Broshurë Export Coke Vibration Screen
1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT
A është rrënuar operacioni juaj i trajtimit të koksit nga pengesat e vazhdueshme dhe kostot në rritje?? Faza e shqyrtimit është shpesh një pikë kritike e dështimit, duke ndikuar drejtpërsëdrejti cilësinë e rrjedhës së poshtme dhe xhiron e përgjithshme të impiantit. Sfidat e zakonshme përfshijnë:
Verbimi & Transporti: Lagështia dhe grimcat e imta të koksit ngjiten në kuvertën e ekranit, verbimin e hapjeve dhe detyrimin e materialit për t'u bartur në rrjedhën e gabuar të produktit. Kjo rezulton në një produkt të jashtëm, rritja e ngarkesave rishtypëse, dhe të ardhura të humbura.
Koha e tepërt joproduktive për mirëmbajtje: Ekranet tradicionale me mekanizma komplekse të lëvizjes ose sisteme të brishta shtrënguese kërkojnë shpeshtësi, mbyllje të gjata për ndryshimet e kuvertës, zëvendësimet e kushinetave, ose riparime strukturore.
Konsumi i lartë i energjisë & Stresi strukturor: Transmetimi joefikas i dridhjeve dhe forcat e pabalancuara çojnë në humbje të energjisë dhe transferojnë dridhje të dëmshme në strukturën mbështetëse, përshpejtimin e konsumit në të gjithë sistemin.
Përmasat e paqëndrueshme: Efikasiteti i pamjaftueshëm i skanimit shkakton që materiali i vogël të kontaminojë produktin e koksit me madhësi ose koks me madhësi të vlefshme të devijohet gabimisht si gjobë, duke kompromentuar integritetin e produktit dhe specifikimet e klientit.
Jeni duke kërkuar për një të fortë Ekrani i dridhjeve të koksit projektuar për të maksimizuar kohën e funksionimit, siguroni ndarje të saktë, dhe zvogëloni koston totale të pronësisë?
2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT
Ekrani vibrues i koksit HeavyDuty është një ekran vibrues me lëvizje lineare i projektuar posaçërisht për përmasat rigoroze dhe skalimin e koksit metalurgjik dhe të naftës. Dizajni i tij fokusohet në besueshmërinë në gërryerje të lartë, mjedise me kapacitet të lartë tipike në impiantet e trajtimit të koksit.
Rrjedha e punës operative:
1. Materiali ushqyes nga një transportues shpërndahet në mënyrë të barabartë në të gjithë gjerësinë e hyrjes së ekranit.
2. Një montim vibrator i sinkronizuar me dy bosht gjeneron një lëvizje hedhjeje lineare, duke lëvizur grimcat e koksit përgjatë kuvertës së ekranit.
3. Grimcat më të vogla se madhësia e hapjes së kuvertës shtresohen dhe kalojnë (nënpërmasa), ndërsa grimcat më të mëdha udhëtojnë nëpër kuvertë deri në fundin e shkarkimit (tepër i madh).
4. Rrjedhat e ndara mblidhen në hopa të veçantë ose në transportues të veçantë për përpunim ose dërgesë të mëtejshme.
Fusha e Aplikimit: Madhësia kryesore (p.sh., duke ndarë +50mm nga 50mm), Operacionet e ekranit të kokës përpara dërrmuesve, heqjen e pluhurit (heqja e gjobave prej 3 mm), dhe kullojini aplikacionet e ekranit.
Kufizimet: Nuk është projektuar për materiale ngjitëse pa trajtime të specializuara të kuvertës. Madhësia maksimale e furnizimit është e kufizuar nga rezistenca ndaj goditjes në kuvertë; Madhësitë e gungave që kalojnë 300 mm zakonisht kërkojnë një fazë scalper grizzly përpara ekranit.
3. TIPARET THEMELORE
Sistemi modular i kuvertës | Baza Teknike: I pavarur, Konstruksion i panelit bultin me media poliuretani ose gome | Përfitimi Operacional: Panelet mund të zëvendësohen individualisht gjatë mirëmbajtjes së planifikuar pa hequr të gjithë kornizat e kuvertës, duke reduktuar kohën e ndryshimit deri në 60%. | Ndikimi i ROI: Zvogëlon kostot e punës për mirëmbajtjen e kuvertës dhe shkurton ndjeshëm kohën e ndërprerjes së dritareve.
Vibrator i sinkronizuar me dy bosht | Baza Teknike: Dy boshte kundërrotulluese me pesha ekscentrike të përputhura me saktësi gjenerojnë një forcë të pastër lineare | Përfitimi Operacional: Ofron shpejtësi të qëndrueshme të udhëtimit të materialit dhe shtresim me lëvizje minimale vertikale, duke rritur saktësinë e shqyrtimit. Lubrifikimi i mbyllur i banjës së vajit siguron funksionim të besueshëm. | Ndikimi i ROI: Përmirësimi i saktësisë së rendimentit të produktit redukton dhurimin dhe rikuperon të ardhurat e humbura nga materiali i humbur.
Sistemi i Mbështetjes së Pranverës SubRezonant | Baza Teknike: Sustat spirale me frekuencë të ulët natyrore izolohen deri në 95% të forcave dinamike | Përfitimi Operacional: Redukton në mënyrë dramatike dridhjet e transmetuara në strukturën mbështetëse, duke eliminuar dëmtimet e lodhjes në kanalet e ushqimit dhe shkarkimit, si dhe në punimet e çelikut të ndërtesës. | Ndikimi i ROI: Ul kostot afatgjatë të mirëmbajtjes strukturore dhe lejon instalimin në struktura të ngritura pa përforcim të kushtueshëm.
Teknologjia e kuvertës kundër verbërimit | Baza Teknike: Panele ekrani poliuretani ose gome me hapje të ngushta dhe sisteme opsionale të pastrimit të tabakave ose ajrosjes | Përfitimi Operacional: Parandalon ngjitjen dhe verbimin duke lejuar që grimcat të shpërndahen lehtësisht, mbajtjen e një zone konsistente të hapur të shqyrtimit gjatë gjithë operimit. | Ndikimi i ROI: Mban kapacitetin e projektimit dhe efikasitetin e shqyrtimit për periudha më të gjata, parandalimi i rënieve të xhiros që vonojnë përmbushjen e porosisë.
Pllakë anësore e fortë & Ndërtimi i kryqëzimit | Baza Teknike: Analiza e elementeve të fundme (FEA) fabrikime të optimizuara të çelikut me saldime të vazhdueshme në pikat e tensionit të lartë | Përfitimi Operacional: I reziston ndikimit të vazhdueshëm nga ushqimi i koksit gërryes pa plasaritje ose deformim gjatë një jetëgjatësie shumëvjeçare. | Ndikimi i ROI: Eliminon ndërprerjet e paplanifikuara për shkak të dështimit strukturor dhe shtyn shpenzimet kryesore kapitale për zëvendësimet e trupit.
4. PËRPARËSITË KONKURRETARE
| Metrikë e performancës | Standardi i Industrisë (Ekran tipik linear) | Zgjidhja jonë e ekranit me dridhje të koksit | Avantazhi (% Përmirësimi) |
| : | : | : | : |
| Efikasiteti i shqyrtimit (për ndarje 6 mm) | 8590% në kushte optimale | Arrin në mënyrë të vazhdueshme 9296% efikasiteti në testet në terren| +58% më shumë produkt në spec |
| Koha e zëvendësimit të panelit të kuvertës (Kuvertë e plotë) | 812 orë me ekuipazh prej 34 | 35 orë me ekuipazh prej 23 duke përdorur sistemin modular| ~ 60% ndërrim më i shpejtë |
| Jeta vjetore e shërbimit të kushinetave (Vibrator) | 1218 muaj në shërbim të ashpër| Testimi i industrisë tregon 2430 jetë mesatare mujore| +50% interval më të gjatë shërbimi |
| Forca dinamike e transmetuar në strukturë| Lartë; kërkon mbështetje të përforcuar| I izoluar nga sistemi i sustave nënrezonante| Reduktimi deri në 95% |
| Konsumi i energjisë për ton të trajtuar| Baza bazë (100%)| Balanca e optimizuar e masës dhe forcës zvogëlon tërheqjen me ~ 15%| ~ 15% kosto më e ulët e energjisë |
5. SPECIFIKIMET TEKNIKE
Gama e Kapacitetit: Modelet e disponueshme nga 500 MTPH për 2,500 MTPH bazuar në densitetin e materialit (~0,8 t/m³ për koksin) dhe madhësia e ndarjes.
Kuvertën e ekranit: Konfigurime të vetme ose të dyfishta. Gjerësia standarde nga 1.5 m në 3 m; gjatësia nga 4 m deri në 8 m.
Njësia e drejtimit: Vibrator me dy bosht me motorë me vlerësim IP66. Gama totale e fuqisë së instaluar: 15 kW - 45 kW në varësi të madhësisë së modelit.
Opsionet e medias së kuvertës: Rrjetë teli e endur me tension të lartë (standarde), panele modulare poliuretani (zonat e veshjeve të larta), panele gome (reduktimin e zhurmës).
Materialet e Ndërtimit: Korniza kryesore & pllaka anësore: Çeliku ASTM A36 me veshje rezistente ndaj konsumit në pikën e furnizimit. Mbërthyesit janë çelik inox ose të galvanizuar me nxehtësi.
Mjedisi Operativ: Projektuar për temperaturat e ambientit nga 20°C deri në +50°C. Mbulesa të papërshkueshme nga pluhuri të disponueshme për ngasjet e motorëve.
6. Skenarët e APLIKIMIT
[Mulliri i integruar i çelikut – Ushqyerja e impianteve të sinterit] Sfida: Një mulli i madh përjetoi verbim të shpejtë në kuvertën me rrjetë teli kur kontrollonte erën e lagësht të koksit (6mm) për ushqim me sinter, duke shkaktuar rënie të kapacitetit për orë 20%. Pastrimi i shpeshtë manual përbënte rreziqe sigurie.
[Zgjidhje] Implementimi i një ekrani me dy kate me dridhje të koksit të pajisur me panele poliuretani kundër verbimit në të dy kuvertat dhe një sistem të integruar pastrimi me ajër.
[Rezultatet] Efikasiteti i shqyrtimit u stabilizua në 94%. Kapaciteti u kthye vazhdimisht në normën e projektimit të 180 MTPH. U eliminuan ndërhyrjet e pastrimit manual, duke rritur sigurinë e operatorit.
[Impianti për kalcinimin e koksit të naftës – Dimensionimi i produktit] Sfida: Fabrika kishte nevojë për ndarje të saktë të koksit të kalcinuar të naftës në tre fraksione (+25mm gungë, 25/+8mm arrë, 8mm gjoba). Ekranet e tyre ekzistues prodhonin sasi të tepërta "afër madhësisë" materiali që kontaminon çdo fraksion.
[Zgjidhje] U instalua një ekran dridhjeje me koks me tre kate me goditje vibratori të kalibruar saktësisht & shpejtësia për ndarjen e shumëfraksioneve.
[Rezultatet] Pastërtia e produktit u përmirësua ndjeshëm: ndotja ndërmjet fraksioneve reduktohet me mbi 75%. Kjo e lejoi fabrikën të përmbushte specifikimet më të rrepta të klientit për çmimin premium të komandës së koksit të anoodegraduar.
7 KONSIDERATA TREGTARE
Ekranet tona të dridhjeve të koksit ofrohen në tre nivele kryesore:
1. Seria standarde e detyrës: Për kapacitete deri në ~800 MTPH; ideale për impiante më të vogla ose për cikle pune më pak të rënda.
2.
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
