhim të humbur.
Kostot e larta të mirëmbajtjes: Reactive repair cycles consume labor hours and spare parts budgets. The cumulative cost of unplanned maintenance often exceeds the equipment's capital expense over five years.
Produkt jo konsistent & Cilësia e produktit: Wearrelated performance drift leads to offspec product, increasing waste and causing downstream processing issues.
Konsumi i tepërt i energjisë: Inefficient crushing chambers and drive systems result in high power draw per ton of processed material, directly impacting operating costs.
Degradimi i shpejtë i pjesëve të veshjes: Abrasive or hard feed materials can decimate standard manganese steel, leading to frequent replacement cycles and high consumables expenditure.
Is your primary crushing operation a cost center or a controlled, efficient profit driver? Zgjidhja nuk qëndron vetëm në një makinë, but in an engineered system designed from the ground up for total cost of ownership.
2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT
Të [Emri i prodhuesit] Primary Jaw Crusher is a heavyduty, stationary crushing machine engineered for the first reduction of hard rock, xeherore, dhe beton për prishje. Its robust cast steel frame and kinematics are optimized for highvolume primary crushing applications where reliability is nonnegotiable.
Rrjedha e punës operative:
1. Marrja e ushqimit: Material i madh ushqimor (deri në 80% e gape polic) është ngarkuar në ushqyesin vibrues të grizlit (opsionale), i cili anashkalon gjobat për të rritur kapacitetin.
2. Thërrmimi me ngjeshje: Material enters the fixed deeppitched jaw chamber where the oscillating movable jaw exerts immense compressive force against the fixed jaw.
3. Shkarkimi: Crushed material exits through the adjustable closedside setting (CSS) në fund, përcaktimi i madhësisë së produktit përfundimtar.
4. Rrjedha materiale: Product is conveyed to secondary screening or crushing stages.
Fusha e Aplikimit: Ideale për granit, bazalt, mineral hekuri, dhe betonit të ricikluar në gurore, minierave, and largescale construction waste recycling plants.
Kufizimet: Jo i përshtatshëm për materiale ngjitëse ose plastike (p.sh., clayrich ore without preprocessing). For higher reduction ratios in a single pass or softer materials, alternative crusher types may be recommended.
3. TIPARET THEMELORE
Dhoma e Thërrmimit të Thellë & Këndi agresiv i thithjes | Baza Teknike: Optimized kinematics for increased feed acceptance and reduced bridging | Përfitimi Operacional: Higher capacity per stroke and fewer operator interventions to clear blockages | Ndikimi i ROI: Sustained throughput rates closer to nameplate capacity over a full shift.
Kushineta rul sferike HeavyDuty | Baza Teknike: Larger bearing size with L10 life calculations exceeding industry norms | Përfitimi Operacional: Withstands peak shock loads from uncrushable material; extended service intervals | Ndikimi i ROI: Reduces risk of catastrophic bearing failure—a leading cause of extended downtime.
Sistemi i rregullimit CSS i bazuar në pykë | Baza Teknike: Mechanically locked wedge system with hydraulic assist option | Përfitimi Operacional: Quick, precise product size changes without shims; ruan vendosjen nën ngarkesë | Ndikimi i ROI: Minimizes adjustment downtime from hours to minutes; siguron gradim të qëndrueshëm të produktit.
Veshjet BoltOn & Dizajni i kornizës modulare | Baza Teknike: Highstrength alloy steel frame with replaceable liner pockets | Përfitimi Operacional: Simplified liner replacement; localized wear repair without major frame welding | Ndikimi i ROI: Cuts liner change labor time by up to 40% kundrejt dizajneve të salduara; mbron integritetin e aseteve kryesore.
PLCIntegrated Overload Protection (Fakultative) | Baza Teknike: Hydraulic toggle relief system with pressure sensors linked to plant control system | Përfitimi Operacional: Automatically clears tramp metal or uncrushables; resets without manual intervention | Përfitimi Operacional: Prevents damage to pitman, kushinetat, dhe kornizë; avoids costly repairs from overload events.
4. PËRPARËSITË KONKURRETARE
| Metrikë e performancës | Standardi standard i industrisë | Zgjidhja jonë primare e thërrmuesit të nofullës | Avantazhi i dokumentuar |
| : | : | : | : |
| Disponueshmëria (Koha e funksionimit) | 9294% (planifikuar & i paplanifikuar) | 96%+ (based on field service logs) | +34% Koha e funksionimit |
| Manganese Steel Liner Life (Granit gërryes) | ~ 450,000 MT xhiro për grup | ~550,000 MT throughput per set (verifikuar) | +22% Liner Life |
| Konsumi i energjisë për ton të grimcuar| Industry average baseline (100%)| Measured reduction via power monitoring systems| 812% kWh/ton |
| Koha mesatare ndërmjet dështimit (MTBF) Komponentët kryesorë| ~7,500 operating hours| >10,000 orët e punës (calculated)| +33% Besueshmëria |
5. SPECIFIKIMET TEKNIKE
Referenca e modelit: JC120
Hapja e furnizimit: 1200mm x 850 mm
Madhësia maksimale e furnizimit: 750mm gjatësia e skajit
Gama e cilësimeve anësore të mbyllura: 100mm 250 mm
Gama e Kapacitetit (@ CSS): 300 650 MTPH (në varësi të materialit)
Kërkesa e fuqisë së makinës: 132 motor elektrik kW
Pesha totale (Vetëm polic): ~38,000 kg
Ndërtimi i kornizës kryesore: Fabricated/welded steel plate with cast steel reinforcement at highstress points.
Bosht & Specifikimi i kushinetave: Forged eccentric shaft with SKF/FAG spherical roller bearings.
Gama e temperaturës së funksionimit: 30°C deri +45°C me sistemin standard të lubrifikimit.
Menaxhimi i pluhurit: Përgatitur për lidhjen e sistemit të shtypjes së pluhurit të thatë.
6. Skenarët e APLIKIMIT
Nxjerrja e gurëve të fortë – Prodhimi i agregatit të granitit
Sfida: A granite quarry faced severe liner wear on their existing primary crusher every 8 javë (~320k tons), causing frequent production stoppages for liner changes exceeding 24 hours each.
Zgjidhje: Installation of our JC120 Jaw Crusher with proprietary manganese steel chemistry and chamber profile optimization.
Rezultatet: Achieved an average liner life extension to 11 javë (~440k tons). Combined with faster wedgelock changeouts (~ 16 orë), kjo rriti disponueshmërinë vjetore të policëve përafërsisht 180 orë produktive.
Ndërtim në shkallë të gjerë & Riciklimi i mbeturinave nga demolimi
Sfida: Një C&D recycling plant experienced chronic blockages and premature wear when processing reinforced concrete slabs with intermittent rebar mats.
Zgjidhje: Deployment of our jaw crusher equipped with the hydraulic toggle overload protection system and heavyduty grizzly feeder to scalp fines.
Rezultatet: The automated overload system cleared uncrushable rebar tangles within seconds without stopping feed. This reduced unplanned stoppages by over 70% and protected downstream conveyors from metal damage.
7. KONSIDERATA TREGTARE
Our pricing structure is based on a modular approach:
Niveli i pajisjeve bazë: Includes core crusher assembly with standard motor drives and lubrication system.
Operational Readiness Tier: Base tier plus integrated motor starter panel(s), prefitted wear liners first set), basic installation toolkit.
Niveli i integruar i bimëve: Includes optional features like hydraulic CSS adjustment system PLC interface kit automatic lubrication system
Optional features include customized wear liner profiles special alloy options for specific abrasion/corrosion environments extended warranty packages covering major components
We offer comprehensive service agreements covering scheduled maintenance inspections parts supply priority access to technical support Financing options including leasetoown capital equipment loans are available through our financial partners
8. FAQ
1. What is the compatibility with our existing secondary crushing circuit?
Our engineering team can review your current plant flow sheet Secondary crushers typically require consistent wellsized feed which our jaw’s stable discharge setting provides We ensure discharge dimensions match your downstream equipment’s optimal feed requirements
2. How will this impact our overall plant energy consumption?
Field data shows an average reduction of kWh per ton processed due to efficient drive kinematics lower friction bearings This directly reduces your operating cost per ton
3 Cilat janë kohët tipike të instalimit?
For standard models lead time ranges from XY weeks upon order confirmation We provide detailed foundation drawings site preparation requirements prior to delivery
4 A ofroni garanci të performancës?
Yes we provide guaranteed minimum capacity figures based on your specific feed material analysis subject to agreed upon operating conditions These are formalized in our commercial proposal
5 Çfarë trajnimi ofroni për ekuipazhin tonë të mirëmbajtjes?
We include comprehensive onsite operational training during commissioning Additionally we offer detailed maintenance manuals video libraries access to technical webinars covering routine service procedures
6 Are spare parts readily available longterm?
We maintain a global network of certified parts depots Critical wear components like liners shafts bearings are stocked under longterm supply agreements ensuring availability throughout the machine’s lifecycle
Lini Mesazhin Tuaj
Kategoritë e produkteve
-
Vende të qëndrueshme guroresh në fabrikën e Oem në Lagos
-
75ton Portable Cone Crusher Ppt
-
Kuota e Importuesit të Pajisjeve Thërrmuese dhe Kontrolluese
-
Pjesa më e madhe 500 Dorëzimi i fabrikës për larjen e minierave të arit Tph
-
Furnizuesit e gurëve të grimcuar Kzn
-
Ndarje magnetike me gradient të lartë