Tulla Making Machines Përpunimit Fabrika e dorëzimit

Brick Making Machines Processing Plant Delivery

Përshkrimi i shkurtër:

1. HAPJA E NDRYSHME NGA PAINPOINT A janë përzierjet e papërputhshme të lëndëve të para dhe proceset e ushqyerjes manuale që shkaktojnë ndryshime të papranueshme të cilësisë së tullave në fabrikën tuaj? Është kohë joproduktive e paplanifikuar për ndryshimet e mykut dhe mirëmbajtjen duke gërryer orarin tuaj të prodhimit dhe përfitimin? A jeni duke luftuar me kostot e larta të punës, konsumi i energjisë, dhe normat e mbeturinave që shtrydhin marzhet tuaja në çdo paletë? Këto…

Na dërgoni email Shkarkoni si PDF

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT

A janë përzierjet e papërputhshme të lëndëve të para dhe proceset e ushqyerjes manuale që shkaktojnë ndryshime të papranueshme të cilësisë së tullave në fabrikën tuaj? Është kohë joproduktive e paplanifikuar për ndryshimet e mykut dhe mirëmbajtjen duke gërryer orarin tuaj të prodhimit dhe përfitimin? A jeni duke luftuar me kostot e larta të punës, konsumi i energjisë, dhe normat e mbeturinave që shtrydhin marzhet tuaja në çdo paletë?

Këto sfida operacionale ndikojnë drejtpërdrejt në rezultatin tuaj përfundimtar. Të dhënat e industrisë tregojnë se proceset joefikase të prodhimit të tullave mund të çojnë në tejkalim të nivelit të mbetjeve 8%, tejkalimet e kostos së energjisë së 1520%, dhe kohëzgjatja e prodhimit që konsumon deri në 30% të kapacitetit operacional. Si mund të arrini densitet të qëndrueshëm të produktit, automatizimi i prodhimit me volum të lartë, dhe të fitojë kontroll të saktë mbi të gjithë procesin e formimit për të përmbushur kërkesat e përshkallëzuara të projektit?

Zgjidhja qëndron në inxhinierinë e saktë, i automatizuar makineritë e prodhimit të tullave dërgesa e fabrikës së përpunimit. Kjo qasje e integruar shkon përtej pajisjeve të pavarura në një zgjidhje të sistemuar të prodhimit.

2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT

Një moderne Fabrika e përpunimit të makinerive të prodhimit të tullave i referohet një sistemi të koordinuar pajisjesh të krijuar për prodhimin e automatizuar të njësive të muraturës prej balte ose betoni. Dorëzimi përfshin shtypjen e tullave, së bashku me trajtimin e integruar të materialit, përzierjen, dhe sistemet e kurimit për një rrjedhë të plotë pune të linjës së prodhimit. Tulla Making Machines Përpunimit Fabrika e dorëzimit

Rrjedha e punës operative:
1. Përgatitja e lëndës së parë: Balta ose agregati i përpunuar paraprakisht përcillet në një sistem grumbullimi dhe përzierjeje me saktësi.
2. Formimi & Kompresimi: Materiali futet automatikisht në shtypësin e tullave ku ngjeshja me presion të lartë në kallëpe çeliku të qëndrueshme formon tullat jeshile.
3. Nxjerrja & Vendosja: Tullat e formuara hidhen në paleta ose rafte nëpërmjet sistemeve të automatizuara të ngritjes.
4. Trajtimi i tharjes / tharjes: Paletat transferohen sistematikisht në dhomat e kurimit (për beton) ose kasolle tharje (për argjilën) nëpërmjet rrjeteve transportuese.

Fusha e Aplikimit: Ideale për oborre të blloqeve tregtare në shkallë të mesme dhe të madhe, furnizuesit e materialeve të ndërtimit, dhe prodhuesit e tullave industriale që prodhojnë të ngurta, zgavër, ose njësitë e shtrimit.
Kufizimet: Nuk është projektuar për artizanale, prodhim me volum shumë të ulët. Kërkon qasje të qëndrueshme në lëndët e para dhe infrastrukturën e duhur të vendit (pushtet, themeli).

3. TIPARET THEMELORE

Sistemi i automatizuar i ushqimit të materialit | Baza Teknike: Plekë vëllimore e programueshme me qeliza ngarkese | Përfitimi Operacional: Eliminon mospërputhjen e ushqyerjes manuale, duke siguruar peshë dhe dendësi uniforme për çdo cikël tullash | Ndikimi i ROI: Redukton mbetjet materiale deri në 7% dhe përmirëson konsistencën e produktit me mbi 90%

Kompresim hidraulik me presion të lartë | Baza Teknike: Sistemi hidraulik sinkron me shumë cilindra me qëndrueshmëri presioni | Përfitimi Operacional: Ofron forcë të qëndrueshme ngjeshjeje në të gjithë zgavrën e kallëpit për forcë uniforme të tullave dhe petëzimi minimal | Ndikimi i ROI: Rrit vlerësimin strukturor të produktit përfundimtar (p.sh., nga 15N/mm² në mbi 20N/mm²), duke komanduar vlerë më të lartë tregu.

Sistemi i kasetës së mykut të Ndryshimit të shpejtë | Baza Teknike: Ndërfaqja e standardizuar e bulonave me shtrirje të drejtuar | Përfitimi Operacional: Aktivizon ndryshimin e plotë të produktit në nën 30 minuta nga personeli i trajnuar kundrejt disa orësh | Ndikimi i ROI: Rrit fleksibilitetin e impiantit dhe shkallën e përdorimit duke minimizuar kohën e ndërprerjes gjatë ndërrimit të produktit.

Paneli i kontrollit PLC i centralizuar | Baza Teknike: Kontrollues logjik i programueshëm industrial me ndërfaqe të makinës njerëzore (HMI) | Përfitimi Operacional: Ofron operatorët kontroll me një pikë mbi presionin, koha e ciklit, dhe diagnostifikimi; mundëson regjistrimin e të dhënave për gjurmueshmëri cilësore | Ndikimi i ROI: Redukton kohën e trajnimit të operatorit dhe lehtëson planifikimin parashikues të mirëmbajtjes.

Korniza strukturore HeavyDuty | Baza Teknike: Fabrikim çeliku i përforcuar me montime kundër dridhjeve | Përfitimi Operacional: Mban shtrirjen kritike të komponentëve të kompresimit nën ngarkesë të vazhdueshme, zgjatjen e jetës së shërbimit të makinës | Ndikimi i ROI: Ul kostot e mirëmbajtjes afatgjatë dhe mbron nga dështimet e kushtueshme të lodhjes së kornizës.

4. PËRPARËSITË KONKURRETARE

5. SPECIFIKIMET TEKNIKE

Kapaciteti prodhues: I konfigurueshëm nga 8,000 deri në fund 24,000 tulla standarde ekuivalente për ndërrim 8 orësh.
Kërkesat për fuqi: Shtypi kryesor: 3075 kW (në varësi të modelit); Sistemi i kompletuar i impianteve: 50150 kW ngarkesa totale e lidhur. Furnizimi: 380415V / 50Hz / 3 Faza (tensione të tjera të disponueshme).
Specifikimet e materialit: Përpunon përzierje betoni gjysmë të thatë (48% moisture content) ose slugs balte e ekstruduar. Pranon madhësinë e agregatit deri në 10 mm.
Dimensionet fizike (Core Press): Gjurmë tipike prej ~ 4 m (L) x 2.5 m (W) x 3 m (H). Kërkesat e fondacionit të detajuara në dokumentacionin e dorëzimit.
Gama e funksionimit të mjedisit: Projektuar për ambiente industriale; Gama e temperaturës së ambientit prej +5°C deri +40°C rekomandohet për performancë hidraulike optimale.

6. Skenarët e APLIKIMIT

Furnizuesi rajonal i materialeve të ndërtimit

Sfida: Një furnizues u përball me kërkesë në rritje, por nuk mund të përmbushte standardet e konsistencës në të gjitha grupet duke përdorur pajisje manuale më të vjetra, duke çuar në ngarkesa të refuzuara nga kontraktorët kryesorë.
Zgjidhje: Zbatimi i një të plotë Fabrika e përpunimit të makinerive të prodhimit të tullave me grumbullim të automatizuar dhe një shtypës me presion të lartë.
Rezultatet: Arriti certifikim të qëndrueshëm të rezistencës në shtypje (>20N/mm²), reduktoi refuzimet e klientëve në afërsisht zero, dhe rritja e prodhimit ditor me 40%, sigurimin e dy kontratave të reja afatgjatë të furnizimit.

Modernizimi i prodhuesit të tullave balte

Sfida: Një prodhues i njohur i tullave balte luftoi me kosto të larta pune për vendosjen e mykut dhe thyerjen e tepërt gjatë trajtimit pas nxjerrjes.
Zgjidhje: Dorëzimi i një impianti të automatizuar të përqendruar në një shtypje të fuqishme hidraulike me sisteme automatike ngarkimi/shkarkimi të paletave.
Rezultatet: Kërkesat e punës në linjën e formimit reduktohen me tre personel për turn. Integriteti i tullave jeshile u përmirësua ndjeshëm, duke reduktuar thyerjen e trajtimit nga 5% të nën 1%.

7. KONSIDERATA TREGTARE

Nivelet e çmimeve: Zgjidhjet janë specifike për projektin, por përgjithësisht përfshihen:
Linjat gjysmë të automatizuara të nivelit të hyrjes: Për prodhimin e standardizuar të produktit.
Impiante standarde plotësisht të automatizuara: Paraqet trajtim të integruar të materialit dhe kontroll PLC.
Impiante të personalizuara me kapacitet të lartë: Me paletizimin robotik dhe sistemet e avancuara të kurimit.
Karakteristikat opsionale: Sistemet e dozimit të ngjyrave për gurët e shtrimit; paletizues të shtresave robotike; paketat e telemetrisë së monitorimit në distancë; dizajne me porosi të mykut.
Paketat e Shërbimit: Garancitë e zgjatura; kontratat vjetore të mirëmbajtjes parandaluese; koha e garantuar e përgjigjes për mbështetjen teknike; komplete pjesë këmbimi.
Opsionet e financimit: Strukturat e dhënies me qira të pajisjeve; planet e blerjeve të mbështetura nga banka; financimi i projektit të bazuar në momente historike për instalimet me çelës në dorë.

8. FAQ

1. A është kjo pajisje e përputhshme me mikserët tanë ekzistues ose raftet e forcimit?
Shumica e impianteve janë projektuar si sisteme të integruara për performancë optimale. Megjithatë, ndërlidhja me disa infrastrukturë ekzistuese mund të vlerësohet rast pas rasti gjatë fazës së inxhinierisë së projektit.

2. Cili është afati kohor tipik i zbatimit nga dorëzimi deri në funksionimin e plotë?
Për një sistem standard të ofrimit exworks, Së pari jepet udhëzimi për përgatitjen e vendit. Zakonisht kërkohet instalimi fizik i mbikëqyrur nga inxhinierët tanë 4 javë në varësi të kompleksitetit. Tulla Making Machines Përpunimit Fabrika e dorëzimit

3. Si ndikon kjo zgjidhje në kërkesat tona të personelit operacional?
Ndikimi kryesor është një zhvendosje nga rolet e punës manuale drejt pozicioneve të aftë të monitorimit të funksionimit të makinerive brenda strukturës së fabrikës së përpunimit.

4. Cilat janë kushtet kryesore tregtare në lidhje me pagesën dhe dorëzimin?
Kushtet standarde përfshijnë një depozitë pas konfirmimit të porosisë, pagesat në faza të lidhura me momente të rëndësishme si dërgimi

5 .dhe vënien në punë

6 .dhe vënien në punë

7 .dhe vënien në punë

Etiketat: Tulla Making Machines Përpunimit Fabrika e dorëzimit