Linja e dërrmimit të granitit 250 tph Afrika e Jugut
Linja e dërrmimit të granitit 250 tph Afrika e Jugut: Një model i efikasitetit dhe qëndrueshmërisë
Në sektorin dinamik të minierave dhe guroreve, Afrika e Jugut ka qenë prej kohësh një qendër për projekte inovative që balancojnë produktivitetin me kujdesin mjedisor. Një iniciativë e tillë shembullore është Linja e Thërrmimit të Granitit 250 tph e zhvilluar për të përmbushur kërkesën në rritje për agregate me cilësi të lartë në infrastrukturë dhe projekte ndërtimi.. Ky rast studimi eksploron dizajnin, zbatimi, dhe rezultatet e këtij projekti, duke theksuar përsosmërinë e tij teknike dhe efikasitetin operacional.
Sfondi i projektit
Urbanizimi i shpejtë i Afrikës së Jugut dhe zhvillimi i infrastrukturës kanë nxitur nevojën për materiale ndërtimi të qëndrueshme. Granit, i njohur për forcën dhe shkathtësinë e tij, është një zgjedhje e preferuar për bazamentet rrugore, prodhimi i betonit, dhe aplikime arkitekturore. Megjithatë, përpunimi i këtij shkëmbi të fortë në agregate të përdorshëm kërkon teknologji të avancuar dhe planifikim të përpiktë. 250th (ton në orë) Linja e grimcimit të granitit u autorizua për të adresuar këto sfida duke u përafruar me standardet rregullatore lokale dhe qëllimet e qëndrueshmërisë.
Kërkesat e klientit
Klienti, një firmë lider ndërtimi në Afrikën e Jugut, kërkoi një zgjidhje dërrmuese të aftë:
1. Përpunimi 250 ton granit të papërpunuar në orë.
2. Prodhimi i madhësive të shumta të agregatit (0-5mm, 5-15mm, 15-30mm) për të përmbushur specifika të ndryshme të projektit.
3. Minimizimi i kohës së ndërprerjes përmes dizajnit të fortë të pajisjeve.
4. Reduktimi i konsumit të energjisë dhe gjurmës mjedisore.
Zgjidhje teknike
Pas analizës së plotë të vendit dhe testimit të materialit, Inxhinierët projektuan një sistem shtypjeje dhe skanimi me tre faza të përshtatur për gërryerjen e lartë dhe forcën në shtypje të granitit.
1. Thërrmimi primar:
Një polic me nofulla të rënda (p.sh., Seria C6X) u vendos për të trajtuar blloqe të mëdha graniti (≤750 mm). Dizajni i tij i optimizuar i zgavrës siguroi reduktim efikas të madhësisë duke i rezistuar konsumit nga materialet gërryese.
2. Thërrmimi sekondar:
Një polic hidraulik kon (të tilla si HPT300) sigurohet dërrmimi i ndërmjetëm. Konfigurimi i tij me shumë cilindra lejoi rregullimin e saktë të madhësive të shkarkimit, përmirësimi i kontrollit të gradimit të produktit.
3. Formimi terciar:
Një goditje vertikale e boshtit (TË GJITHË) thërrmuesi dha formësimin përfundimtar për agregatët kub të rëndësishëm për përzierjet e betonit të cilësisë së lartë. Kjo fazë gjithashtu rriti efikasitetin e prodhimit duke ricikluar materialet e tepërta përsëri në sistem.
Sistemet Mbështetëse:
- Një ekran vibrues me katër kuvertë mundësoi klasifikimin e saktë të produkteve përfundimtare.
- Sistemet e frenimit të pluhurit dhe mbylljet e reduktimit të zhurmës siguruan përputhje me rregulloret mjedisore.
- Një platformë e automatizuar kontrolli monitoron operacionet në kohë reale, optimizimi i përdorimit të energjisë dhe konsistencës së prodhimit.
Inovacionet
