Oem 250 300tph Stone dërrmuese Fabrika OEM
1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT
A po menaxhoni një operacion prodhimi agregat në shkallë të mesme dhe po përballeni me pengesa të vazhdueshme që gërryejnë përfitimin? Për menaxherët e impianteve dhe kontraktorët inxhinierikë, a 250300 TPH stone crushing plant is a critical capital asset, yet standard configurations often introduce hidden costs. Sfidat e zakonshme përfshijnë:
Kohë joproduktive të paplanifikuara: Component failures in feeders, dërrmues, or conveyors can halt your entire line, kushton mijëra në orë në prodhim të humbur dhe punë të papunë.
Produkti përfundimtar i paqëndrueshëm: Luhatjet në madhësinë e ushqimit ose ngurtësinë çojnë në një agregat të jashtëm, duke reduktuar rendimentin e produktit premium dhe duke detyruar rithërmimin.
Kostot e larta operacionale: Inefficient power draw from poorly matched motors and excessive wear part consumption directly impact your costperton metric.
Kufizimet e shkallëzueshmërisë: Fixed plant designs struggle to adapt to new material sources or changing market demands for different aggregate sizes.
Is your current setup delivering the predictable throughput and consistent product gradation required for profitable contracts? Zgjidhja nuk qëndron vetëm në makineri, por në një inxhinieri holistike 250300tph fabrikë guri dërrmues designed for operational certainty.
2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT
Ky produkt është i kompletuar, stacionare 250300 ton në orë (TPH) impiant për thërrmimin dhe skanimin e shkëmbinjve të fortë, supplied as a turnkey system or modular units for fast deployment. It is engineered for processing granite, bazalt, gur gëlqeror, and other abrasive aggregates to produce precisely graded crushed stone.
Rrjedha e punës operative:
1. Reduktimi Primar: Dumpfed material is consistently delivered to a robust primary jaw crusher for initial size reduction.
2. E mesme & Thërrmimi terciar: Prodhimi përcillet në sekondar (kon) dhe terciar (kon ose ndikim) crushers in closed circuit with screens for controlled particle shaping and further reduction.
3. Përmasat & Renditja: Multipledeck vibrating screens accurately separate crushed material into specified final product sizes (p.sh., 05mm, 510mm, 1020mm).
4. Grumbullimi i rezervave: Onboard conveyor systems transfer sorted aggregates to designated stockpiles.
5. Shtypja e pluhurit: Integrated spray systems at transfer points control particulate emissions.
Fusha e Aplikimit & Kufizimet:
Fushëveprimi: Ideale për guroret e dedikuara të agregatit, large infrastructure project sites (ndërtimi i rrugës/autostradës), dhe impiantet komerciale të betonit/asfaltit që kërkojnë vëllim të madh, consistent feed.
Kufizimet: Not suitable for smallscale (<150TPH) operations due to capital outlay. Requires stable foundation preparation and threephase highvoltage power supply. Madhësia maksimale e furnizimit përcaktohet nga modeli kryesor i thërrmuesit të zgjedhur.
3. TIPARET THEMELORE
Stacioni Primar HeavyDuty | Baza Teknike: Deep crushing chamber & reinforced manganese steel jaws | Përfitimi Operacional: Handles variablesized runofquarry rock with minimal bridging or wearrelated downtime | Ndikimi i ROI: Extended service intervals reduce wear part costs by an estimated 1520% and protect downstream equipment from oversize material damage.
Intelligent Crushing Circuit Control | Baza Teknike: PLCbased automation with load management sensors | Përfitimi Operacional: Optimizes crusher feed rates and cavity levels in realtime for consistent product gradation and peak efficiency | Ndikimi i ROI: Të dhënat në terren tregojnë a 58% reduction in energy consumption per ton crushed while maximizing yield of inspec product.
Modular Conveyor System Design | Baza Teknike: Preengineered bolttogether sections with standardized drives | Përfitimi Operacional: Enables rapid site layout adjustments and simplifies maintenance access to idlers and pulleys | Ndikimi i ROI: Reduces planned installation time by up to 30% versus custombuilt systems, uljen e kostove të punës.
Menaxhimi i centralizuar i pluhurit | Baza Teknike: Strategically placed spray nozzles powered by a highpressure pump unit | Përfitimi Operacional: Actively suppresses dust at all major transfer points, përmirësimi i dukshmërisë së vendit dhe pajtueshmërisë mjedisore | Ndikimi i ROI: Zbut rrezikun e gjobave rregullatore dhe zvogëlon kostot e pastrimit, protecting longterm operational licenses.
HighCapacity Screening Decks | Baza Teknike: Multislope vibrating screens with polyurethane deck media | Përfitimi Operacional: Siguron ndarje efikase edhe me material të lagur ose ngjitës, reducing blinding and increasing screening accuracy | Ndikimi i ROI: Higher purity of final products commands better market prices; reduced carryover minimizes crusher reprocessing.
ServiceAccess Design Philosophy | Baza Teknike: Vendkalime, platformat, and hydraulic adjustment/tooling points integrated into the plant structure | Përfitimi Operacional: Ekuipazhi juaj i mirëmbajtjes mund të kryejë kontrolle rutinë, ndryshimet e astarit, and adjustments safely and efficiently | Ndikimi i ROI: Testimi i industrisë tregon a 25% reduction in mean time to repair (MTTR), duke rritur drejtpërdrejt disponueshmërinë e impiantit.
4. PËRPARËSITË KONKURRETARE
| Metrikë e performancës | Standardi i Industrisë (250300tph Bimë) | This OEM 250300tph Solution | Avantazhi (% Përmirësimi) |
| : | : | : | : |
| Disponueshmëria e përgjithshme e bimëve | ~85% 88% (e vlerësuar)| >92% disponueshmëria e objektivit| +4% te +7% |
| Konsumi i energjisë për ton të grimcuar| Ndryshon shumë; shpesh të pa optimizuara| Managed via intelligent control system| Deri në 8% përmirësim |
| Veshin Part Life (Nofulla primare)| Subject to feed conditions| Metalurgji e përmirësuar & dizajni i dhomës| Deri në 15% përmirësim |
| Instalimi & Koha e komisionimit| 812 weeks typical for full plant| Modular design reduces onsite work| ~ 30% vendosje më e shpejtë |
| Konsistenca e gradimit të produktit (±%)| Can exceed ±10% tolerance during shifts|< ±5% tolerance maintained via automation control| Significantly improved precision |
_Disponueshmëria bazuar në orët e planifikuara të punës minus kohën e ndërprerjes mekanike/elektrike._
5. SPECIFIKIMET TEKNIKE
Kapaciteti i projektuar i xhiros: 250 300 tonë metrikë në orë (TPH), varet nga dendësia e materialit (<1.6t/m³) & fortësi (<200 Forca në shtypje MPa).
Kërkesat për fuqi: Fuqia totale e instaluar afërsisht 450 550 kW. Requires primary supply voltage of 380V/50Hz or 460V/60Hz (të konfigurueshme). Dedicated substation recommended.
Specifikimet kryesore të materialit:
Madhësia maksimale e furnizimit të thërrmuesit primar.: ≤750 mm
Gama përfundimtare e madhësisë së produktit: Configurable from 05mm sand up to 40mm aggregate.
Ndërtimi i kornizës kryesore: Pllakë çeliku e salduar e rëndë (≥250MPa yield strength).
Rripa transportues: EP500/3 minimum specification with vulcanized splices.
Dimensionet fizike (Modular): Individual module dimensions vary; typical primary module footprint is ~12m L x 6m W x . Height dictated by discharge requirements.
Gama e funksionimit të mjedisit: Projektuar për temperaturat e ambientit nga 20°C deri në +45°C. Dust suppression system rated effective up to wind speeds of . Electrical components rated IP65 for weather protection.
_Final specifications are confirmed during project engineering based on client feed analysis._
6. Skenarët e APLIKIMIT
Highway Construction Base Layer Production
Sfida: A contractor needed guaranteed daily volumes of precisely sized Type II road base material (040mm) under tight project timelines with penalties for delays.
Zgjidhje: Implementation of this OEMdesigned fixed crushing plant configured with jawconescreen circuit specifically calibrated for local limestone.
Rezultatet: Achieved consistent output of over , meeting daily targets without delay. The automated controls ensured over , minimizing waste from offspec material.
Zgjerimi komercial i gurores së granitit
Sfida: An existing quarry's production was capped at due to an aging twostage plant causing bottlenecks and inconsistent chip sizes for asphalt mixes.
Zgjidhje: A new tertiary crushing stage was integrated into the existing flow using modular components from the OEM lineup.
Rezultatet: Kapaciteti i impiantit është rritur me . Chip product consistency improved dramatically (+/ ), allowing entry into highervalue asphalt supply contracts within one quarter.
7. KONSIDERATA TREGTARE
Our commercial approach provides flexibility tailored to project financing:
1. Nivelet e çmimeve të pajisjeve:
Tier A – Standard Configuration Plant
Niveli B - Konfigurimi i zgjeruar
Tier C – Fully Customized Plant
2.Karakteristikat opsionale:
Automated metal detection & sistemet e lehtësimit të hekurit tramp
Advanced remote monitoring telematics package
Onboard diesel generator set for backup/remote operation
Additional finished product conveyor wings
3.Paketat e Shërbimit:
Mbikëqyrja e komisionimit & Trajnimi i Operatorit
Planet e planifikuara të mirëmbajtjes parandaluese
24/7 Critical Parts Guarantee Program
4.Opsionet e financimit:
We work with accredited partners to offer equipment leasing structures
8.FAQ
Q1 Is this plant compatible with our existing primary feeding system?
A1 During the engineering phase we will review your current feeder specifications
Q2 What is the expected operational manpower requirement?
A2 A welldesigned automated can be effectively operated by personnel per shift
Q3 How does this solution address wear part replacement costs?
A3 We provide detailed costperton projections using our proprietary wear life calculations based on your specific feed material analysis
Q4 What are the lead times from order placement?
A4 For standard configurations lead time typically ranges weeks subject to final engineering confirmation
Q5 Do you provide performance guarantees?
A5 Yes we contractually guarantee rated throughput capacity under defined conditions as verified during acceptance testing
