Prodhues i pajisjeve komerciale të fabrikës së çimentos
1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT
Menaxhimi i fazës përfundimtare të ftohjes së klinkerit është një pengesë kritike me pasoja të drejtpërdrejta për përfitimin e fabrikës. Funksionimi joefikas i ftohësit të klinkerit çon në humbje të tepërt të nxehtësisë, duke reduktuar rikuperimin termik për sistemet tuaja të parangrohësit dhe kalcinerit. Ftohja e paqëndrueshme rezulton në mospërputhje të cilësisë së klinkerit, duke shkaktuar joefikasitet të bluarjes në rrjedhën e poshtme dhe probleme të mundshme të performancës së çimentos. Ndërhyrjet e shpeshta të mirëmbajtjes për grilat, hidraulikë, dhe tifozët krijojnë pushime të paplanifikuara, ndërsa tifozët me presion të lartë nxisin konsum të konsiderueshëm të energjisë elektrike. A po përballeni me rritjen e kostove të energjisë për ton klinker?? A është jetëgjatësia e përbërësit tuaj mekanik refraktar dhe mekanik më të shkurtër se sa pritej? Zgjidhja qëndron në optimizimin e kësaj lidhjeje thelbësore midis furrës dhe mullirit të përfundimit.
2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT: Ftohës me rende të klinkerit
Ftohësi Grate Clinker është një makinë kritike për rikuperimin dhe kondicionimin e nxehtësisë e instaluar direkt pas shkarkimit të furrës rrotulluese. Funksioni i tij kryesor është të zvogëlojë me shpejtësi temperaturën e klinkerit nga afërsisht 1200°C në nën 100°C për trajtim dhe ruajtje të sigurt., duke rikuperuar dhe furnizuar njëkohësisht furrën dhe kalcinatorin me ajër të nxehtë.
Rrjedha e punës operative:
1. Hyrja & Shpërndarja: Klinkeri i nxehtë nga furra hyn përmes një pleshti hyrës dhe shpërndahet në mënyrë të barabartë në të gjithë gjerësinë e grilës së palëvizshme të hyrjes.
2. Transporti me hekura & Ftohja primare: Grilat reciproke e përcjellin shtratin e klinkerit përpara. Ajri ftohës me presion të lartë shtyhet lart përmes pllakave të grilave dhe shtresës së klinkerit, duke siguruar shuarje intensive.
3. Rikuperimi i nxehtësisë: Një pjesë e konsiderueshme e ajrit ftohës të nxehtë drejtohet si ajër dytësor në zonën e djegies së furrës dhe si ajër terciar në kalcinator., duke përmirësuar drejtpërdrejt efikasitetin e karburantit të furrës.
4. Ftohja përfundimtare & Shkarkimi: Klinkeri lëviz nëpër zonat vijuese të grilave me vëllime të kontrolluara ajri për ftohjen përfundimtare përpara se të shkarkohet nëpërmjet një zinxhiri tërheqës ose thërrmues rul në daljen e ftohësit.
Fusha e Aplikimit & Kufizimet:
Fushëveprimi: Projektuar për fabrikat e çimentos me procese të thata me furra rrotulluese, të përshtatshme për kapacitete nga 1,500 deri në fund 12,000 TPD. Efektive për një gamë të gjerë përbërjesh të papërpunuara.
Kufizimet: Performanca varet shumë nga granulometria konsistente e klinkerit; Ndryshimet ekstreme mund të çojnë në shpërndarje të pabarabartë të ajrit (tubacionet). Nuk është projektuar për furrat e procesit të lagësht ose si njësi e pavarur pa kanal të integruar të rikuperimit të nxehtësisë.
3. TIPARET THEMELORE
Sistemi modular i pllakave me grila | Baza Teknike: Dizajni i aliazhit të derdhur me krom të lartë me gjeometri të optimizuar të hapjes | Përfitimi Operacional: Rezistencë e jashtëzakonshme ndaj goditjes termike dhe gërryerjes, duke çuar në tejkalimin e jetëgjatësisë së pllakave 5 vite në kushte normale | Ndikimi i ROI: Redukton koston e inventarit të pjesëve të këmbimit deri në 30% dhe intervale të mëdha joproduktive të mirëmbajtjes.
Kontrolli adaptiv i rrjedhës së ajrit | Baza Teknike: Zona të shumta ventilatore të kontrolluara në mënyrë të pavarur me amortizues të menaxhuar nga PLC | Përfitimi Operacional: Lejon rregullim të saktë të vëllimit të ajrit për zonën e ftohjes bazuar në kushtet e shtratit të klinkerit në kohë reale dhe reagimet e temperaturës | Ndikimi i ROI: Përmirëson efikasitetin e rikuperimit të nxehtësisë duke 35%, duke ulur drejtpërdrejt konsumin specifik të karburantit.
Makinë reciproke hidraulike | Baza Teknike: Sistemi elektrohidraulik i lëvizjes me valvola proporcionale për kontroll të qetë të lëvizjes | Përfitimi Operacional: Ofron gjatësi dhe shpejtësi pafundësisht të ndryshueshme të goditjes, duke mundësuar lëvizjen optimale të shtratit të klinkerit pa turbulenca ose gjenerim pluhuri | Ndikimi i ROI: Rrit stabilitetin e ftohësit, redukton konsumin elektrik të sistemit të lëvizjes deri në 15% krahasuar me sistemet me shpejtësi fikse.
Sistemi i avancuar i vulosjes | Baza Teknike: Vulosëse labirinti të kombinuara me dhomat e ajrit izolues nën presion në skajet e grilave | Përfitimi Operacional: Minimizon infiltrimin e rremë të ajrit në kanalet e rikuperimit të ajrit të nxehtë | Ndikimi i ROI: Rrit temperaturën e ajrit dytësor/terciar me një mesatare prej 2030°C, përmirësimi i efikasitetit të përgjithshëm termik të sistemit të furrës.
Monitorimi i integruar i gjendjes | Baza Teknike: Termoçifte të ngulitura në pllaka grila dhe sensorë mbajtës në motorët e ventilatorit | Përfitimi Operacional: Ofron paralajmërim të hershëm për dështime të mundshme si lumenj të kuq ose probleme mekanike përmes sinjalizimeve të centralizuara të dhomës së kontrollit | Ndikimi i ROI: Aktivizon planifikimin parashikues të mirëmbajtjes, parandalimi i dështimeve katastrofike që mund të shkaktojnë 714 ditët e humbjes së prodhimit.
4. PËRPARËSITË KONKURRETARE
| Metrikë e performancës | Standardi standard i industrisë | Zgjidhja jonë e ftohësit Grate Clinker | Avantazhi (% Përmirësimi) |
| : | : | : | : |
| Vëllimi specifik i ajrit të ftohjes (Nm³/kgcli) | ~ 2.0 2.2 Nm³/kgcli| ≤1,8 Nm³/kgcli| Deri në 10% reduktim |
| Efikasiteti i rikuperimit të nxehtësisë (%)| ~ 70 72%| >74%| ~35% rritje |
| Jeta e shërbimit të pllakës së hekurave (muaj) | ~ 36 48 muaj| >60 muaj| ~25% jetëgjatësi më e gjatë |
| Konsumi i Energjisë Elektrike (kWh/tcli) | ~ 6 7 kWh/tcli| ~ 5 5.5 kWh/tcli| Deri në 15% reduktim |
| Temperatura e daljes së klinkerit (°C) Ambient +80100°C| Ambienti +65°C max.| Thyerje më e qëndrueshme |
5. SPECIFIKIMET TEKNIKE
Gama e Kapacitetit: I konfigurueshëm nga 2,500 te 10,000 Tonelata në ditë (TPD) e klinkerit.
Kërkesat për fuqi: Ngarkesa totale e lidhur ndryshon sipas madhësisë; p.sh., a 5,000 Ftohësi TPD kërkon afërsisht 8001000 kW për të gjithë tifozët dhe disqet (3faza, tension sipas specifikimeve të impiantit).
Specifikimet e materialit: Pllaka hekurash të derdhura në aliazh me krom të lartë ZCr26Ni12; veshje anësore në çelik rezistent ndaj gërryerjes; banesa e ndërtuar nga çeliku karboni me veshje të brendshme refraktare në zonat e nxehta.
Dimensionet fizike (Shembull për 5k TPD): Gjatësia e përgjithshme ~ 35 m; gjerësia ~ 6 m; lartësia nga niveli i tokës ~10m.
Gama e funksionimit të mjedisit: Projektuar për temperaturat e ambientit nga 20°C deri në +50°C; i pajtueshëm me mjedisin e ngarkuar me pluhur.
6. Skenarët e APLIKIMIT
Sfida e sfidës për përmirësimin e kapacitetit të impiantit Një impiant i mesëm rriti kapacitetin e furrës me 20%, por ftohësi ekzistues u bë një pengesë, duke shkaktuar temperatura të larta daljeje dhe reduktim të efikasitetit të furrës. Zbatimi i zgjidhjes Një rikonstruksion përfshinte instalimin e seksioneve më të gjera të grilave modulare,një makinë e re hidraulike me efikasitet të lartë,dhe ventilatorë të përmirësuar me presion të lartë. Rezultatet Rezultatet e matshme Rezultati i klinkerit përputhet me kapacitetin e ri të furrës. temperatura e daljes është stabilizuar nën +75°C,dhe temperatura e ajrit dytësor u rrit me 45°C,duke kursyer 1$5% në konsumin specifik të karburantit
Sfida e skenarit të kostos së lartë të mirëmbajtjes Një impiant u përball me ndërprerje vjetore mbi 300 orë për shkak të ndryshimeve të shpeshta të pllakave të grilave dhe dështimeve të vulave në një model më të vjetër ftohës. Zëvendësimi i Zbatimit të Zgjidhjes me sistemin tonë të grilave modulare që përmban teknologjinë e avancuar të vulosjes dhe paketën e integruar të monitorimit të gjendjes. Rezultatet e matshme Rezultatet Intervali i zëvendësimit të pllakës së grirës u zgjat nga 18 në 54 muaj. Monitorimi parashikues reduktoi ndalesat e paplanifikuara me 80%. Orët totale vjetore të mirëmbajtjes në lidhje me ftohësin ranë me mbi 60%
7 KONSIDERATA TREGTARE
Çmimi i pajisjeve është i shkallëzuar në bazë të kapacitetit(TPD)dhe kërkesat specifike të konfigurimit:
Niveli i konfigurimit bazë Përfshin strukturën e ftohësit të bërthamës,hekura e moduleve disqet standarde,dhe integrimin bazë të kontrollit
Veçoritë opsionale Përmirësimet e disponueshme përfshijnë softuer të avancuar të kontrollit të procesit, shtytësat e ventilatorit me efikasitet të lartë,dhe suita instrumentesh premium
Paketat e shërbimit Ne ofrojmë plane të strukturuara nga inspektime vjetore dhe komplete pjesësh, marrëveshje shumë të plota shërbimi afatgjatë(LTSA-të)duke mbuluar të gjithë komponentët mekanikë dhe elektrikë
Opsionet e financimit Janë të disponueshme zgjidhje fleksibël të shpenzimeve kapitale, duke përfshirë qiradhënien tradicionale të pajisjeve të blerjes dhe strukturat financiare të lidhura me performancën, ku pagesat mund të përputhen pjesërisht me përfitimet e verifikuara të efikasitetit
8 FAQ
Q Çfarë niveli modifikimi kërkohet për të rinovuar këtë ftohës në një linjë ekzistuese furre?
Inxhinieria e rindërtimit është një kompetencë thelbësore. Ndërfaqja në kapuçin e furrës është projektuar me kujdes që të përputhet me gjeometrinë ekzistuese. Ndërprerje minimale në strukturën e themelit të synuar me shumicën e punëve që ndodhin gjatë mbylljeve të mëdha të planifikuara të furrës
Pyetje: Si e kontrollon ngarkesën e operatorit me ndikim adaptiv të rrjedhës së ajrit?
A Sistemi funksionon automatikisht në bazë të parametrave të caktuar dhe lidhjeve kthyese duke reduktuar nevojën për rregullime manuale të amortizatorëve nga operatorët.
Q Janë të standardizuara ose me porosi pjesët e këmbimit të pllakave të forguara?
A Ne përdorim një dizajn modular me madhësi të standardizuara të pllakave të këmbyeshme brenda secilit model ftohës Kjo thjeshton në mënyrë drastike menaxhimin e inventarit për impiantet dhe siguron disponueshmërinë globale të pjesëve kritike të konsumit
Q Cili është afati tipik i instalimit dhe i vënies në punë për ftohësin e ri të gjelbër?
Një instalim i plotë i gjelbër i Fora për ngritjen mekanike kërkon përafërsisht 1620 javë pas gatishmërisë së themelit, integrimit të automatizimit elektrike dhe 46 javësh Komisionimi dhe testimi i garancisë së performancës zakonisht zgjat 34 javë
Pyetje A ofroni garanci për performancën??
A Po, ne ofrojmë garanci kontraktuale për metrikën kyçe, duke përfshirë efikasitetin e rikuperimit të nxehtësisë së temperaturës së daljes së vëllimit të klinkerit specifik dhe konsumin total të energjisë, sipas kushteve bazë të dakordësuar
