Gyratory Crusher ODM Prodhuesi i Kontrollit të Cilësisë
1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT
Rritja e kostove operacionale dhe disponueshmëria e paparashikueshme po gërryen rentabilitetin e qarkut tuaj primar dërrmues? Për menaxherët e impianteve dhe kontraktorët inxhinierikë, Faza parësore e dërrmimit është një pengesë kritike ku dështimet kanë pasoja eksponenciale në rrjedhën e poshtme. Sfidat e zakonshme me thërrmuesit rrotullues përfshijnë:
Kohë joproduktive të paplanifikuara: Veshja e parakohshme e komponentëve kritikë si konkave dhe mantelet çon në dështim, duke shkaktuar ndërprerje të prodhimit që kushtojnë dhjetëra mijëra në orë në xhiro të humbura.
Punë me mirëmbajtje të lartë & Kostot e pjesëve: Modelet tradicionale kërkojnë ndërhyrje të gjerë manuale për rregullimet rutinë dhe zëvendësimin e pjesëve të konsumit, rritjen e orëve të punës dhe shpenzimet e inventarit.
Shpërndarja jokonsistente e madhësisë së produktit: Thërrmuesit e konsumuar ose të rregulluar keq prodhojnë ushqim të jashtëzakonshëm për qarqet dytësore, duke reduktuar efikasitetin e përgjithshëm të bimëve dhe rendimentin e produktit përfundimtar.
Joefikasiteti i Energjisë: Thërrmuesit rrotullues më të vjetër ose të optimizuar dobët tërheqin fuqi të tepërt në krahasim me tonazhin e grimcuar, duke ndikuar drejtpërdrejt në shpenzimet operative.
Si të zgjidhni një polic rrotullues që jep jo vetëm kapacitet, por kosto të parashikueshme operative, reduktuar barrën e mirëmbajtjes, dhe performancë optimale të qëndrueshme? Zgjidhja qëndron në inxhinieri precize dhe kontroll të fuqishëm të cilësisë nga prodhuesi.
2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT
Thërrmuesi ynë kryesor rrotullues i rëndë është i projektuar për tonazh të lartë, operim i vazhdueshëm në minierat në shkallë të gjerë dhe përpunimin e agregatit. Është projektuar për të pranuar lëndë ushqyese të rrjedhjes së minierës direkt nga kamionët e ngarkesës, duke dhënë një të qëndrueshme, produkt i trashë në uzinën e poshtme.
Rrjedha e punës operative:
1. Pranimi i furnizimit: Materiali i tepërt drejtohet në thellësi, dhomë dërrmuese pa mbytje.
2. Thërrmimi Kompresiv: Një mantel rrotullues ngjesh në mënyrë të çuditshme materialin kundër konkave të palëvizshme, duke ushtruar presion intensiv në shkëmbin e thyer.
3. Reduktimi progresiv: Materiali udhëton poshtë nëpër dhomë, duke iu nënshtruar cikleve të përsëritura të ngjeshjes derisa të arrijë madhësinë e kërkuar të shkarkimit.
4. Shkarkimi: Produkti i grimcuar del nga vrima e shkarkimit në fund të thërrmuesit, përcillet për përpunim të mëtejshëm.
Fusha e Aplikimit: Ideale për kapacitet të lartë (1,500+ tph) thërrmimi primar i xeheve të forta abrazive (hekuri, bakri, ari) dhe guroret masive të agregatit.
Kufizimet: Jo i përshtatshëm për operacione me tonazh të ulët (<500 tph), materiale shumë plastike ose të lidhura me argjilë, ose si një njësi portative për shkak të madhësisë së saj të konsiderueshme dhe kërkesave të themelit.
3. TIPARET THEMELORE
Gjeometria e dhomës e patentuar | Baza Teknike: Këndi i optimizuar i kapjes & profili i goditjes dërrmuese | Përfitimi Operacional: Arrin raportin e dëshiruar të reduktimit me më pak cikle kompresimi | Ndikimi i ROI: Norma më të ulëta të konsumit për ton të grimcuar dhe reduktuar konsumin e energjisë deri në 15%.
Rregullorja e integruar e vendosjes automatike | Baza Teknike: Sistemi hidraulik i rregullimit me reagime të pozicionit në kohë reale | Përfitimi Operacional: Mban objektivin CSS pa ndërhyrje manuale; lejon rregullimin në distancë & zhbllokues | Ndikimi i ROI: Eliminon ndalesat e prodhimit për rregullim manual; mbron nga dëmtimi nga metali tramp.
Vula e Labirintit & Sistemi i unazave të pistonit | Baza Teknike: Mbyllja me shumë faza që mbron montimin e çuditshëm nga hyrja e pluhurit | Përfitimi Operacional: Ruan pastërtinë e lubrifikantit; zgjat jetën e kushinetave me 23 herë mesataren e industrisë | Ndikimi i ROI: Zvogëlon në mënyrë drastike rrezikun e veshjes ekscentrike katastrofike; ul kostot e zëvendësimit të lubrifikimit.
Konkave & Teknologjia e aliazhit të mantelit | Baza Teknike: Çeliku mangan austenitik i pronarit me reshje të kontrolluara të karbitit | Përfitimi Operacional: Ofron forcim të vazhdueshëm për jetëgjatësi të shërbimit në aplikimet gërryese | Ndikimi i ROI: Rrit MTBR (Koha mesatare ndërmjet zëvendësimit); zvogëlon koston e inventarit të pjesëve për milion ton të përpunuar.
Dizajni SMART i montimit të tasit | Baza Teknike: Seksione konkave të segmentuara me mbyllje mekanike | Përfitimi Operacional: Aktivizon ndryshime më të shpejta konkave me mjete standarde; përmirëson sigurinë e vendit të punës | Ndikimi i ROI: Zvogëlon kohën e mirëmbajtjes deri në 30% gjatë ndërrimit të astarit.
Drive direkt & Bashkim kufizues i çift rrotullues | Baza Teknike: Lidhje pa rrip midis motorit dhe boshtit të lëvizjes së policit | Përfitimi Operacional: Transmeton fuqinë me >98% efikasiteti; rrëshqitja e bashkimit për t'u mbrojtur nga mbingarkesat | Ndikimi i ROI: Humbje më e ulët e energjisë kundrejt sistemeve Vdrive; parandalon dëmtimin e kushtueshëm mekanik nga lëndët e pakthyeshme.
4. PËRPARËSITË KONKURRETARE
| Metrikë e performancës | Standardi standard i industrisë | Zgjidhja jonë Gyratory Crusher | Avantazhi i dokumentuar |
| : | : | : | : |
| Disponueshmëria (Koha e funksionimit) | 92 94% | >96% (duke përjashtuar mirëmbajtjen e planifikuar)| +24% Përmirësimi |
| Kostoja e pjesës së veshjes për ton të grimcuar| Vija bazë = 100%| 70 80% të kostos bazë| 2030% Reduktimi |
| Konsumi i Energjisë (kWh/t) | Vija bazë = 100% | 85 90% të konsumit bazë |1015% Përmirësimi|
| Koha mesatare ndërmjet riparimeve të mëdha | ~ 25,000 orë pune | >32,000 orët e punës | +28% Përmirësimi|
| Koha e ndërrimit të linjës (Set i plotë) | ~ 4872 orë |<36 orë |<2550% Më shpejt|
5. SPECIFIKIMET TEKNIKE
Gama e Kapacitetit: I konfigurueshëm nga 1,500 deri në fund 12,000 tonë metrikë në orë (tph), në varësi të modelit dhe materialit të ushqimit.
Kërkesat e fuqisë së motorit: Nga 450 kW deri në 1,200 kW (600 1,600 HP), furnizohet me tension të specifikuar nga klienti (p.sh., 6.6 kV).
Hapja e furnizimit: Shkon nga ~ 1,000 mm në ~ 1,800 mm (40" te 72").
Specifikimet e materialit: Korniza kryesore e prodhuar nga pllakë çeliku me rezistencë të lartë; Pjesë kritike të veshjes të prodhuara nga lidhjet e pronarit ZMn; Bosht nga çeliku i falsifikuar.
Dimensionet fizike / Gjurmë: Ndryshon ndjeshëm sipas modelit. Shembull (54" model): Lartësia totale ~7m; Pesha e instaluar ~ 350 tonë metrikë.
Gama e funksionimit të mjedisit: Projektuar për temperaturat e ambientit nga 40°C deri në +50°C (40°F deri +122 °F). Standardi i izolimit nga pluhuri; në dispozicion pako opsionale për ngrohje/ftohje.
6. Skenarët e APLIKIMIT
Zgjerimi i minierës së bakrit – Kufizimi i xhiros
Sfida: Nevojitet një operacion i madh bakri për të rritur xhiron e qarkut primar 25% pa e zgjeruar gjurmën e përgatitjes së ushqimit të mullirit të tyre SAG ose marrjen e energjisë.
Zgjidhje: Zbatimi i një polic rrotullues me kapacitet të lartë me gjeometri të optimizuar të dhomës u zgjodh mbi një njësi shtesë për shkak të kufizimeve të hapësirës.
Rezultatet: Thërrmuesi i ri arriti një rritje të qëndrueshme të xhiros prej 28%. Efikasiteti i tij superior i energjisë e mbajti konsumin specifik të energjisë të sheshtë, pavarësisht tonazhit më të lartë. Të dhënat në terren tregojnë se jeta e linjës është përmirësuar me rreth 18%, duke reduktuar kostot vjetore të mirëmbajtjes.
Karriera e agregatit të granitit – Konsistenca e produktit
Sfida: CSS e paqëndrueshme për shkak të rregullimit manual në një polic primar rrotullues të vjetëruar shkaktoi ndryshime të konsiderueshme në madhësinë e ushqimit për konet sekondare/terciare.
Zgjidhje: Zëvendësimi me një polic modern rrotullues që përmban rregullimin e integruar automatik të vendosjes u zbatua gjatë një mbylljeje të planifikuar të impiantit.
Rezultatet: Ndryshimi i madhësisë së lartë të produktit u reduktua me mbi 65%. Kjo çoi drejtpërdrejt në një rritje të matur 8% në rendimentin përfundimtar të çipit brenda brezave të specifikimeve për shkak të shtypjes dytësore më efikase.
7. KONSIDERATA TREGTARE
Thërrmuesit tanë rrotullues ofrohen në nivele të strukturuara çmimesh bazuar në kapacitetin e madhësisë dhe grupet e veçorive:
Niveli standard i detyrës: Për aplikime më pak gërryese; përfshin veçoritë kryesore si dizajni SMART tas dhe veshjet standarde të aliazhit.
Niveli i detyrës së rëndë (Rekomandohet për nxjerrjen e gurëve të fortë): Përfshin të gjitha veçoritë kryesore plus vula/mbrojtje të përmirësuara nga pluhuri dhe veshje me aliazh premium si standard.
Niveli i inxhinieruar me porosi (Për megaprojektet): Përshtatje e plotë e gjeometrisë/materialeve bazuar në karakteristikat specifike të xehes dhe studimet e shtrirjes së bimëve.
Karakteristikat opsionale përfshijnë sensorë të avancuar të monitorimit të gjendjes (dridhje/temperaturë), sisteme të automatizuara të lubrifikimit,dhe ndërfaqet me porosi të transportuesit të shkarkimit. Paketat e shërbimit variojnë nga mbështetja bazë e komisionimit deri te Marrëveshjet gjithëpërfshirëse shumëvjeçare të Sigurimit të Performancës që mbulojnë furnizimin me pjesë,punës,dhe planifikimi parashikues i mirëmbajtjes. Opsionet e financimit duke përfshirë strukturat e qirasë dhe planet e shpenzimeve kapitale të bazuara në projekt janë të disponueshme përmes partnerëve tanë financiarë.
8. FAQ
Q1: A është thërrmuesi juaj rrotullues i pajtueshëm me sistemin tonë ekzistues të kontrollit?
A1: Njësitë tona janë të dizajnuara me ndërfaqe standarde industriale PLC(zakonisht AllenBradley ose Siemens). Ne ofrojmë protokolle të plota komunikimi(Listat I/O,hartëzimi)për të siguruar integrim të qetë në platformën tuaj ekzistuese SCADA/DCS gjatë fazës inxhinierike.
Q2:Cila është koha tipike e dërgimit nga vendosja e porosisë deri në vënien në punë?
A2:Thërrmuesit parësorë të mëdhenj rrotullues janë të projektuar në mënyrë të rregullt. Për modelet standarde me ngarkesë të rëndë,kohëzgjatja zakonisht varion ndërmjet 12 dhe 16 muajve. Kjo përfshin inxhinieri të detajuar,fabrikim,përpunimit,dhe testimi i pranimit të fabrikës. Ne ofrojmë menaxhim të projektit të bazuar në momente historike në të gjithë
Q3:Çfarë niveli i trajnimit të operatorëve kërkohet?
A3:Sistemet e automatizuara zvogëlojnë varësinë në ndërhyrjen e operatorit për rregullime. Ne ofrojmë trajnime gjithëpërfshirëse në vend për operacionet dhe ekuipazhet e mirëmbajtjes si pjesë e vënies në punë. Kjo mbulon funksionimin normal,zgjidhjen e problemeve,dhe procedurat e sigurisë. Janë dhënë gjithashtu manuale trajnimi dhe module dixhitale
Q4:Çfarë garancie jepet për komponentët kryesorë?
A4:Korniza kryesore dhe montimi i çuditshëm mbartin një garanci strukturore kundër defekteve në materiale dhe mjeshtëri për 10 vjet. Pjesët e veshjes(konkave,mantelet)kanë një garanci të veçantë të performancës bazuar në arritjen e shifrave minimale të tonazhit të garantuar të përcaktuara në propozimin tonë tregtar
P5:Mund të siguroni pjesë të veshjeve në bazë të shkëmbimit?
A5 Po Ne operojmë një program global shkëmbimi për asambletë kryesore të veshjeve Kjo zvogëlon kohën e ndërprerjes gjatë ndërrimit dhe asambleve të rinovuara të certifikuara mund të dërgohen përpara.
Q6 Si e justifikon investimi fillestar i kapitalit ROI-në afatgjatë?
A6 Ndërsa investimi fillestar është një analizë e rëndësishme e industrisë në mënyrë të vazhdueshme tregon se mbi 70 përqind e kostos totale të pronësisë është në funksionim dhe mirëmbajtje.
Q7 Ju kryeni rishikime të projektimit të fondacionit specifik?
A7 Po Rishikimi i dizajnit të fondacionit është kritik i pjesës kritike të procesit inxhinierik para dorëzimit Ne ofrojmë kërkesa gjithëpërfshirëse të analizës dinamike të të dhënave dhe vizatime të përgjithshme të përgjithshme për ekipin tuaj të inxhinierisë civile për të siguruar instalim të qëndrueshëm që plotëson të gjitha specifikimet e performancës
