پائيدار سليگ کولہو پلانٽ جي فراهمي جو سلسلو
1. PAINPOINT driven اوپننگ
سليگ جو انتظام دھات جي پيداوار ۽ ريسائڪلنگ ۾ هڪ نازڪ پر قيمتي رڪاوٽ آهي. غير موثر پروسيسنگ سڌو سنئون توهان جي هيٺئين لائن کي سامان جي لباس ذريعي متاثر ڪري ٿو, ضرورت کان وڌيڪ بند وقت, ۽ اڻڄاتل مواد مان آمدني وڃائي ڇڏيو. ڇا توهان انهن مسلسل چئلينج کي منهن ڏئي رهيا آهيو?
هاء Abrasion خرچ: سليگ جي گھڻائي واري طبيعت تيزيء سان معياري کولہو اجزاء کي خراب ڪري ٿي, بار بار لائنر تبديلين جي ڪري, اضافي اسپيئر پارٽس جي فهرست, ۽ اڻڄاتل سار سنڀال جو اسٽاپ جيڪو توهان جي پوري پروسيسنگ لائن کي روڪي ٿو.
غير متوقع فيڊ & بند وقت: سليگ فيڊ جي سائيز ۾ ڦيرڦار, سختي, ۽ نمي جي مواد chokeups سبب, هيمر روٽر لاڪ اپ, ۽ وقت کان اڳ بيئرنگ ناڪامي. هي غير متوقعيت پيداوار جي شيڊول کي ڏکيو بڻائي ٿو ۽ عملياتي خطري کي وڌائي ٿو.
غير موثر سائز جي گھٽتائي & آلودگي: نامناسب فائنل پراڊڪٽ جي سائزنگ- تمام گھڻن ڏنڊن يا وڏين حصن سان- ھيٺئين سيلز يا اندروني ريسائڪلنگ لاءِ توھان جي سليگ مجموعي جي قيمت کي سمجھوتو. خراب ڪرشنگ پڻ ختم ٿيل پيداوار ۾ دھات جي آلودگي جي ڪري سگھي ٿي.
اعلي آپريشنل & توانائي خرچ: هن مخصوص ڊيوٽي چڪر لاءِ انجنيئر نه ڪيل ڪرشر اڪثر ڪري سبوپيٽيمل ڪارڪردگي تي هلندا آهن, پروسيس ٿيل في ٽين وڌيڪ پاور ڊرائنگ ۽ نگراني ۽ صاف ڪرڻ لاء اعلي مزدور ان پٽ جي ضرورت آهي.
پلانٽ مينيجرز لاءِ مرڪزي سوال هي آهي: توهان ڪيئن حاصل ڪري سگهو ٿا مسلسل, اعلي حجم سليگ گھٽتائي گھٽ قيمت سان گڏ ۽ وڌيڪ سسٽم جي اعتبار سان?
2. پيداوار جو جائزو
پائيدار سليگ کولہو پلانٽ هڪ ڳري ڊيوٽي آهي, انٽيگريٽيڊ پروسيسنگ سسٽم خاص طور تي ميٽالرجيڪل سليگ جي مسلسل گهٽتائي لاءِ ٺهيل آهي (ڌماڪي جي باهه, اسٽيل فرنس, ٽامي). اهو وڏو بدلائي ٿو, غير منظم سليگ فيڊ سيمينٽ اضافي لاءِ صحيح طور تي درجه بندي ٿيل مجموعي ۾, روڊ جو بنيادي مواد, يا ballast.
آپريشنل ڪم فلو:
1. پرائمري حاصل ڪرڻ & پري اسڪريننگ: ڊمپ ٿيل يا ڪنويڊيڊ سليگ کي شروعاتي طور تي گريز اسڪريننگ ڪئي ويندي آهي ته جيئن سبسائيز مواد کي بائي پاس ڪري ۽ وڏي سائيز واري ٽرام ڌاتو کي هٽايو وڃي.
2. بنيادي سائيز جي گھٽتائي: پري-اسڪرين ٿيل فيڊ پرائمري سليگ کولہو ۾ داخل ٿئي ٿو- عام طور تي هڪ مضبوط اثر کولہو يا جبڑے جي کولہو جي ترتيب- جتي اهو سخت سطحن جي خلاف ڀڃڪڙي آهي.
3. ڌاتو جي بحالي (اختياري): ٻرندڙ مواد هڪ ان لائن مقناطيسي جدا ڪندڙ مٿان گذري ٿو باقي فيرس دھات جي ٽڪرن کي ڪڍڻ لاء, آمدني جو وهڪرو شامل ڪرڻ ۽ مجموعي کي صاف ڪرڻ.
4. ثانوي ڪرشنگ & آخري ماپ: مواد کي ثانوي مخروط يا اثر کولہو ڏانهن رخ ڪيو وڃي ٿو وڌيڪ سڌارڻ لاءِ اڳي هڪ وائبريٽنگ اسڪرين طرفان درجه بندي ٿيڻ کان اڳ.
5. ذخيرو ڪرڻ & موڪلائڻ: صحيح سائيز جي مجموعي کي ذخيرو تائين پهچايو ويو آهي; oversize مواد واپس سرڪٽ ۾ recirculated آهي.
ايپليڪيشن جو دائرو: ٺهيل اسٽيل پلانٽ لاء ٺهيل, غير فيرس smelters, اسٽينڊل سليگ پروسيسنگ گز, ۽ وڏي پيماني تي تباهي واري ريسائڪلنگ آپريشن سليگليڊن مواد کي سنڀالڻ.
حدون: ڪنوار معدنيات جي ابتدائي پٿر جي کوٽائي لاءِ مناسب ناهي. وڌ ۾ وڌ فيڊ جي سائيز ۽ throughput ٻوٽي جي ترتيب سان طئي ڪيو ويندو آهي; انتهائي تيز نمي وارو مواد مناسب فيڊ مينيجمينٽ کان سواءِ اڳي پروسيسنگ جي ضرورت ٿي سگھي ٿو.
3. بنيادي خاصيتون
HeavyDuty روٽر & اثر نظام | ٽيڪنيڪل بنياد: وڏا بيئرنگ ۽ مونو بلاڪ ڪاسٽ مارٽينسيٽڪ هيمر/ بلو بارز سان گڏ هاءِ انرٽيا روٽر | آپريشنل فائدا: گھٽ ۾ گھٽ وائبريشن سان رگڻ واري سليگ جي خلاف اعلي ڪرشنگ فورس کي برقرار رکي ٿو; وڏي سليب جي مڪمل ڀڃڪڙي جي اجازت ڏئي ٿي | ROI اثر: تائين 30% لباس جي حصن تي گهڻي خدمت وقفي اسپيئر پارٽ جي قيمت ۽ مزدور ڪلاڪ گھٽائي ٿي.
هائيڊولڪ ايڊجسٽمينٽ & صاف ڪرڻ | ٽيڪنيڪل بنياد: گپ سيٽنگ ايڊجسٽمينٽ ۽ ان بلاڪ ڪرڻ جي ڪمن لاءِ انٽيگريٽيڊ هائيڊولڪ سلنڈر | آپريشنل فائدا: آپريٽر پراڊڪٽ جي سائيز تي ڊيمانڊ کي پورو ڪري سگھن ٿا ۽ دستي مداخلت کان سواءِ منٽن ۾ چيمبر جي رڪاوٽن کي دور ڪري سگھن ٿا | ROI اثر: بند ڪرڻ جي ڪلاڪ جي ڪلاڪ کي ختم ڪري ٿو في بلاڪج واقعي; بغير بغير مسلسل پيداوار جي خاصيت کي برقرار رکي ٿو.
Abrasion Resistant لائنر پيڪيج | ٽيڪنيڪل بنياد: جامع لائنر سسٽم مختلف گريڊن جو استعمال ڪندي ڪروميم ڪاربائيڊ اوورلي اسٽيل جي اعلي ڪپڙن جي علائقن ۾ | آپريشنل فائدا: ڪرشنگ چيمبر جي اندر اثر واري زاوين جي مطابق اسٽيج ٿيل لباس تحفظ فراهم ڪري ٿي | ROI اثر: جي دستاويزي واڌ 4060% سليگ ايپليڪيشنن ۾ معياري مينگنيز اسٽيل جي مقابلي ۾ لائنر جي زندگي ۾.
ذھني ڊرائيو & ڪنٽرول سسٽم | ٽيڪنيڪل بنياد: PLC ڪنٽرول ٿيل سافٽ اسٽارٽ ۽ لوڊ مانيٽرنگ سينسر سان سڌو ڊرائيو جوڙڻ | آپريشنل فائدا: شروعاتي دوران ميڪيڪل دٻاء گھٽائي ٿو; خودڪار ايم پي مانيٽرنگ اوور لوڊ کي روڪڻ لاءِ فيڊ جي شرح کي ترتيب ڏئي سگھي ٿي | ROI اثر: موٽر کي نقصان کان بچائي ٿو; توانائي واپرائڻ کي بهتر بڻائي ٿو في ٽين ڪرش ٿيل.
مٽي دٻائڻ واري بندرگاهن سان ٺهيل ڊيزائن | ٽيڪنيڪل بنياد: سڪل فوگ يا مسٽ سسٽم سان مطابقت رکندڙ حڪمت عملي طور تي رکيل اسپري نوزز سان سيل ٿيل هائوسنگ | آپريشنل فائدا: خاص طور تي نسل جي نقطي تي مٽي شامل آهي, سائيٽ جي هوا جي معيار ۽ آپريٽر جي حفاظت کي بهتر بنائڻ | ROI اثر: تعميل جي خطري کي گھٽائي ٿو; ايريا اسپرينگ جي مقابلي ۾ گھر جي سنڀال جي خرچ ۽ پاڻي جي استعمال کي گھٽائي ٿو.
ماڊلر بيس فريم & رسائي ڊيزائن | ٽيڪنيڪل بنياد: سڀني وڏن حصن جي چوڌاري واکن/سروس پليٽ فارمن سان گڏ گڏ ڪيل زير تعمير | آپريشنل فائدا: بنيادي ضرورتن کي آسان بڻائي ٿو ۽ محفوظ ڪري ٿو, معائنو ۽ اجزاء جي تبديلي لاء تيز سار سنڀال جي رسائي | ROI اثر: هڪ اندازي مطابق انسٽاليشن وقت گھٽائي ٿو 25%; ڊگھي مدت جي سار سنڀال مزدورن جي خرچن کي گھٽائي ٿو.
4. مقابلي جا فائدا
| ڪارڪردگي ميٽرڪ | انڊسٽري معيار (عام جبو/ مخروط) | پائيدار سليگ کولہو پلانٽ حل | فائدو (% سڌارو) |
|||||
| ڪپڙا پارٽ لائف (پرائمري) | 6090 سخت سليگ ڊيوٽي ۾ ڏينهن | 120150 مقابلي جي حالتن ۾ ڏينهن | +60% جي طرف +100% |
| ٽونس ڪرشڊ في ڪلو ايڇ | متغير; کاڌ خوراڪ جي ڦيرڦار لاء حساس | لوڊ ڪنٽرول جي ڪري مسلسل اصلاحي ڊرائنگ| +15% سراسري توانائي جي ڪارڪردگي |
| ناڪامي جي وچ ۾ وچولي وقت (مشيني) | ~ 400 آپريٽنگ ڪلاڪ | فيلڊ ڊيٽا کي سپورٽ ڪري ٿو >750 ڪم جا ڪلاڪ | +88% اعتماد ۾ اضافو |
| لائنر جي تبديلي لاءِ ڪل وقت 1624 ڪلاڪ 812 ڊزائين ڪيل رسائي سان ڪلاڪ 50% بند وقت |
| آخري پيداوار جي مطابقت (% خاص جي اندر) 8590% 9598% ضمانت +8% پيداوار جي بهتري |
5. ٽيڪنيڪل وضاحتون
گنجائش جي حد: کان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو 50 TPH کان مٿي 600 TPH مربوط هٽسلاگ هينڊلنگ سسٽم لاءِ.
بجلي جي گهرج: پرائمري کولہو موٽر مان 110 kW تائين 500 kW+; ڪل پلانٽ سان ڳنڍيل لوڊ conveyors ۽ معاون تي منحصر آهي.
فيڊ سائيز وڌ ۾ وڌ: 1500mm x 2000mm تائين سليب فيڊ کي قبول ڪري ٿو (ماڊل جي تابع).
پيداوار جي آخري حد: اسڪرين جي ترتيب جي بنياد تي 40mm کان 10mm تائين ترتيب ڏيڻ.
اهم مواد جي وضاحت:
روٽر / بيئرنگ: جڙيل مصر اسٽيل روٽر; گولي وارو رولر بيئرنگ خودڪار سڻڪ سان.
لباس جا حصا: Martensitic اسٽيل hammers / بلو بار; AR400/AR500 لائنر.
فريم جي تعمير: وائبريشن ڊمپينگ مائونٽ سان گڏ هيڊي ڊيوٽي رولڊ اسٽيل پليٽ.
جسماني طول و عرض (مثال مڊ رينج پلانٽ): ~25m (ايل) x 8m (ڊبليو) x 7 م (ايڇ). ماڊلر ڊيزائن کي موافقت جي اجازت ڏئي ٿي.
ماحولياتي آپريٽنگ رينج: 20 ° C کان + 45 ° C تائين محيطي درجه حرارت لاء ٺهيل; مٽي سيلنگ اثرائتو IP65 معيار تائين.
6. درخواست جا منظر
انٽيگريٽيڊ اسٽيل پلانٽ سليگ يارڊ چيلنج:
ھڪڙي وڏي اسٽيل پيدا ڪندڙ کي پنھنجي موجوده کولہو ۾ بند ٿيڻ کان مسلسل گھٽتائي کي منهن ڏيڻو پيو جڏهن متغير بلاسٽ فرنس سليگ کي پروسيس ڪيو وڃي. ڌاتو "tramp" پيڪيجز پروسيسنگ دوران اهم نقصان پهچايو.
حل:
هڪ ٽرنڪي پائيدار سليگ ڪرشر پلانٽ جو نفاذ جنهن ۾ هائيڊولڪ ڪليئرنگ سلنرز سان گڏ هڪ اثر کولڻ جي خاصيت آهي جنهن جي پٺيان هڪ اعليٰ طاقت وارو اوور هيڊ مقناطيسي جدا ڪندڙ.
نتيجا:
هيٺيون رڪاوٽون صاف ڪيون ويون 10 منٽ بمقابله ڪيترائي ڪلاڪ اڳ. مقناطيسي نظام هڪ اضافي بحال ڪيو 23% نديءَ مان وزن جي لحاظ کان فيرس دھات. مجموعي طور تي پلانٽ جي دستيابي اندازي سان وڌي وئي 22%, مسلسل ٽارگيٽ ذريعي حاصل ڪرڻ.
ڪاپر سميلٽر مجموعي پيداوار جي چيلنج:
هڪ smelter جي ضرورت آهي گرينولڊ ڪاپر سليگ کي وڪري لاءِ سٺي مجموعي ۾ پروسيس ڪرڻ لاءِ پر اضافي ڏنڊ جي پيداوار سان جدوجهد ڪئي (<3ايم ايم) سندن مخروطي crushers استعمال ڪندي, پيداوار جي قيمت گھٽائڻ.
حل:
بنيادي جبڑے جي ڪرشنگ کي استعمال ڪندي هڪ ترتيب ڏنل ٻه اسٽيج پائيدار سليگ ڪرشنگ سرڪٽ جنهن جي پٺيان اسپيشلائزڊ ثانوي گرائنڊنگ هڪ عمودي شافٽ انفڪٽيٽر ذريعي ترتيب ڏني وئي آهي جيڪا خالص ڀڃڻ جي بجاءِ شڪل ڏيڻ لاءِ ترتيب ڏنل آهي..
نتيجا:
پريميئم 10mm + 3mm مجموعي ڀاڱي جي پيداوار وڌي وئي 35%. فائن جنريشن گھٽجي وئي ھدف جي حد کان ھيٺ خاص طور تي مجموعي طور تي مجموعي آمدني في ٽين پروسيس ڪئي وئي جڏھن ته سخت ڪيميائي ساخت جي وضاحتن کي پورا ڪندي
7 تجارتي خيالات
پائيدار سليگ ڪرشر پلانٽس پيش ڪيا ويا آهن ماڊلر حل طور تي ماپيل ٽن پرائمري سطحن تي:
1. معياري ڊيوٽي يونٽ
2 هاء ڪيپيٽيٽي انٽيگريڊ پلانٽ
3 ڪسٽم گرم سليگ هينڊلنگ سسٽم
قيمتن جي عڪاسي ڪري ٿي انجنيئرنگ گنجائش جي سطح جي خودڪار انضمام
اختياري خاصيتون جيڪي سرمائي جي قيمت تي اثر انداز ڪندا آهن انهن ۾ شامل آهن جديد ڌاتو ڳولڻ وارو نظام خودڪار گريسنگ سسٽم پريميئم سيرامڪ جامع لباس لائينر ريموٽ مانيٽرنگ ٽيلي ميٽيڪس پيڪيجز
سروس پيڪيجز هيٺ ڏنل ترتيب ڏنل آهن:
برونز پيڪيج
سلور جامع سپورٽ معاهدو
گولڊ مڪمل ڪارڪردگي جو معاهدو
فنانسنگ جا اختيار موجود آهن جن ۾ سامان ليز تي ڏيڻ سرمائي خرچ قرضن جي ادائگي لاءِ پرفارمنس ماڊل جتي ادائگيون جزوي طور تي ڳنڍيل آهن تصديق ٿيل ٿرو پٽ دستيابي ميٽرڪس
8 FAQ
سوال هن پلانٽ کي ضم ڪرڻ لاءِ ڪهڙي موجوده انفراسٽرڪچر جي ضرورت آهي?
الف پلانٽ کي مستحڪم بنيادن جي ضرورت آهي مناسب بجلي جي سپلائي ڪنيڪشن پوائنٽس انڪمنگ فيڊ کنويئر ڊسچارج ڪنويئر سسٽم بنيادي سول انجنيئرنگ ڊرائنگ مهيا ڪيل انضمام کي آسان بڻائي ٿي
Q هي حل ڪيئن ٿلهي چپچپا سليگ کي سنڀاليندو آهي?
A جڏهن ته ڊزائين ڪيل بهترين ڪارڪردگي وچولي خشڪ مواد جون ڪيتريون ئي ترتيبون موجود آهن، انهن ۾ ڪيسڪيڊ فيڊ سسٽم شامل آهن پيڪنگ کي گھٽائي ٿو اختياري شافٽ هيٽر نمي جي تعمير کي روڪڻ واري نازڪ علائقن کي مخصوص سفارشون توهان جي فيڊ اسٽاڪ جي تجزيو جي ضرورت آهي
Q ڪهڙي عام انسٽاليشن ڪميشننگ ٽائم لائن?
A لاءِ ماڊيولر مڊرنج پلانٽ عام ٽائم لائن هفتو سائيٽ جي تياري هفتو ميڪيڪل ايريڪشن هفتو اليڪٽريڪل انسٽرومينٽيشن ڪنيڪشن هفتو ڪميشن آپريٽر ٽريننگ ٽائم لائن مختلف ٿي ٿي سائيٽ جي حالتن جي پيچيدگي جي بنياد تي
Q ڇا لباس جا حصا آساني سان دستياب آھن مٽائي سگھندا ٻين برانڈز?
A Wear Parts engineered specific geometry metallurgy يقيني بڻائي ٿي ڊزائين ڪيل ڪارڪردگي ڊگھي عمر جڏهن ته نه مٽائي سگهندڙ عام برانڊز اسان جو گلوبل ڊسٽريبيوٽر نيٽ ورڪ علائقائي اسٽاڪ نازڪ اجزاء جي ضمانت رکي ٿو ≤48hr ترسيل اڪثر هنڌن تي
Q ڪري سگھي ٿو آٽوميشن سسٽم انٽرفيس موجود SCADA?
A ها پي ايل سي ڪنٽرول سسٽم معياري Modbus TCP/IP OPC UA پروٽوڪول کي اجازت ڏئي ٿو بيحد ڊيٽا جي تبادلي جي سڀ کان جديد صنعتي ڪنٽرول سسٽم مهيا ڪن ٿا اينالاگ ڊجيٽل I/O هارڊ وائرڊ ڪنيڪشن گهربل
