Certifikata e Eksportit Harga Hammer Mill
H1: Mulliri me çekiç industrial me kapacitet të lartë për konsistencë, Reduktimi i madhësisë me kosto efektive
Nëntitulli: Projektuar për të reduktuar kostot operacionale dhe për të rritur xhiron në përpunimin e kërkuar të mineraleve, prodhimi agregat, dhe aplikime për bluarjen e materialeve industriale.
1. Sfidat operacionale në reduktimin e madhësisë së materialit
Është material ushqimor jokonsistent që degradon efikasitetin dhe përfitimin tuaj të bluarjes? Operacionet që mbështeten në zvogëlimin e madhësisë përballen me kosto të matshme nga pajisjet që nuk janë projektuar për kushtet e botës reale.
Kohë joproduktive të paplanifikuara: Ndërrimi i shpeshtë i pjesëve të konsumuara dhe prishjet e papritura ndalojnë të gjithë linjën tuaj të përpunimit. Të dhënat e industrisë tregojnë se mullinjtë me çekiç të konfiguruar keq mund të lindin 15% më shumë kohë joproduktive vjetore për shkak të mirëmbajtjes.
Gradim i paqëndrueshëm i produktit: Madhësia e ndryshueshme e grimcave të prodhimit çon në joefikasitet të procesit në rrjedhën e poshtme, tufa të refuzuara, dhe komprometuar cilësinë e produktit përfundimtar. Kjo ndryshueshmëri ndikon drejtpërdrejt në rendimentin dhe të ardhurat tuaja.
Kostot e larta operacionale: Konsumi i tepërt i energjisë për ton të përpunuar, kombinuar me koston dhe frekuencën e lartë të zëvendësimit të çekiçëve, ekranet, dhe astar, gërryen diferencën tuaj.
Luhatjet e materialit ushqimor: Një mulli që nuk mund të përballojë ndryshimet në përmbajtjen e lagështisë, fortësi, ose madhësia e ushqimit pa rregullim manual krijon pengesa dhe kërkon ndërhyrje të vazhdueshme të operatorit.
A po vlerësoni pajisjet që mund të ofrojnë xhiro të parashikueshme, zvogëloni konsumin specifik të energjisë, dhe zgjasin intervalet e mirëmbajtjes? Zgjidhja e mëposhtme trajton këto pika të sakta dhimbjeje operacionale.
2. Pasqyrë e produktit: HeavyDuty Industrial Hammer Mill
Ky mulli industrial me çekiç është një makinë dërrmuese me ndikim të fortë e krijuar për reduktimin e vëllimit të lartë të materialeve të forta mesatare dhe të forta.. Funksioni i tij kryesor është të transformojë materialin e madh të ushqimit në një konsistent, madhësia e paracaktuar e grimcave nëpërmjet ndikimit të kontrolluar dhe forcave prerëse.
Rrjedha e punës operative:
1. Furnizimi i kontrolluar: Materiali futet nëpërmjet një sistemi të rregulluar të ushqimit (p.sh., ushqyes vibrues) në dhomën e mullirit.
2. Ndikimi me shpejtësi të lartë: Çekianët e montuar në rrotullim godasin materialin me shpejtësi të lartë, duke shkaktuar thyerjen e tij gjatë goditjes me çekiçët, pllaka thyese, dhe muret e dhomës.
3. Klasifikimi i madhësisë: Materiali i grimcuar kalon nëpër një grilë rrethuese të ekranit; grimcat mjaft të vogla dalin nga dhoma, ndërsa copat e mëdha mbeten për reduktim të mëtejshëm.
4. Shkarkimi & Transporti: Materiali me përmasa shkarkohet për t'u bartur në fazën tjetër të procesit tuaj (p.sh., skriningu, përzierjen, ambalazhimi).
Fusha e Aplikimit: Ideale për gur gëlqeror, gipsi, qymyr, agregate, riciklimi i mbetjeve elektronike, dhe xeherore të caktuara metalike. I përshtatshëm për të dy rolet e shtypjes parësore dhe dytësore.
Kufizimet: Nuk rekomandohet për materiale shumë gërryese (p.sh., rërë silicë) pa opsione specifike aliazhi, materiale shumë ngjitëse ose të lidhura me argjil pa kushte paraprake, ose bluarje ultrafine që kërkon dalje nën 100 rrjetë si një njësi e vetme.
3. Karakteristikat kryesore & Përfitimet inxhinierike
Dizajni ynë i mullirit me çekiç i jep përparësi qëndrueshmërisë, efikasiteti, dhe sigurinë e operatorit përmes parimeve të provuara inxhinierike.
Sistemi i rotorit të kthyeshëm | Baza Teknike: Dizajni simetrik i rotorit lejon rrotullimin nga fundi i çekiçit | Përfitimi Operacional: Dyfishon jetëgjatësinë e grupeve të çekiçit duke përdorur të dy skajet prerëse përpara zëvendësimit | Ndikimi i ROI: Redukton kostot e inventarit të çekiçit deri në 50% dhe zgjat ciklet e mirëmbajtjes.
Veshje të segmentuara | Baza Teknike: Pllaka astar Bolton të prodhuara nga çeliku AR400 | Përfitimi Operacional: Mundëson zëvendësimin e synuar vetëm të pjesëve të konsumuara të veshjes së dhomës | Ndikimi i ROI: Zvogëlon kostot e pjesëve të zëvendësimit të astarit përafërsisht 30% kundrejt zëvendësimeve të plota.
Procesi Dinamik i Balancimit | Baza Teknike: ISO 1940 Standardi i bilancit G6.3 i kryer në montimin e plotë të rotorit | Përfitimi Operacional: Eliminon dridhjet në RPM-të operative për funksionim më të qetë dhe ulje të stresit të mbajtësit | Ndikimi i ROI: Zgjat jetëgjatësinë e kushinetave dhe të komponentit me një mesatare prej 25%, uljen e kostos totale të pronësisë.
Fisheku i ekranit me ndryshim të shpejtë | Baza Teknike: Djepi i ekranit me rrëshqitje me opsionin e ndihmës hidraulike | Përfitimi Operacional: Lejon kalimin e ekranit të plotë në nën 30 minuta nga një ekuipazh me dy persona vs. standardi i industrisë prej disa orësh | Ndikimi i ROI: Minimizon kohën e ndërprerjes gjatë ndryshimeve të klasës së produktit ose mirëmbajtjes së ekranit.
Transmisioni i rripit të dyfishtë | Baza Teknike: Rripa të shumëfishtë V që shpërndajnë ngarkesën në dy disqe motorësh | Përfitimi Operacional: Ofron tepricë; nëse një rrip dështon, funksionimi mund të vazhdojë me kapacitet të reduktuar deri në mbylljen e planifikuar | Ndikimi i ROI: Parandalon ndalesat katastrofike të prodhimit dhe lejon planifikimin e planifikuar të mirëmbajtjes.
4. Përparësitë e Performancës Konkurruese
Të dhënat në terren nga instalimet krahasuese tregojnë diferencim të qartë të performancës në metrikat kryesore.
| Metrikë e performancës | Standardi standard i industrisë | Zgjidhja jonë e mullirit me çekiç | Avantazhi i dokumentuar |
| : | : | : | : |
| Konsumi specifik i energjisë (kWh/ton) | Ndryshon sipas materialit; bazë = 100% | Gjeometria e optimizuar e dhomës & kinetika e rotorit| Deri në 15% reduktim |
| Jetëgjatësia e çekiçit (orët e punës) | Orari bazë i çelikut të manganit| Çeliku i aliazhuar me opsion të ngurtësimit| 4060% rriten |
| Koha e ndryshimit të ekranit (minuta) | 120 180 minuta| Sistemi i integruar i fishekëve| ~75% ulje (<30 min) |
| Përmbajtja e pranueshme e lagështisë së ushqimit (maksimumi) | Në mënyrë tipike ≤ 15%| Shkarkimi i gravitetit & Opsionet e AirAssist| Trajton deri në ~22% me konfigurim |
5. Specifikimet Teknike
Këto specifika përfaqësojnë një model të mesëm; konfigurimet janë përshtatur për nevojat specifike të aplikacionit.
Gama e Kapacitetit: 50 250 TPH (varet nga dendësia e materialit, fortësi, dhe madhësia e synuar)
Diametri i rotorit / Gjerësia: 48"x 48" (1220mm x 1220 mm)
Kërkesat për fuqi: Konfigurimi i diskut të dyfishtë; fuqia totale e instaluar nga 500 HP të 1250 HP (375 kW 930 kW). Tensioni sipas standardeve rajonale.
Specifikimet e materialit:
Boshti i rotorit: Çeliku i aliazhuar i falsifikuar
Çekinë / Blloqet e ndikimit: Derdhje çeliku martensitik ose aliazh i farkëtuar me shërbim të mbulimit të fortë
Strehimi / Liners: Trupi prej çeliku ASTM A36 me mbështjellës rrufe AR400 rezistent ndaj gërryerjes
Ekranet: Panele prej çeliku të shpuar të ngurtësuar ose rrjetë teli të endura
Dimensionet fizike (LxWxH): Përafërsisht ~ 4 m x ~ 3 m x ~ 3 m (duke përjashtuar pleshtin e ushqimit & shkarkimi).
Gama e funksionimit të mjedisit: Projektuar për temperaturat e ambientit nga 20°C deri në +50°C. Strehimi i papërshkueshëm nga pluhuri i vlerësuar për lidhje me sistemet e grumbullimit të pluhurit.
6. Skenarët e aplikimit & Rezultatet e dokumentuara
Fabrika e prodhimit të agregatit – Përpunimi i gurit gëlqeror
Sfida: Thërrmuesi ekzistues prodhoi gjoba të tepërta (3mm) tejkalimi i specifikimeve për projektet e përzierjes së asfaltit (~18%), duke çuar në humbje të materialeve dhe humbje të të ardhurave.
Zgjidhje: Implementimi i një mulli me çekiç të rëndë me përzgjedhje të saktë të ekranit dhe shpejtësi të kontrolluar të rotorit.
Rezultatet: Arriti gradim të qëndrueshëm të produktit me gjenerimin e gjobave të reduktuara në specifikat e synuara <12%. Fabrika raportoi një rritje të llogaritur në rendimentin e produktit të shitshëm prej afërsisht 120 mijë dollarë në vit bazuar në xhiron.
Qarku i përpunimit të mineraleve - Thërrmimi i qymyrit
Sfida: Përmbajtje e lartë lagështie në qymyrin e minierës (~19%) shkaktoi bllokim të shpeshtë në thërrmuesin e mëparshëm me ndikim,
që kërkon pushim të përditshëm të pastrimit.
Zgjidhje: Instalimi i një modeli të mullirit me çekiç të depozitimit të gravitetit me hapësirë të zgjeruar të ekranit,
shoqëruar me një sistem të integruar të evakuimit ajror sipër shkarkimit.
Rezultatet: Eliminimi i ndalesave të lidhura me bllokimin. Fabrika shënoi një ulje prej gati
300 orë/vit në kohë joproduktive të paplanifikuara duke ruajtur kapacitetin e vlerësuar të xhiros.
7. Konsiderata Komerciale
Ne strukturojmë propozimet komerciale për t'u lidhur me ciklet e planifikimit të kapitalit të projektit tuaj.
Nivelet e çmimeve: Përcaktuar nga vlerësimi i kapacitetit (TPH), niveli i fuqisë së makinës,
dhe specifikimet e materialeve të zgjedhura (standarde AR400 kundrejt lidhjeve premium).
Kuotimet përfshijnë makinën bazë,
ngasje roje/motorë,
dhe paketën fillestare.
Karakteristikat opsionale / Përmirësimet:
Strehimi i hapjes hidraulike për hyrje në brendësi
Sensorë të avancuar të monitorimit të dridhjeve
Kompleti i pjesëve të këmbimit (çekiçët,kunjat,ekranet)
Dizajn i personalizuar i bazës së rrëshqitjes
Paketat e Shërbimit:
1.Plani i Mirëmbajtjes Parandaluese:
Inspektimet e planifikuara,
matja e pjesës së veshjes,
menaxhimi i orarit të lubrifikimit
2.Marrëveshja Gjithëpërfshirëse e Shërbimit:
Përfshin të gjithë mirëmbajtjen parandaluese plus përgjigjen prioritare të shërbimit në terren
3.Integrimi i monitorimit në distancë:
Integrimi i të dhënave në sistemin tuaj SCADA të impiantit
Opsionet e financimit:
Strukturat fleksibël të qiradhënies tregtare janë në dispozicion përmes partnerëve tanë,
shpesh duke mundësuar ruajtjen e linjave kapitale duke i trajtuar pagesat si shpenzim operativ
Pyetjet e bëra më shpesh
1.P:Çfarë niveli të kontrollit të madhësisë së grimcave mund të pres?
A. Me zgjedhjen e duhur të ekranit të përputhur me shpejtësinë e rotorit, ky mulli me çekiç ofron kontroll të qëndrueshëm të madhësisë së lartë. Ndryshimi tipik është brenda +/5% e madhësisë së rrjetës së synuar në kushte të qëndrueshme të ushqimit
2.Q Si i trajton kjo njësi ngjarjet e metalit tramp??
A. Asambleja e rotorit është projektuar me një llogaritje të momentit të inercisë që e lejon atë të thithë goditjet momentale. Strehimi përfshin seksione prerëse me bulona të projektuara si siguresa mekanike që mbrojnë komponentët kryesorë strukturorë nga dëmtimet katastrofike Një ndarës magnetik opsional ose detektor metalik në transportuesin e ushqimit rekomandohet fuqimisht
3.Q Cila është koha tipike e dërgimit nga vënia në punë e porosisë?
A. Për konfigurimet standarde koha e realizimit varion ndërmjet javëve në varësi të orarit aktual të prodhimit Përshtatjet komplekse mund të kërkojnë kohë shtesë inxhinierike Ne ofrojmë afate kohore të detajuara të projektit sipas kuotimit
4.Q Janë dhënë garancitë e performancës?
A Po Ne ofrojmë rezultate të certifikuara të testit të bazuara në konsumin specifik të energjisë me kapacitet minimal të garantuar të xhiros, duke përdorur mostrën e materialit të dhënë para porosisë përfundimtare Këto janë pjesë e marrëveshjes tregtare
5.Q Çfarë trajnimi ka ofruar ekipi ynë i operacioneve?
Një komisionim përfshin trajnime praktike operacionale që mbulojnë procedurat e nisjes/fikjes së pikave rutinë të inspektimit, protokollet bazë të sigurisë për zgjidhjen e problemeve.
