Logjistika e mullirit të topit me cilësi të lartë
1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT
A janë operacionet tuaja të bluarjes një pengesë e vazhdueshme në fabrikën tuaj të përpunimit të mineraleve? Performanca e qëndrueshme e mullirit tuaj të topit dikton drejtpërdrejt xhiros, cilësinë e produktit, dhe përfitueshmërinë e përgjithshme. Sfidat e zakonshme përfshijnë:
Koha e tepërt joproduktive për mirëmbajtje: Ndryshimet e shpeshta të astarit dhe inspektimet e marsheve ndalojnë prodhimin për ditë të tëra, kushton mijëra prodhim të humbur në orë.
Konsistenca e bluarjes së paparashikueshme: Madhësia e papërputhshme e ushqimit ose veshjet e konsumuara çojnë në shpërndarje të ndryshueshme të madhësisë së grimcave, duke kompromentuar normat e rikuperimit në rrjedhën e poshtme dhe shkallën përfundimtare të koncentratit.
Konsumi i lartë i energjisë: Një qark bluarje joefikas mund të konsumojë mbi 50% të buxhetit total të energjisë së centralit tuaj, me një pjesë të madhe të asaj energjie të humbur si nxehtësi dhe zhurmë në vend të bluarjes produktive.
Dështim i parakohshëm i komponentit: Kushinetat, ingranazhet, dhe astartë që dështojnë shumë përpara se jetëgjatësia e tyre e vlerësuar të rezultojë në ndalesa të paplanifikuara dhe inventarë të lartë të pjesëve rezervë.
A është operacioni juaj duke luftuar me koston e vërtetë të disponueshmërisë së mullirit dhe konsumin specifik të energjisë? Po sikur të mund të zgjasni intervalet e mirëmbajtjes me 30% ose të zvogëlojë përdorimin e energjisë për ton të bluar?
2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT
Mulliri i topave me cilësi të lartë është një makinë bluarëse cilindrike e fortë horizontale e krijuar për zvogëlimin e përmasave të lagështa ose të thata të xeheve dhe mineraleve në përpunimin e mineraleve dhe impiantet industriale. Funksioni i tij kryesor është të transformojë materialin ushqimor të grimcuar në një pluhur të imët ose pluhur të përshtatshëm për proceset e mëvonshme të ndarjes.
Rrjedha e punës operative:
1. Mineral i grimcuar (në mënyrë tipike <25mm) futet në mulli nëpërmjet një fushe të mbyllur ose gropës ushqimore.
2. Mulliri rrotullohet, duke shkaktuar media bluarëse (topa çeliku) të kaskadojë dhe të ndikojë në mineral, duke e zbërthyer atë nëpërmjet ndikimit dhe gërryerjes.
3. Materiali i tokës shkarkohet periferikisht ose përmes një grilë në fund, me slurry që kalon në një klasifikues (p.sh., hidrociklone) për ndarjen e madhësisë; materiali i tepërt riqarkullohet.
Fusha e Aplikimit: Ideale për bluarjen e xeheve gërryese (bakri, ari, hekuri), minerale industriale (gur gëlqeror, fosfat), dhe lëndët e para në prodhimin e çimentos.
Kufizimet: Jo i përshtatshëm për bluarje ultrafine nën ~20 mikron pa dizajn të specializuar të qarkut; më pak efikase se mullinjtë me rul vertikal për disa materiale jo gërryese.
3. TIPARET THEMELORE
Sistemi i avancuar i linjës | Baza Teknike: Çeliku i aliazhuar me krom të lartë me profil ngritës të optimizuar kompjuterik | Përfitimi Operacional: Maksimizon forcën e ndikimit në ngarkesën e xehes duke reduktuar shkallën e konsumimit të astarit deri në 40% krahasuar me çelikun standard të manganit | Ndikimi i ROI: Redukton frekuencën e ndryshimit të astarit, uljen e kostove të punës, inventari i pjesëve të këmbimit, dhe rritjen e orëve vjetore të punës.
Ingranazhet e brezit të drejtimit të drejtpërdrejtë | Baza Teknike: Eliminon pajisjen tradicionale të pinionit duke integruar një motor sinkron me shpejtësi të ulët direkt në guaskën e mullirit | Përfitimi Operacional: Heq problemet e shtrirjes dhe pikat e konsumimit të pinionit; përmirëson efikasitetin e transmetimit nga motori në guaskë | Ndikimi i ROI: Redukton kohën e mirëmbajtjes në trenin e makinës me ~ 60%, redukton humbjet e energjisë me një vlerësim 35%, duke ulur kWh/ton.
Sistemi Inteligjent i Lubrifikimit | Baza Teknike: I centralizuar, sistem i programueshëm me monitorim të rrjedhës në kohë reale dhe sensorë presioni në çdo pikë mbajtëse | Përfitimi Operacional: Siguron trashësi optimale të shtresës së vajit nën të gjitha ngarkesat, parandalon si nën-lubrifikimin ashtu edhe mbilubrifikimin | Ndikimi i ROI: Zgjat jetën e shërbimit të kushinetave të trungut 2530%, parandalon dështimin katastrofik të kushinetës që kushton mbi 250 mijë dollarë në riparime dhe kohë joproduktive.
Kontrolli dinamik i rrjedhës së ajrit | Baza Teknike: Sistemi i rregullueshëm i ventilimit me klasifikues të brendshëm të ajrit për të menaxhuar temperaturën e mullirit dhe pluhurin | Përfitimi Operacional: Parandalon mbinxehjen në aplikimet e bluarjes së thatë, kontrollon lagështinë e produktit në shkarkim | Ndikimi i ROI: Përmirëson konsistencën e produktit, zvogëlon ngarkesën e filtrit të bagazhit, dhe mbron pajisjet e poshtme nga stresi termik.
Dizajni i Komponentit Modular | Baza Teknike: Asambletë e trungut, veshjet e kokës, dhe mbrojtëse ingranazhesh të projektuara si module të paramontuara | Përfitimi Operacional: Përshpejton ndjeshëm zëvendësimin e fushës gjatë mbylljeve të planifikuara të mirëmbajtjes | Ndikimi i ROI: Mund të zvogëlojë kohëzgjatjen e riparimit të madh nga 10 ditë për të 7 ditë, rikuperimi më i shpejtë i kohës së vlefshme të prodhimit.
4. PËRPARËSITË KONKURRETARE
| Metrikë e performancës | Standardi standard i industrisë | Zgjidhje mulli me top me cilësi të lartë | Avantazhi (% Përmirësimi) |
| : | : | : | : |
| Liner Wear Life (Ore gërryese) | ~ 68 muaj | 1012 muaj | +40% |
| Konsumi specifik i energjisë (kWh/t) | Baza bazë (100%)| 9597% të vijës bazë| 3% te 5% |
| Koha e ndërprerjes së mirëmbajtjes së planifikuar (Vjetore) | 1014 Ditë/Vit| 79 Ditë/Vit| 30% |
| Konsumi i mediave bluarëse (kg/t)| Ndryshon sipas xeherorit; Baza bazë (100%)| ~ 92% e bazës| 8% |
| Efikasiteti i transmetimit të trenit me makinë| ~ 94% (Ingranazhet & Pinion)| ~ 97% (Drive direkt)| +3 Pikë përqindjeje |
5. SPECIFIKIMET TEKNIKE
Gama e Kapacitetit: Nga mullinj pilot 0,5m x 1m (~ 100 kg/orë) në mullinj të mëdhenj prodhimi deri në 6m x 10m+ (~ 250+ t/orë).
Kërkesat për fuqi: Vlerësimet e motorëve nga 75 kW deri në fund 10 MW; projektuar për furnizim me tension të lartë (3.3kV – 11 kV). Disqet me frekuencë të ndryshueshme (VFD-të) janë opsionale për aftësinë e fillimit të butë.
Specifikimet e materialit: Predha e ndërtuar nga pllakë çeliku e salduar e mbështjellë; Trunnionet janë çeliku të falsifikuar; Veshjet standarde janë gize me krom të lartë (27% Kr); Veshje gome të disponueshme për aplikime specifike.
Dimensionet fizike & Pesha: Një mulli standard me top Ø4m x 6m peshon afërsisht 180200 ton bosh. Ngarkesat e fondacionit sigurohen për projekt.
Gama e funksionimit të mjedisit: Projektuar për temperaturat e ambientit nga 20°C deri në +50°C. Modelet e mbyllura funksionojnë në mënyrë efektive në mjedise me pluhur deri në vlerësimin IP65.
6. Skenarët e APLIKIMIT
Projekti për zgjerimin e koncentratorit të bakrit
Sfida: Një minierë e Amerikës së Jugut duhej të rriste xhiros me 15% por ishte i kufizuar nga kufizimet ekzistuese të kapacitetit të mullirit të topit dhe konsumimi i tepërt i astarit që shkaktonte ndalime mujore.
Zgjidhje: Instalimi i dy mullinjve të rinj të topave me cilësi të lartë me sisteme të avancuara të rreshtimit dhe teknologjinë e drejtimit të drejtpërdrejtë brenda qarkut të zgjeruar.
Rezultatet: Arriti a 17% Rritja e xhiros duke zgjatur jetën e linjës nga një mesatare prej 7 muaj deri në fund 11 muaj. Konsumi specifik i energjisë i reduktuar me përafërsisht kWh/ton i përpunuar.
Prodhues i Mineraleve Industriale
Sfida: Një prodhues i karbonatit të kalciumit të bluar u përball me shpërndarje jokonsistente të madhësisë së grimcave që çuan në tufa të refuzuara nga klientët kryesorë të prodhimit të bojës.
Zgjidhje: Rekomanduar një guaskë ekzistuese mulli me top me sistemin inteligjent të lubrifikimit dhe paketën dinamike të kontrollit të rrjedhës së ajrit.
Rezultatet: Ndryshueshmëria e shpërndarjes së madhësisë së grimcave (±D90) përmirësuar me mbi . Të dhënat në terren tregojnë një reduktim të grupeve të produkteve jashtë speciale .
7. KONSIDERATA TREGTARE
Çmimi i pajisjeve është i shkallëzuar në bazë të madhësisë/diametrit të mullirit:
Niveli I (<Ø3m): Projektime të standardizuara për operime modulare/miniplane ose pilot.
Niveli II (Ø3m – Ø5m): Mullinj të projektuar me porosi që përfaqësojnë ofertën bazë për shumicën e fabrikave të përpunimit të mesëm.
Niveli III (>Ø5 m):) Megamullinj plotësisht të veçantë të projektit për zona të gjelbra në shkallë të gjerë.
Karakteristikat opsionale përfshijnë:
Sensorët e mullirit për nivelin e karikimit & analiza akustike
Sisteme të automatizuara të karikimit të topit
Paketa të avancuara të monitorimit të gjendjes
Paketat e shërbimit variojnë nga mbështetja bazë e vënies në punë përmes marrëveshjeve gjithëpërfshirëse shumëvjeçare të mirëmbajtjes me disponueshmëri të garantuar të pjesëve.
Opsionet e financimit përfshijnë blerjen e kapitalit me pagesat e progresit në përputhje me momentet e prodhimit,, strukturat e qiradhënies operacionale,, ose kontrata të lidhura me performancën ku pagesat janë pjesërisht të lidhura me metrikat e disponueshmërisë së arritur.
8. FAQ
Q1: A është ky mulli me top në përputhje me qarkun tim ekzistues të klasifikimit?
A1:. Dizajni i shkarkimit mund të konfigurohet si tejmbushje ose shkarkim i grilës.. Ekipi ynë inxhinierik do të shqyrtojë konfigurimin tuaj ekzistues të hidrociklonit ose ekranit.. duke siguruar integrimin e duhur.. bazuar në ngarkesën e kërkuar qarkulluese..dhe madhësinë e synuar të bluarjes..
Q2:. Cili është ndikimi i pritshëm operacional gjatë vënies në punë?
A2:. Me përgatitjen e duhur të themelit,. vënia në punë mekanike zakonisht kërkon . javë.. e ndjekur nga . javë të rritjes.. Ne ofrojmë ekuipazhe komisionimi të mbikëqyrura..për të punuar së bashku me ekipin tuaj.. minimizimi i ndërprerjeve operacionale..
Q3:. Si e përmirëson kjo zgjidhje koston e përgjithshme të bimës sime për ton?
A3:. Levat kryesore janë kostot e reduktuara të kohës së ndërprerjes,. konsumi specifik i energjisë më i ulët,.dhe ulje të përdorimit të materialeve konsumuese.(astar,. mediat). Të dhënat e industrisë tregojnë se këta faktorë zakonisht kontribuojnë.në a . reduktimi i kostos totale të bluarjes për ton gjatë një periudhe njëvjeçare..
Q4:. Janë pjesë këmbimi lehtësisht të disponueshme globalisht?
A4:. po,. pjesë kritike të konsumimit si astar.për Nivelin II & III mullinj janë të stokuar.në qendrat rajonale të shërbimit.në kontinente.. Kohët standarde të ofrimit.për artikujt e pastokuar variojnë.nga . javë..
P5:. Çfarë garanton performancën e pajisjeve mbështetëse?
A5:. Ne ofrojmë garanci standarde mekanike.për punimin..dhe materialet.për muaj nga vënia në punë.. Garancitë e zgjeruara të performancës.mbi disponueshmërinë.ose konsumin specifik të energjisë.mund të strukturohen.si pjesë e një marrëveshje shërbimi..
P6:. A mund të riparohen mullinjtë e vjetër të topave.me këto veçori?
A6:. Përzgjidhni veçori të tilla si.sistemi inteligjent i lubrifikimit.ose komplet modulare të astarit.shpesh mund të riparohen.në mullinj ekzistues.të prodhuesve të ndryshëm.. Kërkohet fillimisht një studim fizibiliteti.për të vlerësuar integritetin e guaskës.gjendja e ingranazheve..
P7:. Çfarë përgatitja e faqes.kërkohet para dorëzimit?
A7:. Vizatime të hollësishme të themelit.të dhënat e ngarkesës,.dhe kërkesat e ndërfaqes.për gypat e ushqimit.larësit e shkarkimit,.dhe lidhjet elektrike.do te furnizohen.muaj para.derges.per gatishmerine e duhur te vendit








