پٿر جي کوٽائي ڪرشنگ پلانٽ اسيمبلي پلانٽ فهرست
1. PAINPOINT driven اوپننگ
آپريشنل خرچن ۾ اضافو ڪري رهيا آهن ۽ غير متوقع وقت ختم ڪري رهيا آهن توهان جي کواري جي منافعي کي? پٿر جي کوٽائي ڪرڻ واري پلانٽ جو انتظام الڳ الڳ پيش ڪري ٿو, قيمتي چئلينج. غير مطابقت رکندڙ فيڊ مواد بار بار کولہو جي رڪاوٽن ۽ نقصانڪار سرجز جي ڪري ٿي, نتيجي ۾ اڻ رٿيل سار سنڀال جا ڪلاڪ. پروسيس ٿيل مجموعي جي في ٽين توانائي جو استعمال هڪ پرائمري رهي ٿو, بي قابو خرچ. کولہو لائنر تي مسلسل لباس, اسڪرين, ۽ conveyors مطالبن کان وڌيڪ حصن جي فهرست ۽ متبادل لاء محنت. ان کان سواء, درست حاصل ڪرڻ, ڪيترن ئي وضاحتن لاءِ مسلسل پراڊڪٽ گريڊيشن کي اڪثر دستي ترتيب ڏيڻ ۽ ريڪرشنگ سائيڪل جي ضرورت هوندي آهي, ضايع ڪرڻ جي صلاحيت.
توھان ڪيئن ڪري سگھوٿا پنھنجي پوري ڪرشنگ سرڪٽ کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ وڌ کان وڌ throughput? اجزاء جي زندگي کي وڌائڻ ۽ توانائي جي استعمال کي بهتر ڪرڻ سان سڌو سنئون قيمت گھٽائڻ لاءِ ڪهڙا حل موجود آهن? ڇا آخري پيداوار جي پيداوار کي بهتر ڪرڻ دوران انساني مداخلت کي گهٽائڻ لاء هڪ منظم طريقو آهي? جواب هڪ مشين ۾ نه آهي, پر هڪ مڪمل جي ذهين انجنيئرنگ ۾ پٿر جي کوٽائي ڪرشنگ پلانٽ اسيمبلي.
2. پيداوار جو جائزو
اي پٿر جي کوٽائي ڪرشنگ پلانٽ اسيمبلي هڪ هموار ٿيل اسٽيشنري يا نيم موبائيل سسٽم آهي جيڪو ڌماڪي واري پٿر کي گهٽائڻ لاءِ ٺهيل آهي (کوٽائي) مخصوص مجموعي سائزن ۾ (مثال, بنيادي ڪورس, چپس, مٽي). اهو بنيادي ڪرشنگ کي ضم ڪري ٿو, ثانوي / ثانوي ڪرشنگ, اسڪريننگ, پهچائڻ, ۽ مادي ھٿ ڪرڻ واري سب سسٽم کي ھڪڙي آپريشنل ورڪ فلو ۾.
آپريشنل ڪم فلو:
1. ابتدائي گھٽتائي: ڊمپ ٽرڪون رن آف ڪواري پٿر کي پرائمري جبڑے کولہو يا گيريٽري کولہو ۾ فيڊ ڪن ٿيون ابتدائي سائيز جي گھٽتائي لاءِ.
2. ترتيب ڏيڻ & ٻيهر گردش: ڪٽيل مواد پرائمري اسڪريننگ يونٽن ڏانهن پهچايو ويو آهي; oversize مواد ثانوي مخروط يا اثر crushers ڏانهن هدايت ڪئي وئي آهي.
3. ثانوي / ٽيٽيري ڪرشنگ: بعد ۾ ڪرشرز مواد کي گهربل سائيز جي وضاحتن ۾ وڌيڪ بهتر ڪن ٿا.
4. فائنل اسڪريننگ & ذخيرو ڪرڻ: صحيح سائيز جي مجموعن کي وائبريٽنگ اسڪرين جي ترتيب سان ترتيب ڏنو ويو آهي ۽ لوڊ آئوٽ لاءِ مقرر ڪيل ذخيرن تائين پهچايو ويندو آهي.
ايپليڪيشن جو دائرو: تعميراتي مجموعن جي اعلي حجم جي پيداوار لاء مثالي (چونا پٿر, گرينائيٽ, پٿر جو پٿر) وقف ڪيل کواري سائيٽن کان.
حدون: انتهائي گھڻائي يا انتهائي سخت مواد لاء ٺهيل ناهي (مثال, taconite) بغير خاص لائينر ترتيبن جي; سائيٽ کي ڪافي جاء ۽ مستحڪم بنياد جي ضرورت آهي; اهم سرمائيداري سيڙپڪاري کي بهتر واپسي لاءِ اعليٰ استعمال جي ضرورت آهي.
3. بنيادي خاصيتون
ترقي يافته ڪنٽرول سسٽم | ٽيڪنيڪل بنياد: PLC تي ٻڌل خودڪار لوڊ مينيجمينٽ الگورتھم سان | آپريشنل فائدا: مانيٽر موٽر ايم پي ايس ۽ کولہو پريشر کي خودڪار طور تي فيڊر جي رفتار کي منظم ڪرڻ لاءِ | ROI اثر: کولہو جي اوورلوڊ ۽ chokefeeding کي روڪي ٿو, پائڻ واري حصي جي دٻاء کي گھٽائڻ 22% ۽ پاور ڊرا کي بهتر ڪرڻ.
ماڊلر اسڪيڊ ڊيزائن | ٽيڪنيڪل بنياد: انٽيگريٽيڊ ويڪ ويز سان گڏ اڳي گڏ ٿيل ڍانچي اسٽيل فريم | آپريشنل فائدا: آن سائيٽ سول ڪم ۽ اسيمبليءَ جو وقت تقريبن گھٽائي ٿو 40% | ROI اثر: تنصيب جي قيمت گھٽائي ٿو ۽ خريداري جي پٺيان وقت جي آمدني کي تيز ڪري ٿو.
مرڪزي گريسنگ & لوڻ جو نظام | ٽيڪنيڪل بنياد: تمام نازڪ بيئرنگ پوائنٽس تي گريس ورهائڻ وارو خودڪار ڪيترائي | آپريشنل فائدا: آپريٽر جي مداخلت کان سواء مسلسل لوبريڪيشن وقفي کي يقيني بڻائي ٿي | ROI اثر: بيئرنگ سروس جي زندگي کي سراسري طور وڌائي ٿو 35%, متبادل حصن جي قيمتن کي گھٽائڻ ۽ لاڳاپيل وقت جي گھٽتائي.
اعلي طاقت Conveyor Trussing | ٽيڪنيڪل بنياد: CADoptimized truss ڊيزائن کي استعمال ڪندي هاء tensile اسٽيل | آپريشنل فائدا: ڊگھي اسپانن تي گھٽ ۾ گھٽ گھٽتائي سان وڌ ۾ وڌ لوڊ کي سپورٽ ڪري ٿو | ROI اثر: ساخت جي ٿڪائي ناڪامي کي ختم ڪري ٿو 60%, ڊگھي مدت جي سار سنڀال جي خرچن کي گھٽائڻ.
ڊسٽ سپريشن انٽيگريشن پوائنٽس | ٽيڪنيڪل بنياد: سولينائڊ والوز سان منتقلي پوائنٽن تي اڳ ۾ نصب ٿيل پائپنگ ڪيترائي | آپريشنل فائدا: ھدف ٿيل مٽي ڪنٽرول لاء پاڻي جي فراهمي سان آسان ڪنيڪشن جي اجازت ڏئي ٿي | ROI اثر: ريگيوليٽري تعميل لاءِ ڀريل مٽي جي اخراج کي گھٽائي ٿو بغير قيمتي ريٽروفٽس.
Crusher رسائي پليٽ فارمن | ٽيڪنيڪل بنياد: 360درجا grated پليٽ فارمن حفاظت handrails سان ڍانچي ۾ ضم | آپريشنل فائدا: محفوظ مهيا ڪري ٿو, لائنر معائنن ۽ معمولي سار سنڀال جي ڪمن لاء آسان رسائي | ROI اثر: شيڊول ٿيل سار سنڀال ونڊوز دوران ڪارڪنن جي حفاظت جي تعميل جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي ٿو.
HeavyDuty Vibrating Grizzly Feeder (اختياري) | ٽيڪنيڪل بنياد: هاءِ جي فورس ايڪسائيٽرز تي لڳل بدليل گرزلي بارن سان مضبوط ڊيڪ| آپريشنل فائدا: ڊمپ ٽرڪ اثر لوڊ جذب ڪرڻ دوران پرائمري کولہو کان اڳ ڏنڊ ختم ڪري ٿو| ROI اثر پرائمري کولہو throughput ڪارڪردگي وڌائي ٿو تائين 18% چپچپا يا مٽيءَ واري مواد تي.
4. مقابلي جا فائدا
| ڪارڪردگي ميٽرڪ | انڊسٽري معيار | اسان جي پٿر جي کوٽائي ڪرشنگ پلانٽ اسيمبلي | فائدو (% سڌارو) |
|||||
| مجموعي طور تي پلانٽ جي دستيابي | 8588% | 9294% | +6% |
| توانائي واپرائڻ في ٽين | بيس لائين | سسٽم ڊيزائن ذريعي بهتر & لوڊ مينيجمينٽ |15% |
| لائنر جي تبديلي جو وقت (پرائمري) 812 ڪلاڪ 68 ڪلاڪ (مربوط پليٽ فارمن سان & اوزار لڳائڻ) |33% |
| تنصيب & ڪميشن جي ٽائيم لائن 1620 هفتا 1014 هفتا (ماڊلر اسڪيڊ ڊيزائن) |30% |
| فائنس پيداوار ڪنٽرول +/ 5% وضاحت جي فرق +/ 2% specification variance جي درستگي سان بهتر +60% |
5. ٽيڪنيڪل وضاحتون
گنجائش جي حد: کان ترتيب ڏئي سگهجي ٿو 200 TPH کان 1,200+ TPH فائنل پيداوار جي پيداوار.
پرائمري پاور جي گهرج: ٺاھ جوڙ تي دارومدار; کان عام رينج 500 kVA تائين 2 MVA ڪل ڳنڍيل لوڊ.
ساختي مواد: ASTM A36 اسٽيل مان ٺهيل پرائمري فريم; پائڻ واري مٿاڇري تي AR400 گھڻائي مزاحمتي اسٽيل لائنر استعمال ڪن ٿا.
عام جسماني پيرن جو نشان (لاءِ 500 TPH پلانٽ): تقريبن 80 م (ايل) x 35m (ڊبليو), ذخيرو ٿيل علائقن کان سواء.
ماحولياتي آپريٽنگ رينج: 20 ° C کان + 45 ° C تائين محيطي درجه حرارت لاء ٺهيل; بجلي جا حصا IP65 تحفظ لاء مٽي ۽ نمي جي داخل ٿيڻ جي خلاف درجه بندي ڪيا ويا آهن.
فيڊ مواد جي سائيز: قبول ڪري ٿو runofquarry پٿر تائين \(48"\) (\(1200mm\)) پرائمري کولہو جي چونڊ جي بنياد تي قطر ۾.
پيداوار جي آخري ماپ: مان پيدا ڪرڻ جي قابل \(1 \frac{1}{2}"\) (\(40mm\)) هيٺ 200 ميش (\(75\mu m\)) ٺاهيل ريت.
6. درخواست جا منظر
گرينائيٽ ڪواري توسيع پروجيڪٽ
چيلنج: هڪ ڏکڻ اوڀر يو ايس گرينائيٽ کوٽائي جي پيداوار وڌائڻ جي ضرورت آهي 50% پر انهن جي موجوده ملڪيت جي حد اندر ٻوٽن جي توسيع لاءِ محدود جاءِ هئي.
حل: ڪمپيڪٽ ٿري اسٽيج ڪرشنگ پلانٽ اسمبلي جو نفاذ جنهن ۾ هڪ وڏي جبڑے جي ڪرشر کي بنيادي يونٽ جي طور تي شامل ڪيو ويو آهي جنهن جي پٺيان ٻه ڪني ڪرشر بند سرڪٽ ۾ ملٽي ڊيڪ اسڪرين سان گڏ آهن- سڀ ڪجهه ماڊلر اسڪيڊس تي عمودي ترتيب ۾ ترتيب ڏنل آهن..
نتيجا: حاصل ڪيل ٽارگيٽ ذريعي \(650\) TPH موجوده پيرن جي اندر اندر; ماڊلر تنصيب جي ذريعي ڪم ڪرڻ جو وقت گھٽجي ويو \(5\) هفتو بمقابله روايتي تعمير; پلانٽ جي دستيابي مسلسل ماپي ويندي آهي \(93\%\) پهرين سال کان مٿي.
Limestone Aggregate Producer
چيلنج: چونا جي پٿر ۾ اعلي سليڪا مواد ٽيڪساس ۾ هڪ آپريشن دوران منتقلي پوائنٽن تي ڪنويئر بيلٽس ۽ چيٽ لائيننگ تي وڌيڪ لباس جو سبب بڻيل هئي.
حل: هيڊي ڊيوٽي بيلٽ اسڪراپرز سان گڏ سڀني نازڪ منتقلي پوائنٽن تي سيرامڪ ڪلين ٿيل چوٽس سان ٺهيل ڪرشنگ پلانٽ اسيمبلي بيان ڪئي وئي هئي.. سسٽم ۾ شامل هڪ خودڪار مرڪزي لوبريڪيشن سسٽم خاص طور تي تيز مٽي ماحول لاء ٺهيل آهي.
نتيجا: منتقلي پوائنٽ لائنر متبادل تعدد ٽه ماهي کان سالياني تائين گھٽجي وئي; conveyor بيلٽ جي زندگي هڪ اندازي مطابق وڌايو \(40\%\); دستي گريسنگ مزدوري جي گھٽتائي جي نتيجي ۾ اندازي مطابق سالياني بچت \(\$28,\!000\).
7. تجارتي خيالات
اسان جي پٿر جي کوٽائي کرشنگ پلانٽ ٽن پرائمري سطحن ۾ پيش ڪيا ويا آهن:
1. معياري تشڪيل جو درجو: بنيادي سامان شامل آهي (پرائمري / ثانوي ڪرشر / اسڪرين / ڪنويرز), بنيادي PLC ڪنٽرول, اسٽرڪچرل اسٽيل سپورٽ فريم- معياري مواد لاءِ مثالي جيئن چونا پٿر/ سنگ مرمر- شروعاتي حد \(\$2.\!5M \$5M\) گنجائش تي منحصر آهي.
2.
3.بهتر ڪيل ڪارڪردگي جو درجو: خاصيتون شامل ڪري ٿو جهڙوڪ خودڪار لوڊ مئنيجمينٽ سسٽم سينٽرلائيزڊ ليوب سسٽم هيي ڊيوٽي فيڊرز پريميئم ابراسيئن ريسٽسٽنٽ لائينر- تجويز ڪيل رگڻ/هارڊ راڪ ايپليڪيشنن لاءِ جهڙوڪ گرينائيٽ/ٽريپ راڪ- شروعاتي رينج \(\$4M \$8M\) چونڊيل ظرفيت/خصوصيت تي منحصر
اختياري خاصيتون شامل آهن:
مٽي دٻائڻ / فلٽريشن سسٽم
آن بورڊ پاور جنريشن پيڪيجز
ترقي يافته عمل جي نگراني سافٽ ويئر
پٿر ڀڃيندڙ بوم
سروس پيڪيجز الڳ الڳ دستياب آهن بشمول:
توسيع وارنٽي ڪوريج
سالياني معائنو / سار سنڀال جا معاهدا
ريموٽ مانيٽرنگ/تشخيص جون خدمتون
مالياتي اختيارن ۾ شامل آھن:
ٽئين پارٽي جي ڀائيوارن ذريعي روايتي سامان ليز تي
ڊگھي مدت جي ڪرائي تي ڏيڻ جا معاهدا
منصوبن جي مخصوص مالياتي جوڙجڪ
FAQ
Q1 مان ڪيئن طئي ڪريان ته منهنجي سائيٽ کي اسٽيشنري يا سيمي موبائيل پلانٽ اسيمبلي جي ضرورت آهي?
هڪ اسٽيشنري ٻوٽا بهترين آهن جڏهن رزرو ڊگهي مدت جي آپريشن جي حمايت ڪن ٿا (\(>10 years\)) ھڪڙي جڳھ تي سيمي موبائيل اسيمبليون جيڪي ويھيل ٽريلر تي لڳل آھن لچڪدار پيش ڪن ٿيون جڏھن ھڪڙي وڏي سائيٽ اندر گھڻن منهن کي خدمت جي ضرورت آھي اسان جا انجنيئر توھان جي مائن پلان جي بنياد تي سائيٽ جو تجزيو ڪري سگھن ٿا
Q2 آرڊر لڳائڻ کان وٺي ڪميشن ٿيڻ تائين عام ليڊ ٽائيم ڇا آهي?
A معياري ترتيبن لاءِ ليڊ ٽائيم عام طور تي وچ ۾ هوندو آهي \(26\)\(36\) هفتا هن ۾ شامل آهي انجنيئرنگ فيبريڪيشن فيڪٽري ٽيسٽنگ ڌار ڌار شپنگ ٻيهر گڏ ڪرڻ آن سائيٽ ڪميشن ڪسٽم ترتيبن کي اضافي وقت جي ضرورت ٿي سگھي ٿي
Q3 ڇا هي پلانٽ اسيمبلي منهنجي موجوده پراڻي سامان سان ضم ٿي سگهي ٿو?
A ها انضمام گهڻو ڪري ممڪن آهي اسان جو ڪنٽرول سسٽم ماسٽر ڪنٽرولرز جي طور تي ڊزائين ڪري سگهجي ٿو جنهن ۾ ميراثي سامان شامل آهي اسان توهان جي موجوده مشينري جي مطابقت جو پورو جائزو وٺنداسين بشمول ظرفيت سان ملندڙ برقي ضرورتن جي فزيڪل انٽرفيس جو حل پيش ڪرڻ کان اڳ.
Q4 ڪهڙي قسم جي آپريٽر ٽريننگ ڏني وئي آهي?
A اسان جامع آن سائيٽ ٽريننگ فراهم ڪندا آهيون عام آپريشن جي شروعات/شٽ ڊائون جي طريقيڪار کي ڍڪيندي معمول جي سار سنڀال جا مسئلا حل ڪرڻ بنيادي ڪنٽرول سسٽم ايڊجسٽمينٽس ٽريننگ مينوئل ڊجيٽل ريفرنس گائيڊ شامل آهن دستاويز مهيا ڪيل سڀني وڏن سب سسٽم کي ڍڪي ٿو
Q5 ڇا اسپيئر پارٽس عالمي سطح تي آساني سان دستياب آهن?
A اسان علائقائي حصن جي تقسيم سينٽرن کي برقرار رکون ٿا جيڪي عام لباس جا حصا استعمال جي سامان سان گڏ رکيا ويا آهن نازڪ اجزاء مرڪزي طور تي اسٽاڪ ٿيل آهن دستيابي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ليڊ ٽائم نان اسٽاڪ شيون واضح طور تي آرڊر تي ٻڌايو وڃي ٿو سڀئي حصا ڊرائنگ اسڪيميٽ ڊجيٽلائيز آسان حوالا
