Harga Hammer Mill ODM Prodhuesi Moq
H1: Zgjidhje Industriale Hammer Mill: Projektuar për xhiros, Efikasiteti, dhe Qëndrueshmëri
Nëntitulli: Adresimi i sfidave kryesore operacionale në zvogëlimin e madhësisë me teknologjinë e mullirit me çekiç të inxhinieruar me precizion.
1. Sfidat operacionale në reduktimin e madhësisë së materialit
A po menaxhoni pengesat e vazhdueshme dhe kostot në rritje në qarqet tuaja shtypëse dhe bluarëse? Kufizimet e thërrmuesit tuaj primar ose sekondar ndikojnë drejtpërdrejt në të gjithë procesin tuaj në rrjedhën e poshtme. Merrni parasysh këto sfida të përbashkëta operacionale:
Kohë joproduktive të paplanifikuara & Kostot e larta të mirëmbajtjes: Dështimi i shpeshtë i pjesëve të konsumimit për shkak të metalurgjisë ose dizajnit të pahijshëm çon në orët e tepërta të mirëmbajtjes dhe humbjen e prodhimit. A mund të qëndrojë operacioni juaj 812 orë joproduktive për rindërtimin e rotorit?
Madhësia e papajtueshme e produktit & Gjenerimi i gjobave: Kontrolli i dobët mbi shpërndarjen përfundimtare të madhësisë së grimcave rezulton në një produkt jospecifik, gjoba të shpërdoruara, dhe joefikasiteti në fazat pasuese të përpunimit. Cila është kostoja e refuzimit të produktit ose normave të reduktuara të rikuperimit?
Efikasitet i ulët i xhiros & Mbetjet e Energjisë: Disqet e pafuqishme, zona joefikase e ekranit, ose karakteristikat e dobëta të ushqimit bëjnë që sistemi të funksionojë nën kapacitetin ndërsa konsumon fuqi maksimale. Sa kapital energjie harxhohet për ton material të përpunuar?
Trajtimi i materialeve & Çështjet e furnizimit: Kalimi, bllokim, dhe ushqimi i parregullt në dhomën e mullirit me çekiç shkaktojnë ngarkim ciklik, thumbat e amplifikatorëve të motorit, dhe konsumimi i përshpejtuar i komponentëve.
Kostoja totale e lartë e pronësisë (TCO): Përtej çmimit fillestar të mullirit me çekiç, kostot e fshehura nga konsumi i energjisë, Frekuenca e ndërrimit të pjesëve, dhe puna për rregullime gërryen rentabilitetin.
Pyetja qendrore është: a vepron pajisja juaj për zvogëlimin e madhësisë si një aktiv i besueshëm ose një qendër kostoje e përsëritur?
2. Pasqyrë e produktit: HeavyDuty Industrial Hammer Mill
Mulliri ynë i projektuar me çekiç është një sistem i fuqishëm dërrmues me ndikim i krijuar për reduktimin e tonazhit të lartë të materialeve mesatare dhe të forta. Ajo vepron si një komponent kyç në prodhimin agregat, parapërpunimi i mineraleve, dhe operacionet e riciklimit industrial.
Rrjedha e punës operative:
1. Furnizimi i kontrolluar: Materiali futet në dhomën e bluarjes nëpërmjet një transportuesi ushqimor të rregulluar ose ushqyes vibrues.
2. Reduktimi i ndikimit: Një montim i rotorit me inerci të lartë me çekiç të montuar (rrahësit) rrotullohet me një shpejtësi të llogaritur, duke ndikuar në mënyrë të përsëritur materialin hyrës kundër pllakave të ndërprerësit.
3. Klasifikimi i madhësisë: Grimcat e reduktuara kalojnë nëpër një grilë ekrani të shpuar përreth; madhësia përfundimtare përcaktohet nga hapja e ekranit dhe shpejtësia e rotorit.
4. Shkarkimi: Materiali i madhësisë del nga dhoma nëpërmjet gravitetit ose transportit pneumatik për përpunim në rrjedhën e poshtme.
Fusha e Aplikimit: Ideale për gur gëlqeror, gipsi, qymyr, beton prishjeje, agregatët e ricikluar, mbeturinat elektronike, dhe minerale të ndryshme industriale.
Kufizimet kryesore: Jo i përshtatshëm për materiale shumë gërryese (p.sh., rërë silicë) pa konfigurime specifike të rreshtit, ose për bluarje ultrafine ku mullinjtë e specializuar janë më të përshtatshëm.
3. Karakteristikat kryesore & Përfitimet inxhinierike
Dizajni ynë i mullirit me çekiç i përkthen parimet inxhinierike në kthime të drejtpërdrejta operacionale dhe financiare.
Pjesë modulare për veshje të kthyeshme | Baza Teknike: Dizajni simetrik i çekiçit & pllaka ndërprerëse të dyfishtë të fortësisë | Përfitimi Operacional: Zgjat jetën e shërbimit deri në 60%; çekiçët mund të rrotullohen/përmbysen katër herë për t'u përdorur | Ndikimi i ROI: Redukton kostot vjetore të inventarit të pjesëve të konsumuara përafërsisht 30%
Balancimi dinamik i rotorit | Baza Teknike: Me ndihmën e kompjuterit, balancimi i postmontimit në ISO 1940 Standardi G6.3 | Përfitimi Operacional: Eliminon dridhjet shkatërruese, mbron kushinetat dhe themelet për >20,000 orë MTBF | Ndikimi i ROI: Redukton kohën e paplanifikuar të paplanifikuar të lidhur me dridhjet me një vlerësim të vlerësuar 90%
QuickAccess Strehimi me guaskë | Baza Teknike: Dizajni i strehës së ndarë me ndihmë hidraulike me kyçje sigurie | Përfitimi Operacional: Aktivizon aksesin e plotë në pjesët e brendshme për ndryshimet e ekranit ose mirëmbajtjen në nën 45 minuta | Ndikimi i ROI: Redukton orët e punës për çdo ngjarje inspektimi/shërbimi përafërsisht 65%
Gjeometria adaptive e ekranit | Baza Teknike: Fishekë të optimizuar të ekranit me sipërfaqe të hapur me sistem tensioni | Përfitimi Operacional: Parandalon verbimin e ekranit (mbyllje), ruan performancën e qëndrueshme dhe gradimin e produktit | Ndikimi i ROI: Përmirëson stabilitetin e përgjithshëm të xhiros duke 1525% krahasuar me dizajnet standarde
PowerMatched Drive System | Baza Teknike: Opsionet e drejtimit të çiftëzuar direkt ose Vbelt me madhësi për ngarkesën maksimale me 20% faktor shërbimi | Përfitimi Operacional: Parandalon mbingarkesat e motorit në kushte të vështira; lejon fillimin gradual për të reduktuar kërkesën e rrjetit | Ndikimi i ROI: Mbron nga dështimi i trenit me makinë; të dhënat në terren shfaqen deri në 8% konsumi specifik i energjisë më i ulët (kWh/ton)
4. Përparësitë Konkurruese në një Vështrim
| Metrikë e performancës | Standardi standard i industrisë | Zgjidhja jonë e mullirit me çekiç | Avantazhi i dokumentuar |
| : | : | : | : |
| Veshin Part Life (Çekiç) | Bazuar në çelikun standard të manganit | Aliazh shumëkomponent me futje karabit| +4060% jetë më e gjatë shërbimi |
| Konsumi specifik i energjisë| Ndryshon sipas materialit; bazë = 100%| Gjeometria e optimizuar e dhomës & inercia e rotorit| Reduktimi i 58% për ton të përpunuar |
| Koha e ndryshimit të ekranit (Plot) | 3 4 orë mesatare| Dizajn gocë e moluskut me akses të shpejtë| Reduktuar në 96% disponueshmëria e arritshme |
| Niveli i zhurmës në 1 Metër| Shpesh tejkalon 105 dBA| Panele të integruara të amortizimit akustik|<100 Në përputhje me dBA |
5. Specifikimet Teknike
Specifikimet ndryshojnë sipas serisë së modelit; më poshtë përfaqëson ofertën tonë të kategorisë së mesme të ngarkesave të rënda.
Gama e Kapacitetit: 50 - 350 TPH (varet nga dendësia e materialit, madhësia e ushqimit, dhe kërkon imtësi të produktit)
Diametri i rotorit / Gjerësia: Nga Ø1300 mm x 1200 mm në Ø2000 mm x 2400 mm
Gama e fuqisë së makinës: 160 kW - 630 kW (200 HP – 850 HP)
Gama e shpejtësisë së rotorit: E rregullueshme ndërmjet 600 –1500 RPM bazuar në aplikim
Madhësia maksimale e furnizimit: Deri në gjatësi buzë kub prej 500 mm (20")
Gama e madhësisë së produktit të synuar: Nga <3mm deri në 25 mm
Materialet e Ndërtimit:
Strehimi / Kornizë: Pllakë çeliku me karbon të përforcuar
Vishni Liners / Pllaka Thyese:Çeliku bor / Opsionet e hekurit me krom të lartë
Çekinë/Rrahës:Baza prej çeliku mangani me veshje opsionale të karbitit të tungstenit
Ekranet/Rrjetet:HARDOX® ose çeliku ekuivalent rezistent ndaj gërryerjes
Gama e temperaturës së mjedisit operativ: 20°C deri +45°C (4°F deri +113 °F)
Shënim: Të gjitha specifikimet i nënshtrohen shqyrtimit të detajuar të aplikacionit.
6. Skenarët e aplikimit
Sfida e fabrikës së prodhimit agregat:
Një gurore e madhe u përball me gjenerimin e gjobave të tepërta (>30%) në fazën e tyre të thërrmimit dytësor gjatë përpunimit të gurit gëlqeror për materialin bazë të rrugës.
Zgjidhje:
Zbatimi i mullirit tonë me çekiç të rëndë, i konfiguruar me hapje më të madhe të ekranit dhe një profil të shpejtësisë më të ngadaltë të rotorit.
Rezultatet:
Gjenerimi i gjobave u reduktua në 18%, rritja e rendimentit të produktit të shitur me 12%. Të ardhurat vjetore u rritën me rreth 180 mijë dollarë pa rritur prodhimin e guroreve.
Ndërtimi & Sfida e objektit të riciklimit të prishjes:
Ushqim i parregullt nga C i përzier&D mbetjet shkaktuan bllokime të shpeshta dhe ndalime të paplanifikuara në thërrmuesin e tyre ekzistues,joproduktive mesatarisht 15 orë në javë.
Zgjidhje:
Instalimi i mullirit tonë me çekiç me një sistem të integruar hidraulik lëshimi të trampit dhe rotor të përforcuar për ngarkesat e goditjes.
Rezultatet:
Incidentet e bllokimit u reduktuan me mbi 85%. Disponueshmëria e bimëve u rrit nga 82% në 93%, duke mundësuar përpunimin e 400 tonë material shtesë në javë.
7. Konsiderata Komerciale
Ne ofrojmë zgjidhje të konfiguruara në përputhje me shkallën operacionale dhe kërkesat e planifikimit të kapitalit.
Nivelet e çmimeve:
1. Modelet standarde të detyrës Për konsistencë,materiale të shkrifëta.Investim fillestar më i ulët.
2.Modele H eavyDuty Për materiale të ndryshme ushqimore dhe gërryese mesatare. TCO e balancuar.
3.Modelet S superDuty Për aplikime të rënda me furnizime gërryes ose të prirur ndaj goditjes. Fokusimi më i lartë i jetëgjatësisë.
Karakteristikat opsionale:
• Sisteme të automatizuara të lubrifikimit
• Sensorë të monitorimit të dridhjeve me dalje analitike parashikuese
• Paketa të specializuara të aliazhit për gërryerje ekstreme(aplikohet premiumi i kostos)
• Impiante modulare të montuara me rrëshqitjepërfshirë ushqyesin dhe transportuesin e shkarkimit
Paketat e Shërbimit:
• Garancia bazë:Mbulon pjesë dhe punë për 12 muaj.
• Planet e Zgjeruara të Mbrojtjes:Ai është i disponueshëm për 25 vjet, duke kufizuar kostot e riparimit të madh.
• Programet e Inspektimit në Vend:Kontrollet e planifikuara të mirëmbajtjes nga teknikët e fabrikës.
Opsionet e financimit:
Strukturat e financimit dhe dhënies me qira të pajisjeve janë të disponueshme nëpërmjet partnerëve,të përshtatura për kërkesat e fluksit të parasë.Në shumë juridiksione,investimi mund të kualifikohet për lejim kapitali ose stimuj të efiçencës së gjelbër. Konsultohuni me këshilltarin tuaj financiar.
8. Pyetjet e bëra më shpesh
Q1:Çfarë informacioni nevojitet për të specifikuar aplikacionin e saktë të mullirit të çekiçit?
A1:Një pyetësor i detajuar mbulon karakteristikat e materialit(indeksi i gërryerjes,dendësia),madhësive të dëshiruara hyrëse/dalëse,kapaciteti i synuar për orë,dhe kufizimet e fuqisë së sitit. Kjo siguron madhësinë dhe konfigurimin e duhur.
Q2:Mullinjtë me çekiç mund të integrohen në qarqet ekzistuese grimcuese?
A2 Po. Janë të dizajnuara me lartësi standarde të shkarkimit dhe mund të pajisen me kanale hyrëse të personalizuara. Mund të trajtohet edhe përputhshmëria me motorin e motorit. Ofrohet mbështetje inxhinierike për planet e integrimit.
Q3:Cila është koha e pritur nga porosia deri në vënien në punë?
A3 Për modelet standarde,Inventari lejon dërgimin në 810 javë. Njësitë e konfiguruara me porosi kërkojnë 1216 javë për prodhim. Oraret e detajuara ofrohen pas konfirmimit të porosisë.
Q4 Si e bën ngarkesën e punës së mirëmbajtjes krahasuar me thërrmuesit e tjerë me ndikim?
A4 Dizajni i pjesës së veshjes së kthyeshme modulare redukton ndjeshëm frekuencën e ndërhyrjeve të mëdha. Raportet në terren tregojnë një reduktim prej 3040% në orët e mirëmbajtjes vjetore të menaxhimit të konsumit në krahasim me modelet e pakthyeshme.
Q5 Ofrohen trajnime dhe dokumente mbështetëse të areoperatorëve?
A5 Po. Manualet gjithëpërfshirëse të funksionimit dhe mirëmbajtjes,video,dhe listat e rekomanduara të pjesëve të këmbimit ofrohen. Trajnimi në vend gjatë vënies në punë është i përfshirë me të gjitha instalimet
Q6 Cila është disponueshmëria e policës së pjesëve rezervë?
A6 Ne mbajmë një rrjet global të pjesëve të konsumit kritik të deponuara(rotorët,çekiçët,kushinetat,ekranet).Angazhimet për marrëveshjet specifike të posedimit të pjesëve mund të bëhen si pjesë e kontratës së shërbimit
Q7 A ofroni garanci për performancën??
A7 Po. Bazuar në të dhënat e ofruara të aplikacionit,ne ofrojmë kapacitet të garantuar të xhiros dhe madhësinë e produktit në zarf të kushteve të përcaktuara të funksionimit. Kjo është e zyrtarizuar në kontratën e shitjes
