Përshtatja e makinave për prodhimin e tullave me shumicë

Bulk Brick Making Machines Customization

Përshkrimi i shkurtër:

1. PAINPOINT DRIVEN HAPING A janë objektivat tuaja të prodhimit të tullave të minuara vazhdimisht nga pengesat operacionale? Për menaxherët dhe kontraktorët e impianteve, Makineritë standarde të prodhimit të tullave me shumicë shpesh dështojnë të adresojnë kërkesat specifike të vëllimit të lartë, prodhimi në shkallë komerciale. Sfidat e zakonshme përfshijnë: Cilësi jokonsistente e prodhimit: Dendësia e ndryshueshme e tullave dhe tolerancat dimensionale çojnë në shkallë të lartë refuzimi, shpërdorimi i lëndëve të para…

Na dërgoni email Shkarkoni si PDF

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT

A janë synimet tuaja të prodhimit të tullave të dëmtuara vazhdimisht nga pengesat operacionale? Për menaxherët dhe kontraktorët e impianteve, Makineritë standarde të prodhimit të tullave me shumicë shpesh dështojnë të adresojnë kërkesat specifike të vëllimit të lartë, prodhimi në shkallë komerciale. Sfidat e zakonshme përfshijnë:

Cilësi jokonsistente e prodhimit: Dendësia e ndryshueshme e tullave dhe tolerancat dimensionale çojnë në shkallë të lartë refuzimi, shpërdorimi i lëndëve të para dhe marrja e kostove të ripërpunimit që mund të tejkalojnë 15% të prodhimit.
Varësia e tepërt e punës: Ushqimi manual, stivosje, dhe trajtimi i paletave krijojnë një barrë të konsiderueshme të kostos së punës dhe kufizojnë aftësinë tuaj për të shkallëzuar produktin në mënyrë efikase.
Kohë joproduktive me mirëmbajtje të lartë: Prishje të shpeshta të komponentëve bazë si kallëpe, sistemet hidraulike, dhe transportuesit ndalojnë të gjitha linjat e prodhimit, me kohë joproduktive të paplanifikuara që kushtojnë mijëra në orë në të ardhura të humbura.
Ndryshime jofleksibile të prodhimit: Kalimi midis llojeve të tullave, madhësive, ose përzierjet e lëndëve të para kërkojnë orë të tëra rregullimi dhe rikalibrimi manual, duke reduktuar efektivitetin e përgjithshëm të pajisjeve (OEE).
Konsumi i paqëndrueshëm i burimeve: Ciklet joefikase të përzierjes dhe ngjeshjes çojnë në përdorim të tepruar të energjisë për tullë dhe më shumë se konsumi i nevojshëm i argjilës ose çimentos.

A është operacioni juaj i pajisur me makineri që përshtaten me përzierjen tuaj specifike të materialit dhe qëllimet e prodhimit, apo po e përshtatni vazhdimisht procesin tuaj me kufizimet e pajisjeve tuaja?

2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT: MAKINERAT E PORËZIMIT TË TULLAVE ME KUFIZUARA

Një makinë e personalizuar për prodhimin e tullave me shumicë është një sistem prodhimi plotësisht i integruar i krijuar për të vazhduar, prodhimi me vëllim të madh të njësive murature prej balte ose betoni të pjekur. Ndryshe nga modelet standarde, këto sisteme janë përshtatur në nivelin e komponentëve që të përputhen me vetitë tuaja të lëndës së parë, specifikimet e produktit të synuar, dhe logjistikës së impianteve.

Rrjedha e punës operative:
1. Trajtimi i automatizuar i materialeve: Lënda e parë e parapërzier bartet nga pleshti ushqyes në dhomën kryesore të kompresimit me kontroll të saktë vëllimor.
2. Ngjeshje me presion të lartë: Një sistem hidraulik i programueshëm aplikon presion specifik të tonazhit brenda një zgavër kallëpi të projektuar me porosi për të formuar tulla me densitet optimal.
3. Nxjerrja e automatizuar & Paletizimi: Tullat e formuara hidhen në paletat ose raftet e kurimit nëpërmjet një krahu robotik ose një sistemi transportues të sinkronizuar, gati për tharje ose tharje.
4. Kthimi i paletës & Rivendosja e sistemit: Furnizimi bosh i paletës kthehet automatikisht në cikël ndërsa sistemi rivendoset për goditjen e ardhshme të kompresimit.

Fusha e Aplikimit & Kufizimet:
Kjo pajisje është projektuar për impiante komerciale të dedikuara që prodhojnë një minimum prej 50,000 ekuivalente standarde të tullave në ditë. Personalizimi është më efektiv për operacionet me një përzierje të përcaktuar të produktit primar. Ndërsa shumë i adaptueshëm, ndryshime radikale ditore në përbërjen e lëndës së parë (p.sh., kalimi nga balta në hirin fluturues) mund të kërkojë rikonfigurim mekanik jashtë rregullimeve standarde.

3. TIPARET THEMELORE Përshtatja e makinave për prodhimin e tullave me shumicë

Sistemi i kontrollit hidraulik adaptiv | Baza Teknike: Servohidraulikë me qark të mbyllur me reagime presioni/pozicioni | Përfitimi Operacional: Ofron forcë të qëndrueshme ngjeshjeje pavarësisht nga luhatjet e vogla të viskozitetit të materialit | Ndikimi i ROI: Redukton refuzimet e lidhura me dendësinë deri në 40%, duke përmirësuar drejtpërdrejt rendimentin

QuickChange Mold Cartridge System | Baza Teknike: Modele të standardizuara të bulonave ISO dhe kunjat e integruara të shtrirjes | Përfitimi Operacional: Mundëson kalimin e plotë të kallëpit në nën 45 minuta kundrejt gjysmë turni | Ndikimi i ROI: Rrit shkallën e përdorimit të bimëve duke lejuar periudha të shkurtra ekonomike të produkteve të specializuara

Agjitator HeavyDuty & Ushqyes | Baza Teknike: Gjeometria e rrotullës së modeluar kompjuterik përputhet me forcën e prerjes së materialit | Përfitimi Operacional: Eliminon urën dhe siguron densitet uniform të ushqimit në kutinë e kallëpit | Ndikimi i ROI: Parandalon ndërprerjet për shkak të problemeve me ushqimin dhe redukton konsumimin e komponentëve të ngjeshjes

Lubrifikimi i centralizuar & Monitorimi i gjendjes | Baza Teknike: Pikat e automatizuara të grasimit me sensorë rrjedhjeje të lidhur me PLC | Përfitimi Operacional: Ofron mirëmbajtje të planifikuar pa ndërhyrje manuale; paralajmëron operatorët për dështime të mundshme të kushinetave | Ndikimi i ROI: Zgjat intervalet e riparimeve të mëdha me 3050% dhe parandalon ndërprerjen katastrofike

Pads të integruara të analizës së dridhjeve | Baza Teknike: Furnizuesit izolues të akorduar në frekuencën e funksionimit të makinës | Përfitimi Operacional: Minimizon transmetimin e dridhjeve në themel dhe infrastrukturën përreth | Ndikimi i ROI: Ul kostot afatgjatë të mirëmbajtjes strukturore dhe plotëson rregulloret e rrepta të dridhjeve të vendit

Kontrollues logjik i programueshëm (PLC) me HMI | Baza Teknike: Industrialgrade PLC për ruajtjen e recetave për presion, koha e ciklit, dhe numërimin e goditjeve | Përfitimi Operacional: Lejon operatorët të kujtojnë cilësimet për produkte të ndryshme me hyrje me një prekje; regjistrat e të dhënave të prodhimit për gjurmimin e OEE | Ndikimi i ROI: Redukton gabimet e konfigurimit me 95% dhe ofron të dhëna vepruese për përmirësimin e vazhdueshëm të procesit

4. PËRPARËSITË KONKURRETARE

| Metrikë e performancës | Standardi i Industrisë (Makinë jashtë raftit) | Zgjidhje e personalizuar për prodhimin e tullave me shumicë | Avantazhi (% Përmirësimi) |
| : | : | : | : |
| Konsistenca e kohës së ciklit | ± 0.5 varianca e dytë për shkak të vonesës hidraulike & mospërputhja e ushqimit| ± 0.1 varianca e dytë nëpërmjet servokontrollit & ushqim uniform| 80% më konsistente, duke çuar në një prodhim të parashikueshëm |
| Koha e ndërrimit të mykut| 3 4 orë (heqja/radhitja manuale e bulonave) | < 45 minuta (sistemi i fishekëve) | ~ 75% më shpejt, duke rritur fleksibilitetin |
| Shkalla e refuzimit (Dimensionale)| Në mënyrë tipike 35% për shkak të konsumimit & mbushje jokonsistente| Ruhet më poshtë 1.5% përmes komponentëve të veshjes të përshtatura & kontrollin| Deri në 70% reduktim në mbetjet materiale |
| Konsumi i energjisë për 1000 Tulla| Sistemet e pompave të fiksuara që tërheqin vazhdimisht fuqinë maksimale| Frekuenca e ndryshueshme nxit përputhjen e kërkesës për energji me fazën e ciklit| 1825% më të ulëta kostoja e energjisë e dokumentuar në auditimet në terren |
| Koha mesatare ndërmjet dështimit (MTBF) Sistemi Hidraulik| ~ 1200 orë pune përpara treguesit të shërbimit kryesor| >2,000 orët e punës me sinjalizime monitorimi të bazuara në kushte| >66% jetë më e gjatë shërbimi, duke ulur kostot e pjesëve të këmbimit |

5. SPECIFIKIMET TEKNIKE Përshtatja e makinave për prodhimin e tullave me shumicë

Kapaciteti prodhues: I konfigurueshëm nga 50,000 te 120,000 tulla standarde të ngurta (215x102x65mm) për ndërrim 8 orësh.
Kërkesat për fuqi: Makina kryesore mundësohet nga një 75150 motor kW (në varësi të konfigurimit), me lidhje të plotë të impiantit ndihmës në 400V/50Hz ose siç specifikohet.
Specifikimet e materialit: Projektuar për lëndë të para lokale; veshjet e mykut të disponueshme në Hardox 500 ose çeliku të specializuar për aliazh për përzierje gërryese; vula të vlerësuara për mjedise me pluhur me baltë të lartë ose pluhur çimento.
Dimensionet fizike: Gjurma tipike varion nga 15 m (L) x 6 m (W) x 4 m (H) për makineritë bazë deri në 25 m x 10 m x 5 m për linja plotësisht të integruara me trajtimin e automatizuar të paletave.
Gama e funksionimit të mjedisit: Projektuar për temperaturat e ambientit nga 5°C deri në 45°C; panele elektrike të vlerësuara IP65 për mbrojtje nga pluhuri dhe lagështia; viskoziteti i vajit hidraulik i stabilizuar për diapazonin e specifikuar.

6. Skenarët e APLIKIMIT

Zgjerimi i bimës me tulla balte në shkallë të madhe

Sfida:
Një prodhues rajonal i tullave kishte nevojë të dyfishonte prodhimin, por makinat e tyre ekzistuese nuk mund të përballonin përbërjen e tyre gjithnjë e më të ndryshueshme të gropës së argjilës pa ndërprerje të shpeshta dhe konsum të lartë.
Zgjidhje:
Zbatimi i dy makinerive të personalizuara të prodhimit të tullave me shumicë që paraqesin sisteme hidraulike adaptive të përshtatura për gamën e tyre specifike të plasticitetit të argjilës dhe të pajisura me kallëpe të ndërrimit të shpejtë.
Rezultatet:
Brenda gjashtë muajve, prodhimi i bimëve u rrit me 110%. Normat e refuzimit ranë nga 4.2% 1%. Aftësia për të drejtuar tulla të shpuara të specializuara në një linjë pa ndalimin e prodhimit standard shtoi një rrjedhë të re të ardhurash.

Prodhuesi i blloqeve të betonit kërkon automatizim

Sfida:
Një prodhues blloku u përball me vështirësi në rritje të kostove të punës në mbajtjen e stacioneve të trajtimit manual të paletave të stafit ishin të dyja një shqetësim sigurie.
Zgjidhje:
Integrimi i personalizuar i makinerisë së prodhimit të tullave me shumicë të plotë robotik paletizues me krah të plotë të stacionit të mbështjelljes së paletës, ndërfaqe e projektuar drejtpërdrejt me raftet e tyre ekzistuese të forcimit.
Rezultatet:
Zgjidhja zvogëloi kërkesat e drejtpërdrejta të punës në linjën e prodhimit me tre ekuivalente me orar të plotë për ndërrim, eliminoi një rrezik të dokumentuar të dëmtimit të tendosjes së përsëritur.

Kontraktor inxhinierik që menaxhon projekte të shumta

Sfida:
Një kontraktor që përdor prodhimin e lëvizshëm të tullave në vend kishte nevojë për kohë më të shpejta të konfigurimit ndërmjet projekteve për përbërje të ndryshme të tokës që kërkonte rikalibrimin e gjerë të makinës që vonon fillimin e projektit
Zgjidhje:
Vendosja e njësisë modulare të prodhimit të tullave me shumicë të kontejneruar me receta të parakonfiguruara materiale të zakonshme lokale sistemi i fishekëve të ndryshimit të shpejtë
Rezultatet:
Koha e konfigurimit të mobilizimit të makinës zvogëloi ditët e orëve duke lejuar kontraktorin të ofrojë oferta më të ngushta kohore të projektit Makina demonstroi besueshmëri në tre gjeologji të ndryshme pa dështim të madh të komponentëve

7 KONSIDERATA TREGTARE

Nivelet e çmimeve të pajisjeve të strukturuara rreth nivelit të automatizimit të kapacitetit bazë:

Konfigurimi standard i nivelit I të vëllimit të lartë Kapaciteti i prodhimit deri në një ditë përfshin personalizimin bazë të pjesëve të veshjes së çelësit të PLC Investimi bazë përafron impiantet e gjelbërta në shkallë të gjerë
Sistemi i automatizuar modular i nivelit II Përfshin sistemin e automatizuar të produktit të automatizuar për trajtimin e paletave robotike, sistemet e furnizimit me personalizim të shkallës më të lartë Zgjerime të përshtatshme në fushë kafe ku qëllimi primar reduktimi i punës
Linja e integruar plotësisht e nivelit të III-të me çelësa në dorë Përfshin integrimin e plotë në rrjedhën e sipërme të rrjedhës së sipërme të automatizuar të përzierjes së raftit për trajtimin e menaxhimit të projektit me çelës në dorë Zgjidhje premium që kërkon përpjekje minimale për integrim nga ana e klientit

Karakteristika opsionale Monitorim i avancuar i gjendjes diagnostike telemetrie në distancë, veshje premium aliazhesh, materiale gërryese specifike me markë me porosi skema ngjyrash paketa shërbimi Komplete të pjesëve të kontratave gjithëpërfshirëse të mirëmbajtjes vjetore të garantuara kohët e përgjigjes, mbështetje për prishjen emergjente Opsionet e financimit përfshijnë strukturat e qirasë operative të qirasë së kapitalit, planet e progresit të pagesës, testet e menaxhimit të pranimit të kapitalit të lidhura

PYETJE TË SHPESHTA PYETJET E SHPEJTA PERSONALIZIMI I MAKINËS SË PRODHIMIT TË TULLAVE Q A mund të konfigurohet makina juaj duke përdorur raftet tona ekzistuese për forcimin e paletave A Po integrimi i infrastrukturës ekzistuese të trajtimit të materialit shqyrtimi parësor faza e projektimit Inxhinierët tanë do të kërkojnë specifikime të kryejnë analizën e ndërfaqes Q Si lejon personalizimi të zgjasë kohën e dorëzimit të modelit të vlefshëm në krahasim me modelin standard standard A Plani i detajuar i projektit ofrohet pas rishikimit teknik fillestar Q Çfarë niveli trajnimi i operatorit kërkohet ekzekutimi i sistemit të personalizuar A Ne ofrojmë program të strukturuar trajnimi që mbulon funksionimin zgjidhjen e problemeve bazë të mirëmbajtjes Trajnimi i kryer si në objektin tonë gjatë vënies në punë siguro kompetencën Q Janë ofruar garancitë e performancës bazuar në materialet tona specifike hyrëse A Po ne i bazojmë garancitë e performancës në mostrat e testimit laboratorik të ofruara nga klienti Garancitë mbulojnë normën e prodhimit të disponueshëm për refuzimin e kushteve teknike të instalimit sipas kushteve të refuzimit të instalimit. aksesi i garancisë në dokumentacionin teknik mbështetje diagnostikuese në distancë nëpërmjet lidhjes së sigurt inspektimi vjetor i rekomanduar i shërbimit të kryer nga inxhinierët tanë të certifikuar

Etiketat: Përshtatja e makinave për prodhimin e tullave me shumicë