Eksportues i pajisjeve dërrmuese dhe kontrolluese në Kinë
1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT
Po përshkallëzimi i kostove operacionale dhe koha e paparashikueshme e joproduktive po gërryen marzhet e projektit tuaj? Në prodhimin agregat, minierave, dhe riciklimi i mbetjeve të ndërtimit, Thërrmimi dhe kontrolli joefikas është një pengesë kryesore. Sfidat e zakonshme përfshijnë:
Kostot e larta të mirëmbajtjes: Veshja e shpeshtë e komponentëve nga materialet gërryese çon në shpenzime të tepërta të pjesëve dhe orët e punës.
Kohë joproduktive të paplanifikuara: Dështimi i pajisjeve jo të besueshme nën ngarkesë shkakton vonesa në kaskadë, në boshe të gjitha linjat e prodhimit.
Gradim i paqëndrueshëm i produktit: Efikasiteti i dobët i skanimit rezulton në material të jashtëzakonshëm, që çon në refuzimin e produktit ose ripërpunim të kushtueshëm.
Konsumi i tepërt i energjisë: Më të vjetër, Sistemet mekanikisht joefikase rritin kostot tuaja të energjisë për ton material të përpunuar.
Paraqitjet e ngurtë të bimëve: Sistemet fikse përpiqen të përshtaten me ndryshimin e materialit ushqimor ose kërkesat e projektit, duke kufizuar fleksibilitetin operacional.
Si e rrisni xhiron ndërsa kontrolloni shpenzimet e përgjithshme të mirëmbajtjes? A mund të përmirësohet besueshmëria e impiantit tuaj?? Zgjidhja qëndron në zgjedhjen e pajisjeve të grimcimit dhe skanimit të projektuar për të adresuar këto presione të sakta operacionale dhe financiare.
2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT
Kjo linjë produktesh përfshin një gamë gjithëpërfshirëse të palëvizshme dhe të lëvizshme pajisjet e shtypjes dhe skanimit, projektuar për reduktimin dhe klasifikimin e vazhdueshëm të agregateve, xeheroret, dhe materialet e ricikluara. Rrjedha e punës kryesore operative është projektuar për efikasitet në qark të mbyllur:
1. Reduktimi Primar: Materiali i papërpunuar i ushqimit futet në një polic (p.sh., nofulla, rrotullues) për zvogëlimin e madhësisë fillestare.
2. Duke përcjellë & Përpunimi i ndërmjetëm: Materiali i grimcuar përcillet në thërrmues sekondar/terciar (p.sh., kon, ndikimi) për përsosje të mëtejshme.
3. Klasifikimi i materialeve: Agregati me madhësi futet në ekranet vibruese për t'u ndarë në fraksione të sakta të produktit.
4. Riqarkullimi & Grumbullimi i rezervave: Materiali me përmasa të mëdha riqarkullohet përsëri në qark për shtypje të mëtejshme, ndërsa produkti onspec përcillet në stoqe.
Fusha e Aplikimit: Ideale për gurore në shkallë të gjerë, operacionet minerare, projektet e infrastrukturës, dhe ndërtimi & rrënimi (C&D) impiantet e riciklimit të mbetjeve.
Kufizimet: Zgjedhja e pajisjeve duhet të përputhet me përpikëri me karakteristikat e materialit ushqimor (indeksi i gërryerjes, moisture content, fortësi) dhe specifikimet e kërkuara të produktit përfundimtar. Furnizimet tepër ngjitëse ose me lagështi të lartë mund të kërkojnë parapërpunim ose media të specializuara të ekranit.
3. TIPARET THEMELORE
Dizajni i bimëve modulare | Baza Teknike: Së bashku, nënstruktura të montuara në rrëshqitje | Përfitimi Operacional: Mundëson instalimin e shpejtë të faqes, rikonfigurim, ose zhvendosje me punime minimale themeli | Ndikimi i ROI: Redukton kohën e vënies në punë të impiantit deri në 30%, uljen e kapitalit fillestar të projektit
Rregullimi i policit të hidrosetit | Baza Teknike: CSS hidraulike (Cilësimet anësore të mbyllura) sistemi i rregullimit në thërrmuesit kon | Përfitimi Operacional: Lejon operatorët të ndryshojnë madhësinë e produktit ose të pastrojnë bllokimet në nën 60 sekonda pa ndalur thërrmuesin | Ndikimi i ROI: Minimizon kohën e ndërprerjes për rregullime përafërsisht 90% krahasuar me sistemet manuale të shiritave
Dinamika e avancuar e kutisë së ekranit | Baza Teknike: Vibratorë me lëvizje lineare ose rrethore HighGforce me amplitudë/frekuencë të rregullueshme | Përfitimi Operacional: Parandalon verbimin e ekranit dhe përmirëson shtresimin për saktësi dhe xhiro më të lartë të ekranit | Ndikimi i ROI: Rrit efikasitetin e shqyrtimit duke 1525%, reduktimin e ngarkesës së rimbushjes dhe humbjes së energjisë
Sistemi i centralizuar i grasimit | Baza Teknike: Sistemi i automatizuar i lubrifikimit me intervale dhe monitorim të programueshëm | Përfitimi Operacional: Siguron që kushinetat kritike të marrin lubrifikim të qëndrueshëm pa ndërhyrje manuale | Ndikimi i ROI: Zgjat jetëgjatësinë e shërbimit me një mesatare prej 35% dhe zvogëlon dështimet e lidhura me lubrifikimin
Veshni Pjesë Metalurgji | Baza Teknike: Çeliku austenitik i manganit ose derdhjet e përbëra nga aliazh qeramike të optimizuara për profile specifike të gërryerjes / goditjes | Përfitimi Operacional: Ofron jetë më të gjatë shërbimi në zonat e veshjeve të larta si pjatat e nofullës, konkave, dhe kuvertën e ekranit | Ndikimi i ROI: Ul koston e pjesëve të konsumuara nga 2040% bazuar në të dhënat në terren nga aplikimet e granitit dhe bazaltit
Sistemi i kontrollit të bazuar në PLC | Baza Teknike: Kontrollues logjik i programueshëm i unifikuar me ndërfaqen e makinës njerëzore (HMI) panel | Përfitimi Operacional: Lejon monitorimin e centralizuar të të gjitha funksioneve të impiantit, alarme diagnostikuese, dhe sekuencat e automatizuara të fillimit/ndalimit | Ndikimi i ROI: Përmirëson efektivitetin e përgjithshëm të pajisjeve (OEE) nëpërmjet sinjalizimeve proaktive të mirëmbajtjes dhe redukton kërkesat e mbikëqyrjes së operatorit
4. PËRPARËSITË KONKURRETARE
| Metrikë e performancës | Standardi standard i industrisë | Thërrmimi ynë & Avantazhi i dokumentuar i zgjidhjes së shqyrtimit |
| : | : | : |
| Tonelata në orë (TPH) Performanca| Baza bazë (100%)| +12% te +18% |
| Kostoja për ton (Veshni pjesë)| Baza bazë (100%)| 25% mesatare |
| Efikasiteti i shqyrtimit (% duke kaluar)| ~8590%| Në mënyrë të vazhdueshme >95% |
| Koha mesatare ndërmjet dështimeve (MTBF)| Ndryshon sipas komponentit| +30% përmirësim në linjat e lëvizjes kritike |
| Konsumi i Energjisë (kWh/ton)| Baza bazë (100%)| 8% te 15% |
Bazuar në testimin krahasues në terren në hard rock (>180 Forca në shtypje MPa) aplikacionet.
5. SPECIFIKIMET TEKNIKE
Specifikimet ndryshojnë sipas serive të modeleve brenda portofolit të grimcimit dhe shqyrtimit. Specifikimet përfaqësuese për një polic me goditje me gjurmim të mesëm & Njësia e kombinimit të ekranit janë si më poshtë:
Kapaciteti/Vlerësimi: Deri në 400 ton në orë (tph), në varësi të densitetit të materialit ushqimor dhe madhësisë së produktit.
Kërkesat për fuqi: Motori kryesor me naftë: Niveli 4 Final / Në përputhje me Fazën V, 390 kW. Genset në bord për transportues/ekran: 150 kVA.
Specifikimet e materialit: Strehimi i policit – çeliku Hardox; Shufra fryrëse – Çelik martenzitik me krom të lartë; Rrjetë e ekranit - PU ose tela e endur opsionale.
Dimensionet fizike (Operative): Gjatësia përafërsisht. 19m; Gjerësia përafërsisht. 3m; Lartësia përafërsisht. 4m.
Gama e funksionimit të mjedisit: Projektuar për temperaturat e ambientit nga 20°C deri në +45°C. Standardi i sistemit të frenimit të pluhurit.
6. Skenarët e APLIKIMIT
Zgjerimi i gurores së granitit | Sfida: Nevojitet një gurore për të rritur prodhimin vjetor me 35% por u përball me kufizime hapësinore duke parandaluar një zgjerim tradicional të impianteve fikse. Koha e ndërprerjes gjatë instalimit ishte gjithashtu një shqetësim kritik.| Zgjidhje: Implementimi i një impianti dërrmues dhe skanues modular me tre faza me module të paramontuara për shtypjen primare të nofullës, dërrmimi i konit dytësor/terciar, dhe shqyrtimi përfundimtar.| Rezultatet: Fabrika është vënë në punë në 45 ditë kundrejt një të vlerësuar 120 ditë për një bimë fikse. Objektivat e xhiros u arritën brenda një jave nga operimi për shkak të moduleve të parakalibruara.
Urban C&D Impianti i riciklimit të mbetjeve | Sfida: Materiali ushqimor i paqëndrueshëm (betonarme, asfalt, mbeturinat e përziera) shkaktoi bllokime të shpeshta në dhomën ekzistuese të thërrmuesit dhe konsumim të shpejtë të rrobave të ekranit.| Zgjidhje: Vendosja e një dërrmuesi me ndikim të rëndë me platforma rregulluese hidraulike për mbrojtjen e hekurit të trampit,dhe ekrane vibruese me shumë kate të pajisura me panele poliuretani antiverbues.| Rezultatet: Bllokimi i reduktuar me mbi 70%. Intervalet e zëvendësimit të panelit të ekranit zgjaten nga çdo 6 javë në çdo 5 muaj. Disponueshmëria e bimëve u rrit nga ~ 78% në më shumë 92%.
7. KONSIDERATA TREGTARE
Zgjidhjet tona të shtypjes dhe skanimit ofrohen në disa nivele:
Gama standarde: Konfigurime të provuara që ofrojnë besueshmëri të lartë me kosto kapitali konkurrues.
Gama e Kapacitetit të Lartë: Njësi të projektuara për xhiro maksimale me komponentë premium për cikle të rënda.
Impiante të inxhinieruara me porosi: Sisteme të ndërtuara për qëllime të përshtatura për materiale unike ushqimore ose specifikime komplekse të produktit.
Veçoritë opsionale përfshijnë topa të avancuar kundër frenimit të pluhurit , ndarës magnetik , sisteme të automatizuara të peshimit ,dhe paketat e telemetrisë në distancë . Ne mbështesim pajisjet tona me tre nivele shërbimi:
1. Paketat e planifikuara të mirëmbajtjes: Inspektime të planifikuara dhe zbritje të pjesëve.
2. Kontratat e Performancës: Marrëveshje të garantuara në kohë pune me menaxhimin e kostos së ciklit të jetës.
3. Paketat e Mbështetjes së Shërbimit të plotë: Përfshin mbikëqyrjen teknike në vend dhe mbajtjen e dedikuar të pjesëve.
Opsionet e financimit përfshijnë qiranë konvencionale , strukturat me qira ,dhe financim të bazuar në projekte nëpërmjet partnerëve të akredituar .
8.FAQ
Q1:Çfarë informacioni kërkohet për të siguruar që pajisjet tuaja përputhen me aplikacionin tonë?
A1:Një pyetësor i detajuar që mbulon llojin/ngurtësinë/gërryesin e materialit ushqimor,madhësive,përmbajtja maksimale e lagështisë,dhe gradimet e dëshiruara të produktit përfundimtar të përdorura për ekipin tonë inxhinierik për të ofruar një rekomandim teknikisht të shëndoshë.
Q2:Cila është koha tipike e prirjes nga porosia deri në vënien në punë për një impiant standard celular?
A2:Në varësi të kompleksitetit dhe personalizimit të modelit,por njësitë standarde të gjurmuara zakonisht dërgohen brenda 1216 javësh nga konfirmimi i porosisë me dokumentacion të plotë për mbështetjen e komisionimit të ofruar.
Q3:Çfarë niveli i trajnimit të operatorëve është përfshirë?
A3:Një program trajnimi gjithëpërfshirës ofrohet në faqen tuaj pas instalimit që mbulon funksionimin e sigurt,procedurat rutinë të mirëmbajtjes,dhe zgjidhjen bazë të problemeve për stafin tuaj operacional. Kjo zakonisht zgjat 35 ditë në varësi të kompleksitetit të impiantit.
Q4:Cilat janë kushtet e pagesës për porositë ndërkombëtare?
A4 Kushtet standarde tregtare përfshijnë një përqindje depozitimi pas vendosjes së porosisë me bilanc të pagueshëm kundrejt dokumenteve të transportit. Instrumentet e përdorura zakonisht përfshijnë letra kredie të parevokueshme(L/C).
P5:Sistemi juaj i kontrollit mund të integrohet me impiantin tonë ekzistues SCADA ose sistemet e urës peshore?
A5 Po. Sistemet e kontrollit PLC janë të dizajnuara me protokolle të hapura komunikimi(zakonisht Modbus TCP/IP).Inxhinierët tanë mund të punojnë me ekipin tuaj për të krijuar formate të shkëmbimit të të dhënave për treguesit kryesorë të performancës si tonazhi dhe orët e punës
