Pajisje dërrmuese të çakëllit të gurores ODM

Përshkrimi i shkurtër:

1. PAINPOINT DRIVEN OPENING Po përshkallëzojnë kostot operacionale dhe kohën e paparashikueshme të joproduktive duke gërryer rentabilitetin e gurores suaj? Për menaxherët e impianteve dhe kontraktorët inxhinierikë, producing consistent, highquality railway ballast presents distinct challenges. Inconsistent feed material leads to excessive wear on crusher liners, driving up maintenance costs and parts inventory. Manual adjustment for product gradation is timeconsuming and often…

Na dërgoni email Shkarkoni si PDF

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT

Rritja e kostove operacionale dhe koha e paparashikueshme e joproduktive po gërryen rentabilitetin e gurores suaj? Për menaxherët e impianteve dhe kontraktorët inxhinierikë, producing consistent, highquality railway ballast presents distinct challenges. Inconsistent feed material leads to excessive wear on crusher liners, driving up maintenance costs and parts inventory. Manual adjustment for product gradation is timeconsuming and often results in offspec material, causing costly rejections. Për më tepër, traditional crushing circuits struggle with the cubical product shape required for optimal track bed stability, leading to premature breakdown and increased lifecycle costs for your clients. How can you increase throughput of inspec material while simultaneously controlling wear costs and reducing energy consumption per ton? The solution lies in purposeengineered ODM quarry ballast crushing equipment.

2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT

This product line comprises stationary and semimobile primary, dytësore, and tertiary crushing plants specifically configured for highvolume railway ballast production. The operational workflow is engineered for maximum yield of the required 4070mm graded aggregate:
1. Reduktimi Primar: Scalping of fines and primary size reduction via a robust jaw or gyratory crusher.
2. Thërrmimi sekondar & Formimi: Critical stage utilizing a cone crusher configured for optimal interparticle crushing to enhance cubicity.
3. Shfaqja përfundimtare & Riqarkullimi: Precise multideck screening separates the final ballast product; oversize is recirculated efficiently, while undersize is diverted for other aggregate products.

Application scope includes dedicated railway ballast quarries and multiproduct quarries with a dedicated ballast production line. Key limitations include feed size compatibility with the primary crusher aperture and a requirement for consistent electrical power supply for stationary plants.

3. TIPARET THEMELORE

Gjeometri e avancuar e dhomës | Baza Teknike: Dizajni i optimizuar i zgavrës së thërrmimit bazuar në analizën e materialit ushqimor | Përfitimi Operacional: Promotes interparticle crushing to produce a higher percentage of cubical particles, directly meeting EN 13450/AS 2758.7 standardet | Ndikimi i ROI: Reduces waste from flaky or elongated particles, increasing saleable yield by an estimated 815%
Rregullimi i hidrosetit CSS | Baza Teknike: Hydraulic adjustment of the Closed Side Setting (CSS) on cone crushers | Përfitimi Operacional: Allows operators to adjust product gradation in minutes without stopping the crusher, maintaining spec during feed variations | Ndikimi i ROI: Minimizon kohën e ndërprerjes për rregullimet manuale, rritja e disponueshmërisë së përgjithshme të impiantit
Kompensimi i veshjes së linjës | Baza Teknike: Automated system that maintains CSS as wear parts degrade | Përfitimi Operacional: Delivers consistent product size throughout the liner life without manual intervention | Ndikimi i ROI: Stabilizes output quality, reduces variabilityrelated waste, and extends effective liner service life
Ngarkoni & Feed Control Automation | Baza Teknike: PLCintegrated sensors regulating feed rate based on crusher motor load | Përfitimi Operacional: Prevents crusher overload and choking, ensuring smooth operation at peak capacity | Ndikimi i ROI: Mbron komponentët e makinës nga dëmtimi, redukton ndalesat e paplanifikuara, and optimizes energy use per ton crushed
Dizajni i pjesëve të veshjes modulare | Baza Teknike: E standardizuar, reversible/wearable components in primary impactors or jaws | Përfitimi Operacional: Reduces part changeout time and simplifies inventory management for maintenance crews | Ndikimi i ROI: Të dhënat në terren tregojnë a 3040% reduction in mean time to repair (MTTR) gjatë ndërrimit të astarit

4. PËRPARËSITË KONKURRETARE

| Metrikë e performancës | Standardi bazë i industrisë | ODM Quarry Ballast Solution | Avantazhi (% përmirësim) |
| : | : | : | : |
| Indeksi i kubitetit të produktit (Forma) | 7580% within spec band (ASTM D4791) | Në mënyrë të vazhdueshme >90% within spec band (ASTM D4791) | +1215% përmirësim |
| Liner Life (Shkëmb gërryes) ~ Secondary Cone Crusher Manganese Steel Liners ~ Secondary Cone Crusher Manganese Steel Liners ~ Secondary Cone Crusher Manganese Steel Liners ~ Secondary Cone Crusher Manganese Steel Liners ~ Secondary Cone Crusher Manganese Steel Liners ~ Secondary Cone Crusher Manganese Steel Liners ~ Secondary Cone Crusher Manganese Steel Liners ~ Secondary Cone Crusher Manganese Steel Liners ~ Secondary Cone Crusher Manganese Steel Liners ~ Secondary Cone Crusher Manganese Steel Liners~SecondaryConeCrushe~SecondaryConeCrushe~SecondaryConeCrushe~SecondaryConeCrushe~SecondaryConeCrushe~SecondaryConeCrushe~SecondaryConeCrush~SecondaryConeCrush~Seco| 450k 550k tons per set (granit) >600k ton për grup (granit)| +1020% jetë e zgjatur |
| Specific Energy Consumption kWh/tonne Throughput Reduction Ratio >5:1 Throughput Reduction Ratio >5:1 Throughput Reduction Ratio >5:1 Throughput Reduction Ratio >5:1 Throughput Reduction Ratio >5:|0 .85 1 .05 kWh/t 96 %|+24 pikë përqindjeje|

5. SPECIFIKIMET TEKNIKE Pajisje dërrmuese të çakëllit të gurores ODM

Kapaciteti/Vlerësimi: I konfigurueshëm nga 200 deri në fund 800 ton në orë produkt i përfunduar i çakëllit.
Kërkesat për fuqi: Primary plant motors from 160kW to 400kW; fuqia totale e instaluar varet nga konfigurimi.
Specifikimet e materialit: Projektuar për rezistencën në shtypje deri në shkëmb 350 MPa; standard wear liners are highgrade manganese steel; optional ceramic composites available for highly abrasive feeds.
Dimensionet fizike: Stationary plant footprints from approximately 15m x 25m; semimobile units designed for easier relocation within a site.
Gama e funksionimit të mjedisit: Projektuar për temperaturat e ambientit nga 20°C deri në +45°C me sisteme të përshtatshme lubrifikimi; dust suppression systems are integrated as standard. Pajisje dërrmuese të çakëllit të gurores ODM