Shpërndarësit e bimëve dërrmuese të mineralit të hekurit
1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT
Rritja e kostove operacionale dhe koha e paparashikueshme e joproduktive po gërryen marzhet tuaja të përpunimit të mineralit të hekurit? Për menaxherët e impianteve dhe kontraktorët inxhinierikë, Faza parësore e thërrmimit është një pengesë kritike me pasoja të drejtpërdrejta për të gjithë operacionin në rrjedhën e poshtme. Sfidat e zakonshme përfshijnë:
Joproduktive të tepërta të paplanifikuara: Ndryshimet e shpeshta të astarit dhe dështimet mekanike në thërrmuesit e papërpunuar ndalojnë prodhimin, kushton mijëra në orë në qarkullim të humbur.
Shpenzimet e paplanifikuara të mirëmbajtjes: Minerali gërryes i hekurit përshpejton konsumimin e komponentëve që nuk janë projektuar për tonazh të lartë, detyrë e vazhdueshme, duke çuar në konsum të lartë të pjesëve të këmbimit dhe kosto të punës.
Reduktim i paqëndrueshëm i madhësisë së furnizimit: Luhatjet në madhësinë dhe fortësinë e ushqimit shkaktojnë ushqim me mbytje ose përmbytje të zgavrës, duke reduktuar efikasitetin e përgjithshëm të sistemit dhe duke krijuar pengesa për thërrmuesit dhe transportuesit dytësorë.
Konsumi i lartë i energjisë për ton: Dhomat dërrmuese joefikase dhe disqet jo të optimizuara për përpunimin e mineralit metalik rezultojnë në kosto joproporcionale të energjisë, një shpenzim i madh operacional.
Siguria & Rreziqet e aksesueshmërisë: Kompleksi, Procedurat e mirëmbajtjes që kërkojnë shumë kohë për komponentët kritikë rrisin ekspozimin ndaj rreziqeve të sigurisë për ekuipazhin tuaj.
A është zgjidhja juaj aktuale dërrmuese e pajisur për t'u trajtuar 20,000+ ton takonit gërryes ose hematit çdo ditë me kosto të parashikueshme operative? Zgjedhja e fabrikës suaj të grimcimit të mineralit të hekurit është një faktor vendimtar për përfitimin afatgjatë.
2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT
Kjo përmbajtje detajon detyrën tonë të rëndë, zgjidhje stacionare të stacioneve thërrmuese parësore të krijuara në mënyrë eksplicite për aplikime të mineralit të hekurit me shumicë. Këta nuk janë thërrmues agregate të modifikuar; ato janë ndërtuar nga themeli për forcat e pafundme dhe gërryerjen e xeheve metalike.
Rrjedha e punës operative:
1. Haul Truck Dep & Grizzly: Minerali Minerun hidhet në një plesht të përforcuar, me një seksion grizzly të thyer që nxjerr jashtë materialin e madh.
2. Reduktimi i madhësisë primare: Një polic me nofulla të rënda ose polic primar rrotullues pranon ushqimin e madh (gunga deri në 1.5 m) dhe e zvogëlon atë në një madhësi produkti të menaxhueshëm (zakonisht 250 mm).
3. Shkarkimi & Transporti: Xeherori i grimcuar shkarkohet në një furnizues përparëseje të rëndë ose direkt në një sistem transportues kryesor të fabrikës për transport në fazën tjetër të përpunimit.
Fusha e Aplikimit:
Ideale për operacione minerare në shkallë të gjerë për përpunimin e magnetitit, hematiti, takonit, ose itabirite.
Projektuar si pika e parë fikse në një fabrikë të gjelbër ose si një përmirësim me kapacitet të lartë në një qark ekzistues.
Kufizimet:
Jo i përshtatshëm për aplikime portative ose gjysmëlëvizëse që kërkojnë zhvendosje të shpeshta.
Kërkon punime të rëndësishme themelore inxhinierike dhe civile për instalim.
Ushqimi duhet të kontrollohet nëpërmjet planifikimit të minierës ose shqyrtimit paraprak për të menaxhuar përmasat ekstreme përtej kufijve të projektimit.
3. TIPARET THEMELORE
Korniza HeavyDuty Crusher | Baza Teknike: Analiza e elementeve të fundme (FEA) prodhim i optimizuar i çelikut | Përfitimi Operacional: Eliminon plasaritjen e stresit dhe lodhjen e kornizës nën ngarkimin ciklik nga minerali i fortë | Ndikimi i ROI: Zgjat jetën e shërbimit strukturor me dekada, mbrojtjen e investimeve kapitale
Sistemi i rreshtimit rezistent ndaj gërryerjes | Baza Teknike: Lidhjet e çelikut të manganit me veti të patentuara forcuese | Përfitimi Operacional: Astartë zhvillojnë një shtresë sipërfaqësore të ngurtësuar gjatë funksionimit, rritja e jetëgjatësisë së konsumit në mineralin e hekurit me gërryerje të lartë | Ndikimi i ROI: Redukton frekuencën e ndryshimit të astarit deri në 30%, uljen e kostove të inventarit të pjesëve dhe kohën e ndërprerjes së mirëmbajtjes
Automated Tramp Iron Relief | Baza Teknike: Rregullimi hidraulik dhe cilindra pastrimi me sensorë të kontrolluar nga PLC | Përfitimi Operacional: Shkarkon automatikisht materialin e pakthyeshëm (p.sh., dhëmbët e kovës, copa shpimi) pa ndalur dërrmuesin | Ndikimi i ROI: Parandalon dëmtimin katastrofik të boshtit kryesor dhe kushinetave, duke shmangur javët e joproduktive dhe faturat gjashtëshifrore të riparimit
Drive direkt & Lidhja e lëngjeve | Baza Teknike: Motori me çift rrotullues të lartë i lidhur nëpërmjet bashkimit të lëngut në boshtin e lëvizjes së thërrmuesit | Përfitimi Operacional: Siguron nisje të qetë nën ngarkesë dhe thith ngarkesat e goditjeve nga ushqimi i parregullt | Ndikimi i ROI: Redukton kërkesat e pikut elektrike (uljen e kostove të shërbimeve) dhe mbron motorin dhe motorin nga dëmtimi i dridhjeve rrotulluese
Grasimi i centralizuar & Monitorimi | Baza Teknike: Sistemi i automatizuar i lubrifikimit me sensorë rrjedhjeje që ushqejnë të dhëna në kohë reale për impiantin DCS/SCADA | Përfitimi Operacional: Siguron që kushinetat kritike të marrin vëllime të sakta të yndyrës; paralajmëron operatorët për dështimet e rrjedhës përpara se të ndodhë mbinxehja | Ndikimi i ROI: Parandalon dështimet e kapjes së kushinetave, mundëson planifikimin parashikues të mirëmbajtjes, zgjat jetën e kushinetave deri në 40%
Dizajni i pjesëve të veshjes modulare | Baza Teknike: Pllaka të segmentuara dhe pllaka faqesh me modele të standardizuara bulonash | Përfitimi Operacional: Mundëson zëvendësimin e pjesshëm të astarit nga ekipet e mirëmbajtjes së impiantit duke përdorur mjete standarde; redukton ndjeshëm kohën e ndërrimit| Ndikimi i ROI: Shkurt mbi dritaret e planifikuara të mirëmbajtjes 25%, rritja e orëve vjetore të disponueshme të prodhimit
4. PËRPARËSITË KONKURRETARE
| Metrikë e performancës | Standardi i Industrisë (Mesatare) | Zgjidhja jonë e fabrikës për dërrmues të mineralit të hekurit | Avantazhi (% Përmirësimi) |
| : | : | : | : |
| Disponueshmëria (Koha e planifikuar e ekzekutimit) | 9092% | 95%+ (të dokumentuara) | +35% |
| Liner Life (për shkallë ekuivalente Fe) | Shumë e ndryshueshme; ~ 800k MT xhiros për grup (nofulla) >1.2M MT xhiros për grup (nofulla) bazuar në të dhënat në terren nga operacionet e magnetitit >50% përmirësim |
| Konsumi i Energjisë (kWh/MT e grimcuar) ~ 0.8 1.0 kWh/MT ~0,65 0.75 kWh/MT bazuar në motorin e instaluar kundrejt tonazhit të prodhimit 1525% |
| Koha mesatare ndërmjet dështimit (Komponentët kryesorë)| ~ 1218 muaj >24 muaj +33100% |
5. SPECIFIKIMET TEKNIKE
Gama e Kapacitetit: I konfigurueshëm nga 2,000 MTPH deri në fund 10,000 MTPH.
Pranimi i madhësisë së furnizimit: Deri në 1,500 mm (59") madhësia e gungës.
Përcaktimi i madhësisë së produktit: E rregullueshme nga 150 mm në 300 mm në varësi të modelit dhe konfigurimit.
Kërkesat për fuqi: Motorët kryesorë të ngasjes nga 300 kW deri në 600 kW; fuqia totale e stacionit duke përfshirë pajisjet ndihmëse të specifikuara për projekt.
Specifikimet e materialit: Korniza kryesore e prodhuar nga çeliku ASTM A36; astar në Mn18Cr2 premium ose aliazh ekuivalent; boshte të farkëtuara nga çeliku i lidhur me rezistencë të lartë.
Dimensionet fizike: Gjurma e stacionit ndryshon; Stacioni primar tipik ka përmasa afërsisht L25m x W15m x H12m mbi nivelin e themelit.
Gama e funksionimit të mjedisit: Projektuar për temperaturat e ambientit nga 30°C deri në +50°C; rrethime të mbyllura me pluhur të disponueshme për komponentë të ndjeshëm.
6. Skenarët e APLIKIMIT
Projekti i përqendrimit të magnetitit Greenfield
Sfida Një minierë e re kërkonte një zgjidhje dërrmuese parësore të aftë për të përpunuar magnetit shumë gërryes në 6,000 MTPH me <95% disponueshmëria e garantuar në modelet financiare
Zgjidhja Instalimi i një stacioni të pompës së nofullës së rëndë me një ndërprerje të vetme si themeli i qarkut të tyre të përgatitjes së mineralit të trashë
Rezultatet Fabrika arriti një disponueshmëri mesatare prej % gjatë tre viteve të para Konsumi i energjisë gjurmuar në % nën parashikimet fillestare që përmbushin objektivat kyçe të ROI të projektit
Përmirësimi ekzistues i fabrikës së përpunimit të hematitit
Sfida Një thërrmues rrotullues i vjetër po shkaktonte ndërprerje të tepërta të paplanifikuara për shkak të konsumimit të shpeshtë të astarit (~ çdo muaj )dhe mekanizma jo të besueshëm të lëshimit të trampit
Zëvendësimi i zgjidhjes Retrofit me një fabrikë moderne dërrmuese primare të nofullës e krijuar për integrim të drejtpërdrejtë në infrastrukturën ekzistuese të transportuesit
Rezultatet Jeta e linjës zgjatet me % reduktimi i mbylljeve të planifikuara vjetore Ngjarjet e hekurit tramp tani pastrohen automatikisht duke eliminuar dy ndalime të mëdha të paplanifikuara çdo vit Stabiliteti i prodhimit u rrit ndjeshëm
7 KONSIDERATA TREGTARE
Impiantet tona të grimcimit të mineralit të hekurit ofrohen nën struktura tregtare fleksibël të përshtatura për projekte të mëdha kapitale:
Nivelet e çmimeve:
Stacioni bazë i nivelit I përfshin ushqyesit e motorëve të policëve, shkallët mbrojtëse bazë
Paketa e avancuar e nivelit II shton sisteme të automatizuara të frenimit të pluhurit të lubrifikimit të integruar të zbulimit të metaleve
Zgjidhja e nivelit III të çelësit në dorë përfshin trajnimin e mbikëqyrjes së plotë të mbështetjes së projektimit civil për komisionimin e ngritjes
Karakteristikat opsionale:
Instrumentet e peshimit në bord paketa softuerike të avancuara analitike parashikuese, aftësia e monitorimit në distancë, lidhjet e veshjes speciale për gjeokiminë e mineraleve specifike
Paketat e Shërbimit:
Garancia standarde mbulon defektet e pjesëve Marrëveshja e Zgjatur e Performancës mbulon inspektimet e planifikuara furnizimin e pjesëve me kosto fikse për ton Kontrata gjithëpërfshirëse e ciklit të jetës përfshin të gjitha pjesët e mirëmbajtjes garancitë e performancës së punës
Opsionet e financimit:
Mbështetja e financimit të projektit përmes institucioneve partnere strukturat e dhënies me qira të pajisjeve, planet e pagesave të bazuara në piketa, në përputhje me fazat e zhvillimit të projektit
8 FAQ
Çfarë lloj furnizuesi rekomandohet përpara fabrikës suaj të grimcimit të mineralit të hekurit?
Për performancë optimale, ne specifikojmë ushqyesit e platformës së rëndë. Ato sigurojnë tërheqje uniforme të materialit, përballojnë ndikimin nga gunga të mëdha, mbrojnë transportuesit në rrjedhën e poshtme duke siguruar funksionim të qëndrueshëm me mbytje që maksimizon efikasitetin e policit
Si e menaxhon dizajni juaj gjenerimin e pluhurit në pikën e furnizimit?
Stacioni integron pika të shumta shtypëse, duke përfshirë grykat e mbyllura të spërkatjes së ujit në pikat e transferimit, porte opsionale të lidhjes së bagazheve të çantës Të dhënat në terren tregojnë se këto masa ruajnë nivelet e grimcave nën kërkesat rregullatore lokale
A mund të përdorim bazamentet ekzistuese kur riparojmë fabrikën tuaj??
Ekipi ynë inxhinierik kryen një anketë të plotë në terren, analiza e FEA përcakton nëse themelet ekzistuese mund të ripërdoren të përshtatura.
Cila është koha tipike e dërgimit nga vënia në punë e porosisë?
Për stabilimentet standarde të konfiguruara, koha mesatare e funksionimit muaj. Njësitë me kapacitet të lartë të personalizuar mund të kërkojnë muaj. Artikujt e farkëtimit me plumb të gjatë si boshtet kryesore identifikohen herët. Ne ofrojmë plane të detajuara të projektit përpara
A ofroni garanci të performancës për konsumin e energjisë së xhiros??
Po, ne ofrojmë garanci për performancën e procesit bazuar në karakteristikat e dakorduara të materialit ushqimor. Këto janë të formalizuara në dokumentet e kontratës që garantojnë shpërndarjen e kapacitetit të vlerësuar të madhësisë së produktit konsumi specifik i energjisë kWh ton
