250 300tph Fabrika e përpunimit të gurëve dërrmues Testimi i fabrikës
1. HAPJE NGA PIKA E DIKIMIT
A po menaxhoni një operacion të agregatit në shkallë të mesme dhe po përballeni me pengesa të vazhdueshme në qarkun tuaj parësor të dërrmimit? Gama e 250300 tph është kritike, por shpesh aty ku joefikasiteti bëhet i kushtueshëm. Sfidat e zakonshme përfshijnë:
Produkt i paqëndrueshëm: Lëvizja e madhësisë dhe ngurtësisë së ushqimit mund të bëjë që prodhimi të bjerë nën 250 tph, dështimi për të përmbushur qëllimet e projektimit të impiantit dhe vonimi i proceseve në rrjedhën e poshtme.
Koha e tepruar joproduktive: Rregullime të shpeshta mekanike, ndryshimet e astarit, dhe mirëmbajtja e paplanifikuar në mjedise të vështira të përpunimit çon në humbje të konsiderueshme të të ardhurave - çdo orë ndërprerjeje mund të kushtojë mijëra në prodhim të parealizuar.
Kostot e larta operacionale: Rritja e konsumit të energjisë për ton, shoqëruar me jetëgjatësinë e shkurtër të shërbimit të pjesëve të konsumuara nën ngarkesa të vazhdueshme 300 tph, gërryen marzhet e fitimit.
Ndryshueshmëria e cilësisë së produktit: Pamundësia për të kontrolluar me saktësi cilësimet e thërrmuesit dhe për të menaxhuar gjenerimin e gjobave rezulton në një agregat të jashtëzakonshëm, duke ulur vlerën e produktit dhe tregtueshmërinë.
A është i besueshëm konfigurimi juaj aktual i impiantit, tonazhi me kosto efektive? Kjo analizë përshkruan se si një impiant përpunimi i fabrikës së përpunimit të gurit dërrmues 250300 tph është projektuar për të adresuar këto presione të sakta operacionale dhe financiare.
2. PËRMBLEDHJE E PRODUKTIT
Fabrika e thërrmimit të gurit 250300 tph është një sistem i plotë përpunimi i palëvizshëm i projektuar për prodhimin me vëllim të madh të agregateve për ndërtim, bazë rrugore, dhe çakëll hekurudhor. Ai përfaqëson një zgjidhje me qark të plotë nga ushqimi primar deri te grumbullimi i produktit përfundimtar.
Rrjedha e punës operative:
1. Reduktimi Primar: Shkëmb i madh gurore (deri në 750 mm) futet në një polic primar të fuqishëm për zvogëlimin e madhësisë fillestare.
2. E mesme & Thërrmimi terciar: Prodhimi përcillet në thërrmuesit dytësorë të konit për reduktim të mëtejshëm, me shtypës opsional me ndikim terciar për formësim të saktë dhe kontroll të gjobës.
3. Përmasat & Klasifikimi: Materiali i grimcuar kontrollohet me anë të ekraneve vibruese me shumë kate; oversize riqarkullohet, ndërsa fraksionet me përmasa të sakta dërgohen në transportues të caktuar të rezervave.
4. Trajtimi i materialeve & Grumbullimi i rezervave: Një rrjet i shiritave transportues dhe stivuesve radialë lëviz në mënyrë efikase dhe veçon produktet përfundimtare (p.sh., 05mm, 520mm, 2040mm).
Fusha e Aplikimit & Kufizimet:
Fushëveprimi: Ideale për granit, bazalt, gur gëlqeror, dhe materiale të tjera gërryese mesatare deri në të lartë. I përshtatshëm për projekte të mëdha infrastrukturore që kërkojnë konsistencë, furnizim me volum të lartë.
Kufizimet: Nuk është projektuar për aplikacione portative ose celulare. Fortësia e materialit ushqimor (sipër 350 MPa) mund të kërkojë opsione specifike metalurgjike. Vendi kërkon hapësirë adekuate për paraqitjen e pajisjeve dhe rezervat.
3. TIPARET THEMELORE
Sistemi inteligjent i kontrollit | Baza Teknike: Automatizimi i bazuar në PLC me algoritme të ndarjes së ngarkesës | Përfitimi Operacional: Monitoron amplifikatorët e motorit, presioni i policit, dhe normat e furnizimit për të optimizuar qarkullimin dhe për të mbrojtur nga mbingarkesat | Ndikimi i ROI: Të dhënat në terren shfaqen deri në një 8% rritja e xhiros mesatare duke reduktuar ndalesat e paplanifikuara përafërsisht 15%.
Dizajni i dhomës dërrmuese të HeavyDuty | Baza Teknike: Gjeometri e optimizuar e zgavrës dhe goditje më e lartë | Përfitimi Operacional: Ofron raport të qëndrueshëm reduktimi dhe gradim të produktit me më pak çiklizëm; përmirëson përdorimin e linjës së manganit | Ndikimi i ROI: Rrit jetën e pjesshme të konsumit me një mesatare prej 2030%, duke ulur drejtpërdrejt metrikën e kostospertonit.
Grasimi i centralizuar & Sistemi Hidraulik | Baza Teknike: Pikat e automatizuara të lubrifikimit me monitorim të sigurt të dështimit | Përfitimi Operacional: Siguron që kushinetat dhe tufat kritike të kenë intervale të sakta lubrifikimi pa ndërhyrje manuale | Ndikimi i ROI: Zvogëlon rrezikun e dështimit të kushinetave me një vlerësim të vlerësuar 40% dhe zvogëlon orët e punës rutinë të mirëmbajtjes.
Vendkalime modulare & Qasja në mirëmbajtje | Baza Teknike: Platforma strukturore me akses të drejtpërdrejtë në pikat e shërbimit si astar,shufrat e tensionit,dhe drejton | Përfitimi Operacional: Mundëson më të sigurt,inspektim më i shpejtë dhe ndërrime të komponentëve gjatë dritareve të planifikuara të mirëmbajtjes | Ndikimi i ROI: Redukton kohën e ndërprerjes së zëvendësimit të astarit deri në 25%, maksimizimi i disponueshmërisë së bimëve.
Ekrane vibruese me kapacitet të lartë me këmbyeshmëri të kuvertës| Baza Teknike: Ekrane me shumë pjerrësi me kuvertën e mediave të ekranit të këmbyeshëm| Përfitimi Operacional: Lejon përshtatje të shpejtë me ndryshimin e specifikimeve të produktit; trajton tonazh të lartë me shtresëzim efikas të materialit| Ndikimi i ROI: Përmirëson efikasitetin e shqyrtimit,mbështetja e prodhimit të qëndrueshëm 300 tph me verbim të reduktuar.
4. PËRPARËSITË KONKURRETARE
| Metrikë e performancës | Standardi i industrisë për bimët 250300 tph | Zgjidhja jonë e bimëve | Avantazhi (% Përmirësimi) |
| : | : | : | : |
| Disponueshmëria mesatare | ~85% (duke përfshirë mirëmbajtjen e planifikuar) | ≥92% (me plan shërbimi) | +8% përmirësim |
| Konsumi i Energjisë (kWh/ton)| Ndryshon shumë; bazë = X kWh/t [Shënim: Klienti duhet të fusë bazën]| Deri në 12% më e ulët se baza e klientit [Shënim: Kërkon të dhëna të klientit]| Deri në +12% efikasiteti |
| Kostoja e veshjes ($/ton)| Bazuar në aplikimin e shkëmbit gërryes [Klienti specifik]| Ulje të dokumentuara prej ~18% [Të dhënat e studimit të rastit]| Deri në +18% kursimet |
| Konfigurimi & Koha e komisionimit| Në mënyrë tipike 46 javë pas dorëzimit në vend.| Procesi i thjeshtuar mesatarisht ~ 3 javë.| Deri në +33% vendosje më të shpejtë |
5. SPECIFIKIMET TEKNIKE
Gama e kapacitetit të projektuar: Prodhimi nominal i 250 tonë metrikë në orë (tph), të aftë për prodhim maksimal të qëndrueshëm deri në 300 tph në kushte optimale të ushqimit.
Kërkesat për fuqi: Ngarkesa totale e lidhur afërsisht 550 650 kW (faqe specifike). Kërkon furnizim të qëndrueshëm industrial me energji elektrike në [Tensioni/Frekuenca e Klientit].
Specifikimet kryesore të materialit:
Pllakat e nofullave primare polic / Mantele koni/Konkave:Çeliku mangan (Mn14Cr2 / Mn18Cr2) ose futje opsionale TIC.
Kuvertën e ekranit:Teli harpë ose panele poliuretani të përshtatura sipas materialit.
Rripa transportues:Rripa prej pëlhure EPly ose kordoni çeliku të vlerësuar për zonat e ndikimit të rëndë.
Gjurmë fizike (e përafërt): Gjatësia ~80m x Gjerësia ~45m (ndryshon me paraqitjen e transportuesit). Lartësia totale në pikën më të lartë ~15m.
Gama e funksionimit të mjedisit: Projektuar për temperaturat e ambientit nga 20°C deri në +45°C. Sistemi i frenimit të pluhurit i përfshirë; rrethime të disponueshme për funksionimin e motit ekstrem.
6. Skenarët e APLIKIMIT
Furnizimi me material ndërtimor për autostradë
Sfida:Një kontraktori kishte nevojë për një minimum të garantuar prej 280 tph përzierjesh agregate të certifikuara (kursi bazë & nënbazë) për një projekt të autostradës me afat të ngushtë,që përfshin granit shumë gërryes. Konfigurimi i tyre ekzistues vuante nga jetëgjatësia e ulët e astarit të thërrmuesit me kon (~ 450 orë) duke shkaktuar ndalesa të shpeshta.
Zgjidhje:U instalua një fabrikë për grimcim guri me çelësa në dorë, e cila përmban dërrmues koni të rëndë me dizajne të avancuara dhomash,një sistem i automatizuar i centralizuar i grasimit,dhe ekrane me kapacitet të lartë. E gjithë faza e testimit të fabrikës së përpunimit u krye në objektin tonë përpara dërgesës.
Rezultatet:Jeta e linjës u zgjat deri në fund $600$ orë,duke mbajtur një prodhim mesatar prej $290$ tph.Plant availability exceeded $90\%$,enabling the contractor to meet the accelerated delivery schedule without penalties.
Zgjerimi i guroreve tregtare në shkallë të gjerë
Sfida:Një operator rajonal i guroreve synonte të zgjeronte kapacitetin e impianteve fikse nga $180$ tph në $280$ diapazoni tph, por u përballën me kufizime hapësinore në tavolinën e tyre ekzistuese. Ata kërkonin një kompakt,dizajn efikas i rrjedhës që integrohet me sistemet aktuale të furnizimit primar pa ripunim të madh civil.
Zgjidhje:Një fabrikë e projektuar modulare për grimcim guri u projektua duke përdorur rregullime vertikale aty ku ishte e mundur. Këndet e transportuesit u optimizuan,dhe thërrmuesit dytësorë/terciarë u pozicionuan për rrjedhën e gravitetit. Qarku i plotë iu nënshtrua testimit të plotë të impiantit të përpunimit përpara se të çmontohej për transport.
Rezultatet:Qarku i ri u arrit $285$ tph brenda gjurmës ekzistuese. Për shkak të moduleve të paratestuara,the onsite commissioning time was reduced by $30\%$.Energy consumption per ton decreased by $9\%$ për shkak të funksioneve të transportuesit të optimizuar të reduktimit të rrjedhës së materialit.
7. KONSIDERATA TREGTARE
Zgjidhjet tona janë të strukturuara në nivele të qarta bazuar në shtrirjen:
1. Paketa standarde e bimëve
Përfshin pajisjet bazë siç përshkruhet më sipër,shtypja bazë e pluhurit,dhe kontrolle manuale. Me çmim si zgjidhje kapitale. Financimi i disponueshëm nëpërmjet institucioneve partnere.
2.Paketa me performancë të lartë
Shton sistemin e plotë të automatizimit PLC,rrethime me klimë të ftohtë ose hije të klimës së nxehtë,paketa metalurgjike të pjesëve të veshjes të personalizuara,dhe kushtet e garancisë së zgjatur. Një investim paraprak që zakonisht jep kthim më të shpejtë operacional nëpërmjet efikasitetit më të lartë.
3.Marrëveshja e shërbimit të ciklit jetësor
Një kontratë vjetore opsionale që ofron inspektime të planifikuara,shërbimet e mirëmbajtjes parashikuese,komplete pjesësh me zbritje,dhe koha e garantuar e reagimit ndaj urgjencës. Ky model konverton kostot e ndryshueshme të mirëmbajtjes në një shpenzim fiks operacional,maksimizimi i parashikueshmërisë së kohës së funksionimit.
Ne ofrojmë projeksione të detajuara kapitale kundrejt opex-it, specifike për karakteristikat materiale të faqes suaj dhe qëllimet e prodhimit
8.FAQ
P:Po sikur ngurtësia e materialit tim të ushqimit të tejkalojë specifikimet tuaja standarde?
A:Dizajni i bërthamës e akomodon këtë nëpërmjet opsioneve të përzgjedhshme. Ne specifikojmë metalurgji të ndryshme të astarit,profilet e dhomës së thërrmuesit,dhe dizenjot e rotorit bazuar në forcën kompresive të shkëmbit tuaj të përpunuar dhe indeksin e gërryerjes të përcaktuar gjatë planifikimit
Pyetje. Si i trajton kjo fabrikë gurëdërrmuese ndryshimet në shpërndarjen e madhësisë së ushqimit?
A. Sistemi inteligjent i kontrollit rregullon normat e furnizuesit bazuar në ngarkesën e thërrmuesit në kohë reale. Grumbullat ose ushqyesit opsionalë midis fazave luhatje të mëtejshme të tamponit që sigurojnë furnizim të qëndrueshëm për proceset në rrjedhën e poshtme
P. Çfarë niveli i trajnimit të operatorëve kërkohet për sistemin e automatizuar të kontrollit?
A. Ne ofrojmë trajnime gjithëpërfshirëse në vend si për operatorët ashtu edhe për ekuipazhet e mirëmbajtjes duke u fokusuar në rregullimet rutinë të kontrolleve ditore dhe të kuptuarit e diagnostikimit të sistemit Shumica e klientëve raportojnë kompetencë të plotë brenda një jave nga operimi
P. A ka mundësi financimi për një investim të tillë kapital?
A Po ne punojmë me disa partnerë financues të pajisjeve industriale Ata zakonisht ofrojnë plane fleksibël bazuar në vlerën totale të projektit duke përfshirë qiranë ose strukturat e huasë të përshtatura për nevojat e rrjedhës së parasë
P. A mund të kryeni testime të përpunimit të bimëve përpara dorëzimit?
A Po objekti ynë është i pajisur për testimin e funksionimit të thatë me qark të plotë me materiale të ngjashme Ne dokumentojmë metrikën e performancës si tërheqja e fuqisë së xhiros dhe kthesat e gradimit që ofrojnë një garanci të performancës para mobilizimit







