Furnizuesi Private Iron Ore Thërrmues Fabrika
1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT
Menaxhimi i një qarku dërrmues të mineralit të hekurit është i dallueshëm, sfidat me kosto të lartë. A po përballeni me pengesa të vazhdueshme që kufizojnë performancën e vlerësuar të fabrikës suaj? Është ndërprerja e paplanifikuar për ndryshimet e astarit dhe konsumimi i komponentëve që gërryen planin tuaj të prodhimit dhe buxhetin e mirëmbajtjes? A keni vështirësi me përmasat e paqëndrueshme të produktit?, duke çuar në joefikasitet të përpunimit në rrjedhën e poshtme në bluarje ose përftim? Për më tepër, po rriten kostot e energjisë për ton material të përpunuar duke ndikuar drejtpërdrejt në marzhet tuaja operacionale? Këto çështje përkthehen në humbje të matshme: orë të prodhimit të humbur, inventarë të tepërt të pjesëve të këmbimit, dhe rendimenti jooptimal i burimeve.
Pyetja kryesore për menaxherët e uzinës është kjo: si mund të arrini të besueshme, reduktimi i tonazhit të lartë të mineralit të hekurit gërryes duke kontrolluar shpenzimet kapitale dhe operacionale? Zgjidhja qëndron në specifikimin e një qëllimi të projektuar impiant dërrmues i mineralit të hekurit me etiketë private.
2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT
Ky produkt është i kompletuar, sistem dërrmues modular i projektuar për reduktimin parësor dhe dytësor të magnetitit, hematiti, dhe xehe të tjera hekurmbajtëse. Ofrohet si zgjidhje private etikete, duke lejuar përafrimin e markës duke përdorur të provuara, komponentë të rëndë.
Rrjedha e punës operative:
1. Deponia primare & Grizzly: Xeherori i rrjedhshëm hidhet në një ushqyes të thyer grizzly, heqja e materialit të imët për të anashkaluar thërrmuesin primar, duke rritur efikasitetin e përgjithshëm.
2. Thërrmimi primar i nofullës: Një polic me nofulla të rënda kryen zvogëlimin e madhësisë fillestare, duke dhënë një ushqim të qëndrueshëm në fazën dytësore.
3. Thërrmimi sekondar i konit: Zemra e sistemit, një thërrmues koni me kapacitet të lartë - i konfiguruar për prodhim të trashë ose mesatar - siguron madhësinë e produktit përfundimtar kub, kritik për përpunimin në rrjedhën e poshtme.
4. Shqyrtimi & Kontrolli i qarkut të mbyllur: Materiali i madhësisë është i ekranizuar; oversize riqarkullohet përsëri në thërrmuesin e konit në një sistem të mbyllur duke siguruar specifikime të sakta të produktit përfundimtar.
Fusha e Aplikimit & Kufizimet:
Fushëveprimi: Ideale për instalimet e gjelbërta ose projektet e zgjerimit që kërkojnë 500 te 2,500+ Kapaciteti TPH. I përshtatshëm për përpunim të vështirë, xeheroret gërryese të hekurit me qëndrueshmëri në shtypje deri në 350 MPa.
Kufizimet: Nuk është projektuar si një fazë terciare ose kuaternare për bluarje ultrafine. Madhësia e ushqimit duhet të jetë në përputhje me specifikimet e hapjes së thërrmuesit. Performanca optimale kërkon gradim të qëndrueshëm të ushqimit dhe përmbajtje të kontrolluar lagështie për të parandaluar paketimin e dhomës.
3. TIPARET THEMELORE
Gjeometria e linjës HeavyDuty | Baza Teknike: Profilet e zgavrës të modeluara kompjuterike dhe metalurgjia e hekurit të bardhë me krom të lartë | Përfitimi Operacional: Zgjatja e jetës së veshjes nga 3050% mbi çelikun standard mangani në shërbim gërryes | Ndikimi i ROI: Redukton frekuencën e ndryshimit të linjës dhe kostot e inventarit, rritja e disponueshmërisë së policit.
Sistemi i avancuar i pastrimit të dhomës | Baza Teknike: Automatizimi i lirimit dhe pastrimit hidraulik ose me gaz | Përfitimi Operacional: Rimëkëmbet nga kushtet e stallës në nën 60 sekonda pa ndërhyrje manuale | Ndikimi i ROI: Parandalon ndërprerjen e kaskadës nga materiali i pakthyeshëm, mbrojtjen e sistemeve të transportuesit në rrjedhën e poshtme.
Grasimi i centralizuar & Kontrolli PLC | Baza Teknike: Intervale të automatizuara të lubrifikimit të lidhura me temperaturën e kushinetave dhe orët e punës | Përfitimi Operacional: Siguron shëndetin optimal të kushinetave dhe eliminon gabimet manuale të grasimit | Ndikimi i ROI: Zgjat jetëgjatësinë kryesore të kushinetave deri në 40%, duke reduktuar rrezikun e dështimit katastrofik.
Dizajn modular i rrëshqitjes | Baza Teknike: Rrëshqitje strukturore prej çeliku të montuar paraprakisht me vendkalime të integruara dhe platforma mirëmbajtjeje | Përfitimi Operacional: Redukton punimet civile në vend dhe kohën e instalimit me një vlerësim 40% | Ndikimi i ROI: Ul koston totale të instaluar (TIC) dhe përshpejton kohën e prodhimit.
Ngasja me frekuencë të ndryshueshme (VFD) Përputhshmëria | Baza Teknike: Integrimi i motorit të thërrmuesit me sistemet e kontrollit të procesit në të gjithë impiantin | Përfitimi Operacional: Lejon rregullimin në kohë reale të shpejtësisë/hedhjes së thërrmuesit për t'iu përshtatur kushteve të furnizimit për tërheqjen optimale të fuqisë dhe formën e produktit | Ndikimi i ROI: Arrin kursimin e energjisë së 1015% në kushte të ngarkesës së ndryshueshme kundrejt funksionimit me shpejtësi fikse.
4. PËRPARËSITË KONKURRETARE
| Metrikë e performancës | Standardi i Industrisë (Impianti i fokusuar në agregat) | Zgjidhja e mineralit të hekurit me etiketë private | Avantazhi (% Përmirësimi) |
| : | : | : | : |
| Liner Wear Life (Ore gërryese) | ~ 450,000 ton për grup (Mangani) | ~ 650,000 ton për grup (Aliazh special) | +44% |
| Disponueshmëria e sistemit (I planifikuar) | ~ 92% (përfshirë. ndryshimet e astarit) | ~ 95% (përfshirë. ndryshimet e astarit) | +3 Pikë përqindjeje |
| Konsumi i energjisë për ton të përpunuar| Baza bazë (100%)| Dhoma e optimizuar & drive = ~ 90% e bazës |10% |
| Instalimi & Koha e komisionimit| 810 javë në vend| 56 javë në vend (modulare)| 30% |
| Gjobat e produktit (10mm) Kontrolli| Në mënyrë tipike 1822% të prodhimit| Rendimentet e optimizimit të dhomës 1518% të prodhimit| 20% ulje e gjobave të padëshiruara |
5. SPECIFIKIMET TEKNIKE
Gama e Kapacitetit: I konfigurueshëm nga 500 TPH deri në fund 2,500 Dalja nominale TPH e xehes së takonitit.
Kërkesat për fuqi: Thërrmuesi kryesor: 150400 kW; Thërrmues sekondar: 250600 kW; Gjithsej ushqyes/bartës/ekrane të sistemit: Shtesë 300800 kW varet nga konfigurimi.
Specifikimet e materialit: Veshjet kryesore të veshjes nga çeliku i manganit premium; Veshjet e dhomës dytësore në hekur të bardhë me krom të lartë (27% Kr). Çeliku strukturor është i klasës S355JR me pllakë rezistente ndaj gërryerjes në zonat e veshjes së lartë.
Dimensionet fizike (Rrëshqitje tipike): Moduli i thërrmimit dytësor përafërsisht. L12m x W6m x H7m. Gjurma e plotë e impiantit ndryshon sipas konfigurimit.
Gama e funksionimit të mjedisit: Projektuar për temperaturat e ambientit nga 25°C deri në +45°C me paketa opsionale për ngrohje/ftohje. Sistemi i frenimit të pluhurit i integruar si standard.
6. Skenarët e APLIKIMIT
Zgjerimi i koncentratorit të magnetitit Greenfield
Sfida:
Një operator i madh minierash kishte nevojë të zgjeronte xhiron e koncentratorit, por ishte i kufizuar nga kapaciteti ekzistues primar thërrmues që prodhonte përmasa jokonsistente të ushqimit për mullinjtë e rinj SAG.
Zgjidhje:
Zbatimi i një impianti dërrmues të mineralit të hekurit me etiketë private me çelës në dorë si një qark paralel primar/sekondar i kalibruar posaçërisht për karakteristikat e tyre të mineralit të magnetitit.
Rezultatet:
Arriti një rritje të qëndrueshme të xhiros prej 1,800 TPH në një madhësi të qëndrueshme produkti 25 mm. Stabiliteti i ushqimit të mullirit përmirësoi efikasitetin e qarkut të bluarjes me një vlerësim të vlerësuar 8%, duke kontribuar drejtpërdrejt në prodhim më të lartë të koncentratit.
Zëvendësimi i ciklit jetësor në operacionin e hematitit
Sfida:
Një flotë e vjetër e thërrmuesve të ndryshëm çoi në kosto të larta mirëmbajtjeje (~20% e OPEX vjetore), disponueshmëri e dobët (94%.
7. KONSIDERATA TREGTARE
Nivelet e çmimeve: Ofrohet në tre nivele të standardizuara të kapacitetit - Detyrë mesatare (1,800 TPH)- me specifikimet përkatëse të komponentit.
Karakteristikat opsionale: Përmirësimet përfshijnë sensorë të avancuar të monitorimit parashikues (dridhje/temperaturë), sisteme të automatizuara të matjes së konsumit, Modulet hibride me naftë/energji elektrike për vende të largëta,
dhe paketa të zgjeruara të kapsulimit të pluhurit.
Paketat e Shërbimit: Marrëveshjet e mbështetjes vjetore të niveleve janë të disponueshme që mbulojnë inspektimet e planifikuara të mirëmbajtjes,
rishikim parashikues analitik,
dhe sigurimin e pjesëve prioritare me kohë të garantuara dërgimi.
Opsionet e financimit: Zgjidhjet fleksibël të shpenzimeve kapitale mund të strukturohen duke përfshirë modelet e dhënies me qira të pajisjeve,
financimi i projekteve të lidhura me etapat e prodhimit,
ose marrëveshjet tradicionale të blerjes.
8.FAQ
Q1:
A janë këto impiante me etiketa private në përputhje me infrastrukturën tonë ekzistuese të transportit?
A1:
Po. Dizajni modular lejon ndërfaqet inxhinierike
(lartësitë e shkarkimit,
orientimet e kanalit të ushqimit)
të personalizohet gjatë fazës së projektimit
për t'u integruar me transportuesit tuaj aktual të rezervave
ose pikat e furnizimit të procesit në rrjedhën e poshtme.Bëhen anketa në terren
për të siguruar përputhshmërinë dimensionale para
deri te fabrikimi
Q2:
Cili është ndikimi i pritshëm operacional gjatë vënies në punë?
A2:
Protokolli ynë i komisionimit me faza minimizon ndërprerjet. Modulet e dërrmimit testohen paraprakisht në objektin tonë. Vënia në punë në vend zakonisht kërkon dy javë
e kohës së planifikuar të joproduktive të integrimit të ndjekur nga një javë
i rampup-it nën mbikëqyrje derisa të plotësohet kapaciteti i projektimit
Q3:
Si krahasohet çmimi
për të siguruar direkt pajisje kryesore OEM?
A3:
Modeli i etiketës private zakonisht ofron kursime të kostos kapitale midis pesëmbëdhjetë për qind pa kompromentuar cilësinë e komponentëve kritikë. Ne e arrijmë këtë përmes logjistikës së optimizuar të zinxhirit të furnizimit global
për komponentët strukturorë duke përdorur furnizuesit tierone
për të gjitha ngasjet mekanike
dhe veshin pjesë
Q4:
Cilat janë kohët e çuarjes nga vendosja e porosisë
deri në dorëzim?
A4:
Për konfigurimet standarde të kapacitetit, koha e ofrimit varion nga njëzet e gjashtë javë në varësi të orarit aktual të prodhimit. Përshtatjet komplekse mund të zgjasin këtë afat kohor i cili do të përcaktohet gjatë shtrirjes së projektit
P5:
A ofrohet trajnim për operacionet tona
dhe ekipet e mirëmbajtjes?
A5:
Trajnimi gjithëpërfshirës është i përfshirë që mbulon procedurat e mirëmbajtjes rutinë të funksionimit të sigurt, udhëzuesit e zgjidhjes së problemeve, rishikimi specifik i dokumentacionit të kryer si në faqen tuaj gjatë vënies në punë
P6:
Çfarë kushtesh garancie zbatohen?
A6:
Struktura e plotë mbart garanci standarde. Të gjithë komponentët kryesorë mekanikë, duke përfshirë kornizat kryesore të dërrasës, boshtet e kushinetave, motorët kanë garanci nga prodhuesi, të cilat ne i menaxhojmë në emrin tuaj duke ofruar mbështetje për një pikë
P7:
A mundet kjo bimë të përballojë ndryshimet në fortësinë e mineralit brenda depozitës sonë?
A7:
Sistemet hidraulike të rregullimit në të dy thërrmuesit e konit të nofullës lejojnë operatorët të rregullojnë cilësimet anësore të mbyllura kompensojnë variacionet e fortësisë ruajnë konsistencën e madhësisë së produktit Sistemi i kontrollit PLC mund të automatizojë rregullimet e bazuara në tërheqjen e energjisë duke ruajtur performancën optimale në zona të ndryshme xeherore








