Katalogu i pajisjeve të fabrikës së çimentos për eksport

Përshkrimi i shkurtër:

1. PAINPOINT DRIVEN OPENING Managing the final stage of cement production presents distinct challenges that directly impact your plant’s bottom line. Are you experiencing inconsistent final product quality due to variable particle size distribution? Are your grinding mills operating below optimal efficiency, leading to excessive energy consumption per ton of output? Is unscheduled downtime for…

Na dërgoni email Shkarkoni si PDF

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT

Managing the final stage of cement production presents distinct challenges that directly impact your plant’s bottom line. Are you experiencing inconsistent final product quality due to variable particle size distribution? Are your grinding mills operating below optimal efficiency, leading to excessive energy consumption per ton of output? Is unscheduled downtime for baghouse maintenance disrupting your production schedule and increasing operational costs? These issues—quality control variance, high specific energy consumption, and unreliable dust collection—directly erode profitability and plant throughput. The right finishing equipment is not merely an installation; it is a critical determinant of operational consistency and cost management. How can you ensure your finish grinding and product handling systems are engineered to mitigate these risks?

2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT: CEMENT PLANT FINISH GRINDING AND DUST COLLECTION SYSTEM Katalogu i pajisjeve të fabrikës së çimentos për eksport

This product description details a highefficiency Cement Plant Finish Grinding and Dust Collection System, an integrated solution designed for the final stages of cement production. The system’s operational workflow begins with (1) the reception of clinker, gipsi, and additives into the feed system, which then conveys material to (2) a highpressure grinding roll (HPGR) or ball mill circuit for precise size reduction. The ground material is elevated to (3) a highefficiency separator which classifies particles, returning coarse material for further grinding. The inspec cement is pneumatically conveyed to (4) a pulsejet baghouse filter with advanced membrane filter media for neartotal dust capture (>99.9%). Së fundi, (5) the collected cement is discharged via airslides and rotary valves to storage silos. This system is engineered for largescale Portland and composite cement production but requires consistent feed material characteristics and controlled moisture levels to perform as specified.

3. TIPARET THEMELORE

Advanced Dynamic Separator | Baza Teknike: Adjustable rotor speed and guide vane angle | Përfitimi Operacional: Precise control over cement fineness (Blaine) and particle size distribution curve | Ndikimi i ROI: Deri në 58% increase in mill throughput by reducing overgrinding of fines.

HighPressure Grinding Roll (HPGR) Qarku | Baza Teknike: Interparticle comminution under elevated pressure | Përfitimi Operacional: Significantly higher energy efficiency compared to traditional ball millonly circuits | Ndikimi i ROI: Documented field data shows 2030% reduktimin e konsumit specifik të energjisë (kWh/t) for finish grinding.

PulseJet Baghouse with PTFE Membrane Filter Bags | Baza Teknike: Surface filtration with low pressure drop and high dust release properties | Përfitimi Operacional: Sustained airflow with less frequent cleaning cycles, extended bag life (në mënyrë tipike 4+ vjet) | Ndikimi i ROI: Lower maintenance costs and reduced fan power consumption due to stable system pressure.

Kontrolli i Integruar i Procesit & Instrumentation | Baza Teknike: Centralized PLC/SCADA with continuous monitoring of temperature, presioni, dhe ngarkesat motorike | Përfitimi Operacional: Realtime optimization of the entire grinding circuit and early fault detection | Ndikimi i ROI: Minimizes unplanned downtime and allows for consistent operation at peak efficiency setpoints.

HeavyDuty Material Handling Components | Baza Teknike: Wearresistant liners (p.sh., çeliku AR400), oversize bearings, and redundant drive systems on critical conveyors | Përfitimi Operacional: High availability (>95%) in 24/7 continuous operation environments with abrasive materials | Ndikimi i ROI: Reduces replacement part frequency and protects against total line stoppages.

4. PËRPARËSITË KONKURRETARE

5. SPECIFIKIMET TEKNIKE

Kapaciteti i sistemit: I konfigurueshëm nga 100 TPH deri në fund 250 TPH of finished cement output.
Kërkesat për fuqi: Ngarkesa totale e lidhur varion nga 6 MW në 15 MW depending on capacity configuration; voltage requirements tailored to regional grid standards (p.sh., 6.6kV ose 11 kV).
Specifikimet e materialit: Contact surfaces in conveying paths utilize minimum JIS SS400 or equivalent mild steel with AR400 wear liners at abrasion points; filter bags use PTFE membrane on polyester felt substrate.
Dimensionet fizike: System footprint is plantspecific; typical baghouse structure dimensions for a 150 TPH system are approx. 20m (L) x 15 m (W) x 25 m (H).
Gama e funksionimit të mjedisit: Projektuar për temperaturat e ambientit nga 20°C deri në +50°C; capable of handling gas stream temperatures up to 120°C postconditioning tower.

6. Skenarët e APLIKIMIT

Integrated Cement Plant Expansion | Sfida: A plant in Southeast Asia needed to increase finish grinding capacity by 150 TPH without proportionally increasing its energy budget or footprint. Existing ball mills were at their performance limit.| Zgjidhje: Implementation of a hybrid circuit featuring a new HighPressure Grinding Roll as a pregrinder ahead of the existing ball mill, paired with a new dynamic separator and baghouse.| Rezultatet: Specific energy consumption reduced by 22%. Total system capacity increased by 155 TPH within the existing building envelope, achieving project ROI in under 2 vjet.

Pajtueshmëria mjedisore & Efficiency Upgrade| Sfida: Një impiant i Amerikës së Veriut u përball me gjoba në rritje të emetimeve dhe kosto të larta të mirëmbajtjes për shkak të dështimeve të shpeshta të kolektorëve të vjetër të pluhurit nga ana e kundërt.| Zgjidhje: Zëvendësimi i plotë me një çanta moderne pulsejet që përmban çanta filtri me membranë PTFE, integruar në rrymën ekzistuese të produktit të mullirit të përfundimit.| Rezultatet: Emetimet e grimcave vazhdimisht nën kufijtë e lejes (<10 mg/Nm³). Orët e punës së mirëmbajtjes për sistemin e grumbullimit u ulën me një vlerësim 40% çdo vit për shkak të besueshmërisë së përmirësuar.

7. KONSIDERATA TREGTARE

Çmimi për një sistem të plotë bluarjeje të përfundimit të fabrikës së çimentos është i veçantë për projektin. Një fushë bazë duke përfshirë bluarjen e bërthamës, ndarje, dhe pajisjet e grumbullimit zakonisht fillojnë në intervalin shumëmilionësh USD.
Nivelet e çmimeve: Nivele në bazë të kapacitetit (p.sh., 200 TPH) dhe niveli i automatizimit.
Karakteristikat opsionale: Pajisjet plotësuese të tilla si ftohësit e klinkerit, paketa të avancuara softuerike për optimizimin e proceseve, ose peshimi i integruar & janë në dispozicion linjat e paketimit.
Paketat e Shërbimit: Mbështetja gjithëpërfshirëse pas shitjes përfshin kontrata shumëvjeçare të mirëmbajtjes, programe të garantuara të disponueshmërisë së pjesëve të këmbimit, dhe shërbimet e diagnostikimit në distancë.
Opsionet e financimit: Ne bashkëpunojmë me agjencitë ndërkombëtare të kreditimit të eksportit dhe institucionet financiare për të ofruar zgjidhje të strukturuara financimi, duke përfshirë modelet e qiradhënies ose planet afatgjata të pagesave të përshtatura për shpenzime të mëdha kapitale.

8. FAQ

Q1: A është ky sistem bluarjeje i pajtueshëm me mullinjtë tanë ekzistues të topave ose mullinjtë vertikalë me rul?
A1: po, inxhinieria fokusohet në studimet e fizibilitetit të integrimit ku komponentët e rinj si HPGR-të ose ndarësit e avancuar janë projektuar si rinovim ose përmirësime për të punuar në harmoni me asetet tuaja ekzistuese të mullirit.

Q2: Cili është ndikimi i pritshëm në tërheqjen e përgjithshme të termocentralit tonë?
A2: Ndërsa shtimi i motorëve të rinj rrit ngarkesën e lidhur, konsumi specifik neto i energjisë për ton çimento të prodhuar është dukshëm më i ulët. Industry testing demonstrates most plants see a net reduction in total energy cost per ton despite increased capacity.

Q3: How long does installation and commissioning typically take?
A3: For a major upgrade project involving significant new equipment, typical timelines range from 1218 months from order placement to full commercial operation. This includes detailed engineering, fabrikim, installation during a planned kiln shutdown (~ 810 javë), and performance testing.

Q4: What are the key commercial terms offered?
A4. Standard terms include FOB or CIF pricing based on Incoterms® rules , payment milestones tied to engineering approval , dërgesë ,and successful performance testing . Longterm service agreements often include guaranteed performance metrics . Katalogu i pajisjeve të fabrikës së çimentos për eksport

P5. Can this system handle alternative fuelsderived clinker or novel supplementary cementitious materials ?
A5. Parimet thelbësore të projektimit akomodojnë materiale ushqimore të ndryshueshme . Karakteristikat specifike si përmbajtja e lagështisë , bluarshmëria ,dhe kimia duhet të rishikohet gjatë fazës së inxhinierisë së projektit në mënyrë që cilësimet e ndarësit ,presionet e bluarjes ,dhe komponentët e trajtimit të materialit mund të specifikohen në përputhje me rrethanat .

P6. Çfarë trajnimi ofrohet për ekipin tonë të operacioneve ?
A6. Një program trajnimi gjithëpërfshirës që mbulon operacionin ,mirëmbajtje rutinore ,zgjidhjen e problemeve ,dhe procedurat e sigurisë janë të përfshira . Trajnimi zhvillohet si në objektin tonë gjatë Testeve të Pranimit të Fabrikës FAT )dhe në vend gjatë vënies në punë .

P7. Si e siguroni mbështetjen teknike të vazhdueshme pas vënies në punë ?
.A7. Mbështetja përfshin aksesin e dedikuar për mjetet e monitorimit në distancë të menaxherit teknik, aty ku është e aplikueshme )dhe inxhinierët rajonal të shërbimit . Disponueshmëria e garantuar e pjesëve të këmbimit nga magazinat globale të vendosura në mënyrë strategjike siguron kohë minimale joproduktive për komponentët kritikë

Etiketat: Katalogu i pajisjeve të fabrikës së çimentos për eksport