پريميئم لائمسٽون مائننگ ٽريڊنگ ڪمپني
1. PAINPOINT driven اوپننگ
آپريشنل خرچن کي وڌائي رهيا آهن ۽ غير متوقع وقت ختم ڪري رهيا آهن توهان جي چونا پٿر جي کوٽائي جي منافعي کي? پلانٽ مينيجرز ۽ انجنيئرنگ ٺيڪيدار مسلسل مسلسل نازڪ چيلينج کي منهن ڏيڻ ۾ مواد جي سنڀال ۾ جيڪي سڌو سنئون لائين تي اثر انداز ڪن ٿا. انهن ۾ شامل آهن:
اعلي سار سنڀال خرچ: بار بار, ڪنويئر بيلٽ جي مرمت لاءِ اڻ رٿيل اسٽاپ, رولر متبادل, ۽ ڳري کان ساختي لباس, ٻرندڙ چونا پٿر جو بار.
زيادتي اسپيلج & مٽي جي پيداوار: منتقلي جي رستي سان مواد جي اسپيلج کي صاف ڪرڻ جي قيمت پيدا ڪري ٿي, حفاظتي خطرا (ڦاٽل رستا), ۽ غير ڪنٽرول ٿيل مٽي جو اخراج ريگيوليٽري عدم تعميل جي ڪري.
غير موثر وهڪري & رڪاوٽون: ناقص انجنيئر ٿيل منتقلي پوائنٽ مواد جي تعمير جو سبب بڻجن ٿا, پلگ لڳائڻ, ۽ غير منظم وهڪري, آپريٽرز کي مجبور ڪرڻ لاءِ خطرناڪ دستي مداخلتون ڪرڻ ۽ سسٽم جي ذريعي گھٽائڻ.
وقت کان اڳ اجزاء جي ناڪامي: معياري ٿيل, آف دي شيلف کنويئر اجزاء جيڪي خاص اثر ۽ چونا جي پٿر جي گھڙڻ لاءِ نه ٺاهيا ويا آهن تيزيءَ سان تباهي جو شڪار ٿين ٿا.
ڇا جيڪڏهن توهان جو بلڪ هينڊلنگ سسٽم انهن مخصوص مسئلن کي گهٽائڻ لاءِ انجنيئر ٿي سگهي ٿو? ھڪڙو حل موجود آھي جيڪو انھن نااهليءَ جي بنيادي سبب کي اُن نازڪ موڙ تي حل ڪري ٿو جتي مادي جو وهڪرو سڀ کان وڌيڪ خطرناڪ آھي.: conveyor جي منتقلي پوائنٽ.
2. پيداوار جو جائزو
HeavyDuty Limestone Conveyor Transfer Point System ھڪ ڪسٽم انجنيئرڊ اسيمبلي آھي جيڪو ڪنٽرول ٿيل ڊسچارج کي منظم ڪرڻ لاءِ ٺاھيو ويو آھي, هدايت, ۽ ڪنويئر بيلٽ جي وچ ۾ يا پيٽ تي فيڊنگ سامان کان وڏي چونا جي پٿر جو ڪنٽرول. ان جو مقصد مواد جي رفتار کي بهتر ڪرڻ آهي, اثر توانائي جذب, ۽ ڪارڪردگي کي وڌائڻ ۽ آپريشنل خرچن کي گھٽائڻ لاءِ منتقلي واري علائقي کي سيل ڪريو.
آپريشنل ڪم فلو:
1. ڪنٽرول ٿيل اثر: هيڊ پللي مان نڪتل چونا پٿر کي اثر واري پلنگ يا پينگهي سان ملي ٿو, سڀ کان وڌيڪ طاقت جي نقطي تي متحرڪ توانائي کي ختم ڪرڻ.
2. مهربند ڪنٽرول: جديد سيلنگ ٽيڪنالاجي سان اسڪرٽنگ سسٽم ۾ مواد شامل آهي لوڊ زون اندر پوري منتقلي جي ڊيگهه سان.
3. ھدايت وارو رستو: wearresistant liners سان حسب ضرورت ٺهيل چٽو ڪم مواد جي وهڪري کي مرڪزي طور تي وصول ڪندڙ بيلٽ تي هڪ بهترين زاويه ۽ رفتار تي هدايت ڪري ٿو.
4. مٽي جو انتظام: انٽيگريٽيڊ ڊسٽ پردا يا ويڪيوم بندرگاهن سيلنگ سسٽم سان گڏ ڪم ڪن ٿا ته جيئن ان جي ماخذ تي ذرات کي دٻايو وڃي.
ايپليڪيشن جو دائرو & حدون:
هي سسٽم پرائمري ڪرشنگ سرڪٽس ۾ هاءِ ٽينج چونا پٿر جي پروسيسنگ ايپليڪيشنن لاءِ انجنيئر ٿيل آهي, ثانوي / ثانوي فيڊ پوائنٽس, ۽ لوڊ آئوٽ اسٽيشنون. اهو بيلٽ جي چوٽي لاء ٺهيل آهي 36" جي طرف 96" ۽ ڍڳي جي ماپ معياري کواري جي پيداوار جي حدن سان مطابقت رکي ٿي. بهترين ڪارڪردگي جي ضرورت آهي انضمام جي شروعاتي ڪنويئر ڊيزائن دوران يا هڪ جامع سسٽم جي بحالي جي حصي جي طور تي; اهو هڪ آفاقي بولٽن کٽ نه آهي سڀني موجوده اڏاوتن لاءِ پروفيشنل تشخيص کان سواءِ.
3. بنيادي خاصيتون
اثر جذب بستر | ٽيڪنيڪل بنياد: ماڊلر ربر سيرامڪ جامع بلاڪ هڪ اسٽيل فريم تي لڳل آهن | آپريشنل فائدا: عمدي اثر واري قوت کي گرڻ واري چونا پٿر کان خارج ڪري ٿو (12 فوٽن تائين), بيلٽ جي لاش ۽ idlers کي نقصان کان بچائڻ | ROI اثر: تائين بيلٽ جي بدلي جي تعدد کي گھٽائي ٿو 30% ۽ لوڊ پوائنٽن تي idler نقصان کي ختم ڪري ٿو.
ملٽي اسٽيج اسڪرٽنگ سسٽم | ٽيڪنيڪل بنياد: UHMWPE جي پرائمري لباس واري پٽي ثانوي نيوميٽڪ ربر مهر جي مدد سان | آپريشنل فائدا: هڪ متحرڪ مهر ٺاهي ٿو جيڪا بيلٽ ڪپنگ ۽ تقسيم جي مختلف قسمن کي ترتيب ڏئي ٿي, سٺي مواد تي مشتمل سڄي لوڊ زون ۾ | ROI اثر: اسپيلج صاف ڪرڻ واري مزدور کي اندازي مطابق گھٽائي ٿو 70% ۽ تعميل لاءِ فضائي مٽي جي سطح گھٽائي ٿي.
انجنيئر ٿيل فلو چيٽ لائينر | ٽيڪنيڪل بنياد: هٽائڻ واري AR400 يا سيرامڪ ڪلين ٿيل اسٽيل پليٽون مخصوص مواد جي وهڪري جي زاوين لاءِ ترتيب ڏنل آهن | آپريشنل فائدا: Adhesion گھٽائي ٿو (ٺاهيو) ۽ وصول ڪندڙ بيلٽ تي مرڪزي لوڊ کي سڌو ڪري ٿو, خراب ٿيڻ ۽ لباس کي روڪڻ | ROI اثر: اثرائتو بيلٽ لائف وڌائي ٿو پڻ لباس جي تقسيم کي وڌائڻ سان; ڇت جي سار سنڀال جو وقت گھٽائي ٿو.
خارجي لباس اشارو نظام | ٽيڪنيڪل بنياد: سينسر بندرگاهن يا بصري لباس گيج لائنر ڊيزائن ۾ ضم ٿيل | آپريشنل فائدا: سنڀاليندڙ ٽيمن کي اجازت ڏئي ٿو ته نازڪ لباس پوائنٽس جي نگراني ڪرڻ جي بغير بغير شيڊول اسٽاپ دوران | ROI اثر: تبديل ڪري ٿو لائنر جي بدلي کي اڻ رٿيل ايمرجنسي ڪم کان منصوبابندي ڪيل سرگرمي ۾, سار سنڀال جي شيڊول کي بهتر بنائڻ.
ماڊل فريم ڊيزائن | ٽيڪنيڪل بنياد: Bolttogether حصا هيڊي ڊيوٽي ساختي اسٽيل مان ٺهيل آهن | آپريشنل فائدا: retrofits دوران محدود جڳهن ۾ تنصيب کي آسان بڻائي ٿو ۽ پائڻ واري حصن جي ٽارگيٽ متبادل جي اجازت ڏئي ٿو | ROI اثر: تائين انسٽاليشن وقت گھٽائي ٿو 50% weldedinplace يونٽن جي مقابلي ۾, پيداوار جي رڪاوٽ کي گھٽائڻ.
4. مقابلي جا فائدا
| ڪارڪردگي ميٽرڪ | انڊسٽري معياري حل | HeavyDuty چونا پٿر جي منتقلي پوائنٽ حل | فائدو (% سڌارو) |
| : | : | : | : |
| لوڊ زون اسپلج (ٽين / سال) | 50100 ٽين (اندازي مطابق) في منتقلي پوائنٽ | < 5 ٽين في منتقلي پوائنٽ (شامل) | 90%+ گھٽتائي |
| اثر پوائنٽ تي بيلٽ ڪپڙا پائڻ| سخت گجگوڙ; ۾ متبادل 612 مهينا| گھٽ ۾ گھٽ ڇڪڻ; عام بيلٽ جي زندگي وڌايو >24 مهينا| 100300% زندگي ۾ واڌارو |
| اسڪرٽنگ مهر جي سار سنڀال جو وقفو| ترميم / متبادل هر 24 هفتا| مهر جي چڪاس / متبادل هر 612 مهينا| 600%+ ڊگھي خدمت زندگي |
| منتقلي پوائنٽ تي مٽي جو اخراج| نظر ايندڙ پلم کي دٻائڻ واري اسپري جي ضرورت آهي| مؤثر طور تي ماخذ تي مشتمل; گهٽ ۾ گهٽ ظاهري اخراج| MSHA/OSHA PEL معيار کي مسلسل ملن ٿا |
5. ٽيڪنيڪل وضاحتون
ظرفيت جي درجه بندي: معياري چونا پٿر جي کثافت لاء انجنيئر (~2650 kg/m³). جي ذريعي throughputs لاء ترتيب 500 جي طرف 5,000 ٽي پي ايڇ.
بجلي جي گهرج: غير فعال نظام (ڪابه سڌي طاقت نه آهي). معاون سسٽم سان مطابقت رکندڙ جهڙوڪ مٽي گڏ ڪندڙ يا وائيبريٽر.
مواد جي وضاحت: بنيادي جوڙجڪ: ASTM A36 اسٽيل. AR400 اسٽيل ۾ موجود ويئر لائنر (برنيل 400), Ceramic Fusedto Steel (ايلومينا آڪسائيڊ), يا UHMWPE تي مبني گھڙي / اثر تجزيو.
جسماني طول و عرض: مڪمل طور تي حسب ضرورت. عام ماڊيولر سيڪشن 10 فوٽن تائين لمبائي ۾ فراهم ڪيا ويا آهن آسانيءَ سان سنڀالڻ لاءِ.
ماحولياتي آپريٽنگ رينج: 20 ° C کان + 60 ° C تائين درجه حرارت ۾ آپريشن لاء اجزاء جي درجه بندي ڪئي وئي آهي (4°F کان +140°F). سيلنگ سسٽم اعلي نمي جي حالتن ۾ اثرائتو رهي ٿو عام طور تي چونا پٿر جي پروسيسنگ ۾.
6. درخواست جا منظر
پرائمري کولہو ڊسچارج فيڊ Conveyor
چيلنج: هڪ وڏي کواريءَ کي سخت روزاني اسپيلج ۽ تيز پٽڙيءَ جي پائڻ کي منهن ڏيڻو پيو، جتي پرائمري ڪٽجي وئي (8") چونا پٿر مکيه ٻوٽي جي فيڊ کنويئر تي تيز رفتار سان خارج ڪيو ويو آهي.
حل: ڪسٽم انجنيئرڊ ٽرانسفر پوائنٽ جي انسٽاليشن جنهن ۾ سيرامڪ لائينرز سان گڏ وڌايل اثر واري بيڊ جي خصوصيت آهي جنهن جي پٺيان 20 فوٽ لوڊ زون ۾ ٽين اسٽيج اسڪرٽنگ سسٽم شامل آهي.
نتيجا: اسپيلج صاف ڪرڻ کي گھٽايو ويو ٽن روزاني مزدور ڪلاڪن کان گهٽ ۾ گهٽ هڪ ڪلاڪ في هفتي تائين. بيلٽ جي معائنن ۾ 8 مهينن جي آپريشن کان پوءِ ماپيل ڪپڙا پائڻ نه ڏيکاريا ويا آهن بمقابله پوئين سخت لباس ٽه ماهي نوٽ ڪيل.
لوڊ آئوٽ اسٽيشن Retrofit
چيلنج: هڪ سيمينٽ پلانٽ جي موجوده ڪلينڪر/چونا پٿر جي ملاوٽ لوڊ ڪرڻ واري اسٽيشن ٽرين جي لوڊشيڊنگ آپريشن دوران مٽيءَ جو تمام گهڻو اخراج پيدا ڪيو جنهن جي ڪري خراب ڇت جي ڊيزائن سبب انتشار پيدا ٿيو..
حل: انجنيئر ٿيل فلو چيٽ سان ريٽروفٽ اندروني راڪ باڪس ڊيزائن کي شامل ڪري ٿو توانائي جي ضايع ڪرڻ لاءِ ڊبل ليئر اسڪرٽ بورڊ سيل سان سڌو سنئون انهن جي بيگ هائوس ڪڍڻ واري نظام سان ڳنڍيل آهي.
نتيجا ماپيل ذرات جي اخراج کي اجازت جي سطح کان گھٽ ڪيو ويو بغير مٽي ڪليڪٽر تي فين لوڊ وڌائڻ جي ڪري بهتر ذريعن جي پڪڙڻ جي ڪارڪردگي سبب.
7. تجارتي خيالات
سامان جي قيمت خاص طور تي تفصيلي ايپليڪيشن انجنيئرنگ جي بنياد تي منصوبو آهي پر عام طور تي ٽن درجن ۾ اچي ٿو:
1. معياري اجزاء Retrofit کٽ: اسڪرٽنگ سسٽم شامل آهن & موجوده اڏاوتن لاءِ اثر پائڻ جا ٺهيل ($15K $50K).
2. مڪمل ڪسٽم منتقلي پوائنٽ اسيمبلي: مڪمل انجنيئر ٿيل ڇت جي جوڙجڪ لينرز سان & سيل ڪرڻ ($75$250K تائين).
3. ٽرنڪي سسٽم انٽيگريشن پيڪيج: انجنيئرنگ سروي شامل آهي, تنصيب جي نگراني & ڪميشن ڪرڻ (+2030% اسيمبلي جي قيمت).
اختياري خاصيتن ۾ شامل آهن صوتي لائنر شور جي گھٽتائي لاءِ او ايس ايڇ اي ايڪشن ليول کان مٿي; خودڪار سکرٽ ٽينشننگ سسٽم; مربوط بيلٽ اسڪراپر; RFIDenabled liner wear مانيٽرنگ پيڪيجز; مڪمل ڍانچي بند
سروس پيڪيجز سالياني انسپيڪشن آڊٽ کان وٺي ملٽي سال پرفارمنس گارنٽي وارن معاهدن جي حد تائين سڀني لباس جي قابل اجزاء کي ڍڪيندا آهن
مالياتي اختيارن ۾ سرمائيداري ليز جا معاهدا شامل آهن جيڪي ڪريڊٽ لائينز کي محفوظ ڪن ٿا ۽ گڏوگڏ ادائگي جي ليزنگ ڍانچي کي سڌو سنئون دستاويزي بچت سان ڳنڍيل آهي اسپلج صاف ڪرڻ جي خرچن ۾
FAQ
Q1 ڇا هي سسٽم اسان جي موجوده ڪنويرز سان مطابقت رکي ٿو؟?
A1 ها پر پيشه ورانه تشخيص جي ضرورت آهي اسان جي انجنيئرنگ ٽيم سائيٽ جي سروي کي ماپ ڪري ٿي ساخت جي ڪليئرنس هيڊ پللي جاميٽري & بيلٽ جي رفتار کي يقيني بڻائي ٿو ته ريٽروفٽ ڊيزائن کي وڏي ساخت جي تبديلين کان سواءِ صحيح طور تي ضم ٿي وڃي ٿو
Q2 عام تنصيب بند وقت ڇا آهي?
A2 مڪمل ريٽروفٽ فيلڊ ڊيٽا لاءِ ڏيکاري ٿو عام تنصيب لاءِ ٻن ڏينهن جي شيڊول پروڊڪشن اسٽاپ جي ضرورت آهي هن ۾ شامل آهي پراڻن حصن کي هٽائڻ کي هٽائڻ نئين ماڊل کي مناسب ڪرڻ & فائنل الائنمينٽ اڳ ۾ ٺهيل ماڊلر تعميراتي ڪم جي مدت کي گھٽ ڪري ٿي
Q3 توهان ڪارڪردگي جي دعوي کي ڪيئن تصديق ڪندا آهيو?
A3 اسان مهيا ڪندا آهيون دستاويزي ڪيس اسٽڊيز مان هڪجهڙا آپريشنز انڊسٽري معياري جاچ ۾ شامل آهن اڳ/بعد ۾ اسپلج جي ماپن جي مٽي مانيٽرنگ ڊيٽا & calibrated ڪپڙا ٿلهي گيج استعمال ڪندي تقابلي بيلٽ پائڻ جو تجزيو
Q4 ليڊ ٽائيم ڇا آهن?
A4 ليڊ ٽائمز پيچيدگي جي بنياد تي مختلف ٿين ٿا معياري ڊيزائن لاءِ ليڊ ٽائيم سراسري اٺ هفتا پوءِ حتمي ڊيزائن جي منظوري کان پوءِ ڪسٽم انجنيئر ٿيل حل ڏهن هفتن جي ضرورت آهي تفصيلي محدود عنصر جي تجزيي لاءِ وقت جي اجازت ڏئي ٿو FEA ماڊلنگ جڏهن گهربل هجي
Q5 ڇا پائڻ لائق اجزاء آساني سان دستياب آھن?
A5 ها سڀ اعلي لباس liners skirting پٽي & سيل معياري اسٽاڪ ٿيل شيون آهن دستيابي کي يقيني بڻائڻ لاءِ تيز شپنگ جا آپشن عالمي سطح تي دستياب آهن امڪاني گھٽ وقت جي سبب حصن جي خريداري کي گھٽائڻ
